BE501598A - - Google Patents

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BE501598A
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/75Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated
    • G01N21/77Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator
    • G01N21/78Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator producing a change of colour
    • GPHYSICS
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    • G01N31/00Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods
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  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By The Use Of Chemical Reactions (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

  
Dans les . sucreries les -eaux de condensation trouvent, fréquemment un emploi pour l'alimentation des chaudières. Ces eaux condensées qui proviennent du chauffage et de la cuisson du Sucre à la vapeurs contiennent^, ainsi qu'il est connue en raison des fissures et des défauts d'étanchéité des cana-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
détériorations dans les installations de chaudières.

  
0-lest un fait connu que déjà une proportion de 1/500 % de sucre dans l'eau

  
 <EMI ID=3.1> 

  
ces interruptions pouvant être particulièrement désavantageuses^ étant donné le mode d'exploitation des sucreries commandé par la campagne annuelle. Pour ces raisons^ des procédés et dispositifs ont déjà été proposés dans le but de permettre un contrôle de la teneur en' sucre des eaux condensées d'une sucrerie. 

  
Les dispositifs de ce genre connus consistent en un appareil d'analyse avec plusieurs récipients dans lesquels l'eau à éprouver de même  que les réactifs sont amenés au moyen de commandes automatiques de telle  sorte que les. analyses se trouvent exécutées à des intervalles de temps déterminés. Comme, réactifs ; connus on emploie l'acide sulfurique pur et une

  
 <EMI ID=4.1> 

  
à l'eau à éprouver dans un. récipient à réaction., séparément et la plupart- du temps l'un après 48 autre En cas de présence de sucre en très faible proportion il se produit aussitôt dans le récipient à réaction une réaction colorée

  
 <EMI ID=5.1>  L'expérience a montré que la réalisation, tant du processus que des conditions opératoires, et surtout en ce qui concerne une exécution continue des analyses d'après le procédé dit à l'alphanaphtol, n'apportait aucun résultat utilisable. Pour ces raisons on est par la suite, pour les épreuves de ce genre, revenu généralement au procédé des essais au moyen de vases à réaction. Cependant, les désavantages de perte de temps et de désagréments de ces analyses manuelles sont évidents et bien connus.

  
D'autres modes de procédé ont également été proposés jusqu'à maintenant, tel que par exemple le chauffage à la vapeur de l'eau à éprouver jusqu'à des températures entraînant la caramélisation ou la c&#65533;rbonification du sucre contenu dans l'eau ou encore comportant l'emploi de rayons lumineux polarisés. Cependant, ces procédés n'ont pu, autant qu'il est. connu, se répandre dans la pratique. 

  
A l'opposé du point de-vue généralement adopté, l'invention se propose pour but d'aménager le procédé, en soi connu, dit " à l'alphanaphtol", de telle sorte que des analyses soient possibles d'après la réaction de coloration connue et de réaliser un procédé qui assure des épreuves automatiques et continues de même qu'en même temps un dispositif simple utilisable pour ces analyses. 

  
Les essais effectués et les recherches ont conduit à la conclusion que l'application irréprochable du procédé à l'alphanaphtol avait été vraisemblablement empêchée par le fait que les réactifs, l'acide sulfu-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
même d'ailleurs que dans le procédé d'analyse à la main dans un vase à réaction. 

  
Même lorsqu'un mélangeage soigné de ces réactifs à l'intérieur du récipient à réaction est effectué, il se produit, cependant, toujours un anneau coloré mince, qui apparaît selon les cas à des endroits différents et à différents niveaux du récipient à réaction. De ce fait, une exploration automatique irréprochable de chaque point de l'appareil d'analyse, spécialement au moyen  d'une cellules au sélénium, ne pouvait donc jusqu'à maintenant être réalisée, de sorte que les procédés opératoires connus n'ont trouvé aucune extension pratique d'application.

  
En outre, dans des modes particuliers de réalisation, est apparu également l'inconvénient que l'alcool contenu dans la solution d'alphanaphtol entrait en contact avec l'atmosphère à la partie du récipient à réactif avant son entrée dans le récipient à réaction, ce qui entraînait une cris-

  
 <EMI ID=7.1> 

  
et avant Introduction d'un nouvel échantillon dans le récipient à réaction, celui-ci doit être soigneusement lavé et nettoyé, pour enlever ainsi tous . les dépôts existants.

  
Compte tenu de ces observations, le nouveau procédé d'épreuve des eaux d'alimentation de chaudières relativement à leur teneur en sucre, spécialement dans les sucreries, au moyen d'analyse qualitative par réaction colorée avec l'alphanaphtol et l'acide sulfurique, prévoit que l'eau d'.ali-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
d'une manière connue en sois - explorée au moyen d'une cellule au sélénium pour servir au déclenchement de signaux d'alarme optiques ou acoustiques.

  
D'après le procédé,- il, est d'importance décisive que les réactifs, connus par ailleurs en soi, ne soient pas introduits dans le réci-

  
 <EMI ID=9.1> 

  
effet d'amélioration consistant en. ce qu'il ne se forme plus dans le ré-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
les cas en des points différents du récipient, mais une réaction de coloration s'étendant sur tout le contenu du récipient. La cellule au sélénium qui'

  
 <EMI ID=11.1> 

  
manière connue en soi, mais de façon sûre et exempte d'incidents, des impulsions de commande par un signal on analogue. 

  
Une autre caractéristique du procédé de l'invention réside en ce que le remplissage du récipient à réaction avec Peau d'alimentation à éprou-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
tacteur à temps,, lequel commande., de préférence suivant un rythme périodique continu, les robinets disposés sur les diverses canalisations d'amenée et de départ du récipients commande effectuée électriquement, par exemple par un moteur électrique aménagé sur chaque robinet. 

  
En même temps que l'essai de Peau d'alimentation du point de vue teneur en sucre il est prévu judicieusement d'effectuer concurremment une analyse automatique de la même eau du point de vue de son alcalinité, au moyen de phénolphtaléine. 

  
Les épreuves de Peau d'alimentation en -teneur en sucre et, le cas échéante en alcalinité sont rationnellement exécutées dans la conduite

  
 <EMI ID=13.1> 

  
mesure correspondants sont prévus sur lesdites canalisations. 

  
Il est bien entendu possibles sans plus,, à la placer ou en plus des dispositifs de signaux à déclenchement automatique, de prévoir par exemple dans le local des chaudières, des dispositifs tels que les conduites d'eau d'alimentation qui entrent en jeu soient, en cas de teneur en sucre trop élevées automatiquement fermées,9 à la manière connue, par exemple par commande électrique de vannes, soupapes ou analogues Ces fermetures peuvent être rendues visibles, dans le local des chaudières ou en d'autres points de l'installation, au moyen de voyants électriques de systèmes connus ou autres moyens. 

  
Les dessins annexés représentent un exemple de réalisation

  
d'un dispositif d'application du procédé de l'invention. La description suivante faite à l'aide de ces figures mentionne d'autres avantages et caractéristiques de l'invention" <EMI ID=14.1> 

  
taire de construction et disposé dans une cabine ouvrable en forme d'armoire. Un dispositif refroidisseur connu en soi a sert au refroidissement de l'eau

  
 <EMI ID=15.1> 

  
Ce tuyau d'amenée fendu d assure un brassage uniforme .de 1-'eau à éprouver dans le réservoir. La sortie de Peau d'alimentation a lieu par le tuyau d'évacua- 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
re e avec un récipient de réaction g,, disposé au-dessous de lui dans.lequel Peau d'alimentation à éprouver pénètre par le bas. Ce récipient à réaction

  
 <EMI ID=17.1>   <EMI ID=18.1> 

  
ce en verre Devant le récipient est disposée une cellule au sélénium u placée sous l'influence d'une source de lumière v disposée sur l'autre côté du récipient à réaction go 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
est commandé automatiquement électriquement* à la manière:, connue par un contacteur à temps il: et cela de telle sorte que,\! en pratique/ à la fermeture du contacta l'ensemble du dispositif de :mesure et d'indication reçoive du courant pendant une période de temps déterminée et en particulier les moteurs élec-

  
 <EMI ID=20.1> 

  
dispositif laissé au repos hors fonctionnement. 

  
Comme dit plus hauts l'eau d'alimentation à éprouver est refroidie dans le réfrigérant a et parvient dans cet état à travers le tuyau fendu

  
 <EMI ID=21.1> 

  
libre de pression avec le récipient b soit atteinte 

  
 <EMI ID=22.1> 

  
net n installé sur la conduite m est ouvert par le moteur électrique 2* de sorte que le mélange acide. sulfurique-alphanaphtol se trouvant dans le ré-

  
 <EMI ID=23.1> 

  
om il y ait du sucre dans l'eau soumise à l'épreuves il se produit une colo-

  
 <EMI ID=24.1> 

  
Cette coloration est enregistrées à la manière connue par la cellule au sélénium u de sorte que le milliampèremètre !, reçoit une impulsion correspondante. Si ce milliampère atteint une certaine valeur d'amplitudes il y'

  
a déclenchement* par des moyens connus et par l'intermédiaire d'un dispositif d'amplification* d'un signal acoustique ou optique dans le local

  
des chaudières ou en d'autres points différents de l'usine* Les mesures coirespondantes peuvent alors être prises,\! de sorte aucune eau d'alimentation pré-

  
 <EMI ID=25.1> 

  
dière . 

  
Le dispositif est spécialement aménagé pour que la commande

  
 <EMI ID=26.1> 

  
robinet n ne puisse seulement se produire que lorsque le robinet d'évacuation o, est fermée et inversement La commande électrique du robinet d'évacuation

  
 <EMI ID=27.1> 

  
Le minutage pour les stades de marche automatique du processus est par exemple réglé comme suit s

  
 <EMI ID=28.1>  Ensuite le robinet o est fermé et le moteur auxiliaire r- mis à

  
 <EMI ID=29.1> 

  
par le tuyau capillaire e, et pénètre par le bas dans le récipient à réaction

  
 <EMI ID=30.1>  celui-ci déclenche, le cas échéant par l'intermédiaire d'un relai amplificateur, un signal optique ou acoustique, par exemple dans le local des chaudières. Le personnel de service a ainsi son attention appelée sur le fait que dans une canalisation déterminée, l'eau d'alimentation possède une teneur en sucre trop élevée. Le débranchement de cette canalisation peut alors être effectué aussitôt, sans autres mesures à prendre 

  
Le contacteur à temps coupe les divers circuits de courant au bout de cent quatre-vingts secondes. Il est admis un temps de repos de douze minu-

  
 <EMI ID=31.1> 

  
dant ce temps le récipient à réaction g reste rempli et ne sera vidé, comme dit plus haut, qu'au moment de la mise en circuit suivante, où il sera après

  
 <EMI ID=32.1> 

  
nettoyé parfaitement. 

  
L'épreuve suivante de Peau d'alimentation entrée dans le récipient g a lieu de la marne manière. 

  
Grâce au dispositif, on effectue donc une épreuve automatique périodique et continue de Peau d'alimentation, et cela quatre fois par heure. 

  
La durée prescrite pour l'exécution des différentes mesures constituant l'épreuve de l'eau peut, bien entendu, être réglée par un dimensionnement approprié de chaque organe pour être adaptée aux conditions par-

  
 <EMI ID=33.1> 

  
té des épreuves à effectuer aux circonstances éventuelles. 

  
Il est également possible, en plus de la signalisation optique

  
 <EMI ID=34.1> 

  
automatique des conduites d'alimentation correspondantes, électriquement, par des registres ou vannes ou analogues à commande automatique.

  
De même, il est possible, au lieu de la signalisation et/ou

  
du débranchement automatique des conduites d'alimentation de commander encore des dispositifs enregistreurs. De la même manière, les indications données dans la chaufferie ou aux divers points de l'usine peuvent être signalées ce manière connue par des voyants électriques. 

  
Une variante de réalisation du dispositif consiste en ce que., en plus de l'épreuve relative à la teneur en^sucre de l'eau d'alimentation, on peut exécuter en misse temps un essai de la même eau du point de vue de son alcalinité. Dans ce but, comme les figures l'indiquent, un deuxième récipient

  
 <EMI ID=35.1> 

  
actif i au moyen d'un tuyau capillaire k, le récipient i étant empli de solution de phénolphtaléine. 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
prévus également des robinets à commande par moteur électrique s et t respectivement. La commande de ces robinets [pound] et t est effectuée de manière ana-,   <EMI ID=37.1>  née du liquide réactif chimique, une coloration rouge" cela est le signe que

  
Peau d'alimentation présente une certaine alcalinité. Cette indication peut

  
 <EMI ID=38.1> 

  
Un autre avantage réside encore en ce que, grâce à ces épreuves  automatiques,\) en continu, le personnel de service des sucreries n'est pas

  
 <EMI ID=39.1> 

  
signalés maintenant aussitôt. 

REVENDICATIONS =

  
 <EMI ID=40.1> 

  
d'alimentation des chaudières ou autres, notamment dans les sucreries., par

  
analyse qualitative avec réaction colorée au moyen d'alphanaphtol et d'aci-

  
 <EMI ID=41.1> 

  
tant., d'une manière connue, utilisée au moyen d'une cellule au sélénium explo-' 

  
rant le récipient pour servir au déclenchement de signaux d'alarme optiques

  
et/ou acoustiques. 

  
 <EMI ID=42.1> 

Claims (1)

  1. <EMI ID=43.1>
    amenée du mélange réactif et la vidange du récipient à réaction après chaque analyse,? sont effectués., de manière connue en soi, au moyen d'un contacteur à temps lequel commande électriquement et de préférence suivant un
    rythme périodique continu., les robinets disposés sur les différentes conduites d'arrivée et de départ du récipient à réactions robinets pourvus individuellement d'un moteur électrique de manoeuvre.
    3)- Procédé suivant les revendications 1) et 2). caractérisé
    en ce que concurremment à 1-'épreuve de l'eau d'alimentation du point de vue
    de sa teneur en sucres on procède en même temps ou presque, à l'épreuve
    <EMI ID=44.1>
    <EMI ID=45.1>
    ou registres ou analogues commandés électriquement.
    <EMI ID=46.1>
    points déterminais de l'installation par des voyants .électriques ou d'autres
    moyens analogues connus en soi.
    6)= Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant revendi-
    <EMI ID=47.1>
    à réaction en verre exploré par une cellule au sélénium éclairée ledit récipient à réaction étant pourvu à sa partie supérieure d'un tuyau ascendant
    pour la mise en équilibre de la pression avec le récipient de passages, l'arrivée <EMI ID=48.1>
    et inversement le robinet d9évacuation ouvert que lorsque le robinet à réactif est fermé à nouveau.
    <EMI ID=49.1>
    du récipient à réaction, de sorte que ledit récipient et le tuyau ascendant sont vidés par aspiration après quoi le récipient se remplit automatiquement
    <EMI ID=50.1>
    ou après le remplissage du récipient" le moteur du robinet du récipient à réactif soit ouvert pendant .quatre-vingt dix secondes et ensuite à nouveau
    <EMI ID=51.1>
    circuit de courant dans le dispositif.
    8)- Dispositif suivant les revendications 6) et 7) caractérisé en ce qu.9une impulsion de courant déclenchée par la cellule au sélénium pro-
    <EMI ID=52.1>
    en ce que le récipient de passage et de distribution comporte un tuyau d'amenée pourvu de fentes et disposé en son milieu? afin de réaliser un brassa-
    <EMI ID=53.1>
    manière que les organes correspondants du récipient à réaction servant au contrôle de la teneur en sucre
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