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CORPS MAGNETIQUE COMPORTANT UNE PARTIE FERROMAGNETIQUE HAUTE PERMEABILITE ET 'UN AIMANT'PERMANENT, 'CONSTITUE PAR UN CORPS MINGE.
L'invention concerne un corps magnétique comportant une partie ferromagnétique à haute perméabilité et un aimant permanent constitué par un corps mince,, essentiellement aimanté dans la direction de la plus petite dimension, en une matière à haute force coercitive (d'au moins 750 oersteds) et à assez basse rémanence (par exemple inférieure à 5000 gauss)le tout de façon que ladite plus petite dimension soit inférieure à un quart de la plus grande dimension extérieure de l'une des surfaces polaireso
Par "matières ferromagnétiques à haute perméabilité\ il y a lieu d'entendre ici des matières telles que le fer doux ou des alliages connus comme bons conducteurs de lignes de force.
Comme matière pour l'ai- mant permanent, on peut utiliser la matière connue dans le commerce sous le nom de "Vectolite" dont la force coercitive est d'environ 900 oersteds et dont la rémanence est d'environ 1600 gauss ou bien la matière décrite dans les brevets anglais Noso 596.875 et 590.392. Dans la partie ferromagnétique du corps conforme à l'invention, l'aimant est utilisé dans une forme pliée une ou)) de préférence, plusieurs fois, d'une façon telle que la surface de la projection de l'aimant sur un plan perpendiculaire à la résultante des lignes de force dans la partie ferromagnétiques, soit au moins 1,5 fois à 2 fois plus petite que l'une des surfaces polaires de l'aimant.
Ceci permet d'obvier à 1-'inconvénient que, comparativement à sa longueur magnétique, l'aimant a une très grande surface polaire qu'il y a lieu de loger dans le corps magnétique et qui peut donner lieu à des formes de construction peu économiques. Les parties ferromagrétiques doi- vent, en effet±) être appliquées pratiquement contre toute la surface des surfaces polaires, de sorte que ces parties devraient également avoir une grande section transversaleo La forme repliée à plusieurs reprises est, à cet effet, la plus avantageuse, L'application de l'invention permet de ré- duire notablement la quantité de matière utilisée et partant la place occu=
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pée par celle-ci.
Dans de nombreux cas, il sera nécessaire d'aimanter l'ai- mant d'avance en dehors du circuit dans lequel il sera finalement utilisée car ce résultat ne peut en général s'obtenir dans le circuit. Toutefois, 1' aimantation en dehors du circuit ne présente aucun inconvénient., car il ne se produit pratiquement pas de désaimantation de la matière.
Dans une forme de réalisation particulière, ladite plus petite dimension de l'aimant est même inférieure à un quart de la plus petite di- mension de l'une des surfaces polaires et l'aimant affecte la forme d'un corps creux., muni d'une ouverture, au droit de laquelle se trouve un entre- fer.
Suivant une autre particularité de l'invention, l'aimant est constitué par un certain nombre d'organes de préférence des organes affec- tant la forme de plaques planeso Ceci permet d'obtenir un montage simple et économique:, dans lequel on peut aussi tirer parti de la propriété de la matière suivant laquelle l'aimantation peut s'effectuer en dehors du cir- cuit. Dans certains cas:, il est même impossible de procéder autrement.
On obtient des avantages particuliers lorsque l'aimant perma- nent est en une matière telle que décrite dans le brevet belge NO. 504.686 du 16 Juillet 1951 au nom de la demanderesse. Ces matières sont constituées par des cristaux essentiellement non cubiques de polyoxydes de fer et d'au moins l'un des métauxbaryum, strontium, plomb et éventuellement calcium:, ou caractérisées par des matières ferro-magnétiques dont les propriétés fer- ro-magnétiques sont essentiellement déterminées par des cristaux simples et/ou des cristaux mixtes à structure de magneto-plombite de composés Meo.6 Fe2O3, expression dans laquelle Me est l'un des métauxs Pb, Ba ou Sr.
Cette matière peut., par exemple., avoir une force coercitive de 1400 oersteds pour une rémanence de 2000 gauss. Ces propriétés distinguent avantageusement ces matières de celles mentionnées au début du mémoire et de plus:, les autres propriétés particulières de la nouvelle matière sont très prononcées. C'est ainsi que la résistivité de ladite matière est de 105 ohm cm pour des fréquences de, par exemple plusieurs Mc/s, de sorte que les pertes par courants de Foucault dans les circuits parcourus par des flux alternatifs, en particulier de fréquences très élevées, sont très basses. La désaimantation n'est guère à craindre.
Ces aimants réalisés en matières premières bon marché et abon- dantes, peuvent être fabriqués même en des temps de pénurie de matières premièrescontrairement aux aciers magnétiques modernes qui contiennent entre autres du nickel et du cobalt.
La description qui va suivre en .regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée., les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant:, bien entendu., partie de ladite invention.
La Fig. 1 représente l'armature d'une machine électrique.
La Fig. 2 représente schématiquement une partie du circuit magnétique d' une bobine de self. Les Fige. 3, 4 et 5 représentent des systèmes magnéti- ques pour haut-parleur. Les Figs. 6 à 10 montrent des variantes de réali- sation.
L'aimant permanent 1 de la Fig. 1 est plié à plusieurs repri- ses ce qui permet de loger la matière dans les dimensions de 1-'armature.
Le pôle nord est indiqué par N et le pôle sud par S.
La direction résultante des lignes de force dans les parties en fer doux 2 et 3 est indiquée par la flèche 4. La surface de l'aimant projetée sur un plan perpendiculaire à la flèche 4, est notablement plus petite que la surface polaire 5 ou la surface polaire 6. On obtient ainsi une armature comportant un pôle nord à la partie supérieure de la partie en fer doux 2 et un pôle sud à la partie inférieure de la partie 3. L'axe de l'armature est indiqué par 7. L'aimant 1 peut être constitué par des plaques planes qui ont été aimantées d'avance en dehors du circuit, dans la direction de la plus petite dimension 9.
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Sur la Fig. 2 une bobine 10 entoure un noyau 11 et le bras 12 comporte un aimant permanent 13 ou 14. L'aimant est aimanté dans la direction de la plus petite dimension 9. Une telle forme de construction peut être utilisée, par exemple? pour compenser la magnétisation continue dans le noyau dû à une composante à courant continu du courant alternatif qui traverse la bobine 10.
Dans le système magnétique pour un haut-parleur de la Fig. 3, l'aimant, contrairement aux deux figures précédentes, est constitué par un corps de révolution dont l'axe est indiqué par 15. Dans cette forme de réalisation, on ménage entre les parties en fer doux 2 et 3, un entrefer actif pour la bobine annulaire fixée à la membrane. L'aimant 1 peut être constitué par des bagues plates 16 et 17un disque plat 18 et des cylin- dres 19, 20 et 210 La Fig. 4 montre une variante dans laquelle l'aimant 1 est constitué par un corps de révolution creux en forme de cuvette tandis que sur la Fig. 5, l'aimant 1 affecte la forme d'une douille ou d'une boite.
Dans ces exemples de réalisation aussi, .il sera souvent néces- saire de constituer l'aimant par des parties qui ont été aimantées d'avance en dehors du circuit. C'est ainsi que les cylindres 19 et 20 de la Fig.
3, peuvent être constitués avantageusement par un certain nombre de bagues empilées.9 car il est plus facile d'aimanter de l'intérieur vers l'extérieur ces bagues que de longs cylindres.
Les formes de réalisation montrées sur les Figs. 3,4 et 5 offrent l'avantage que pratiquement toutes les dispersions parviennent dans l'entrefer actif 8, ce qui rend la construction très -économiqueo
La Figo 6 représente une variante dans laquelle un entrefer est formé entre les surfaces polaires concentriques 22 et 23 des parties en fer doux 2 et 3. Cette forme de réalisation convient particulièrement bien pour l'utilisation comme aimant de collage dans lequel un objet,, par exemple une lampe électrique montée sur le circuit magnétique, peut être collée sur un corps ferromagnétique par exemple la carosserie d'une automobile.
L'utilisation de la matière magnétique permanente pour ce genre d'applications offre le grand avantage que la force d'adhérence ne diminue pas dans le temps malgré l'ouverture et le court-circuitage du circuit mag- nétique.
Les circuits magnétiques représentés sur les Figs. 3 à 6 ne doivent pas nécessairement être constitués par des corps de révolution ils peuvent aussi être réalisés suivant le principe de la Fig. 7 qui fournit des entrefers droits.
La Fige 8 montre enfin une forme de réalisation à entrefer de forme rectangulaire;, dont la forme fondamentale est en fait identique à cel- le de la Fige 6. De même, les corps magnétiques représentés sur les Fige.
3 à 5 peuvent de cette façon, affecter une forme rectangulaire, carrée ou autre.
Il n'y a pas le moindre inconvénient à disposer les parties fer- romagnétiques dans la direction des lignes de force de l'aimant et contre ce dernier, vu quil ne se produit pas de court-circuit magnétique. Une telle forme de réalisation est montrée sur la Fige 9, et comporte les éléments 24 décrits.
La Fig. 10 montre une variante du dispositif représenté sur la Fig. 6, variante qui convient particulièrement bien à l'emploi dans un tube électronique magnétique tel qu'utilisé pour les applications électronoptiques.
L'aimant permanent affecte ici la forme d'un corps de révolution, à l'inté- rieur et à l'extérieur duquel,, sont prévues les parties 2 et 3 respective- ment en fer doux;, affectant également la forme de corps de révolution. La partie en fer doux 2 peut éventuellement être réalisée sous forme de dis- que massif. Entre les pôles circulaires 22 et 23 d'une part et 25 et 26 d'autre part, on obtient ainsi un champ magnétique qui exerce un effet de concentration sur un faisceau électronique qui traverse axialement la lentil- le. Cette construction présente une particularité; d'une part l'effet com-
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