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CHAUFFE-EAU A GAZ.
La présente invention se rapporte aux chauffe-eau à gaz du genre dans lequel l'eau est chauffée instantanément par circulation à travers un tube ou un système de tubeso On connaît des formes d'exécution de ces chauffe- eau dans lesquels la chambre de combustion est fermée en haut par un bloc de lamelles traversé par des tubes d'eauo L'invention a pour but de rendre opti- ma les conditions de transmission calorifique dans un tel bloc de lamelles.
Il est naturellement désirable d'obtenir une surface tubulaire aussi grande que possible, en contact d'une part avec l'eau et, d'autre part, avec les gaz chauds. Par ailleurs, il est indispensable, pour l'obtention d'une bonne transmission calorifique, que l'eau traverse le bloc à grande vitesse. Il est possible de parvenir à ce résultat en disposant à travers le bloc de la- melles un nombre aussi grand que possible de tubes de diamètre aussi réduit que possible. Toùtefois, la faible section des tubes entraîne le risque de colmatage facile de ces tubes par entartrage lorsque l'eau est dure.
En ou- tre, il se produit de grandes résistances de canalisation et une chute de pression relativement élevéeo
Selon l'invention, on réalise une grande surface de contact et une vitesse d'eau élevée en diminuant la section libre de passage de l'eau par insertion dans les tubes de corps d'obstruction..
On obtient ainsi dans un petit nombre de tubes de grande section une gaine d'eau présentant à la fois une grande surface de contact et une vitesse de circulation suffisam- ment élevéeo Il s'est révélé que, pour une même puissance, la transmission calorifique peut être doublée grâce à la disposition selon l'invention, par rapport aux modes de construction connus jusque icid'une part., par l'ac croissement de la vitesse de Peau et, d'autre part., par une réduction con- sidérable de la section d'eau efficace pour la transmission calorifique, section qui est déterminée par l'anneau. étroit compris entre le tube et le corps d'obstructiono La- température de¯ la- paroi du tube est, en conséquen- ce,
notablement plus basse que dans les modes de construction connus, de sorte qu'il ne peut plus se- présenter les inconvénients indiqués ci-dessus.
La surface de chauffe doit,, par suite.8 être réduite par rapport à sa valeur
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antérieure afin qu'il ne se forme pas d'eau de condensation sur la face du tube qui est au contact des gazo Par conséquent, lorsqu'on insère des corps d'obstruction.. la consommation de matière est plus faible qu'auparavant. En outre, du fait de la diminution de la surface de chauffe des tubes, le tra- jet de l'eau dans le bloc de lamelles est plus courte Ce raccourcissement a pour conséquence que, en dépit de la grande vitesse de circulation de l'eau, la perte de charge reste relativement faible.
Il y a intérêt à monter les corps d'obstruction concentriquement aux tubes dans des chapeaux montés à l'extérieur du bloc de lamelles et for- mant canaux de liaison.
On peut agencer ces chapeaux de support, ou des parties de ceux- ci de façon amovible pour permettre d'enlever facilement les corps d'ob- struction afin de détartrer l'intérieur des tubes. On peut aussi étamer in- térieurement les tubes du bloc de lamelles et les relier aux lamelles par brasage. En chauffant un tel bloc de lamelles assez fortement pour que l'é- tamage intérieur fonde, on peut facilement enlever le tartre.
La description qui va suivre, en regard du dessin annexé à ti- tre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique.
Les figures 1 et 2 représentent en élévation et en plan une for- me d'exécution du corps de chauffe d'un chauffe-eau, à gaz..
La figure 3 est une coupe longitudinale partielle du bloc de la- melles, à plus grande échelle.
Au-dessus du brûleur 1 d'un chauffe-eau à gaz est disposée une boite de chauffe 2 limitant la chambre de combustion et fermée en haut par un bloc de lamelles 3. Un tuyau 4 raccordé à la canalisation d'amenée d'eau froide passe plusieurs fois autour de la boite 2 et est soudé à la paroi de cette boiteo Le tuyau 4 est raccordé à trois tubes 5, 6, 7 montés en sé- rie et traversant le bloc de lamelles 3. La communication entre les tubes 4 et 5, les tubes 5 et 6 et les tubes Et et 7 est établie au. moyen de cha- peaux 8, 8', 9 qui sont montés extérieurement sur le bloc de lamelles 3= Le tube 7 est relié, au moyen d'un raccord 11, à une canalisation d'eau chau- de 10, Dans chacun des tubes 5, 6, 7 est .inséré un corps d'obstruction 12, 13.
Les corps 12, 13 sont supportés dans les. chapeaux 8, 8', 9 et dans le raccord llo On obtient ainsi dans les tubes 5, 6, 7 une gaine. d'eau relati vement mince et de grande surface qui évacue la chaleur absorbée par le bloc de lamelles 3 et par les parois des tubes. Le chapeau. 9 comporta des élé- ments de support 14 susceptibles d'être dévissés pour permettre d'enlever commodément le corps d'obstruction 13.On peut également enlever le corps d'obstruction 12 après avoir défait le raccord llo L'intérieur des tubes est alors accessible par le côté en vue du détartrage.
11 va de soi que, sans sortir du cadre de l'invention, on pour- ra apporter des modifications à la forme d'exécution qui vient d'être décri- te.
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GAS WATER HEATER.
The present invention relates to gas water heaters of the type in which the water is heated instantaneously by circulation through a tube or a system of tubes. Embodiments of these water heaters are known in which the combustion chamber is closed at the top by a block of lamellae crossed by water tubes. The object of the invention is to optimize the heat transmission conditions in such a block of lamellae.
It is naturally desirable to obtain as large a tubular surface as possible, in contact on the one hand with water and, on the other hand, with hot gases. In addition, it is essential, in order to obtain good heat transmission, for the water to pass through the block at high speed. It is possible to achieve this result by placing through the block of slats as large a number as possible of tubes of as small a diameter as possible. However, the small section of the tubes leads to the risk of these tubes becoming easily clogged by scaling when the water is hard.
In addition, high pipe resistances and a relatively high pressure drop occur.
According to the invention, a large contact surface and a high water speed are achieved by reducing the free section of passage of water by insertion into the obstruction body tubes.
In a small number of tubes with a large cross-section, a water sheath is thus obtained having both a large contact surface and a sufficiently high circulation speed. It has been found that, for the same power, the heat transmission can be doubled by virtue of the arrangement according to the invention, with respect to the construction methods known hitherto, on the one hand, by the increase in the water speed and, on the other hand, by a considerable reduction of the water section effective for heat transmission, which section is determined by the ring. narrow between the tube and the obstruction body o The temperature of the tube wall is, therefore,
significantly lower than in the known construction methods, so that the drawbacks indicated above can no longer be observed.
The heating surface must, therefore, 8 be reduced compared to its value
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so that no condensation water forms on the face of the tube which is in contact with the gasoline. Consequently, when inserting obstruction bodies, the consumption of material is lower than before. In addition, due to the reduction of the heating surface of the tubes, the path of the water in the block of lamellae is shorter This shortening has the consequence that, despite the high speed of circulation of the water, the pressure drop remains relatively low.
It is advantageous to mount the obstruction bodies concentrically to the tubes in caps mounted outside the block of lamellae and forming connecting channels.
These support caps, or parts thereof, can be removably arranged to allow easy removal of the obstructing bodies in order to descale the inside of the tubes. The tubes of the lamella block can also be internally tinned and connected to the lamellae by brazing. By heating such a block of lamellae strongly enough so that the inner screen melts, the scale can easily be removed.
The description which will follow, with reference to the appended drawing by way of non-limiting example, will make it clear how the invention can be put into practice.
Figures 1 and 2 show in elevation and in plan an embodiment of the heating body of a water heater, gas.
FIG. 3 is a partial longitudinal section of the block of slats, on a larger scale.
Above the burner 1 of a gas water heater is arranged a heating box 2 limiting the combustion chamber and closed at the top by a block of lamellae 3. A pipe 4 connected to the water supply pipe cold passes several times around box 2 and is welded to the wall of this box o Pipe 4 is connected to three tubes 5, 6, 7 assembled in series and passing through the block of lamellae 3. Communication between the tubes 4 and 5, tubes 5 and 6 and tubes And and 7 is established at. means of caps 8, 8 ', 9 which are mounted externally on the block of lamellae 3 = The tube 7 is connected, by means of a connector 11, to a hot water pipe 10, In each of the tubes 5, 6, 7 is inserted an obstruction body 12, 13.
The bodies 12, 13 are supported in the. caps 8, 8 ', 9 and in the llo fitting A sheath is thus obtained in the tubes 5, 6, 7. of relatively thin water with a large surface area which evacuates the heat absorbed by the block of lamellae 3 and by the walls of the tubes. Hat. 9 included support elements 14 which can be unscrewed to allow the obstruction body 13 to be conveniently removed. The obstruction body 12 can also be removed after having unscrewed the connection llo. The interior of the tubes is then accessible from the side for descaling.
It goes without saying that, without departing from the scope of the invention, it is possible to make modifications to the embodiment which has just been described.