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HAVEUSE A CABLE, PARTICULIEREMENT UTILISABLE POUR L'ABATAGE DU CHARBON
DANS LES GISEMENTS EN'DRESSANT.
La mécanisation de l'abatage du charbon dans les gisements en dres- sant entraîne, comme l'on sait, de grandes difficultés qui ne peuvent pas être surmontées en pratique avec les appareils d'abatage actuellement connuso On peut difficilement avoir recours pour les couches à fort pendage aux ha- veuses étudiées pour les gisements en plateure, en particulier à cause de leur poids propre très élevé (2-3 tonnes). Ces machines nécessitent même un guidage de sécurité sur le front de tailleo La zone d'étançonnage n'est nulle part capable-dans les gisements en dressant de supporter l'effort de pression créé par ces conditions.
Cet inconvénient se manifeste particuliè- rement dans l'exploitation dite par tailles obliques, dans laquelle le front de taille du charbon et de la roche est fait en biais pour qu'on puisse sans difficultés établir le remblaio Un autre inconvénient des haveuses usuelles réside en ce que les raccordements et les changements de direction du tuyau souple à air comprimé et du câble de havage créent de très grandes difficul- tés dans les gisements en dressanto Les essais faits pour utiliser dans ces gisements en dressant un genre d'abatage en surface, par exemple à l'aide de l'appareil dénommé '?rabot à charbon" ont échoué jusqu'à présent parce que les s forces de pression engendrées par le rabot ne peuvent pas être reportées d'une manière assez certaine sur la zone d'étançconnage.
A@ce point de vue même les rabots à charbon dits activés, avec lesquels l'organe coupant qui écorce le front de taille se trouve soumis à des mouvements relatifs occasionnés par les chocs et les éléments de vibration, ne s'adaptent pas aux conditions par- ticulières et défavorables de l'abatage dans les couches à fort pendageo
L'invention a pour but de perfectionner la mécanisation de 19aba- tage dans les gisements en dressant par l'utilisation d'une haveuse à câble répondant aux conditions particulières de ces gisements en dressanto
La caractéristique essentielle de la haveuse à câble qui fait- l'objet de l'invention consiste en ce que les pics de havage sont disposés
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séparément ou par groupes sur une pièce ayant à peu près en coupe
la-forme d'une caisse. Cette pièce de havage peut être d'une forme absolument rigide.
Mais comme cette pièce de havage peut facilement prendre une mauvaise direc- tion et s'accrocher aux inégalités des couches inférieures, on préfère selon l'invention la diviser en plusieurs éléments comme dans les charnières et re- lier ces éléments par articulation transversalement à leur direction de dépla- cement.
La pièce de havage formée d'un ou plusieurs éléments est tirée le long du front de taille à l'aide d'un câble de traction, de telle maniè- re que les pics de havage soient maintenus au contact de ce front de taille avec la pression nécessaire. Le câble de traction selon l'invention est sans fin et, de préférence, passe sur des galets de renvoi dans la galerie de bas- culage supérieure et dans la galerie de chargement inférieurecet il reçoit sa commande d'un treuil disposé de préférence dans la galerie de basculage, les galets de renvoi et le treuil étant montés déplaçables, de telle sorte que le câble de traction reste tendu et qu'en même temps la pièce de havage reste constamment appuyée contre le front de taille au fur et à mesure de l'a- batageo
Les pics de havage sont, conformément à l'invention,
montés sur le corps de l'appareil par l'intermédiaire de supports déplaçables qui, se- lon la direction de travail de la machine, présentent en position de tra- vail l'une ou l'autre des séries de pics qui ont leurs tranchants tournés en sens inversée Dans ce but le support de pics de havage peut être changé de position, de préférence par un organe soumis à l'action du câble de trac- tion de l'appareil. Cet organe de réglage (éventuellement on peut prévoir deux organes de réglage) se trouve en liaison avec le câble de traction par l'intermédiaire d'un levier tel que, au moment de la mise sous tension du câ- ble,
le support de pic soit d'abord renversé et qu'ensuite seulement la piè- ce de havage soit mise en mouvemento
Une disposition avantageuse de l'invention consiste à monter sur la pièce portant les pics de havage des lames coupantes supplémentaires dis- posées à différentes hauteurs et portées par des consoles. Ces lames coupan- tes servent à arracher la partie de la couche havée en sous-cavage pendant le passage de la pièce de havage le long de cette couche, si ladite partie n'a pu se détacher d'elle-même.
Enfin l'invention s'étend encore à une nouvelle forme des pics de havage. Jusqu'à présent les corps de pics, pourvus d'une lame coupante en métal dur, comportaient un axe sensiblement rectangulaire en section transversale, pour lequel un trou longitudinal devait être prévu dans l'ap- pareil ou le support de pic de havage, et ce trou était difficile à prati- quer,, Une caractéristique de l'invention consiste au contraire à donner à l'axe une forme présentant en section transversale plusieurs nervures incur- vées dont la surface représente des portions de cylindres de même diamètre.
Dans ces conditions il est possible de pratiquer simplement par perçage les ouvertures du support de pics de havage qui servent à recevoir ces pics, en perçant trois trous se recoupant l'un l'autre Selôn l'invention l'abatage à l'aide de la nouvelle haveuse est effectué de telle manière que l'appareil est tiré le long du front de tail- le, entre les galeries supérieure et inférieure, à l'aide d'un organe de trac- tion (sable) à deux brins, de préférence sans fin, attaché à ses deux extré- mités au corps de l'appareil et qui est entraîné par un treuil disposé dans la galerie de basculage, ou tête de la taille,,,et avec l'aide de,galets, de renvoi disposés-dans l'autre galerie, l'appareil étant simplement maintenu appuyé contre le front de taille par la tension du câble de traction,
dont le brin de renvoi passe sur des galets d'appui sur le côté de remblayage de la machine.
Le treuil et les galets de renvoi sont, selon l'invention, avan- tageusement montés déplaçables, de telle sorte que la tension nécessaire du câble peut être maintenue à sa valeur convenable, sans interruption du tra- vail même, au fur et à mesure de l'abatage.
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D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressorti- ront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés représen- tant à titre d'exemple plusieurs formes d'exécution de l'invention applicables à l'abatage du charbon dans une couche à fort pendage et dans lesquels
La figo 1 est une vue par en dessus, partiellement en coupe hori- zontale d'une pièce de havage.
La fige 2 est une vue par l'avant.
La figo 3 est une vue de coté.
Les figs. 4 et 5 sont des vues illustrant la disposition de l'ap- pareil de havage sur un front de taille de charbon en faille inverse.
La figo 6 illustre l'utilisation de l'appareil pour l'abatage avec remblai pour l'exploitation par tailles obliques.
La figo 7 est une vue, à plus grande échelle, montrant un pic de havage en vue latérale avec le support de pics en coupeo
La figa 8 est une vue en coupe par l'axe d'un pic, suivant VIII- VIII de la fig.7.
L'appareil représenté aux figso 1 à 3 comprend une série de piè- ces 1 présentant en coupe transversale la forme d'une caisse fermée en haut et en bas, qui sont articulées ensemble à la manière de charnièreso Les liai- sons articulées sont indiquées par 2 et elles ont pour but de permettre une meilleure adaptation de l'appareil aux irrégularités du mur de la veine.
Sur chacune des pièces 1 peuvent osciller autour d'axes verticaux 3 deux supports de pics de havage et chaque support comporte deux pics de havage 5, 6 dont les lames coupantes sont dirigées en sens inverseso Les dits supports de pics possèdent du côté opposé aux lames un prolongement en forme de levier 7, qui sert à modifier leur position., A cet effet, les bras 7 sont reliés à un organe de traction, tel qu'une chaîne à maillons 8, fixée à des éléments de guidage 9 .9 10 logés dans une glissière 11 de manière à pouvoir s'y déplacero Les extrémités 12, 11 du câble de traction sont fixées aux élé- ments 9, 10.
La position de l'appareil représentée à la figo 1 correspond à celle qu'il prend lorsqu'il a été tiré le long du front de taille 15 dans le sens de la flèche 14. Le câble de traction fait d'abord avancer l'élément 9 jusqu'à ce que l'extrémité de l'encoche 16 vienne en contact avec le guida- ge 17.
De ce fait, l'organe de traction 8 est tiré vers la droite et le sup- port de pics -4 est ainsi amené à la position visible à la figo la
Lorsque la direction de travail de l'appareil doit être renversée et que, par suite, il doit être tiré le long du front de taille à l'aide de l'extrémité de câble 13, on déplace d'abord l'élément 10 jusqu'à ce qu'il bu- te contre son guidage et ensuite on fait, à l'aide de l'organe de traction 8, osciller les supports de pics dans le sens des aiguilles d'une montre, de telle manière que les lames coupantes µ viennent en position d'action et en contact avec le front de tailleo
A côté des éléments de réglage 9, 10 sont en outre montés oscil- lants des sabots de guidage réglables 19, 20 qui permettent de régler la pro- fondeur de la coupe faite par l'appareil.
Sur le côté longitudinal de l'appareil opposé aux pics de havage sont disposés sur des consoles 21 et 22 des couteaux ou lames coupantes 23 ou 24 à différentes hauteurs au-dessus du mur de la veinea Ces couteaux sup- plémentaires 23, 24 servent (comme le montre la figo 3) à détacher le char- bon qui n'a pas été brisé de lui-même pendant le sous-cavage de la couche.
La hauteur de ces couteaux 23, 24 au-dessus du mur de la veine est réglable.
A l'intérieur des pièces 1. d'extrémités de l'appareil sont mon- tés de manière abritée des galets de guidage =2,5¯¯pour le brin de retour 26 du câble de traction qui passe dans une ouverture 27 desdites pièces 1.
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Les supports des couteaux 23 et 24 sont recouverts de capuchons protecteurs 28, 29 à face supérieure arrondie et disposés de telle manière que les capuchons 29 viennent plus bas que le capuchon du milieu 28. Ces ca- puchons servent à maintenir l'appareil dans le cas où se produirait un bascu- lement vers le haut et à éviter ainsi une dégradation du soutènement ou du boisage.
Avec l'appareil on utilise de préférence les pics de havage repré- sentés aux figs.7 et 8. Les pics de havage possèdent une partie 30 recour- bée angulairement dans laquelle se trouve assujettie, à la manière connue, une lame coupante 31 en métal dur. La portion 30 se termine par un axe 32 pourvu de nervures 33, dont la surface extérieure (comme le montre la fig. 8) forme des sections de cylindres de même diamètre. L'ouverture 35 à pratiquer dans le support de pic 34 pour recevoir l'axe du pic peut donc être obtenue de manière simple en perçant trois trous circulaires empiétant l'un sur l'au- tre.
Le câble de traction monté sans fin dans l'appareil est guidé dans la galerie de chargement inférieure sur un galet de renvoi 37 dont la chape 38 peut se déplacer et être fixée sur un rail porteur 39. Il est ainsi possible de régler à chaque instant la position du galet de renvoi 37 selon l'avancement de l'abatage, en déplaçant sa chape sur le rail 39 en di- rection de la flèche 40.
Dans la galerie de basculement supérieure sont disposés des galets de renvoi 42 pour le câble de traction 2; la chape de ces galets peut se déplacer sur un fer 43, de telle sorte qu'elle peut être poussée pendant l'abatage sur ce fer dans la direction de la flèche 44.
On utilise pour la commande de l'appareil un treuil double 45 à poulies paraboliques installé dans la galerie de basculement supérieure.
Lors d'un abatage comme montré à la figo 4 on presse l'appareil de havage indiqué par 46 contre le front de taille par l'une des composantes de son poids, tandis que la pression nécessaire à la taille s'obtient par la tension du câble-47.
Au contraire, dans le mode d'abàtage montré à la fige 6 l'appa- reil 48 est simplement maintenu contre le front de taille par la tension du câble sans fin 49. Au point de vue technique le faible bombement d'un front de taille vertical n'a pas d'importance si l'on utilise un appareil de hava- ge conforme à l'inventiono
Un guidage de l'appareil sur la zone d'étançonnage n'est pratique- ment pas nécessaire. 'De ce fait aussi l'abatage dans les couches très basses notamment est considérablement simplifiéo
On déplace l'appareil le long du front de taille d'une manière continue alternativement dans le sens de la montée et dans le sens de la des- cente et le charbon détaché s'éboule, ou bien au bas du front de taille (fig.
4), ou bien par l'intermédiaire d'une gouttière en tôle sur le talus du remblai 50 (fig. 6).
REVENDICATIONS.
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CABLE HAVE MACHINE, ESPECIALLY USED FOR COAL FALLING
IN THE ENDING DEPOSITS.
As we know, the mechanization of coal mining in deposits by dressing involves great difficulties which cannot be overcome in practice with the currently known cutting devices. steeply dipping at the shovels studied for plaited deposits, in particular because of their very high self-weight (2-3 tonnes). These machines even require safety guidance on the cutting face. Nowhere is the shoring zone capable of supporting the pressure force created by these conditions in the erecting deposits.
This drawback is particularly evident in the so-called oblique cutting operation, in which the face of the coal and the rock is made at an angle so that the backfill can be easily established. Another drawback of the usual shearers is that the connections and the changes of direction of the flexible compressed air hose and of the cutting cable create very great difficulties in the fields in dressanto The tests made to use in these fields by drawing up a kind of cutting on the surface, for example using the so-called 'charcoal plane' device have so far failed because the pressure forces generated by the plane cannot be transferred with sufficient certainty to the area of the plane. shoring.
From this point of view, even the so-called activated charcoal planers, with which the cutting element which barks the working face is subjected to relative movements caused by the shocks and the vibrating elements, do not adapt to the conditions. particular and unfavorable felling in steeply dipping strata
The object of the invention is to improve the mechanization of slaughtering in the fields by straightening by the use of a cable chopper meeting the particular conditions of these fields in dressanto.
The essential characteristic of the cable shearer which is the object of the invention consists in that the cutting peaks are arranged
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separately or in groups on a part having roughly in section
the shape of a crate. This cutting piece can be of an absolutely rigid shape.
But as this cutting part can easily take a bad direction and catch on to the inequalities of the lower layers, it is preferred according to the invention to divide it into several elements as in the hinges and to connect these elements by articulation transversely to their. direction of travel.
The cutting piece formed of one or more elements is pulled along the working face with the aid of a pulling cable, so that the cutting points are kept in contact with this working face with the necessary pressure. The traction cable according to the invention is endless and, preferably, passes over return rollers in the upper tilting gallery and in the lower loading gallery, and it receives its command from a winch preferably arranged in the tunnel. tilting gallery, the deflection rollers and the winch being mounted so that the traction cable remains taut and at the same time the cutting part remains constantly pressed against the working face as it is 'a- batageo
The cutting peaks are, in accordance with the invention,
mounted on the body of the apparatus by means of movable supports which, according to the working direction of the machine, have in working position one or the other of the series of picks which have their cutting edges turned in the opposite direction For this purpose, the support of the cutting peaks can be changed position, preferably by a member subjected to the action of the traction cable of the apparatus. This adjustment member (possibly two adjustment members may be provided) is connected to the traction cable by means of a lever such that, when the cable is energized,
the pick support is first turned upside down and then only the cutting part is set in motion.
An advantageous arrangement of the invention consists in mounting on the part carrying the cutting peaks additional cutting blades arranged at different heights and carried by brackets. These cutting blades serve to tear off the part of the cut layer in undercutting during the passage of the cutting piece along this layer, if said part has not been able to detach itself.
Finally, the invention also extends to a new form of cutting peaks. Hitherto the pick bodies, provided with a hard metal cutting blade, had a substantially rectangular axis in cross section, for which a longitudinal hole had to be provided in the cutting pick device or holder, and this hole was difficult to make. A characteristic of the invention, on the contrary, consists in giving the axis a shape having in cross section several curved ribs, the surface of which represents portions of cylinders of the same diameter.
Under these conditions it is possible to make simply by drilling the openings of the support of cutting peaks which serve to receive these peaks, by drilling three holes intersecting each other according to the invention the felling using the new shearer is made in such a way that the device is pulled along the tail face, between the upper and lower galleries, by means of a pulling member (sand) with two strands, of preferably endless, attached at its two ends to the body of the apparatus and which is driven by a winch arranged in the tilting gallery, or head of the size ,,, and with the help of, rollers, return arranged in the other gallery, the device being simply kept pressed against the working face by the tension of the traction cable,
whose return strand passes over support rollers on the backfill side of the machine.
The winch and the return rollers are, according to the invention, advantageously mounted so that the necessary tension of the cable can be maintained at its suitable value, without interrupting the work itself, as and when. of slaughter.
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Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description which will follow with reference to the appended drawings showing, by way of example, several embodiments of the invention applicable to the removal of coal in an environment. steeply dipping layer and in which
Figure 1 is a top view, partially in horizontal section, of a cutting part.
Figure 2 is a front view.
Figo 3 is a side view.
Figs. 4 and 5 are views illustrating the arrangement of the cutting device on a coal face in reverse fault.
Figo 6 illustrates the use of the device for harvesting with backfill for operation by oblique cuts.
Figo 7 is a view, on a larger scale, showing a cutting peak in side view with the peak support in coupeo
Figa 8 is a sectional view through the axis of a peak, along VIII-VIII of fig.7.
The apparatus shown in figs 1 to 3 comprises a series of parts 1 having in cross section the shape of a box closed at the top and bottom, which are hinged together in the manner of hinges. The hinged connections are indicated by 2 and their purpose is to allow a better adaptation of the apparatus to the irregularities of the wall of the vein.
On each of the pieces 1 can oscillate around vertical axes 3 two cutting peak supports and each support has two cutting peaks 5, 6 whose cutting blades are directed in reverse direction o Said peak supports have on the side opposite to the blades an extension in the form of a lever 7, which serves to modify their position., For this purpose, the arms 7 are connected to a traction member, such as a link chain 8, fixed to guide elements 9 .9 10 housed in a slide 11 so as to be able to move there. The ends 12, 11 of the traction cable are fixed to the elements 9, 10.
The position of the device shown in figo 1 corresponds to that which it takes when it has been pulled along the face of the cut 15 in the direction of the arrow 14. The traction cable first advances the element 9 until the end of the notch 16 comes into contact with the guide 17.
As a result, the traction member 8 is pulled to the right and the spike support -4 is thus brought to the position visible in fig.
When the working direction of the device has to be reversed and therefore it has to be pulled along the working face with the aid of the cable end 13, the element 10 is first moved to 'so that it stops against its guide and then, with the aid of the traction member 8, the pick supports are made to oscillate in the direction of clockwise, in such a way that the blades cutting edges µ come into action and come into contact with the cutting face o
In addition to the adjustment elements 9, 10, adjustable guide shoes 19, 20 are also mounted in an oscillating manner, which allow the depth of the cut made by the apparatus to be adjusted.
On the longitudinal side of the apparatus opposite the cutting peaks are arranged on consoles 21 and 22 knives or cutting blades 23 or 24 at different heights above the wall of the veina These additional knives 23, 24 serve ( as shown in fig. 3) to detach the charcoal which was not broken by itself during the sub-excavation of the layer.
The height of these knives 23, 24 above the wall of the vein is adjustable.
Inside the end parts 1.of the device are mounted in a sheltered manner guide rollers = 2.5¯¯ for the return leg 26 of the traction cable which passes through an opening 27 of said parts 1.
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The supports of the knives 23 and 24 are covered with protective caps 28, 29 with rounded upper face and arranged so that the caps 29 come lower than the middle cap 28. These caps serve to hold the apparatus in the bowl. upward tilting and thus avoid degradation of the support or timbering.
With the apparatus, the cutting picks shown in Figs. 7 and 8 are preferably used. The cutting picks have an angularly curved portion 30 in which is secured, in the known manner, a cutting blade 31 made of hard metal. The portion 30 ends with an axis 32 provided with ribs 33, the outer surface of which (as shown in Fig. 8) forms cylinder sections of the same diameter. The opening 35 to be made in the pick support 34 to receive the axis of the pick can therefore be obtained simply by drilling three circular holes encroaching on one another.
The traction cable mounted endlessly in the device is guided in the lower loading gallery on a return roller 37, the yoke 38 of which can move and be fixed on a carrier rail 39. It is thus possible to adjust at any time. the position of the return roller 37 according to the progress of the felling, by moving its yoke on the rail 39 in the direction of the arrow 40.
In the upper tilting gallery are arranged return rollers 42 for the traction cable 2; the yoke of these rollers can move on an iron 43, so that it can be pushed during the felling on this iron in the direction of the arrow 44.
A double winch 45 with parabolic pulleys installed in the upper tilting gallery is used for controlling the apparatus.
During a felling as shown in figo 4, the cutting device indicated by 46 is pressed against the face by one of the components of its weight, while the pressure necessary for the size is obtained by the tension cable-47.
On the contrary, in the slashing mode shown in fig. 6, the apparatus 48 is simply held against the working face by the tension of the endless cable 49. From a technical point of view, the slight bulging of a cutting edge. vertical size does not matter if a cutting device according to the invention is used.
Guiding the device over the propping area is hardly necessary. 'Thus also the felling in the very low layers in particular is considerably simplified.
The apparatus is moved along the working face in a continuous fashion alternately in the upward and downward direction and the loose coal falls out, or at the bottom of the working face (fig. .
4), or else via a sheet metal gutter on the embankment slope 50 (fig. 6).
CLAIMS.