BE504344A - - Google Patents
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Classifications
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- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
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Description
CATALYSEUR. La présente invention est relative à la préparation de catalyseurs et constitue un perfectionnement à la productin de catalyseurs comprenant des oxydes de cuivre sur un support d'oxyde d'aluminium. On connaît des catalyseurs comprenant des oxydes de cuivre déposés sur de l'oxyde d'aluminium servant de support. On les prépare par <EMI ID=1.1> férence après broyage à la grosseur de grains désirée, au moyen de solutions de sels de cuivre, par exemple des Solutions aqueuses de nitrate de cuivre, et décomposition des sels de cuivre par calcination. Quand on opère de cette manière, il se produit une désintégration considérable des grains, ayant pour résultat la formation de fines. Ces fines n' ont que peu ou pas de valeur quand le catalyseur doit être utilisé dans des réactions en phase tapeur, parce que les fines provoquent des obstructions au passage du mélange gazeux des corps réagissants. Un but de la présente invention est de procurer un procédé simple et économique de production d'un, catalyseur du genre décrit dans lequel ce défaut est évité ou au moins réduit à un minimum. Le procédé de prépa. ration d'un catalyseur d'oxyde de cuivre supporté sur de l'oxyde d'aluminium, tel que de l'alumine activée, comprend le chauffage de l'oxyde d'aluminium <EMI ID=2.1> avant de l'imprégner de la solution d'un sel de cuivre approprié, et la calcination du mélange pour transformer le sel de cuivre en oxyde. Le procédé préféré de préparation du catalyseur suivant la présente invention, quand on'utilise du nivale de cuivre, comprend le chauffage graduel de l'alumine activée pendant cinq heures à 5000C et le maintien de la température pendant deux heures entre 500[deg.]C et 600[deg.]C, le refroidissement de la matière et son immersion dans une solution aqueuse de nitrate de cuivre, le séchage du <EMI ID=3.1> gegement de la totalisé des vapeurs nitreuses. On peut avantageusement chauf- <EMI ID=4.1> tement permet de régulariser l'activité du catalyseur obtenu quand, par exemple, il est destiné à servir de catalyseur en conjonction avec du sélénium élémentaire lorsqu'on fait passer respectivement du propylène ou de l'isobutène en mélange avec de l'oxygène moléculaire sur ce catalyseur à-des températures comprises entre 200[deg.]G et 400[deg.]C, en produisant ainsi respectivement <EMI ID=5.1> considérablement mitigée sans que l'efficacité de l'oxydation en soit influencée notablement. En opérant conformément au procédé perfectionné de l'invention on trouve que la proportion désintégrée du mélange obtenu contenant de l'oxy- <EMI ID=6.1> l'oxyde d'aluminium, les fines produites s'élèvent à environ 35 % du mélange initial. Ces fines devant être rejetées pour les raisons données plus haut, la production d'une quantité fortement accrue de matière catalytique constitue un avantage économique considérable. REVENDICATIONS 1.- Procédé de préparation d'un catalyseur oxyde de cuivre-alumine activée, caractérisé en ce qu'on chauffe l'alumine activée seule à une température comprise entre 500[deg.] et 600[deg.]C avant de la charger d'oxyde de cuivre.
Claims (1)
- 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on <EMI ID=7.1>dans une solution, aqueuse d'un sel de cuivre et on traite alors le mélange ainsi obtenu pour transformer le sel de cuivre en oxyde cuivrique.3.- Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on immerge l'alumine activée dans une solution aqueuse de nitrate de cuivre après son traitement thermique et son refroidissement, on sèche le mélange ainsi obtenu et on le chauffe dans l'air jusqu'à dégagement de la totalité des vapeurs nitreuses.4.- Procédé suivant la revendication 1, 2 ou 3, caractériséen ce qu'on soumet le mélange alumine-oxyde de cuivre à un traitement thermique à environ 850[deg.]G pour obtenir un catalyseur d'activité très élevée utilisé dans le procédé de production d'aldéhydes non-saturés à partir d'oléfines en mélange à de l'oxygène moléculaire en présence de sélénium élémentaire dans la zone de réaction à des températures comprises entre 200[deg.] et 4000C.5.- Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce<EMI ID=8.1>emploi.6.- Catalyseur oxyde de cuivre-alumine préparé par un procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5.
Applications Claiming Priority (2)
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1951
- 1951-06-22 FR FR1038948D patent/FR1038948A/fr not_active Expired
Also Published As
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