BE502908A - - Google Patents

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BE502908A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/02Devices for making, treating or filling grooves or like channels in not-yet-hardened paving, e.g. for joints or markings; Removable forms therefor; Devices for introducing inserts or removable insert-supports in not-yet-hardened paving
    • E01C23/026Introducing preformed inserts into or filling grooves or like channels in laid paving, with or without concurrent making or working of groove or channel, e.g. filling groove with semi-plastic material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   MACHINE A VIBRER POUR LA REALISATION DES JOINTS DE PISTES EN BETON OU   MATIERE SIMILAIRE.    



   La présente invention est relative à une machine à vibrer pour la réalisation des joints de pistes en béton ou matière analogue. 



   Suivant l'invention, ladite machine comprend essentiellement   une poutre présentant un tourillon, à chacune de ses extrémités ; undispositif   à glissières déplaçable verticalement, prévu à chachune des extrémités de la poutre susdite pour servir de support à cette poutre par l'intermédiaire des tourillons ; une coiffe ou dispositif destiné à la réalisation du joint vibré, notamment dans le sens transversal des pistes de béton ou autres, dispositif qui se fixe sur l'aile inférieure de la poutre susdite; éventuellement au moins un outil destiné à la réalisation d'un joint vibré longitudinal, des mêmes pis- tes ; de préférence, des moyens capables de faire pivoter la poutre sur elle-   même autour de son axe longitudinal ; unmoyen quelconque pour donner à la poutre les vibrations nécessaires ;

   un chariot de support pour le déplacement   de l'ensemble s'effectuant normalement dans le sens longitudinal des pistes. 



   Dans une forme de réalisation, la coiffe ou dispositif destiné à la réalisation du joint vibré comporte une languette inférieure pour l'obten- tion du joint et une base se fixant sur l'aile ou semelle de la poutre, par exemple, par l'intermédiaire de broches prévues sur ladite base et traversart cette aile ou semelle, avec fixation par clavettes ou moyens similaires, une plaque intermédiaire de joint pouvant être prévue entre la poutre et la coif- fe. 



   Dans une autre forme de réalisation, chacun des dispositifs d'ex- trémité servant de supports à la poutre comporte essentiellement des glis- sières pouvant coulisser dans des guides prévus sur le chariot; un dispositif   de commande pour le coulissement vertical desdites glissières ; pièce inté-   rieure à ces glissières, présentant un logement pour le tourillon correspondant de la poutre, en vue du support de cette dernière;

   et des dispositifs à ressort prévus, par exemple, au-dessus et en dessous de ladite pièce intérieure qui est montée à mouvement libre à l'intérieur des glissières, le déplacement, vers le bas, des glissières amenant la descente de la   poutre,pendant   le mouvement de vibration donné à cette dernière,en vue de l'introduction d'une manière 

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 vibrée, de la languette de la coiffe à l'endroit voulu de la piste à pour- voir d'un jointe 
D'autres détails et particularités de   l'invention   ressortiront de la description ci-après donnée à titre d'exemple purement non limitatif et avec référence aux dessins annexéso 
La figure 1 représente une vue en plan de la poutreo 
La figure 2 montre la même poutre en élévation, 
La figure 3 est une vue de profil de ladite poutre. 



   La figure 4 montre un détail de la poutreo 
La figure 5 est une vue en élévation des glissières d'extrémitéo 
Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence dé- signent des éléments   identiqueso   
La poutre 1 présente deux tourillons d'extrémité 2 et 3 et une pla- que inférieure de joint 4 sur laquelle vient se disposer une coiffe 5 dont la languette 6 est destinée à réaliser le joint lorsqu'un mouvement de vibration sera donné à la poutreo La base de la coiffe 5 accolée au joint 4 présente des broches 9 qui traverse la semelle 7 de la poutre 1 dans l'axe de lame de cette dernière ladite âme   présentant   à cet effet, des découpures adéquates 8.

   L'extrémité des broches   9,   aboutissant dans ces découpures   8,   y seront maintenues par des clavettes, pinces ou moyens similaires. 



   Le chariot de support (non représenté) se déplace le long de la pis- te à pourvoir de joints, la poutre 1 susdite étant disposée transversalement au sens du déplacemento La languette 6 inférieure sera donc destinée à réali- ser, lors des vibrations, un joint transversal de la pisteo Le chariot aura une largeur d'environ 3 à   4m50   et, pour répondre à toutes les nécessités, il pourra être prévu extensibleo La longueur de la poutre   1 sera   donc sensible- ment égale à la largeur de ce   chariot,,   
A chaque extrémité de la poutre 1, est prévue une pièce 10 montée à peu libre dans des glissières 11 qui coulissent le long de guides (non re- présentés) disposés sur le charioto Au-dessus et en dessous de chacune de ces pièces 10, sont disposés des ressorts 12 et 13.

   Les glissières 11 pourront être descendues ou remontées le long de leurs guides grâce à un dispositif quel- conque, par exemple un axe fileté 14 se vissant ou se dévissant dans une pièce 15 solidaire du chariot, avec descente ou remontée de la poutre. Un volant 16 est prévu pour la commande et un écrou de butée 17 pour régler la descente maxi- mum des glissièreso 
Lorsque le mouvement de vibration sera donné à la poutre, en 18, sensiblement donc au centre de ladite poutreles vibrations se transmettront aux pièces 10 d'extrémité, c'est pourquoi ces dernières sont montées à jeu li- bre avec ressorts supérieur 12 et inférieur 13, de-manière à réaliser ainsi un support parfaitement élastique, à chaque extrémité de la poutre 1.

   Pendant que cette dernière vibre, elle sera descendue progressivement grâce à la des- cente des glissières 11, de manière que la languette de la coiffe 5 réalise le joint transversal dans la   pisteo   
Lorsque la butée 17 sera en contact avec la pièce 159 la profondeur de joint désirée sera atteinte.

   La coiffe 5 y sera laissée jusqu'à la prise du bétono A cet effet, on enlèvera les clavettes ou pinces. des broches 9, de manière que la poutre 1 puisse être remontée grâce au mouvement inverse de ce- lui décrit ci-avant, la coiffe 5 restant donc dans le   jointo   
La poutre 1 pourra alors être retournée par pivotement, de manière à permettre la fixation d'une nouvelle-coiffe 5 pour la réalisation du joint transversal suivante 
La rotation de la poutre peut être obtenue très simplement grâce à un ou des treuils disposés sur le chariot et agissant, par câble ou chaîne, sur un ou des éléments 19 solidaires de la poutre 1. 

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Claims (1)

  1. Lorsque la poutre est remise en position de travail, coiffe en bas, elle peut être calée dans cette position par un verrou 20 prévu, à chaque ex- trémité de cette poutre, au-dessus, ou éventuellement en dessous, des touril- lons 2 et 3, les verrous 20 s'introduisant dans des logements correspondants 21 que présentent les pièces 10 des glissièreso En vue d'empêcher tout jeu latéral de la poutre, un disque 22, présentant des découpures calibrées pour le verrou et le tourillon, est dis- posé à chaque extrémité de la poutreo Enfin, pour réaliser les joints longitudinaux des pistes, c'est- à-dire dans le sens du déplacement du chariot de support de la machine suivant l'invention, on dispose, à l'une ou aux deux extrémités de la poutre 1, sur la base de celle-ci, un outil en acier trempé 23.sensiblement de la forme mon- trée aux dessins,
    qui, lors du déplacement de la poutre le long de la piste en béton, creusera en fait un demi-joint dans le bétono Cet outil 23 présen- tera une inclinaison calculée de manière que l'attaque du béton ne se fasse que progressivement; dans le cas du dessin (figure 3), le déplacement devra donc sectaire vers la droiteo L'outil sera obtenu à partir d'une cornière, par exempleo Pour éviter qu'il ne gêne, lors de la formation d'un joint trans- versal, il pourra être remonté le long du coté de la poutre 1, donc au-dessus du niveau inférieur de cette dernière, grâce au dispositif représenté à la fi- gure 3 ou à un dispositif quelconque.
    A la figure 3, un axe vertical 24, pou- vant être manoeuvré par un volant 25, serre l'outil 23 contre la base du joint 4 fixé à la poutre 1 ; ils'agit donc de la position de travail de cet outil 23. Lors de la 'réalisation d'un joint transversal grâce à la languette 6 de la coiffe 5, l'outil 3 est dégagé de la base du joint 4, puis remonté le long du support 26 de l'axe 24 par rotation de ce derniero Il doit être entendu évidemment que l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit ci-avant et que bien des modifications pourraient y être apportées sans sortir du cadre de la présente demande de bre- veto REVENDICATION So EMI3.1 ===========================à 1.
    - Machine à vibrer pour la réalisation des joints de pistes en béton ou matière analogue, caractérisée en ce qu'elle comprend essentiel- lement une poutre présentant un tourillon, à chacune de ses extrémités; un dispositif à glissières déplacable verticalement, prévu à chacune des extrémi- tés de la poutre susdite pour servir de support à cette poutre par l'inter- médiaire des tourillons ; unecoiffe ou dispositif destiné à la réalisation du joint vibré, notamment dans le sens transversal des pistes de béton ou autres, dispositif qui se fixe sur l'aile inférieure de la poutre susdite; éventuel- lement au moins un outil destiné à la réalisation d'un joint vibré longitudi- nal des mêmes pistes ; de préférence, des moyens capables de faire pivoter la poutre sur elle-même autour de son axe longitudinal;
    un moyen quelconque pour donner à la poutre les vibrations nécessaires; et un chariot de support pour le déplacement de l'ensemble s'effectuant normalement dans le sens longitudi- nal des pisteso 2. - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la poutre est disposée dans un sens transversal au déplacement du chariot.
    30 - Machine suivant l'une ou l'autre des revendications précé- dentes, caractérisée en ce que la coiffe ou dispositif destiné à la réali- sation du joint vibré comporte une languette inférieure pour l'obtention du joint et une base se fixant sur l'aile ou semelle de la poutre, par exemple, par l'intermédiaire de broches prévues sur ladite base et traversant cette aile ou semelle, avec fixation par clavettes ou moyens similaires, une pla- que intermédiaire de joint pouvant être prévue entre la poutre et la coiffe.
    4. - Machine suivant la revendication précédente, caractérisée en ce que la base de la coiffe présente des broches destinées à être intro- duites dans des¯ouvertures de la poutre prévues suivant l'axe transversal ver- tical de cette dernière, des portions adéquates de l'âme de ladite poutre <Desc/Clms Page number 4> étant découpées à cet effet pour le passage des broches - - 5. - Machine suivant l'une quelconque des revendications précéden= tes, caractérisée en ce que chacun des dispositifs d'extrémité servant de sup- port à la poutre comporte essentiellement des glissières pouvant coulisser dans des guides prévus sur le chariot;
    un dispositif de commande pour le cou- lissement vertical desdites glissières, une pièce intérieure à ces glissières, présentant un logement pour le tourillon correspondant de la poutre en vue du support de cette dernière, et des dispositifs à ressort prévus, par exemple, au-dessus et en dessous de ladite pièce intérieure qui est montée à mouvement libre à l'intérieur des glissières, le déplacement vers le bas des glissières amenant la descente de la poutre, pendant le mouvement de vibration donné à cette dernière, en vue de l'introduction d'une manière vibré de la languette de la coiffe à l'endroit voulu de la piste à pourvoir d'un jointe 60 - Machine suivant l'une quelconque des revendications précé- dentes,caractérisée en ce que le moyen destiné à créer les vibrations est dis- posé de manière à agir sur le sommet de la poutre, de préférence,
    au centre de cette dernière par rapport à son axe longitudinalo 7. - Machine suivant l'une ou l'autre des revendications précéden- tes, caractérisée en ce que, à chacune des extrémités de la poutre, par exem- ple au-dessus du tourillon, est disposé un moyen de blocage de ladite poutre par rapport à la pièce libre dans les glissières, par exemple un verrou desti- né à s'introduire dans un logement corrrespondant de ladite pièce, 80 - Machine suivant l'une ou l'autre des revendications précédai- tes, caractérisée en ce que, sur le chariot, sont prévus un ou des moyens pro- pres à faire pivoter la poutre autour de ses axes, par exemple un ou des treuils, par câbles ou chaînes agissant sur un élément fixé à la poutre.
    9. - Machine suivant l'une ou l'autre des revendications précéden- tes, caractérisée en ce qu'un outil destiné à la réalisation des joints longi- tudinaux est fixé à une ou aux deux extrémités de ladite poutre, sur la base de cette dernière, ledit outil présentant un angle d'attaque calculé de maniè- re telle que son introduction dans le béton ne soit que progressive, lors du déplacement de cette poutreo 100 - Machine suivant la revendication précédente, caractérisée en ce que ledit outil pour les joints longitudinaux présente des moyens propres à le caler en position de travail ou à le dégager de cette position, pour en- suite le soulever le long de la poutre afin que ledit outil ne gène pas lors de la réalisation des joints transversauxo 11.
    - Machine suivant la revendication précédente, caractérisée en ce que les moyens susdits consistent en une tige filetée reliée à l'outil et dont la rotation est commandée par un volanto 12. - Machine à vibrer pour la réalisation des joints de pistes en béton ou matière analogue, telle que décrite ci-avant ou représentée aux dessins annexéso
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