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DOUILLE POUR TUBES DE DECHARGE ELECTRIQUES A CULOT A BAIONNETTE.
La présente invention se rapporte à la réalisation de douilles pour tubes de décharge électriques, dont les culots présentent des ergots axiaux. Les douilles connues pour de tels culots à baïonnette présentent une rainure de pénétration rectiligne pour les deux ergots du culot ainsi qu'une rainure annulaire qui permet une rotation du tube avec les ergots glissés au préalable dans la rainure rectiligne, jusqu'à ce que ces derniers vien- nent s'appliquer contre des ressorts de contact à l'intérieur de la rainure annulaire et gardent cette position.
La rotation qui est nécessaire pour la mise en place du tube avec ses culots à baïonnette aux deux extrémités dans deux douilles qui se font face présente l'inconvénient consistant dans le fait qu'une torsion plus ou moins grande, dépendant de l'effort nécessaire pour la fixation dans les douilles, est transmise par le tube et par suite également par les culots à baïonnette qui y sont attachés. La liaison fa- briquée à l'aide de mastic entre le tube en verre et le culot métallique, et aussi le tube en verre lui-même ou les ergots, particulièrement en cas de maniement un peu brusque, risquent d'être soumis à des efforts tellement grands que les culots ou les ergots se détachent ou que le tube lui-même est brisé.
Un autre inconvénient réside dans l'absence d'une protection d'isolement, étant donné qu'il est possible que l'ergot de culot introduit en premier lieu soit déjà appliqué contre un ressort de contact alimenté en courant, bien que l'autre ergot puisse encore être touché à la main.
Les mêmes inconvénients accompagnent d'autres douilles de forme connue, pour lesquelles la fente d'introduction n'est pas en liaison avec une rainure annulaire mais se transforme en une partie élargie en forme de coeur par exemple. Cette dernière permet la fixation du tube de façon telle que l'ergot de culot introduit en premier lieu est appliqué contre un res- sort de contact grâce à une rotation de 45 par exemple du tube, tandis que
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le deuxième ergot est introduit simultanément dans la fente d'introduction, pour venir s'appliquer contre l'autre ressort de contact après une rotation supplémentaire du tube.
La présente invention a pour but de supprimer les inconvénients précités, grâce à une forme nouvelle de douilles pour tubes de décharge é- lectriques, et de réaliser d'autres avantages, même de construction, par rapport aux douilles connues jusqu'à présent. Ce résultat est réalisé en sub- stance par le fait que la douille suivant la présente invention présente une ou deux rainures d'introduction parallèles pour l'introduction des ergots du culot et en ce qu'un verrouillage transversal par rapport à la direction d'in- troduction est prévu, qui bloque les ergots du culot dans la position de con- tact. Dans une forme de réalisation de l'invention on a prévu un verrou trans- versal commun pour deux rainures d'introcution parallèles, ce verrou se trou- vant sous l'action d'un ressort'et permettant de bloquer les ergots de culot dans les deux rainures.
Ce verrou transversal présente une poignée faisant saillie à travers une fente du boîtier de douille, de telle sorte que le ver- rou peut être rentré à l'encontre de l'action de son ressort. Pendant la mi- se en place des ergots du culot dans la position de contact, le verrouillage des ergots peut être effectué automatiquement, par exemple grâce au fait que deux prolongements de verrou pénétrant dans les rainures de pénétration pré- sentent des surfaces d'appui faisant un angle aigu avec la direction de pé- nétration, de telle sorte que les ergots, lorsqu'ils pénètrent dans les rai- nures, font rentrer le verrou jusqu'à ce que ce dernier, après que les er- gots aient atteint la position de contact, reprenne sa position de verrouil- lage derrière ceux-ci, grâce à l'action de son ressort.
D'autres détails et avantages de l'objet-de l'invention résul- tent de la description qui va suivre, de l'exemple de réalisation représen- té par le dessin.
Fig. 1 est une vue en élévation latérale;
Fig. 2 une vue en plan;
Fig. 3 une vue de face et
Fig. 4 une vue arrière d'une douille à baïonnette construite suivant la présente invention.
Fig. 5 représente une douille dans la même représentation que Fig. 2, mais le capot étant partiellement coupé.
Fig. 6 à 8 représentent trois coupes longitudinales à travers une douille suivant les lignes C-D, E-F et G-H dans la Fig. 2.
Fig. 9 est une coupe suivant la ligne A-B de la Fig. 1.
Fig. 10 est une coupe transversale suivant la ligne J-K de la Fig. 9.
Etant donné que pour le fonctionnement de chaque tube un seul dispositif d'amorçage est nécessaire, il suffit qu'une seule des deux douil- les nécessaires au raccordement du tube contienne un logement pour le dispo- sitif d'amorçage, tandis que la deuxième douille ne doit contenir que les ressorts de contact. Une douille de ce dernier type est représentée par la Fig. 5, tandis que les figures 6 à 10 représentent la forme de réalisation de la douille avec le dispositif d'amorçage.
La douille se compose en substance du culot 1, du capot 2, du verrou 3 et différents éléments.de contact conducteurs. Le culot 1 peut être réalisé en une matière synthétique isolante ou bien en une matière céramique, par exemple la porcelaine. Il présente des évidements pour la pénétration des extrémités des lames de ressort 4 et des évidements pour la fixation des élé- ments de contact conducteurs de courant 5, 6 et 7 ou 15, en outre une ouver- ture 17 pour les fils électriques et des évidements 27 pour les dispositifs de fixation de la douille.
S'il s'agit d'une douille avec appareil d'amorça- ge 16 qui est indiqué en traits interrompus dans les figures 8 et 9, le culot présente également un évidement approprié pour le logement de'l'appareil
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d'amorçage. Dans ce cas les fils de conduite sont raccordés directement derrière l'ouverture à l'aide de vis de serrage 14 tandis que dans la for- me de réalisation sans appareil d'amorgage (Fig. 5) les fils électriques sont raccordés aux vis de serrage 19. Les vis de raccord sont logées dans des rivets creux 13 présentant un filet, tandis que des rivets creux 12 sans filet servent à la fixation des ressorts de contact 5 et 7 au culot 1.
Dans la forme de réalisation avec appareil d'amorçage trois ressorts de contact sont nécessaires. En premier lieu il faut le ressort de contact 7 qui s'étend d'une vis de serrage 14 en passant par le rivet creux 12 jusqu'à l'extrémité élastique 18, qui est appliquée par une partie.courbée en angle contre un ergot de culot, en second lieu il faut le contact de base élastique 6 passant de l'autre vis de serrage 14 jusqu'à la base de l'appa- reil d'amorçage 16, et en troisième lieu il faut le ressort de contact 5, dont une extrémité courbée en forme d'anneau est appliquée contre la douille de culot formant le deuxième pôle de l'appareil d'amorçage et dont l'autre extrémité élastique 18 vient en contact avec le deuxième ergot du culot.
Le ressort de contact 7 est également courbé de façon appropriée près du loge- ment de l'appareil d'amorgage pour s'adapter à l'enveloppe cylindrique en verre de celui-ci, et se trouve dans une rainure 20 du culot, comme l'indi- que la Fig. 6, de telle sorte que la partie en verre de l'appareil d'amor- gage ne vient pas en contact avec l'élément de contact 7.
Pour des douilles sans appareil d'amorçage (Fig. 5) les extré- mités des deux fils de conduite sont reliées par l'intermédiaire des vis de serrage 19 aux deux éléments de contact 15 qui présentent des extrémités élastiques 18 identiques à celles décrites en relation avec la forme de réa- lisation précitée.
Le capot peut également être fabriqué en une matière céramique, mais on utilisera de préférence une matière synthétique isolante. Dans la for- me de réalisation représentée, le capot 2 a une forme telle qu'elle entoure de tous côtés le culot 1, à part le côté de pénétration pour les fils de rac- cordement. Dans le capot est prévue une fente 26 pour le passage de la poi- gnée 25 du verrou 3, en outre on a prévu deux fentes 24 qui constituent les rainures de pénétration pour les deux ergots du culot, qui sont indiqués en traits interrompus dans la Fig. 2.
Le verrouillage prévu pour les ergots du culot est relié de fa- gon telle au capot, que le pêne 3, également en matière synthétique, puisse glisser dans les deux sens derrière le ressort 4 qui est fixé à l'aide d'un rivet creux 11 au capot 2. Avec ses deux extrémités élastiques le ressort 4 pénètre dans des évidements appropriés 21 de l'extrémité du culot et sert ainsi à fixer le capot au culot. Une lame de ressort en forme de U maintient habituellement le verrou 3 dans la position de verrouillage. Le pêne présen- te deux prolongements 22 qui bloquent les ergots du culot 23 (Fig. 2) dans la position de contact.
Les prolongements du pêne 22 présentent des surfaces d'appui faisant un angle aigu avec la direction de pénétration des ergots du culot, de telle sorte que les ergots du culot, lorsqu'ils pénètrent dans les deux rainures de pénétration 24, font reculer le verrou à l'encontre de l'action du ressort 8. Après que les ergots du culot 23 aient atteint la position de contact le verrou 3 fait de nouveau saillie et ses prolongements 22 bloquent les ergots du culot dans la position de contact. Sur le verrou 3 est prévue une manette 25 faisant saillie à travers une fente dans le ca- pot, cette manette permettant de faire sortir le verrou de la position de verrouillage, pour pouvoir enlever le tube fluorescent de la douille.
Pour mettre la douille en place et pour introduire le tube fluo- rescent dans la douille, on opère de la fagon suivante :après que le culot 1 ait été fixé sur sa base on le surmonte du capot 2, les extrémités libres - du ressort 4 sautent alors dans les évidements 21 de l'extrémité du culot, ce qui fixe le capot. Pour plus de sécurité on visse encore la vis 9 dans l'écrou 10 fixé au culot.
Lorsque les deux douilles pour un tube sont fixées à distance correcte l'une de l'autre et dans la bonne position, de telle sor- te que les fentes de guidage 24 se trouvant dans les capots se font face, on
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insère le tube fluorescent dans les douilles, les verrous, par suite des sur- faces d'appui obliques prévues sur les prolongements 22 du verrou, étant re- culés et le ressort 8 étant soumis à une tension au cours de cette opérationo Dès que les ergots du culot du tube viennent s'enclencher dans les parties coudées aux extrémités 18 des ressorts de contact 5 et 7 ou 15, le pêne est de nouveau libéré et sous l'action du ressort 8 revient à la position de ver- rouillage, de telle sorte que les ergots du culot sont bloqués de tous côtés.
Pour enlever le tube il suffit de faire reculer le pêne par pres- sion sur le bouton 25 faisant saillie à la surface frontale du capot,à l'en- contre de l'action du ressort 8, pour que les ergots du culot du tube puissent sortir librement des rainures de guidage 24.
Au lieu de deux rainures de guidage parallèles 24, dans lesquel- les sont introduites côte à côte les ergots du culot, on peut ne prévoir qu'u- ne seule rainure de pénétration, dans laquelle les ergots du culot du tube pénètrent l'un après l'autre. Dans ce cas également les ergots peuvent être bloqués dans la position de contact à l'aide de verrous transversaux soit grâ- ce à un prolongement de verrou qui derrière chaque ergot du culot bloque la rainure, soit en prévoyant un seul verrou transversale
Un avantage substantiel de la douille construite suivant la pré- sente invention consiste dans le fait qu'une rotation quelconque des tubes et par suite une torsion des tubes eux-mêmes ou de leurs culots et ergots est évitée.
En outre, la nouvelle construction et le nouveau mode de pénétration permettent des tolérances plus grandes en ce qui concerne la fixation et la position réciproque des deux douilles pour un tube. Un faible déplacement des rainures de pénétration, qui pour les douilles habituelles provoque déjà des difficultés considérables pour la mise en place des tubes, ne constitue au- cun inconvénient pour les douilles fabriquées suivant la présente invention.
Un avantage supplémentaire réside dans le fait. que les éléments de contact sont disposés de fagon claire et sont reliés solidement au culot de la douille à l'aide d'un rivet creux, sans que des parties quelconques puissent être touchées de l'extérieuro La simplicité de fabrication des ma- trices pour les pièces embouties est toutefois maintenue. On n'a pas besoin d'outils spéciaux, par exemple de chariots latéraux, pour la réalisation des trous de fixationo Dans certaines douilles connues les éléments de contact ne sont que serrés dans des fentes ou d'autres évidements du culot et sont maintenus par leur élasticité propreo Un tel mode de fixation est peu sûr, d'autant plus que les ressorts ne présentent pas toujours la même élastici- té, de telle sorte qu'ils sont soit trop libres, soit trop serrés.
Cela peut produire une chute des éléments de contact pendant le transport des douilles ou provoquer des difficultés lors de l'utilisation des douilles. Par contre, dans la douille construite suivant la présente invention tous les éléments de contact peuvent être rivés, sans que pour cela des difficultés en résul- tent pour la fabrication des éléments de la douille.
A cause de la précision nécessaire en ce qui concerne la forme et la position réciproque des surfaces d'appui pour les ressorts de contact, les douilles connues jusqu'à présent n'ont pu être fabriquées qu'en matière synthétique isolanteo Les tolérances admises avec douille suivant la présen- te invention, permettent une fabrication du culot également en porcelaine ou en d'autres matières céramiques qui subissent un certain retrait.
Comme les fils électriques sont raccordés peu après leur entrée dans l'espace du culot, une ouverture du capot ne peut être gênée par les ex- trémités du fil. En outre, l'isolant des fils ne doit pas être enlevé sur une grande longueur lors du raccordement des fils. Jusqu'à présent il arri- vait qu'avec l'emploi de fils un peu plus gros le capot venait se placer avec sa partie appliquée contre les ressorts de contact sur les parties coudées des fils aux bornes de raccordement, et était ainsi déplacé vers l'avant, de telle sorte que le pivot autour duquel le tube devait être tourné ne se trou- vait pas exactement au centre de l'ouverture du -capot. De telles difficultés ne peuvent se produire avec les douilles construites suivant la présente in- ventiono