<Desc/Clms Page number 1>
PERFECTIONNEMENTS AUX TETES DE CAPSULAGE POUR MACHINES A CAPSULER LES
BOUTEILLES.
La présente invention est relative aux machines à capsuler les bou- teilles du type comprenant un organe élastique qui est déformé pour exécuter le fronçage de la capsule dans le capsulage de bouteilles à l'aide d'une feuil- le mince d'aluminium ou feuille mince analogue, et elle a pour objet d'incor- porer à la tête de capsulage des moyens pour contrôler le fonctionnement de la machine, dans l'éventualité où une bouteille n'y est pas disposée;, ou n'y est pas complètement introduite, et elle est spécialement propre à être utili- sée dans les têtes de capsulage pour machines à capsuler les bouteilles dé- crites dans une demande de même date des demandeurs pour "Perfectionnements aux têtes de capsulage pour machines à capsuler les bouteilles".
La tête de capsulage d'une machine à capsuler les bouteilles ou machine analogue, selon la présente invention, est caractérisée par un organe formant plongeur qui est propre à être actionné par l'introduction d'une tête ou gbulot de bouteille dans la tête de capsulage, le dit organe formant plon- geur étant conditionné pour actionner des moyens de contrôle de la commande de la machine, de manière telle que dans l'éventualité où une bouteille ne serait pas complètement introduite dans la tête de capsulage, la commande de la machine est interrompue.
En référence aux dessins
Fig. 1 est une vue en élévation, partie en coupe, d'une machine à capsuler les bouteilles comprenant une tête de capsulage conforme à la pré- sente invention ;
Fig. 2 est une coupe verticale à échelle agrandie, de la tête de capsulage.
Fig. 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la fig. 2; et
Fig. 4 est une vue en élévation de la tête de capsulage montrant le mécanisme de fixation ou serrage de la matière métallique mince.
<Desc/Clms Page number 2>
Dans la mise en oeuvre de l'invention telle que représentée sur les dessins annexés, le corps de la tête de capsulage est constitué par un bloc 6 fixé au bâti de la machine 7, le dit bloc 6 étant pourvu d'une perfo- ration ou alésage vertical et muniprès de son extrémité inférieure, d'une fente horizontale relativement large.\) 8, dont le plan est perpendiculaire à l'axe de la perforation verticale.
Un manchon 9 est monté coulissant dans la dite perforation verti- cale, et il est pourvu, à son bord inférieur, d'une partie formant rebord, di- rigée vers 1-'intérieur, 10, ce rebord étant intérieurement rendu conique à son bord inférieur pour former un bord coupant ou poinçon 11, la conicité in- terne formant un guide pour le sommet de la bouteille., et le dit bord cou- pant 11 étant propre à découper des disques dans une bande de métal mince 12, amenée par la fente 8 précitée dans le bloc 6.
Un anneau 13 entourant le manchon 9 et contenu dans la fente 8, est propre à serrer la bande de m étal mince 12 contre une partie 14 portée par la portion inférieure 15 du corps pendant qu'un disque est découpé de cette bande par le poinçon 11 précité.
Un anneau élastique 1 6 en caoutchouc ou une matière appropriée ana- logue,, est disposé dans le manchon 9 et repose sur le rebord interne 10 de celui-ci, et sur cet anneau repose un second manchon coulissant 17 placé co- axialement dans le manchon 9.
En fonctionnement, la bande de métal mince 12 est amenée à tra- vers la fente 8 dans le corps 6 entre l'anneau 13 et la partie 14, par exem- ple à l'aide de la tête d'alimentation 18.
A l'aide de leviers 19 actionnés par des cames,, et pénétrant dans des rainures horizontales 20 formées dans l'anneau de fixation 13 précité, figure 4, cet anneau est actionné en direction descendante pour serrer la bande 12 contre la partie 14 portée par la portion inférieure 15 du corps 6.
Les leviers 19 sont actionnés par des cames 21 montées sur l'ar- bre 22, lequel est commandé par le mécanisme à crémaillère et pignon 23, 24.
La crémaillère 24 est formée sur le coulisseau 25 pour la came 26 montée sur l'arbre à cames 27 de la machine., figo 1.
L'application de la pression sur le manchon 17 est effectuée à l'aide du fléau 28 pourvu d'une extrémité fourchue 29, qui porte sur le cha- peau 30 du manchon 17, le dit fléau 28 étant., à son autre extrémité 31, ac- tionné par un mécanisme à ressort qui est généralement désigné 32 et qui est établi en conformité d'une demande de brevet, de même date, des demandeurs,, pour "Perfectionnements aux machines à capsuler les bouteilles et analogues".
Lorsque la pression est appliquée sur le chapeau 30 du manchon le plus interne 17 qui-, à l'aide de l'anneau élastique 16 et du rebord 10 du man- chon externe 9, oblige ce dernier à descendre., ce manchon découpe un disque dans la bande de métal mince 12, le dit disque, après découpe? reposant sur une portion formant rebord, 33, d'un guide 34 pour le sommet de la bouteille.
A l'introduction d'une bouteille dans l'ouverture 35 de l'extrémité infé- rieure du corps, la dite bouteille entraîne avec elle le disque de métal mince précédemment découpé., vers le haut, dans la tête de capsulage, de ma- nière que le sommet de la bouteille et la coiffe de métal mince se trouvent dans le plan de l'anneau élastique 16.
En s'élevant dans la tête de capsula- ge, le disque en métal mince est appliqué ou drapé contre le sommet de la bouteille par la portion intérieurement conique 36 du manchon 9 dont il a été question précédemment, en obligeant la partie débordante du disque à se placer contre le col de la bouteille.'
L'application poursuivie de la pression sur le manchon le plus interne 17 oblige l'anneau -élastique 16 à se déformer, et à froncer la
<Desc/Clms Page number 3>
coiffe de métal mince autour du sommet de la bouteille, un mouvement des- cendant subséquent du manchon 9 étant empêché à ce stade à l'aide d'un re- bord 37 dirigé vers l'extérieur,formé au bord supérieur du manchon et ve- nant porter contre le sommet du bloc 6.
Au relâchement de la pression sur l'anneau élastique 16, ce dernier prend sa conformation normale et le som- met de la bouteille peut alors être librement retiré de la tête de capsula- ge.
Des plongeurs de rappel appropriés 38, fig. 4, sont montés dans le bloc 6 et sont élastiquement influencés de manière à engager le rebord 37 tourné vers l'extérieur du sommet du manchon 9, en sorte de ramener celui-ci et le manchon le plus interne 17 dans leurs positions inactives après que le mécanisme d'actionnement de la tête de capsulage a cessé d'exercer une pression sur le chapeau 30 du manchon interne 170
A l'effet de fixer le disque découpé dans la bande 12 sur le som- met de la bouteille et ainsi prévenir son déplacement pendant l'opération de drapage ou fronçage qui suit, et de procurer également les moyens de contrôle propres à donner l'assurance que la bouteille est introduite de la distance nécessaire dans la tête de capsulage pour l'exécution du capsulage,
il est prévu un plongeur 39 disposé dans le manchon le plus interne 17, le dit plongeur prenant appui dans le chapeau 30 prévu à l'extrémité supé- rieure du manchon 17.
Un organe d'appui 40 est également fixé au plongeur 39 dans le dit manchon 17, le dit organe 40 étant ajusté à glissement dans le dit man- chon 17 et engageant l'extrémité inférieure d'un ressort de compression 41 disposé dans la partie du manchon 17 délimitée par le dit organe d'appui 40 et le chapeau 30. De cette façon le plongeur 39 est élastiquement char- gé dans le manchon 17 et retenu dans sa position normale par une cheville transversale 42, ou une butée analogue, qui serait formée sur le plongeur 39, laquelle cheville porte normalement contre le sommet du dit chapeau 30.
A l'extrémité inférieure du dit plongeur 39 est pivoté à la ma- nière d'un joint universel, un plateau 43 qui est garni sur son côté infé- rieur d'une matière élastique ou autre appropriée, 44, le dit plateau 43 étant propre à engager le sommet de la bouteille introduite dans la tête de capsulage et d'en prendre l'alignement. Le montage de l'articulation du plateau 43 est tel qu'il pivote autour d'un centre se trouvant dans le plan de contact entre le côté inférieur élastique 44 et le sommet d'une bouteille, de manière qu'il se produise un minimum de déplacement latéral du plateau 43 par rapport à la bousille pendant l'opération d'aligne- ment ; ce déplacement, s'il était important, provoquerait un déplacement excessif du disque mince par rapport au sommet de la bouteille.
De cette façon, le plateau 43 est propre à venir en engagement ferme et uniforme avec des bouteilles dont les sommets sont inégaux, comme cela est fréquem- ment le cas pour les bouteilles du commerce.
Lors de l'introduction d'une bouteille dans la tête de capsu- lage, le sommet de la bouteille vient d'abord en contact avec une por- tion de la matière métallique mince qui s'y trouve,et pousse celle-ci plus avant dans la tête de capsulage. Tandis que cette portion de matiè- re métallique mince est poussée plus avant dans la tête de capsulage,
elle est fermement maintenue sur le sommet de la bouteille à l'aide du plateau 43 précité et la charge élastique du plongeur 39 portant le pla- teau 43.Par suite la portion de matière métallique mince est fermement maintenue sur le sommet de la bouteille tandis qu'elle est drapée autour du col de la bouteille et ultérieurement froncée sur celui-ci
Le plongeur 39 et le plateau 43 peuvent également servir de moyen pour contrôler la position ou mouvement du sommet de la bouteille dans la tête de capsulage et, dans ce but, l'extrémité externe supérieure du plongeur 39 est agencée pour venir porter contre un levier 64 monté
<Desc/Clms Page number 4>
sur un arbre 45 (figs. 1 et 2).
Ce levier 64 est de préférence élastique- ment chargé par un ressort de torsion co-axial 46 qui l'applique contre le plongeur 39, et en plus de coopérer avec une butée 47 de manière à limi- ter le mouvement du dit plongeur 39,le levier actionne, par l'intermédiaire du levier coudé 48 pivoté sur le bâti de la machine, une tige 49 propre à entraîner un levier de contrôle 60 porté par un embrayage 50, cet. cembrayage contrôlant la commande de l'arbre à came 27. Cet embrayage 50 est du type dans lequel le levier de contrôle 60 est chargé d'un ressort pour maintenir l'embrayage engagé, et lorsque l'embrayage est engagé le levier tourne avec lui, tandis que lorsque le levier est engagé l'embrayage est désengagé et le levier maintenu immobile.
Lorsqu'une bouteille est introduite dans la tête de capsulage, la tige 49 est soulevée afin de permettre au levier de contrôle 60 de passer par dessous cette tige et ainsi maintenir la commande en action. Toutefois, si aucune bouteille n'est présente dans la tête de capsulage., ou qu'elle n'y est pas entièrement introduite, la tige 49 n'est pas soulevée, de sorte que le levier de contrôle d'embrayage 60 est engagé et l'entraînement de la ma- chine cesse.
La disposition du levier de contrôle 60 sur l'embrayage est telle que lorsqu'une bouteille est complètement introduite dans la tête de capsu- lage, le dit levier passe en dessous de la tige soulevée 49. Par suite après introduction de la dernière bouteille dans la tête de capsulage, la machine continuerait de fonctionner, prête pour une autre bouteille, mais dans l'é- ventualité ou aucune autre bouteille n'est introduite dans la tête de cap- sulage, la machine arrête.
REVENDICATIONS.
1. - Une tête de capsulage pour machines à capsuler les bouteilles et machines analogues, du type spécifié, caractérisée par un organe formant plongeur qui est propre à être actionné par l'introduction d'une tête ou gou- lot de bouteille dans la tête de capsulage, le dit organe formant plongeur étant ,conditionné pour actionner des moyens de contrôle de la commande de la machine, de manière telle que dans l'éventualité où une bouteille n'est pas complètement introduite dans la tête de capsulage, la commande de la machine est interrompue.