BE503090A - - Google Patents

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BE503090A
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Publication of BE503090A publication Critical patent/BE503090A/fr

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C17/00—Fertilisers or seeders with centrifugal wheels

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX.DISTRIBUTEURS AGRICOLES ET ANALOGUES 
La présente invention concerne des appareils pour la   distribu-   tion, sur la surface du sol, de matières solides, par exemple d'engrais ar- tificiels, de chaux agricole, de pierres destinées aux travaux routiers, de gravier, de sable   marin,   et analogues, ces appareils étant dénommés ci-après "distributeurs agricoles et   analogues!!   
Le Mémoire descriptif du brevet belge n    4620654,   qui sera désig- né ci-après par l'expression de "Mémoire antérieur";

  , décrit un distributeur agricole et analogue constitué par un véhicule monté sur roues et portant une benne pour la matière appelée à être distribuée, ainsi qu'une ou deux vis d'a- limentation rotatives montées dans la benne au-dessus de la matière contenue dans celle-ci et appelées à être élevées et abaissées dans cette benne, de ma- nière à être en contact avec la partie supérieure de la masse de matière et à transporter celle-ci vers une ou plusieurs ouvertures prévues dans la ben- ne pour l'écoulement de cette matière, et à demeurer en contact avec cette ma- tière à mesure que le niveau de celle-ci baisse,   l'abaissement     de-la   vis ou des vis d'alimentation, pendant qu'elles sont en contact avec la matière,

  é- tant assurée par gravité et étant continuellement contrôlé par des moyens de commande reliés cinématiquement à une roue du véhicule;, laquelle se déplace au contact du sol, de telle sorte que le taux   d'abaissement   est maintenu pro- portionnel à la vitesse du déplacement du véhicule sur le soluadistributeur  -agri-   cole et analogue ainsi construit sera désigné ci-après comme étant   "de   la con- struction spécifiée". 



   Dans le Mémoire antérieur, la vis ou chacune des vis d'alimenta- tion est réunie à pivotement à la benne, de telle sorte que le relèvement et l'abaissement de la vis d'alimentation s'effectue en un mouvement de pivote-., ment dans un plan sensiblement verticale l'axe de pivotement s'étendant transversalement par rapport à l'axe de la vis   d'alimentation,   à proximité d'une extrémntz de   celle-ci,   et étant fixe par rapport à la benne.

   On a. con- staté que-, avec une telle   disposition,   le chargement de la matière dans la benne est excessivement difficile dans certains casa 

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La présente invention a pour objet de prévoir un distributeur agricole et analogue perfectionné de la construction spécifiée, dans lequel le désavantage ci-dessus est éliminé dans une large mesure, et qui se prê- te mieux à d'autres perfectionnements en ce qui concerne la simplicité de la construction et Inefficacité du fonctionnement. 



   Suivant la présente invention, et dans un distributeur agricole et analogue de la construction spécifiée, la vis ou chaque vis d'alimenta- tion est montée à mouvement de pivotement par rapport à la benne, autour d'un axe sensiblement parallèle à l'axe de la vis   d'alimentationo   On verre donc que, de cette   façon;

  ,   la vis d'alimentation est déplagable en bloc sur toute sa longueur, par opposition à son mouvement uniquement pivotant autour d'un axe qui coupe l'axe de la vis d'alimentation, cette dernière disposition é- tant celle décrite dans le Mémoire   antérieure   
Ledit axe de pivotement peut être fixe par rapport à la benne Cette caractéristique s'applique principalement à la construction dans la- quelle deux vis d'alimentation sont montées côte à cote dans la benne, dans lequel cas les axes de pivotement des deux vis sont de préférence écartés l'un de l'autre et parallèles entre   eux,,   Ainsi, le mouvement de relèvement et d'abaissement de la vis d'alimentation ne se produit plus dans un plan exactement vertical,

   comme dans le Mémoire antérieurs mais représente un mouvement d'oscillation de haut en bas et de bas en haut, suivant un arc de cercle, dont le rayon est toutefois, de préférence, prévu d'une telle gran- deur par rapport aux dimensions de la benne, qu'une course complète de la vis d'alimentation peut être considérée comme pratiquement verticale, le cô- té adjacent de cette benne étant conformé de façon à s'adapter à la course en arc de cercle de la vis, tandis que le fond de la benne est établi à la manière d'une auge à section arrondie, dont la coupe transversale s'adapte à celle de la vis d'alimentation, de sorte que, lorsque cette dernière occupe sa position la plus basse, elle remplit presque complètement cette auge, de manière à assurer un vidage sensiblement complet de la benneo Dans le cas de deux vis d'alimentation,

   le fond de   la benne   est conformé de façon à constituer deux auges de cette espèce, une pour chaque vis d'a-   limentation.   Lorsque les vis d'alimentation occupent leur position la plus élevée, elles se trouvent situées chacune d'un côté du plan vertical passant par l'axe longitudinal de leur auge respective, laissant ainsi entre elles un intervalle important à travers lequel la benne peut être convenablement chargée, jusqu'à ce qu'elle soit remplie de façon que le contenu atteigne le bord supérieur de ses parois latérales. 



   Suivant une variante,ledit axe de pivotement peut être mobile par rapport à la benne. Cette caractéristique est principalement applicable à une construction dans laquelle une seule vis d'alimentation est montée dans la benne, dans lequel cas le disposition est de préférence telle que cet axe de pivotement est mobile autour d'un autre axe, lequel est fixe par rapport à la benne et disposé à proximité d'une paroi latérale de cette der- nière, laquelle paroi est plus raide que la paroi latérale opposée, le long de laquelle la vis d'alimentation est appelée à se déplacer, cependant que le fond de la benne garde la forme d'une ange, pour s'adapter approximative- ment aux contours de la vis   d'alimentationo   Comme on le voit, et comparati- vement au mode d'exécution de   l'invention,

     dont il est question dans le pa- ragraphe précédent, le mouvement de relèvement et d'abaissement de la vis d'alimentation ne s'effectue plus, dans le présent mode d'exécution, suivant un arc de cercle exact, mais suit un trajet plus complexes lequel peut être déterminé dans une grande mesure par gravité, compte tenu de l'emplacement du ou des points où la vis d'alimentation est supportée par les moyens desti- nés à contrôler son mouvement d'abaissement, ou bien., et suivant une varian- te, on peut prévoir des moyens pour guider la vis d'alimentation suivant un trajet déterminée du moins pendant son mouvement de descenteo Ici également, la disposition peut être prévue telle que, lorsque la vis d'alimentation est relevée jusqu'à sa position la plus élevée, elle soit disposée à proximité, et légèrement au-dessusde la paroi latérale de la benne,

   le long de la- quelle elle est appelée à se déplacer, laissant ainsi un intervalle important entre elle-même et l'autre paroi latérale, aux fins de chargement, la benne pouvant être remplie jusqu'au niveau du bord supérieur de ses parois latérales. 

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  Dans la construction décrite dans le Mémoire antérieur, l'extrémité montée à privotement de La vis d'alimentation est toujours située   Clans   le pas, a proximité du fond de la benne, même lorsque la vis d'alimentation est relevée jusqu'à sa position la plus élevée, ce qui a pour effet non seu- lement de rendre le chargement plus difficile, mais aussi d'imposer une con- trainte à la vis d'alimentation, notamment au début de son action   d'alimen-   tation, étant donné que l'extrémité montée à pivotement est susceptible d'ê- tre noyée dans la matière, à moins de prendre la précaution de charger la masse dans la benne en une couche moins profonde à proximité de, son extrémi- té proche de   l'axe   de pivotement, que dans les autres,

   parties''de dette benne Ces difficultés ne se rencontrent évidemment pas dans lé. casdde la présente invention. 



   De plus, et suivant le Mémoire antérieur, la commande pour le mouvement de rotation de la vis d'alimentation agit sur celle-ci à son ex- trémité montée à pivotement, par l'intermédiaire de joints universels, ce qui peut être évité suivant la présente invention, dans laquelle la comman- de peut être appliquée à la vis   d'alimentation   par des moyens plus simples, par exo une chaîne passant d'une part autour d'une roue à chaîne montée sur la vis, et d'autre part autour d'une roue à chaîne coaxiale avec   ledit...-,   'axe de pivotement de cette vis. 



   En outre, dans la construction décrite dans le Mémoire antérieur;, l'extrémité de la vis   d'alimentation  située à l'opposé de son e-xtrémité montée à pivotement, émerge vers le   haut,,   d'une quantité importante hors de la benne lorsque cette vis occupe sa position la plus élevée, de sorte que cette extrémité doit être guidée par un élément de guidage arqué qui   s'élè-   ve depuis le fond de la benne et qui s'étend en grande partie à l'extérieur de la benne, jusqu'à un point situé à une hauteur importante au-dessus du centre de celle-cio 
Cet élément de guidage peut être entièrement supprimé grâce à la présente invention., 
Suivant une caractéristique de la présente invention,

   la vis ou chacune des vis d'alimentation peut être supportée par une série de leviers (de préférence deux, dont un prévu à chaque extrémité de la vis   d'alimenta-   tion, à proximité d'une paroi d'extrémité de la benne), lesdits leviers é- tant capables de se déplacer simultanément autour dudit axe de pivotement de la vis d'alimentation. Dans le mode d'exécution comportant deux vis d'a- limentation disposées côte à côte dans la benne, on peut ainsi supprimer le bras ou la membrure qui, dans la construction suivant le Mémoire antérieur, supporte les deux vis d'alimentation, s'étend légèrement au-dessus de ces vis entre   celles-cip   tout en étant parallèles   aux-dites   vis et montées à pivote- ment coaxialement à celles-ci.

   Dans le mode d'exécution de la présente   inven-   tion, qui comporte une seule vis d'alimentation prévue dans la benne, cha- cun des leviers portant la vis d'alimentation est articulé, autour dudit axe de pivotement de la vis d'alimentation, à une bielle qui est à son tour mon- tée à mouvement pivotant autour de l'axe précité, lequel est fixe par rap- port à la benne. 



   Des câbles ou cordes de suspension enroulées sur des tambours de, treuil fixés à un arbre rotatif s'étendant   au-dessus   de la benne, entre les parois extrêmes de celle-ci, peuvent être attachées aux leviers portant la vis ou les vis d'alimentation, en vue du relèvement et de l'abaissement de celles-ci, ou bien lorsque la construction du cadre de la vis d'alimentation a été prévue suffisamment rigide, ces câbles ou cordes peuvent être attachées uniquement au levier ou aux leviers à proximité d'une extrémité de la benne,

   cette extrémité étant évidemment celle à laquelle sont situés les moyens de commande qui contrôlent la rotation de l'arbre du treuil dans le sens de l'a- baissement de la vis   d'alimentations   de façon à maintenir cette rotation à une vitesse proportionnelle à la vitesse du déplacement du véhicule sur le solo 
Un certain nombre de caractéristiques complémentaires, qui peu- vent être incorporées dans la machine réalisée suivant la présente invention;, 

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 ressortiront de la description ci-aprèso 
Pour permettre la mise en oeuvre de la présente Invention, on en décrira ci-après deux modes d'exécution à titre d'exemple, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :

   la   Figo   1 est une élévation latérale d'un distributeur suivant   l'invention  comportant deux vis d'alimentation situées côte à côte dans la benne ; la Figo 2 est une vue perspective fragmentaire de la partie anté- rieure du distributeur représenté dans la Figo 1; la   Figo   3 est une vue en plan fragmentaire de la partie postérieu- re du distributeur représenté dans la Figo 1; la Fig. 4 est une élévation postérieure   d'un   distributeur suivant l'invention, ne comportant qu'une vis d'alimentation dans la benne-, la Figo 5 est une vue perspective d'un distributeur suivant l'in- vention, ne comportant qu'une seule vis d'alimentation dans la   benne.;   la Fig. 6 est une -vue postérieure du distributeur représenté dans la Figo 5. 



   En considérant tout d'abord le mode d'exécution des Figso 1 à 4, le véhicule distributeur consiste en une remorque à deux   roues,:!   comportant un châssis 2, des roues porteuses   4   munies de bandages en caoutchouc et une bar- re d'attelage 6 pour l'attache à un tracteur. Sur le châssis 2 est montée une benne 8 présentant une section transversale généralement semi-circulaire, vi- sible clairement dans la Fig. 4.

   Comme indiqué par la ligne en pointillé 10 de la Figo 4, le fond de la benne 8 est muni d'une crête médiane s'éten- dant longitudinalement, qui divise la partie inférieure de la benne en deux compartiments en forme   d'augeso   Deux vis d'alimentation 12 sont appelées à se déplacer verticalement dans les deux sens dans la benne 8, de façon que, lorsqu'elles occupent leur position la plus basse,elles viennent se loger respectivement dans les compartiments précitéso Chaque vis d'alimentation 12 consiste en un arbre central 14 autour duquel s'étend une lame hélicoïdale 16 montée sur des barres 18 s'étendant parallèlement à   1-'arbre   14 et fixées   à   celui-ci par des pièces d'écartement 20 (Figo 2) de façon que la lame 16 soit écartée de l'arbre 14 sur toute sa longueur. 



   Chacune des vis d'alimentation 12 est supportée par une paire de leviers 22 dans lesquels les extrémités de l'arbre 14 de chaque vis d'alimen- tation sont montées à rotation, ces leviers étant réunis à pivotement aux parois extrêmes de la benne   8,   l'axe de pivotement commun de ces leviers coin- cidant évidemment avec l'axe A du mouvement de pivotement de la vis d'ali- mentationo Comme montré dans les Figures 2 et   4,   chacune des vis d'alimenta- tion comporte son propre axe de pivotement A, les deux axes étant parallèles entre eux,

   ainsi qu'aux axes des vis d'alimentationo A chacun des quatre le- viers 22 est réuni un câble ou une corde de suspension 24 qui passe sur une poulie 26 montée sur un tambour de treuil 28 fixé à un arbre 30 monté à ro- tation sur les parois extrêmes de la benne et s'étendant sur toute la partie supérieure de cette benne., longitudinalement à celle-ci.

   Un seul tambour de treuil 28 sert pour les deux câbles 24à chaque extrémité de la bennes L'ar- bre 30 émerge au-delà de la paroi extrême antérieure, l'extrémité émergeante de cet arbre portant un tambour de treuil 32 relié par un câble ou une corde 34 à un autre tambour de treuil 38 (ligne en pointillé de la   Figo   1) monté sur   l'arbre   commandé d'un mécanisme de réglage de vitesse logé dans un car- ter et généralement désigné par 360 
La construction du mécanisme de réglage de vitesse 36 n'est ras représentée en détail Ici.

   Il suffira de mentionner que l'arbre entraîné de ce mécanisme est commandé par le pignon à vis sans fin d'un engrenage à vis sans fin à   auto-blocage   ou non réversible dont la vis sans fin est entrai- née par l'arbre entraîneur du mécanisme 36 avec un rapport de vitesse régla- ble, par l'intermédiaire d'un dispositif à bras de manivelle variable et à rochet.

   Ce mécanisme est muni d'une manivelle 40 permettant de faire, tourner à la main l'arbre commandée lorsqu'on désire relever les vis d'alimentation 

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 12   jusque   leur position la plus élevée dans la benne 8, celle-ci étant la position de ces vis représentée dans les dessinso   L'abaissement   des vis   d'alimentation   seopere par   gravité,   mais le mouvement de descente est contrôlé par le mécanisme 36, de sorte qu'il ne dépasse pas un taux proportionnel à la vitesse d'avancement; du véhicule sur le solo A cette fin, l'arbre entraîneur du mécanisme 36 est lui-même entraîné depuis une des roues porteuses 4.

   Une roue à friction 42 en caoutchouc peut être mise en contact avec le   bandage   en caoutchouc de la roue porteuse et com- mander, par une courroie   44,   un jeu de pignons coniques 46, lequel entraîne à son tour, par l'intermédiaire   d'une   courroie   48,   l'arbre entraîneur du mé- canisme   360   La roue à friction   42   est montée sur un bras oscillant 50 monté à pivotement sur une console du châssis 2 du véhicule;

  , de telle sorte que la roue à friction   42   peut être mise en et hors contact avec la roue porteuse 4, le mouvement de basculement nécessaire de l'arbre 50 étant assuré à l'ai- de d'un fil métallique de traction 54 actionné par une manette coudée 52 et attaché à un bras   d'un   levier coudé   56,   dont 1?autre bras est articulé à une tringle 58 fixée à un ressort 59 solidaire du châssis du véhicule, laquelle tringle fait basculer le bras 50 à l'aide d'un organe 60 fixé d'une part à la tringle 58 et d'autre part à ce braso 
La force motrice pour lientraînement en rotation des vis d'ali- mentation 12 est fournie par une prise de force du moteur du tracteur qui tire le véhicule remorqué, de sorte que les vis d'alimentation tournent à une vitesse sensiblement constanteo A cette fin,

   un arbre principal 62 est monté au-dessous de la benne 8 dans l'auge en V renversée formée par la crê- te médiane 10. L'extrémité antérieure de   l'arbre   62 est appelée à être re- liée par un joint universel à la prise de force du moteur du   tracteurg   tan- dis que sur l'extrémité postérieure de cet arbre est fixée une-poulie de transmission   64   qui, par l'intermédiaire d'une courroie 66, entraîne une poulie de transmission 68 monté sur un arbre 70 dont l'axe coïncide avec l'un.

   des axes de pivotement A et qui est monté dans la paroi extrême posté- rieure de la benne 80   L'axe   d'un autre arbre 72, également monté dans cette même paroi extrême, coïncide avec l'autre axe de pivotement A, cet arbre é- tant commandé depuis   l'arbre   70 par l'intermédiaire d'engrenages renfermés dans un carter 74.

   Les arbres 70 et   72   lesquels forment en réalité les pi- vots des leviers 22 à l'extrémité postérieure de la benne 8, portent, à 19intérieur de la benne, des roues à chaîne 76 reliées par des chaînes 78 à de grandes roues à chaîne 80 fixées sur les extrémités des arbres respec- tifs 14 des vis   d'alimentationo   De cette façon,\) les vis d'alimentation 12 peuvent se déplacer verticalement dans les deux sens, dans la benne 8, au- tour de leurs axes de pivotement A sans interrompre la chaîne cinématique par laquelle elles sont entraînées en rotation en passant par les arbres 62, la courroie 66 et les chaînes 78, vu que ces dernières peuvent osciller, so- lidairement avec les leviers 22, autour des arbres respectifs 70 et 72 de   ceux-cio   
Le fond de la benne 8 est pourvu,

   à proximité de l'extrémité postérieure de celle-ci de deux orifices d'écoulement 82 (Figo 3) un ori- fice étant prévu dans chacun des compartiments en forme d'auge déterminés par la crête médiane 10. Immédiatement au-dessous de chaque orifice 82 est prévu un agitateur rotatif   84   consistant en un arbre commun à ces deux ori- fices et auquel sont fixés des éléments tangentiels, comme indiqué claire- ment en pointillé dans la   Figo   1.

   L'arbre- de-   l'agitateur   est entraîné par des engrenages coniques 86 (Figo 3), un arbre 88 et une courroie 90, de- puis l'arbre 72, lequel porte à cet effet une poulie de transmission 92 fixée à son extrémité située à l'extérieur de la benne 80 Les agitateurs ont pour but de briser les gros fragments éventuels qui pourraient être en- traînés vers les orifices 82 par les vis d'alimentation 12, cette disposi- tion empêchant le colmatage de ces orifices. 



   Au-dessous de chaque orifice 82 est monté sur un arbre vertical 94 un disque   éparpilleur   rotatif 96 du type connu en soie Les disques épar- pilleurs rotatifs 96 reçoivent la matière qui s'écoule à travers les orifi- ces 82 et l'éparpillent sur le sol par la force centrifuge de façon à cou- 

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 vrir une superficie dont la largeur est supérieure à celle du véhiculée Les arbres 94 des disques éparpilleurs sont commandés, par l'intermédiaire de jeux d'engrenages coniques renfermés dans des carters   97     (Figo   1),depuis des arbres 98 portant des poulies de transmission 99 qui sont entraînées à leur tour par des courroies 100 depuis d'autres poulies, fixées sur l'ex-   trémité   postérieure de l'arbre principal 62.

   L'ensemble du mécanisme de com- mande et de transmission prévu à l'extérieur de la paroi extrême postérieure de la benne 8 est normalement renfermé dans un carter non représenté dans les dessins, bien qu'il a été indiqué par la ligne en pointillé 102 dans la   Figo   1. 



   Chacun des orifices d'écoulement 82 peut être obturé par une porte coulissante   1040   Les deux portes 104 sont réunies   1-'une   à l'autre par un organe 105 à l'aide duquel elles peuvent être commandées conjointement depuis l'extrémité avant de la remorqueo A cette fin, on prévoit à   l'exté-   rieur de la paroi avant de la benne une manette coudée 106 permettant de faire tourner un tambour de treuil 107. A ce tambour sont fixées deux cor- des ou câbles 108 de telle manière que, lorsque le tambcur est tourné dans un sens,, un des câbles   s'enroule,   tandis que l'autre se   dérouleo   Ces câbles passent sur des poulies 109 prévues dans le fond de l'extrémité avant de la benne   8,   une seulement de ces poulies étant visible dans la Figo 1.

   Un des câbles 108 passe autour d'une poulie 110 et fait ensuite retour sur   lui-mê-     me,   l'extrémité de ce câble étant ancrée à un élément du châssis en lllo   L' autre   câble 108 passe autour d'une poulie 112 montée sur un élément du châssis, ce câble faisant ensuite également retour sur lui-même, tandis que son extrémité est fixée à un organe mobile 113 qui porte la poulie   110.   L'or- gane 113 est réuni, à l'organe 105, et l'on verra que cette disposition a pour effet que., lorsque le tambour de treuil 107 est tourné dans un sens, les organes 113 et 105 se déplacent vers la droite, en considérant la Figo 1, de manière à ouvrir les portes 104, tandis que, lorsque le tambour   107   est tourné dans le sens opposé,

   les organes 113 et 105 se déplacent vers la gauche, pour fermer les portes 104. 



   Au bord d'attaque (c'est   -à-dire.,   au bord dirigé vers   13 arrière)   de chaque porte   104   est fixé un clapet 114 sous la forme d'une goulotte à section en   U.   A la goulotte   114   aboutit une tige 116 (figo 1) qui traverse une aile orientée vers le bas depuis la porte 104, Un écrou à ailettes 118 permet de modifier la longueur utile de la tige 116, de telle sorte que la goulotte   114   se déplace autour de ses pivots,, de façon que l'angle formé par cette goulotte avec le plan de la porte 104 peut être réglé par cette manoeuvreCette goulotte a pour but de diriger la matière venant de l'ou- verture 82 sur-le disque éparpillerur rotatif 96,

   de façon qu'elle tombe en un point de ce disque qui se trouve à une distance déterminée du centre de rotation de celui-ci (arbre 94)cette distance étant modifiée au besoin en réglant la position angulaire de la goulotte 114 par rapport à la porte 104. On a constaté que de cette façon, l'aire d'épandage de la matière sur le sol peut être contrôlée et réglée avec une précision raisonnable.

   Quel- le que soit la position angulaire de la goulotte 104, une certaine quantité de matière tombera à proximité de la périphérie du disque éparpilleur 96; toutefois, dans une position angulaire extrême, il n'en tombera point à pro- ximité du centre du disque, toute la quantité de matière sortant de   l'orifi-   ce d'écoulement étant concentrée sur une faible partie de la périphérie, tan- dis que,, dans la position angulaire extrême opposée une partie importante de la matière tombera à proximité du centre du disque.

   On a constaté que.. dans cette dernière position de la goulotte, la largeur de la bande de ter- rain sur lequel la matière est épandue à mesure que le véhicule se déplace sur le sol est notablement inférieure à celle qui l'on obtient dans la posi- tion précédente, cette largeur d'épandagé pouvant varier entre les deux extrê- mes en plaçant la goulotte 114 dans des positions angulaires intermédiaires., et pouvant être déterminée avec une précision raisonnable pour une   construc-   tion donnée du distributeur, une vitesse donnée du disque éparpilleur et une espèce de matière donnée.

   La pcsition angulaire de la goulotte 114 demeure la même pour toutes les positions d'ouverture totale ou partielle de la por- te   104;   cependant3 dans la position fermée de la porte   (eu   peu avant que la 

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 porte n'atteigne cette position, cela suivant la position angulaire de la goulotte à ce moment), la goulotte entre en contact avec le carter de l'ar-   bre-94   du disque   éparpilleur'et   est sollicitée par la pression élastique exercée par un ressort qui entoure la tige   116,   de sorte que, dans'la   posi-   tion de fermeture de la porte   104,   l'angle de la goulotte 114 se trouve modi- fié,

   cette goulotte occupant toujours la position verticale dans laquelle elle s'appuie contre le carter de l'arbre du disque éparpilleur, comme mon- tré dans la Fig.   1.   Les'bords de la goulotte   114   à section en U sont courbés vers l'intérieur, de façon à s'adapter approximativement au contour de la périphérie du disque   éparpilleur   afin qu'aucun fragment de matière ne manque le disque.

   Toutefois,comme une certaine quantité de matière risque   néan-   moins de manquer le disque éparpilleur lorsque le véhicule se déplace sur un terrain en pente, de façon qu'il se trouve balancé latéralement, on prévoit des écrans 119 fixés au châssis 2 et orientés vers le bas depuis celui-ci, un écran 119 étant prévu de chaque côté de chaque orifice d'écoulement, voir   Fig. 4.   



   Pour mettre le dispositif en service, on charge la benne 8, les vis d'alimentation 12 étant dans la position élevée montrée dans les dessins. 



  On traîne ensuite la remorque jusqu'à l'endroit où la matière doit être é- pandueo L'opérateur tourne ensuite la manivelle 52, pour mettre la roue à friction 42 en contact avec la roue porteuse   4,   ainsi que la manivelle 106 dans le but d'ouvrir les portes coulissantes   104;

     il embraye en.suite la pri- se de force avec le moteur du tracteur afin d'assurer la commande de l'ar- bre principal 62 et, ayant préalablement réglé, si nécessaire,, la position angulaire de la goulotte   114   et le rapport des vitesses du mécanisme de ré- glage ou de changement de vitesse 36, il fait traîner la remorque par le tracteur sur le terrain où la matière doit être épandueo Les agitateurs 84 font en sorte que la matière proche de la paroi extrême arrière de la ben- ne s'écoule à travers les orifices   82,   tandis que les vis d'alimentation 12 amènent de la matière fraîche dans l'espace libre ainsi créé au voisinage de cette paroi.

   Les vis d'alimentation 12 descendent dans la benne à mesu- re que le véhicule avance et demeurent en contact avec la partie supérieure de la masse de matière, en amenant celle-ci vers les orifices d'écoulement 82, où les agitateurs 84 la dirigent vers les disques éparpilleurs 96, par lesquels la matière est épandue sur le solo Le mécanisme 36 empêche les vis d'alimentation 72 de se noyer complètement dans la masse, ce qui est une caractéristique importante, vu la nature humide et collante de certaines matières, par ex. d'engrais artificiels. Tout déplacement de la charge formée par cette matière, dû au fait que le véhicule roule sur un sol inégal, peut s'effectuer librement grâce aux câbles de suspension flexibles, qui permet- tent aux vis d'alimentation de se mouvoir vers le haut ensemble avec la mas- se, si nécessaire.

   Au cas où, par suite de circonstances défavorables, les vis d'alimentation venaient à être noyées dans la masse jusqu'au niveau de leurs arbres 14, elles seraient néanmoins soustraites à toute contrainte ex- cessivevgrâgeceâu   fait   queqlesllames hélicoidales 116 de ces vis sont écartés desdits arbres 14. La quantité de matière distribuée par unité de longueur parcourue par le véhicule est déterminée par le rapport des vitesses pour le- quel le mécanisme 36 a été ajusté. Lorsque la benne 8 est vide, les vis d'a- limentation reposent chacune dans son compartiment en forme d'auge au fond de la benne. Elles peuvent ensuite être relevées à l'aide de la manivelle 40 en vue du rechargement de la benne. 



   La construction du mode d'exécution des Figs. 5 et 6 est analo- gue à beaucoup d'égards à celle représentée dans les Figso 1 à 4, de sorte que la description qui suit sera limitée aux différences, avec emploi, dans les Figso 5 et 6, de mêmes chiffres de référence pour désigner des organes analogues ou qui remplissent des fonctions   similaires.   



   Si l'on considère les Figs. 5 et 6, on voit que ce mode d'exécu- tion comprend seulement une vis   d'alimentation   12 dans la benne 8, laquelle ne comporte pas, pour cette raison, la crête qui, dans le mode d'exécution précédent, divise le fond de la benne en deux compartiments.

   Par contre., le fond de la benne forme un seul compartiment qui s'adapte à peu près aux contours de la vis d'alimentation   12.   De plus, la benne 8 ne présente pas une section transversale symétrique, vu qu'une de ses parois latérales, 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 celle désignée par   7,   est plus raide que l'autre, désignée par 9.   En   dehors de la partie incurvée constituée par le fond, les deux parois latérales pré- sentent des surfaces sensiblement planes, la paroi latérale 7 formant un an- gle   d'environ   65 , et la parci latérale 9, un angle d'environ 45 , avec le plan horizontal.

   L'axe de pivotement A de la vis d'alimentation 12 est mobi- le dans ce mode d'exécution, chacun des deux leviers 22 étant réuni à cette fin à pivotement à une bielle 120, laquelle se déplace à l'extérieur de la paroi extrême de la benne, autour d'un axe de pivotement D fixe par rapport à la benne   8,  l'axe de pivotement A étant déterminé par les deux pivots re- liant les leviers 22 aux bielles 1200 Un levier 122, s'étendant parallèle- ment au levier 22, mais situé à   l'extérieur   de la benne 8, est réuni rigi- dement à chaque levier 22 et se   déplace,  solidairement avec   celui-ci-,   au- tour de chacun des deux pivots précitéso L'extrémité de chaque levier 122 s'engage à coulissement dans un organe de guidage   122,   par exemple;

  , dans le cas présent, à l'aide d'un galet 126 porté par l'extrémité de ce levier. 



  L'organe de guidage 124 peut consister en un profilé en U fixé à la face extérieure de la paroi extrême de la benne et s'étendant parallèlement à la paroi latérale 9 de celle-ci. Comme les deux paires de leviers   22,   122 se meuvent eD   synchronisme,   le mouvement de descente de la vis d'alimentation 12 se trouve ainsi guidé de façon à suivre un trajet rectiligne déterminé le long de la paroi latérale 9 de la benne, le système de guidage qui vient d'être décrit ayant pour effet d'empêcher un contact effectif entre la vis d'alimentation et cette paroi latérale.

   Lorsque la vis d'alimentation 12 occupe la position relevée représentée dans les Figs. 5 et   6   cette vis se trouve située sur un côté de la benne 8, à la partie supérieure de   celle-ci,   un intervalle important étant laissé entre la vis et la paroi latérale op- posée   7.   pour permettre le chargemento La pente raide de la paroi latérale 7 empêche la matière d'y adhérer lorsque la vis d'alimenta+,ion descend le long de la paroi latérale 9 lors du fonctionnement du dispositif 
La commande pour la rotation de la vis   d'alimentation   est évi- demment plus simple que dans le mode d'exécution précédent, vu que cette commande ne doit pas être doublée icio L'axe de la poulie de transmission   68,

     entraînée depuis l'arbre principal 62 par l'intermédiaire de la poulie de transmission 64 et de la courroie 66, coïncide avec l'axe de pivotement B de la bielle 120o L'axe de l'arbre 70 qui commande la roue à chaîne 76 coincide, comme dans le mode d'exécution précédent, avec l'axe de pivote- ment A de la vis d'alimentationo   Toutefois,   dans le présent mode d'exécu- tion, l'arbre 70 n'est pas entraîné directement par la poulie de transmis- sion 68, mais par l'intermédiaire d'une chaîne 130 passant par les roues à chaîne 132 et 134, dont les axes coïncident respectivement avec les axes A et Bo Ainsi, la continuité de la chaîne cinématique- qui commande la vis d'alimentation est assurée également dans le présent mode d'exécution,

   non- obstant la mobilité de l'axe de pivotement Ao 
Le présent mode d'exécution ne comporte évidemment. qu'un seul jeu d'agitateurs   84   et un seul disque éparpilleur 96. Les engrenages   héli-     coïdaux   86 pour la commande de l'arbre de   l'agitateur   sont prévus directe- ment sur l'arbre principal 62, vu   qu'il   n'y a aucune nécessité de prévoir l'arbre 88 et la commande par courroie 90, 92, des Figso 1 à 4. De   même-,   il suffit de prévoir dans ce cas la commande par courroie 99, 100 pour l'arbre 98 qui commande les engrenages hélicoïdaux 97 pour l'arbre 94 du disque éparpillerur. 



   Le mécanisme de réglage de vitesse 36 est prévu ici, tout comme dans le mode d'exécution précédent, mais est monté dans une position légè-   rement   différente. On prévoit une seule porte coulissante 104, vu qu'il n'y a qu'une ouverture d'écoulement 82, cette porte et cette ouverture n'étant pas représentées dans les Figso 5 et 6. Ici également, on prévoit des moy- ens convenables pour l'actionnement de la porte coulissante., pour   l'ajuste-   ment de la position angulaire de la goulotte 114 et pour le basculement du bras 50 en vue de la mise en et hors contact de la roue à friction   42   avec la roue porteuse 4.

   Pour des raisons de   simplification,   aucun de ces moyens n'est représenté dans les Figso 5 et 6, lesquelles sont à certains égards uniquement schématiques 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 
Le fonctionnement du distributeur suivant les Fige. 5 et 6 est analogue à celui des Figso 1 à 4, et ne nécessite donc pas une description plus détaillée, 
Une caractéristique représentée dans les   Fige.   5 et 6 et qui, bien que non représentée dans les Fige.

   1 à 4, fait partie du mode d'exécu- tion de celle-ci, réside dans la prévision de palettes ou taquets 140 fai- sant saillie vers l'extérieur depuis la chaîne 78 qui se déplace à l'inté- rieur de la benne 8, et qui est donc susceptible d'entrer en contact avec la matière contenue dans celle-cia Les palettes ou taquets 140 maintiennent la matière éloignée de la   chaîne     78,   afin d'empêcher celle-ci de s'encras- ser et de devenir inefficace. 



   Une variante qui n'a pas été représentée dans les dessins, mais qui peut être appliquée aux deux modes d'exécution décrits ci-dessus, consiste à faire en sorte que l'extrémité proche de l'ouverture d'écoule- ment, de la vis ou de chaque vis d'alimentation, s'arrête à une certaine distance de la paroi extrême de la bennel'espace compris entre cette pa- roi d'extrémité et le bord éloigné de l'orifice d'écoulement étant délimi- té par un volet à mouvement vertical, et qui, lorsque la benne est complète- ment chargée, est remontée jusqu'à sa position la plus élevé, dans laquelle il déterminé entre lui-même et la paroi extrême adjacente de la benne, un' couloir ouvert à sa.

   partie supérieure, vers lequel la matière.est amenée par la vis d'alimentation, cette matière tombant dans le couloir et ressor- tant à travers l'orifice d'écoulemento Le volet descend automatiquement à mesure que le niveau de la matière contenue dans la benne s'abaisse. A cet- te   fin;,   le volet est relié cinématiquement à la. vis d'alimentation, de fa- çon à s'abaisser ensemble avec celle-cio De cette manière, l'entrée du cou- loir est abaissée graduellement, pour se trouver immédiatement au-dessous du niveau de la matière contenue dans la benne, jusqu'à ce que finalement le volet disparaisse dans la paroi de fond de la benne, tandis que les quanti- tés de matière qui restent en dernier lieu sur le fond de la benne sont ame- nées par la vis d'alimentation directement dans l'orifice d'écoulement. 



  Lorsqu'on prévoit deux vis d'alimentation côte à côte dans la même benne, on adjoint un volet distinct à chaque viso Le volet, ou chacun des volets, est de préférence flexible, par exemple établi en tôle d'acier ou consti- tué par un tablier sans fin passant autour d'une série de galets articulés entre eux, ce tablier se déplaçant dans des guides latéraux s'étendant ver- ticalement le long des côtés de la benne et s'incurvant dans le fond de celle-ci pour former une partie presque horizontale au-dessous du niveau de la paroi de fond de la bennede sorte que, lorsque le volet occupe sa position la plus abaissée, il est disposé presque horizontalement au-des- sous du fond de la benneo Le ou les volets peuvent être montés tant à dé- placement latéral qu'à déplacement vertical, de façon à suivre la vis d'ali- mentation associée,

   soit dans son mouvement en arc de cercle, soit dans son mouvement oblique. Suivant une variante, le ou les volets peuvent être pré- vus pour un mouvement horizontal seulement. La prévision d'un tel volet offre l'avantage que la benne peut être chargée complètement jusqu'au-des- sus, même au voisinage de l'orifice d'écoulement, sans que ce dernier s'obs- true, vu que le poids de la matière ne s'exerce à aucun moment au-dessus de cet orifice. De plus, le mécanisme de commande et de transmission qui assu- re la rotation de la vis ou des vis d'alimentation peut être maintenue plus efficacement en dehors de la masse de matièreo 
REVENDICATIONS.

Claims (1)

  1. 1.- Distributeur agricole et analogue de la construction spé- cifiée, dans lequel la vis ou chaque vis d'alimentation est montée à mouve- ment pivotant autour d'un axe sensiblement parallèle à l'axe de cette vise 2.- Distributeur suivant revendication 1, dans lequel ledit axe de pivotement est fixe par rapport à la benne.
    3.- Distributeur suivant revendication 2, dans lequel deux vis d'alimentation sont montées côte à côte dans la benne, le fond de celle-ci présentant une crête médiane et longitudinale, de façon à déterminer deux <Desc/Clms Page number 10> compartiments en forme d'auge!) dont chacun reçoit une des vis d'alimentation lorsque celle-ci occupe sa position la plus basse, les axes de pivotement des deux vis d'alimentation étant écartés l'un de l'autre et sensiblement parallèles entre eux., 4. Distributeur suivant revendication 1, dans lequel ledit axe de pivotement est mobile par rapport à la benne 5.
    Distributeur suivant revendication 4, dans lequel une vis d'a- limentation unique est montée dans la benne, ledit axe de pivotement étant mobile autour d'un autre axes lequel est fixe par rappcrt à la benne et est situé à proximité d'une paroi latérale de celle-ci, tandis que la vis d'ali- mentation est appelée à se déplacer le long de l'autre paroi latérale de la benne, cette dernière paroi latérale étant inclinée, par rapport à un plan horizontal, d'un angle plus petit que ladite paroi latérale mentionnée en premier lieuo 6.
    Distributeur suivant une quelconque des revendications précé- dentes, dans lequel la vis ou chaque vis d'alimentation est supportée par plusieurs leviers capables d'un mouvement de pivotement en synchronisme au- tour dudit axe de pivotement, la commande pour la rotation de la vis d'ali- mentation étant appliquée à une rcue à chaîne dont l'axe coïncide avec ledit axe de pivotement et., de là, par l'intermédiaire d'une chaîneà une roue à chaîne montée sur la vis d'alimentation.
    7. Distributeur suivant revendication 6, dans lequel des palet- tes ou taquets faisant saillie vers l'extérieur sont fixés à ladite chaîne à intervalles, sur toute sa longueur, afin d'écarter de cette chaîne la ma- tière contenue dans la benneo 80 Distributeur suivant la revendication 6 cu 7, lorsque il com- porte les caractéristiques de la revendication 5, dans lequel chacun desdits leviers est relié à pivotement, autour dudit axe de pivotement, à une biel- le montée à son tour à mouvement de pivotement autour dudit axe fixe,, la commande appliquée à ladite roue à chaîne étant transmise à celle-ci par u- ne autre chaîne., depuis une roue à chaîne dont l'axe coïncide avec ledit axe fixée 9.
    Distributeur suivant revendication 8, dans lequel ladite biel- le et ladite autre chaîne, ainsi que ladite autre roue à chaîne sont dis- posées à l'extérieur de la benne, à une extrémité de celle-cio . 10. Distributeur suivant revendication 8 ou 9, dans lequel la benne est munie de moyens destinés à guider la vis d'alimentation suivant un trajet déterminé, du moins pendant le mouvement de descente de cette viso 11.
    Distributeur suivant revendication 10, dans lequel deux des- dits leviers sont disposés en vue de se déplacer dans l'intérieur de la ben- ne au voisinage des deux parois extrêmes ou en bout, respectivement, de cet- te dernière, tandis qu'à chacun de ces deux leviers est réuni rigidement, à proximité de son extrémité montée à pivotement, un deuxième levier qui s'é- tend parallèlement audit premier levier et se déplace en synchronisme avec celui-ci, tout en étant- disposé de façon à se déplacer à l'extérieur de la benne, les parois extrêmes de la benne étant, munies extérieurement d'éléments de guidage fixés à ces parois et présentant une section en U ou analogue, les- dits seconds leviers étant engagés à coulissement dans ces éléments de guida- ge, de sorte que lesdits premier et second leviers,
    et donc aussi la vis d'a- limentation, sont amenés à se déplacer suivant un trajet déterminé par la forme dudit élément de guidage.
    12. Distributeur suivant une quelconque des revendications pré- cédentes, dans lequel un arbre rotatif s'étend dans la partie supérieure de la benne, entre les parois extrêmes de celle-ci, des tambours de treuil étant fixés sur cet arbre en vue du relèvement et de l'abaissement de la vis ou de chaque vis d'alimentation à l'aide de câbles ou cordes de suspension reliées à celles-ci, la rotation dudit arbre dans le sens de l'abaissement de chaque vis d'alimentation étant appelée à être contrôlée par les moyens de réglage <Desc/Clms Page number 11> réunis cinématiquement à une roue,, se déplaçant au contact du sol, du véhi- culeo 130- Distributeur suivant revendication 12,
    dans lequel lesdits moyens de réglage comportent une roue à friction montée sur un bras bâseu- lant réuni à pivotement à un côté du véhicule, de telle façon que ladite roue à friction peut être mise en contact avec le bandage d'une roue du vé- hicule de manière à être entraînée par friction par celle-ci, cette roue à friction entraînant à son tour un engrenage à vis sans fin à auto-blocage ou irréversible;
    ledit arbre étant empêché de tourner à une vitesse autre que celle déterminée par le pignon à vis sans fin dudit engrenage à vis sans fine 14. - Distributeur suivant une quelconque des revendications pré- cédentes, dans lequel l'énergie pour l'entraînement en rotation de la vis ou des vis d'alimentation est dérivée de la machine motrice 'qui entraîne le véhicule ou, lorsque celui-ci est une remorque, d'une prise de force prévue sur le tracteur.
    15.- Distributeur suivant une quelconque des revendications pré- cédentes, dans lequel des agitateurs rotatifs sont prévus pour empêcher la matière d'obstruer le ou les orifices d'écoulement.
    16.- Distributeur suivant une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'orifice ou chaque orifice d'écoulement est ap- pelé à être obturé par une porte coulissante à partir de laquelle se diri- ge vers le bas un clapet semblable à une goulotte, qui forme un angle ré- glable par rapport à cette-porte, de telle sorte que la matière qui s'écou- le à travers l'orifice est dirigée sur un disque éparpilleur rotatif mon- té au-dessous de cet orifice et appelé à éparpiller la matière par force centrifuge sur le sol, sur une zone dont la largeur peut être- modifiée en réglant ledit angle, de sorte que cette matière soit dirigée vers des par- ties dudit disque situées à différentes distances du centre de rotation de celui-ci.
    170- Distributeur suivant une quelconque des revendications précédentes dans lequel la vis ou chaque vis d'alimentation est constituée par un arbre central et une ou plusieurs lames hélicoïdales s'étendant au- tour de cet arbre, fixées à celui-ci et qui sont maintenues écartées de cet arbre d'une distance importante sur toute la longueur de la ou des la- meso 18.
    Distributeur suivant une quelconque des revendications précédentes dans lequel une extrémité de la vis ou de chaque vis d'alimen- tation est écartée de la paroi extrême adjacente de la benne et est sépa- rée de cette paroi par une cloison ou volet flexible appelé à monter et à descendre dans la benne en synchronisme avec la ou les vis d'alimentation, la matière étant refoulée par-dessus du bord supérieur du volet, de façon à tomber dans l'espace contenu entre ce dernier et la paroi en bout adjacente de la benne, d'où cette matière s'écoule à travers le ou les orifices pré- vus dans le fond de cette benneo 19.
    Distributeur agricole et analogue construit, disposé et pré- vu pour être utilisé en vue de fonctionner en substance comme montré soit dans les Figso 1 à 4, soit dans les Figso 5 à 6 des dessins annexés et com- me décrit ci-dessus avec référence à ces figures.
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