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PERFECTIONNEMENTS,AUX TREILLIS.
Cette invention se rapporte aux treillis.
Elle sera décrite avec référence aux dessins annexés, dans les- quels Figo 1 montre un échantillon typique de métal déployé bien connue tan- dis que les Figs. 2 et 3 sont des vues perpendiculaires entre elles d'une forme préférée de treillis suivant cette invention.
Une forme d'exécution bien connue de treillis est le métal dé- ployéo Ce genre de treillis est beaucoup employé pour les armatures du bé- tons les clôtures, les résistances électriques et pour de nombreux autres usageso
Le treillis en métal déployé présente des mailles en forme de losanges. On obtient le métal déployé en fendant une tôle et en étirant celle-ci de manière à ouvrir les fentes dans une direction perpendiculaire à leur longueur. Les fentes sont disposées en rangées parallèles dont les fentes sont espacées les unes des autres, bout à bout,, le milieu de-chaque fente dans une rangée quelconque se trouvant en regard du milieu du métal situé entre des fentes adjacentes de la rangée suivante.
En conséquence lorsque la matière pourvue de fentes est étirée perpendiculairement à sa longueur et est ainsi déployée., chaque fente s9ouvre en losange, les losan- ges de chaque rangée étant disposés bout à bout et les points situés au milieu des losanges d9une rangée quelconque étant disposés symétriquement entre les points situés au milieu des losanges de la rangée suivante.
En dautres termes, quatre losanges se réunissent à chaque pont de matière mas- sive situé entre les extrémités de deux fentes adjacentes quelconques de n'importe quelle rangée de la matière fendue initiale, deux de ces losanges ayant leur centres placés sur une ligne droite imaginaire et les deux autres ayant leurs centres sur une ligne imaginaire perpendiculaire., ces deux li- gnes imaginaires se croisant à la jonction commune des quatre losanges. La Fig. 1 montre un exemple typique d'un métal déployé de ce genre, les deux
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lignes imaginaires qu'on vient de mentionner étant indiquées en L1 et L2, et la jonction commune des quatre losanges A, B, C, D étant indiquée en J.
Pour plus de simplicité on a -supposé, dans la description qui précède que Inexécution des fentes et 1?étirage de la tôle sont des opérations-séparées successives comme cela peut, évidemment se faire. Toutefois, on sait qu'en pratique la matière ci-dessus décrite et telle qu'elle est représentée sur la Fige 1 est fréquemment obtenue par une opération de découpage et de poin- çonnage exécutée sur une tôle métallique au moyen d'une cisaille de presse en forme de V multiple quon fait osciller par rapport à la feuille après chaque course de découpage de la cisailleo Il sera fait usage ci-après des termes "pas", "ligne du pas" et "déplacement" et pour bien faire.
comprendre la signification de ces termes,, on commencera par en'donner la définition en se référant au métal déployé connu décrit ci-dessus. Le terme "pas" tel quil est employé ici signifie la distance entre les centres de deux losanges adjacents ou maille adjacentes, tels que les losanges A, B de la Figo 1 qui sont disposés bout à bout dans la même rangée de losanges ; termes "ligne du pas" signifient une ligne imaginaire, de longueur P (voir Figo 1) égale au pas, entre le centre d'un losange ou maille (par exemple A) dans une rangée et le losange ou maille suivant (par exemple B) de la même rangée ;
et le terme "déplacement" signifie'la distance mesurée dans une direction parallèle aux lignes de pas, entre une extrémité d'une ligne de pas d'une rangée et l'extrémité correspondante de la ligne de pas la plus proche de la rangée suivante. Dans le métal déployé usuel connu, comme celui représenté sur la Fig.
1, le déplacement est la moitié du pas et en fabriquant cette matière par le procédé bien connu du poinçonnage et du fendage où une cisaille de presse en forme de V multiple est abaissée sur la tôle (qu'on fait, évidemment, avancer dans-une direction perpendiculai- re à celle de la course de la cisaillé après chaque descente de celleci)9 on déplace cette cisaille en arrière ou en avant longitudinalement, - c9est- à-dire perpendiculairement à la direction de sa course descendante et pa- rallèlement au plan original de la tôle - d'une quantité égale à la moitié du pas après chaque course. Comme tout ceci est bien connu on n'a pas ju- gé nécessaire d'illustrer ici le procédé ou de représenter une machine.
La présente invention vise à procurer un métal déployé perfec- tionné plus rigide que le métal déployé ordinaire connu, plus apte à résis- ter aux changements de température sans déformations sérieuses, et présen- tant un aspect nouveau, agréable et ornementalo
Suivant cette invention le métal déployé est caractérisé en ce que le déplacement diffère notablement de la moitié du pas. Le déplace- ment est de préférence égal à un quart ou approximativement à un quart du pas. Un déplacement qui est égal au quart du pas lorsqu'il est mesuré dans un sens est évidemment le même qu'un déplacement de trois quarts du pas lorsquil est mesuré dans le sens opposé.
Il n'est pas indispensable que le déplacement soit constant sur une feuille de métal déployé, mais on peut, si on le désire, le faire varier en différentes parties de la feuille. En général., toutefois, on em- ploie un déplacement constanto
Une feuille de métal déployé à déplacement constant égal à un quart environ du pas (ce sont les dimensions relatives préférées) diffère considérablement comme aspect du métal déployé normal où le déplacement est égal à la moitié du pas ; est en réalisé si différente qu'on peut, à première vue, ne pas la reconnaître comme étant du métal déployé. Un exem- ple de ce métal déployé est représenté en vue de face sur la Figo 2 et en plan sur la Figo 3.
Ainsi qu9on le constatera., les principales différences caractéristiques sont les suivantes : (1) la tôle a un aspect ondulé pré- sentant des ondes ou crêtes bien définies s'étendant dans le sens transver- sal parallèlement entre elles dans une direction perpendiculaire aux lignes de pas., (2) la matière est repoussée du plan initial de manière à former
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den bossages légèrement courbés du même'coté du plan initial et entre'lés
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crêtes, les ouvertures neaffectent plus la formé de losangés'mais'sont on- idérablèment plus étroites par rapport à leur longueur et plus courbées., rappelant quelque peu la forme.en S des ouïes d'un violons et'(4)
lés ouver- bares sflétendent obliquement dans la feuille de telle sorte que si l9ôn re- garde obliquement la feuille dans une direction perpendiculaire'a'la ligné de pas!) on voit à travers toutes les ouvertures, tandis que si l'on regar-
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de la feuille sous un angle dloblîquité semblable, mais dans lé sens opposée on ne peut voir aucune ouverture. Par suite des plus petites dimensions des ouvertures, le poids de la matière par unité de surface est considérablement plus élevé en comparaison du métal déployé exécuté au moyen d'une tôle de même épaisseur.
La présence des crêtes ou ondulations ci-dessus mentionnées confère un degré de rigidité que ne possède pas une feuille de métal déployé de genre connue semblable sous les autres rapports qui ne présente évidemment pas cette nervurationo En outre, la formation de bossages'dans le métal entre les nervures ou crêtes permet une plus grande dilatationsous Inaction de la température,
sans déformations sérieuses de là feuille dans son ensemble comme cela se produit dans le cas du-métal déployé ordinaire connuo L-'invention peut recevoir de nombreuses applications.'Une application très utile est celle dés "grilles" et dos de postés de radio- des
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radio-gramophones et autres gramophones' et des haut-par leur s c'est-àffé' des parois'perméables aux'sons"et ihipérEiéablêµ' àux poussières q.9én emplôie dans ces appareils !" aspect du treillis suivant. 19 invention lé rend émail nemment propre à cet usage.
Lorsqu'elle"est employée dans Óës'conditiÓils) la tôle peut, si-cgest nécessaire, être doublée d'un tissu ordinaire pour contribuer à empêcher 19 entrée de la poussière et autres matières fines.
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Une autre application importante réside dans les grilles d.9admission d'air et de prise d'air des pompes!) ventilateurs et systèmes d9alimentation d9air chaud!) ainsi que les dispositifs de filtrage pour ventilateurs d'admission et d'évacuation d'air des fours.
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Un mode d21exécution préféré des feuilles de métal déployé suivant l'invention consiste à employer une machine connue à fendre et pres- ser (telle que celle à cisaille de presse en forme de V multiple, comme il a été mentionné ci-dessus) légèrement modifiée. La modification consiste uniquement à changer la course latérale de la cisaillé par rapport à la
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feuilles de façon que cette course soit égale au quart du pas (a'est-à-dire la distance entre deux V consécutifs de la cisaille) au lieu de la moitié
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du pass comme c était le cas jusqu9à présent. Dans certaines machines de ce genres la cisaille se meut longitudinalement pour assurer le déplacement à mesure que la feuille avance.
Dans 1-'un ou 1-'autre cas le mouvement n'est plus ce qu'il était jusqu$ici;) pour que le déplacement soit égal à la frac- tion désirée du pas. Lorsqu-on veut avoir un déplacement variable on peut s'arranger pour que la course latérale de la cisaille ou de la feuille (sui- vant le cas) puisse être modifiée lorsque la machine est en marche.
REVENDICATIONS.
1.- Treillis en métal déployée caractérisé. en ce que le dépla- cement est notablement différent du pas.