BE505406A

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Publication number: BE505406A
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Description


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  PROCEDE.DE FABRICATION'DE CIMENT BLANC. 



   Les procédés de fabrication de ciment blanc actuellement connus sont basés sur l'utilisation comme matières premières de calcaires et de matières argileuses pauvres en oxydes de fer et de manganèse et sur la neu- tralisation de l'effet colorant de ces oxydes, soit par leur volatilisa- tion à l'aide de chlorures ou fluorures alcalins ou alcalino-terreux ajou- tés au mélange de matières premières, soit par leur transformation en com- binaisons incplores, transformation qui s'opère, soit par réduction, soit par combinaison avec des borates et phosphates, également ajoutés au mé- lange de matières premières.. 



   L'inconvénient technique et économique de ces procédés réside dans le fait, que les gisements de calcaire suffisamment pauvres en oxyde de fer sont rares. 



   Le procédé faisant l'objet de ce brevet consiste à utiliser du sulfate de calcium pauvre en oxyde de fer, au lieu de calcaire, à le mélanger avec la proportion requise de carbone pour opérer la décomposi- tion du sulfate de calcium par réduction, et avec la proportion requise de matières argileuses ou   kaoliniques   pauvres en oxyde dé fer,pour trans- former la, chaux résultant de la décomposition du sulfate de calcium en   si=   licates et aluminates de calcium. 



   Le mélange des matières premières peut s'effectuer, soit à l'é- tat sec, soit en suspension dans l'eau; ce'mélange est calciné dans un four rotatif ordinaire à ciment et le clinker fabriqué est moulu d'après les modes opératoires connus et appliquées en cimenterie pour la fabrication de ciment blanc. Pour neutraliser l'effet des oxydes de fer, de manganèse et autres, on peut, comme dans le cas d'utilisation de calcaire, ajouter au mélange des matières premières, soit des chlorures ou fluorures pour vo- latiliser l'oxyde de fer, soit des borates et phosphates, avec ou sans spathfluor, pour transformer les oxydes colorants en combinaisons chimi- ques incolores. 



   Le brevet actuel revendique également comme partie intégrante 

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 du procédé couvert par ce brevet la création d'une deuxième zone de ré- duction dans le four rotatif, soit dans la zone de cuisson, soit immédia- tement après la zone de cuisson, entre celle-ci et la zone de refroidisse- ment par introduction dans le four à, l'endroit le plus approprié du car- bone ou de l'oxyde de carbone sous les formes les plus variées: huile mi- nérale, charbon, gaz à l'air, gaz à l'eau ou toute matière organique sus- ceptible de fournir du carbone ou du CO.

   Le but de cette opération est double : transformer les oxydes colorants en combinaison chimiques inco- lores et achever la décomposition du sulfate de calcium insuffisamment dé- composé dans les zones antérieures et dont la présence dans le clinker et le ciment peut être extrêmement nuisible pour la qualité de celui-ci, au point de vue de la stabilité de volume et du durcissement. 



   L'intérêt   tgchnique   et économique de la création de cette deuxième zône de réduction réside dans la possibilité d'employer des mi- nerais de sulfate de calcium moins pauvres en oxydes de fer, de manganè- se et autres oxydes colorants, comparativement aux calcaires susceptibles d'être utilisés avec les procédés de fabrication de ciment blanc connus jusqu'à présent. 



   Les fumées sortant du four renferment le S02 dégagé par le sul- fate de calcium; le S02 est transformé en acide sulfurique d'après les procédés connus. 



   L'avantage économique et technique du procédé couvert par ce brevet réside dans le fait qu'il permet d'utiliser du sulfate de calcium sous ses diverses formes dont les gisements, exempts ou pauvres en oxy- de de fer et autres oxydes colorants sont très répandus, comparativement aux gisements de calcaire suffisamment pauvres en oxydes colorants; en- suite parce qu'il permet d'achever avec certitude la décomposition du sul- fate de calcium par la création dans le fer d'une zone de réduction com- plémentaire entre la zone de cuisson et la zone de refroidissement, ce qui n'est pas réalisable dans le cas de fabrication liée; acide sulfurique- ciment ordinaire, à cause de la teinte rousse et de l'instabilité de volu- me du ciment provoquées par la réduction du Fe203 présents dans le clinker gris en proportions relativement importantes;

   finalement, parce que l'u- tilisation du sulfate de calcium comme matière première pour la fabrica- tion de ciment blanc, permet la combinaison de celle-ci avec la fabrica- tion d'acide sulfurique, ce qui rend la fabrication beaucoup plus renta- ble à cause de la valeur marchande sensiblement plus élevée du ciment blanc comparativement au ciment gris et à cause de la valeur marchande de l'acide sulfurique fabriqué en même temps que le cimenta 
REVENDICATIONS. 



   1.- Procédé de fabrication de ciment blanc, caractérisé par l'utilisation comme matières premières de sulfate de calcium exempt ou pauvre en oxydes de fer, oxydes de manganèse et autres oxydes colorants. 



   2. - Procédé de fabrication de ciment blanc, caractérisé par le mélange du sulfate de calcium,défini. sub 1 avec des proportions appro- priées de carbone pour la décomposition du sulfate de calcium et de matiè- res argileuses ou kaoliniques, exemptes ou pauvres en oxydes de fer, de manganèse ou d'autres oxydes colorants, pour transformer la chaux résul- tant de la décomposition du sulfate de calcium en silicates et aluminates de calcium. 



   30- Procédé de fabrication de ciment blanc, caractérisé par l'ajoute au mélange des matières premières, définies sub 1 et 2 de chlo- rures ou fluorures alcalins ou alcalino-terreux pour éliminer l'oxyde de fer colorant par sa transformation en chlorures ou fluorures volati- les. 

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Claims

4.- Procédé de fabrication de ciment blanc, caractérisé par l'ajoute au mélange de matières premières, définies sub I et 2 ou sub I, 2 et 3 de borates phosphates, avec ou sans spathfluor, pour transformer <Desc/Clms Page number 3> les oxydes colorants de fer, de manganèse ou autre en combinaisons chimi- ques incoloreso 5.- Procédé de fabrication de ciment blanc, caractérisé par la création dans le four d'une deuxième zone de réduction dans la zone de cuisson ou entre celle-ci et la zone de refroidissement par l'introduc- tion dans le four à l'endroit approprié de carbone ou d'oxyde de carbone, sous forme de tout gaz ou de toute matière organique susceptible de four- nir du C ou du CO, dans le but d'achever la décomposition du sulfate de calcium, éventuellement pas encore décomposé,

et de'transformer les oxy- des colorants de fer, de manganèse ou autres en combinaisons 'incolores.

6.- Combinaison de la fabrication du ciment blanc avec la fa- brication d'acide sulfurique par transformation du S02 dégagé par le sul- fate de calcium, en acide sulfurique, d'après les procédés connus.