BE504203A - - Google Patents

Info

Publication number
BE504203A
BE504203A BE504203DA BE504203A BE 504203 A BE504203 A BE 504203A BE 504203D A BE504203D A BE 504203DA BE 504203 A BE504203 A BE 504203A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
sheet
execution
cover
manufacture
known manner
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE504203A publication Critical patent/BE504203A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/18Making hollow objects characterised by the use of the objects vessels, e.g. tubs, vats, tanks, sinks, or the like
    • B21D51/20Making hollow objects characterised by the use of the objects vessels, e.g. tubs, vats, tanks, sinks, or the like barrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE POUR LA FABRICATION DE FUTS METALLIQUES A PAROI   DOUBLEE'.   



   On connaît des fûts à paroi doublée. La matière de base pour leur exécution est de la tôle plaquée qui est travaillée, en principe, com- me une tôle simple pour un fût à paroi simple. 



   En opposition à de tels fûts, l'invention propose d'exécuter le fût au moyen de deux tôles simples, séparéeso Les deux corps, servant à la fabrication du corps doublé et dont chacun est réalisé de manière connue en une simple couche, sont glissés l'un dans l'autre et le corps intérieur est ensuite élargi dans le but de le relier au corps extérieuro A la suite de ce procédé, le couvercle est interposé et relié au corps doublé par le procédé connu. L'expansion peut être effectuée de différentes manières, par exemple, par pression hydraulique.

   Cependant, l'expansion au moyen de rou- leaux est particulièrement avantageuse, étant donné que de ce fait est obte- nue la liaison des deux couches, semblable au plaquage par   laminageo   Pour la fabrication du couvercle, l'invention propose de superposer deux tôles, constituées dans la matière voulue, et de les comprimer ensemble en utili- sant des procédés connus pour la fabrication de couvercles de   fûtso   
L'exécution du corps d'un fût bombé suivant la fige 1, est re- présentée à la fig. 2. Le corps 1 et le couvercle 2 comprennent une couche extérieure 3 constituée, par exemple, par de la tôle de fer, et une couche intérieure 4 constituée, par exemple, par de l'aluminium. 



   Chacun des cylindres formant le corps, est réalisé par, soit une bande en tôle de fer, soit une bande en tôle d'aluminium. Les dites ban- des sont roulées et soudées, de manière connue, par un cordon de soudure lon-   gitudinal.   Le cylindre en tôle de fer est bombé de manière connueo Le cylin- dre 5 en aluminium reçoit une longueur légèrement supérieure, par contre, son diamètre est inférieur au plus petit diamètre intérieur du corps bombé en tôle de fero Ce cylindre 5 est disposé dans le corps 6 en tôle de fer, ainsi que représenté à la fige 2, et est élargi dans le sens de la flèche, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 entre le rouleau 7 et le cylindre de laminage 8, lorsque tous deux tour- nent et que le cylindre de laminage 8 se déplace en même temps longitudina-   lement.   De ce fait,

   le dit cylindre 5 est laminé dans le corps 6 en tôle de fer. Le rouleau 7 empêche l'expansion indésirable du corps en tôle de fera- 
Deux corps finis sont donc glissés l'un dans l'autre et le corps intérieur est' relié au corps extérieur par une expansion radiale. 



   L'exécution d'un corps doublé pour- un fût cylindrique suivant la fige 3 est représentée à la fige 4. L'exécution est identique à celle   d'un   fût bombé, sauf que le corps extérieur 6 n'est pas déformé. De même, il est éventuellement possible de ne pas donner une plus grande longueur au corps intérieur. 



   Ainsi que représenté à la fige 5, pour l'exécution d'un couver- cle 2, un disque 9 en tôle de fer et un disque 10 en tôle d'aluminium sont superposés et comprimés ensemble entre la matrice 11 et le piston 12 à pro- fil   appropriéo   Le couvercle fini présente approximativement une section en forme de chapeau avec un bord légèrement recourbé. 



   Il est possible de relier les couvercles 2 avec le corps termi- né du fût 1 de la manière usuelle, par exemple, suivant la fig. 6, par plia- ge, ou, suivant la fige 7, en y soudant, ou en y appliquant par soudure, les cerceaux 13 et 14. Dans la forme de réalisation suivant la fig. 7, l'exécu- tion diffère des réalisations décrites plus haut.

   Le corps intérieur 5 du fût est déjà muni, d'un côté, d'une pièce de fond 15 qui peut former une pièce avec le corps lorsque la construction en forme de pot peut être exécu- tée par un procédé d'étirage en profondeur, ou, la pièce de fond 15 peut être reliée avec le corps 5 par un cordon de soudure rond, avant l'expansion de celui-cio Dans cette forme d'exécution, il n'est pas nécessaire de réaliser le couvercle 2 en deux couches, de même que l'extrémité du corps extérieur, destinée à recevoir le couvercle, ne doit pas être doublée jusqu'au bord frontal. - 
La forme de réalisation suivant la fig. 7 est représentée aux figs. 8 et 9, tandis que les figs. 1 et 3 représentent la réalisation du cou- vercle suivant la fig. 60   REVENDICATIONS.  

Claims (1)

  1. 1.- Procédé pour la fabrication de fûts métalliques à paroi dou- blée, caractérisé en ce que des corps sont exécutés de manière connue, servant à la fabrication du corps doublé; les deux corps étant ensuite glissés l'un dans l'autre et le corps intérieur étant élargi radialement de manière à être relié au corps extérieur ; les couvercles sont reliés au corps au moyen de pro- cédés connuso 20- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le corps intérieur est laminé dans le corps extérieur.
    3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, pour l'exécution des couvercles, deux tôles constituées en la matière voulue, sont superposées et comprimées ensemble de la manière connue pour des couver- cles de fûts.
BE504203D BE504203A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE504203A true BE504203A (fr)

Family

ID=145133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE504203D BE504203A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE504203A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6109406B2 (ja) 多層の大径管を製造する方法
CA2383851C (fr) Elements obtenus par hydroformage et procedes de fabrication
FR2806347A1 (fr) Procede et systeme de moulage d&#39;un materiau sandwich thermoplastique et article embouti ainsi produit
FR2712517A1 (fr) Procédé et outil de fabrication de pièces tubulaires en T.
DE1436866A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens zur Herstellung eines mehrschichtigen,beschichteten Rohres
FR2517578A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un tube a double paroi pour le transport de matieres solides, et tube obtenu par ce procede
US3694892A (en) Apparatus for and the method of making spiral seamed laminated sheet metal pipe
BE504203A (fr)
FR2778354A1 (fr) Procede et dispositif de faconnage d&#39;une soudure sur un manchon support
CN106938284B (zh) 螺旋形肋钢管制造方法及装置
JP3712717B2 (ja) 二重構造ドラム缶及びその製造方法
JP2025081423A (ja) 管状構造体
US7325435B2 (en) Method of manufacturing, apparatus and resulting irregular shaped cross section tubes
CN206567344U (zh) 薄壁筒体的加工装置
WO2012153182A1 (fr) Assemblage d&#39;un tube et d&#39;une tôle
KR101226112B1 (ko) 락심을 이용한 내부 평활관과 그 제조장치
FR2629562A1 (fr) Procede et dispositif pour le revetement des tubes soudes
CN222987609U (zh) 一种双闭口波纹管压合装置
FR2664199A1 (fr) Procede d&#39;obtention d&#39;un pli sur une feuille ou une piece tubulaire en matiere plastique, en particulier dans le cas d&#39;un tube, et tube obtenu.
JPS63192515A (ja) 歪嬌正用押えロ−ラ
FR2517994A1 (fr) Procede de formage continu d&#39;un tube fendu en partant de matiere plane et de pliage de regions marginales de feuillards ou de toles qu&#39;il s&#39;agit d&#39;assembler
KR101811734B1 (ko) 다중 중첩강관을 사용한 벤딩기용 가압롤러
US3217522A (en) Apparatus for beading and securing bottoms to barrel bodies and the like
FR2699435A1 (fr) Procédé et dispositif de fabrication d&#39;une boîte métallique et boîte métallique obtenue par ce procédé.
FR2961473A3 (fr) Tube de cadre de bicyclette