BE502620A - - Google Patents

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BE502620A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0018—Producing metal-clad stones, such as oven stones

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BRIQUE RENFORCEE POUR GARNISSAGE BASIQUE   DE.FOURS.   



   La présente invention concerne les briques basiques renforcées en magnésite, chrome, chrome-magnésite, magnésite-chrome, dolomite, forstérite et types analogues servant à garnir les parois et la voûte des fours basiques du type à réverbère et autres, et en particulier des briques renforcées par des enveloppes extérieures   d'une   matière de liaison ou fondante, telle que le fer ou l'acier la fusion s'effectuant d'une manière continue pendant que la face découverte de la matière réfractaire se consomme par fusion de la matiè- re de liaison ou fondante. 



   L'invention a pour objet un dispositif de renforcement des diver- ses briques, les empêchant de se fendre sous forme de plaques ou autre:, pos- sédant une résistance propre, assurant une répartition satisfaisante de la' matière de liaison ou fondante et facile à former par simple soudure, rive- tage, ou boulonnage, ou par simple pliage dune tôle ou analogue 
Suivant l'invention, le dispositif de renforcement d'une brique basique du type mentionné est une tôle en une matière métallique fondante;

  , dont la forme correspond à celle que doit avoir à l'extérieur la brique de la section transversale voulue, de façon à constituer une enveloppe entou- rant complètement les côtés de la brique, la tôle de matière métallique fon- dante formant au moins une cloison qui part de l'enveloppe et traverse sen-   siblement   la section transversale de la brique. 



   La cloison partage la section transversale en zones entourées complètement ou à peu près, par le .métal de   1-'enveloppe   et de la cloison, formant ainsi un support qui empêche la matière de la brique ainsi entourée de se fendre, tandis que le métal fond pendant que la brique est en service et assure la fusion convenable de l'extrémité découverte de la brique, du fait que le métal est mieux réparti à l'intérieur de la matière basique et autour d'elle. 

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   La cloison peut être formée en une seule pièce avec l'enveloppe en refoulant une bande de matière dans   l'enveloppe,   la matière à une extré- mité de la bande étant en excès par rapport à celle qui est nécessaire pour l'enveloppe rabattue en dedans dans la section transversale de la   brique.   



  Les deux extrémités de la bande peuvent être rabattues en dedans de façon à former deux cloisons s'écartant l'une   de l'autre,   les surfaces extérieu- res de la bande dans chaque coude se raccordant dans le sens de la longueur de l'enveloppe. Dans ce dernier cas, la section transversale de la brique est partagée complètement ou en partie en trois zones, le métal de renfor- cement à l'intérieur de la matière basique étant attaché sur cette matière et aussi convenablement réparti de façon à fondre lorsque la brique est en service. 



   L'enveloppe peut avoir la forme d'un tube et la cloison consis- ter en un élément séparé fixé sur l'enveloppe, par exemple par soudure par points à des intervalles espacéso On peut former une double cloison à par- tir d'une seule tôle métallique coudée en forme d'U (ou de V) et fixée sur l'enveloppe tubulaire par la partie qui se trouve entre ses branches. La cloison peut aussi être fixée sur le tube par soudure par points, par rive- tage ou 'boulonnage. Le même dispositif de fixation peut servir à terminer le tube lui-même, s'il est formé par cintrage d'une bande; par exemple, le tube peut être cintré avec l'excès de matière rabattue en dedans pour former la cloison, tandis que le dispositif de fixation sert à la fois à terminer le tube et à déterminer la position de la cloison. 



   L'invention peut s'appliquer à des briques présentant en coupe transversale une forme triangulaire, carrée, rectangulaire ou polygonale, ainsi qu'à des briques de section circulaire ou arrondie d'une autre forme. 



   Diverses formes de briques suivant l'invention sont représentées sur les dessins ci-joints, sur lesquels la fige 1 est une vue en perspective d'une extrémité d'une bri- que de section rectangulaire. les figs. 2 à 6 sont des vues semblables d'une brique de section carrée triangulaire, hexagonale et deux formes de briques circulaires, la fig. 7 est une vue semblable d'une autre brique carrée, la fig. 8 est une vue semblable d'une autre brique rectangulaire dont certaines portions sont arrachées, la fige 9 est une vue semblable d'une variante   d'orne brique   circu- laire dont l'extrémité antérieure est une coupe suivant la ligne 9-9 de la fig.10, la fig. 10 est une coupe suivant la ligne   10-10   de la   fig.9.,   la fige 11 représente une portion à plus grande échelle de la fig.

   10, la fige 12 est une coupe partielle correspondant à la fige 10, représentant une variante, les figs. 13 et 14 sont des vues en perspective de variantes de briques carrées et rectangulaires, dont les extrémités antérieures sont   re-   présentées en coupe. 



   Suivant la fige 1, une brique 10 de section rectangulaire compor- te une enveloppe de renforcement   11.   formée par une bande de tôle en acier, d'une longueur   suffisantepour   entourer le périmètre de la brique, plus un excès, et coudée pour entourer toutes les faces de la brique de façon à for- 

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 mer une ligne de jonction 12 suivant l'axe d'une face 13,

   l'excès de la ban- de à chaque extrémité 'étant coudé à angle aigu en dedans à partir de cette ligne de jonction de façon à former des cloisons 14 se dirigeant sensible- ment en arrière dans la direction des angles éloignés correspondants 15 de la briqueo Les surfaces extérieures des coudes de la bande au point de jonction des cloisons 14 avec l'enveloppe extérieure 11 sont étroitement rapprochées de façon à former un "joint" 12 dirigé dans le sens longitudi- nal de la face 13.

   La tôle étant raide, le dispositif de renforcement con- serve sa forme sans qu'il soit nécessaire de souder, river ou boulonner les coudes qui sont maintenus entre eux en contact étroit le long du joint 120 
Les cloisons 14 partagent la section de la brique en trois zones de matière basique 16, et lorsque l'extrémité découverte de la brique se consomme en service, les cloisons constituent dans toute la section transver- sale de la brique un élément métallique qui contribue à l'action fondante qui résulte de la fusion de l'enveloppe   libelle-même.   La face de la brique est ainsi recouverte plus efficacement par le flux que si ce dernier ne con- stituait que le métal de l'enveloppe, et l'épaisseur de la tôle métallique peut être réduite par suite de la meilleure répartition du métal,

   car il n'est pas nécessaire de prévoir un excès éventuel de métal en augmentant 1-'épaisseur de l'enveloppe au delà de la valeur théorique nécessaire, ce qui pourrait avoir pour résultat qu'une certaine quantité de métal coule goutte à goutte dans le four au lieu de s'étaler sur la face découverteo Le poids du métal de l'enveloppe et des   cloisons-peut'être   ainsi maintenu voisin de la valeur nécessaire.

   En général, on obtient des résultats satisfaisants avec une tôle en acier de 1,5   mm     d'épaisseura   
Suivant la fig. 2, une brique carrée 17 est partagée en diago- nale par une cloison 18 coudée à partir d'une enveloppe 19 suivant une arê- te 20 et suivant la fig. 3 une brique triangulaire 21 est partagée de la même manière par une cloison 22 coudée suivant une arête 24 à partir d'une enveloppe 23.

   La fig.   4   représente deux cloisons 25 coudées suivant une arête 26 d'une brique 27 de section hexagonale, et se dirigeant vers les côtés de l'enveloppe 28 éloignés de ceux à partir desquels elles sont cou- déeso 
La fig. 5 représente une brique circulaire 29 dont l'enveloppe 30 est coudée suivant une génératrice 31 de façon à former une cloison dia- métrale 32 et la fig. 6 représente deux cloisons 33 coudées en formant un certain angle entre elles à partir de l'enveloppe 34 d'unebrique circulai- re 35. 



   La cloison rabattue en dedans peut être encore coudée dans le sens de la longueur à l'intérieur de la brique, de façon à accentuer l'ef- fet d'ancrage dans la matière de la brique, comme l'indique la cloison 36 de la fig. 7. De plus, le bord de la cloison peut être encoché ou fendu et coudé alternativement dans les deux sens de chaque côté des encoches ou fentes, de façon à former des cloisons 37, figo 8, pour accentuer l'effet d'encrage de la cloison 38 dans la matière basique      qui l'entoure. 



   Une ou plusieurs   ouvertures,   telles que 40 et 41, figo 2 et 6, peuvent être ménagées dans la brique pour.l'attacher à une tige de suspen- sion ou analogue, suivant les besoins, dans le cas de la construction de la voûte. 



   La fig. 9 représente une brique de section circulaire, dont l'enveloppe de renforcement 42 consiste en un tube métalliqueo Des cloi- sons doubles 44 sont formées avec une seule tôle métallique coudée en forme d'U et le métal 45 entre les cloisons 44 est fixé sur la paroi   inté-   rieure du tube 43 par soudure par points à des intervalles appropriés 46, comme l'indique la fig. 10 et la figo 11 partielle à plus grande échelle. 



  Les cloisons 44 sont coudées de façon à former entre elles un angle aigu 

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 et les trois zones suivant lesquelles elles partagent la section de la bri- que sont remplies avec la matière basique 47. Une ouverture 48 peut être disposée au voisinage d'une extrémité de la brique pour l'attacher à une tige de suspension ou analogue. 



   La fige 12 représente un autre moyen de fixer les cloisons 44 sur le tube 43; le métal 45 et la paroi du tube 43 sont percés en des points appropriés de trous de logement de rivets 49. Les briques ayant la forme circulaire indiquée, la rangée extérieure des têtes de rivets peut être dé- calée par rapport à la ligne de contact des enveloppes de renforcement de deux briques adjacentes. 



   Le tube métallique et la cloison peuvent être en une seule piè- ce, comme représenté à la fige 13. L'enveloppe 51 d'une brique de section carrée 50 est coudée suivant une ligne 52 de façon à former une cloison 53 au milieu de la face 54. L'enveloppe 51 està léger recouvrement dans la face 54, de façon à former un joint 55 fixé par des rivets      espacés d'une manière générale comme sur la fige 12 (ou par soudure comme sur la fig.10), de sorte que l'enveloppe ainsi obtenue a la forme d'un tube fermé de sec- tion transversale carrée. 



   La figo 14 représente une brique 57 dont l'enveloppe de renfor- cement 58 consiste en un tube fermé de section transversale rectangulaire. 



  Les   cloisons 2.2.   sont formées en coudant une tôle métallique en forme d'U, et le métal 60 compris entre les cloisons a une largeur suffisante pour re- cevoir deux rangées de dispositifs de fixation 61. 



   Pour fabriquer les briques, on commence par préparer les enve- loppes,puis on les remplit avec la matière basique qui constitue les bri- ques. La liaison de la matière de la brique peut s'effectuer à l'eau ou chimiquement. On peut ensuite poser plusieurs de ces briques simultanément sur une presse hydraulique ou à emboutir pour les comprimer. Le dispositif de renforcement doit être suffisamment rigide pour résister à une déforma- tion notable sous l'effet de la pression qui s'exerce sur lui lors de la compression.

   S'il y a lieu, les enveloppes peuvent être contenues "dans des moules rigides pendant le remplissage, en introduisant de préférence plu- sieurs enveloppes dans un seul moule en vue d'effectuer simultanément la compression..De même, plusieurs enveloppes peuvent être- attachées ensem- ble, par exemple au moyen d'un fil ou d'une bande de cerclage, en vue d'é- viter qu'elles ne subissent une déformation appréciable lors de la compres- sion de leur contenu, même sans avoir recours à aucun support extérieur du groupe   d'enveloppes.  

Claims (1)

  1. RESUME.
    ----------- Brique basique renforcée pour fours basiques, caractérisée par les points suivants, séparément ou en combinaisons.* 1)Elle comporte une tôle en une matière métallique fondante, de forme correspondant à la forme extérieure que doit avoir la section transversale de la brique, de façon à former une enveloppe entourant complè- tement les côtés de la brique, une cloison au moins de ladite tôle étant disposée sensiblement dans la section transversale de la brique.
    2) La cloison est en une seule pièce avec l'enveloppe.
    3) La brique comporte deux cloisons s'écartant l'une de l'autre et en une seule pièce avec l'enveloppe.
    4) L'enveloppe consiste en un tube et la cloison consiste en un élément séparé fixé sur 1-'enveloppe. <Desc/Clms Page number 5>
    5) Une double cloison est fixée sur 1-'enveloppe par la partie comprise entre ses deux branches.
    6) La cloison est coudée dans le sens longitudinal à l'intérieur de la brique.
    7) Le bord de la cloison est encoché et coudé alternativement en sens inverse de chaque côté des encoches.
BE502620D BE502620A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2881717A (en) * 1955-01-24 1959-04-14 Fuller Richard Buckminster Building construction

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2881717A (en) * 1955-01-24 1959-04-14 Fuller Richard Buckminster Building construction

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