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INSTALLATION POUR LE FRAISAGE 'DE RAINURES9 EN PARTICULIER EN MACONNERIE
L'invention a trait à une installation pour le fraisage de rainu- res et, en particulier, de rainures de maçonnerie, avec un appareil dans le- quel le moteur, le mécanisme et la fraiseuse, disposée à axe parallèle avec le moteur, sont réunis en un ensemble transportable, et qui est pourvu de moyens susceptibles d'être déplacés transversalement à l'axe longitudinal de l'appareil, en vue de son guidage le long de la surface à rainurer. La fraise à rainures doit être réglée par ce déplacement transversal des moyens de guidage.
Dans les appareils de cette espèce connus à ce jour, le dépla- cement des moyens de guidage est compliqué.
Si, comme il est prévu selon l'invention, l'appareil est monté dans un châssis de guidage particulier, de fagon à pouvoir pivoter autour de son propre axe médian, et si l'axe de la fraiseuse est prévu excentrique par rapport à l'axe médian de l'appareil, la profondeur des rainures peut être modifiée par simple pivotement de l'appareil dans le châssis de guidage.
Le capot de protection disposé sur l'oeillet du palier de l'ar- bre de la fraiseuse doit alors, pour répondre au but visé, pouvoir pivoter sur l'oeillet du palier, en vue de l'alignement de son côté inférieur paral- lèlement à la paroi.
Le châssis de guidage mentionné, susceptible de pivoter sur le bottier cylindrique de l'appareil, permet, en outre, de prévoir les galets de telle façon que l'appareil puisse être guidé le long de cette paroi, tant à main libre, sur la surface à rainurer, qu'au moyen de rails de gui- dage, à course forcée.
A cet effet, il suffit de prévoir le châssis de guidage pourvu de bras de support, pour les roues de guidage, pouvant pi- voter de 90 et être arrêtés dans leur position extrême, de telle façon que les roues puissent se déplacer, d'une part, au moyen d'axes de rotation parallèles à la surface à rainurer, comme des roues portantes, sur celle-
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ci, et, d'autre part, au moyen d'un axe de rotation perpendiculaire à cette surface,comme des galets, sur des rails qui sont disposés parallèlement à la surface, avec un écartement tel que l'appareil puisse se déplacer entre eux et ladite surface.
D'autres caractéristiques nouvelles ressortiront de la descrip- tion détaillée, donnée ci-après, de l'objet de l'invention, qui est repré- senté schématiquement au dessin, à titre d'exemple de réalisation.
La figure 1 montre une vue latérale de l'appareil, dont une par- tie est représentée en coupe.
La figure 2 donne, à plus petite échelle, une vue de dessus de l'appareil, qui, dans ce cas, est guidé sur des rails de guidage.
Les figures 3 et 4 représentent, à échelle plus petite encore, vu de face et de côté,un châssis prévu pour soutenir et déplacer les rails de guidage.
La figure 5 reprend, à la même échelle qu'à la figure 1, un détail de la réalisation.
Le mur devant recevoir une rainure 111 est désigné par 11. Sur ce mur se déplace, au moyen de roues 12, l'appareil montré à la figure 1.
Cet appareil comprend un boîtier cylindrique 13, dans lequel sont montés un moteur électrique 14, avec ventilateur 15, et un mécanisme 16. A l'une des extrémités frontales, ce boîtier présente un oeillet de palier 131, destiné à supporter l'arbre 17 de la fraiseuse, arbre qui est prévu excentriquement par rapport à l'axe de rotation du moteur 14 et du boîtier 13. Pour la manoeuvre de l'appareil, on a prévu, au bottier 13, une poignée 132. A proximité de la main saisissant cette poignée 132 est disposé, d'une part, l'organe d'actionnement 18 du système d'enclenchement et de déclenchement et, d'autre part, le levier de manoeuvre 19 d'un inver- seur du sens de rotation pour le moteur. Au côté de la poignée 132, la face frontale du boîtier 13 a la forme d'une boule. De ce côté également, le câble 20 d'alimentation en courant pénètre dans le boîtier.
La paroi séparatrice 21, entre le moteur et la partie constituée par le mécanisme du boîtier 13, est interrompue en un endroit. De cette interruption, un tuyau 22 traverse le boîtier du mécanisme et se dirige vers l'alésage central 171 de l'arbre 17 de la,fraiseuse, si bien que l'air de refroidissement appelé par le ventilateur à travers le bottier du moteur sort à l'extrémité de front de l'arbre de la fraiseuse qui se trouve dans l'espace interne du capot de protection 23. De ce fait, l'air de refroidissement est forcé de sortir, lorsqu'il poursuit son chemin, parallèlement à la paroi 11, par la fente qui reste libre entre ce capot de protection 23 et ladite paroi 11, à r4inurer.
Ainsi,la poussière tombant de la rainure 111 est, le long de la paroi, entraînée directement vers le sol. Sur l'extrémité portante libre de l'arbre 17 de la fraiseuse, la fraiseuse 24 est fixée au moyen de l'é- crou 25. Elle est armée de plaques de métal dur 26, si bien que les dents travaillent alternativement sur l'un et l'autre côtés. Le capot 23 est mon- té à pivotement sur '1' oeillet 131 et il peut être fixé sur cet oeillet à l'aide du boulon fileté 27.
Au capot 23 est, en outre, prévue une poignée 231, si bien que l'appareil peut être poussé, de façon sûre, par l'intermé- diaire des roues 12, contre la paroi 11, à l'aide des deux mains, qui sai- sissent, d'une part, la poignée 132 et, d'autre part, la poignée 231, et qu'il peut être déplacé le long de la paroi, dans la direction de travail de la fraiseuse 24. Les roues 12 tournent sur des axes '28, qui sont insé- rés dans l'extrémité des bras de support 29. Ces bras de support 29, tri- angulaires, sont, de leur côté, encastrés, au moyen d'un tourillon 30, qui y est fixé, dans des oeillets 311 (voir également figure 2), qui sont pré- vus à des anneaux 31.
Les deux anneaux 31 peuvent se déplacer par rotation dans des rainures périphériques du boîtier 13 et ils sont reliés entre eux par des entretoises 32, de fagon à former un châssis de guidage rigide.
Dans le cas de la position, dessinée en traits pleins à la figure 1, des
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bras de support 29, dont un seul est visible, les roues 12 se trouvent dans la position pour laquelle l'appareil peut être déplacé à la main sur le mur 11, Les tourillons 30 et leurs oeillets de palier 311 sont confor- més d'une manière, qui n'est pas représentée, telle qu'ils permettent un pivotement des bras 29, de 90 , jusqu'en des positions extrêmes dans lesquelles ils peuvent être bloquées. L'autre position extrême est indi- quée à la figure 1, en traits. mixtes. Un autre système d'arrêt au boulon 30 sert à assurer celui-ci dans la direction axiale.
Comme, dans le fonctionnement à la main en particulier, le main- tien de la direction prescrite pour la rainure est difficile, l'invention prévoit, dans l'installation, un guidage forcé, pour le cas où il s'agirait d'une maçonnerie dure ou irrégulièrement dure. On emploie une paire de rails se composant de tubes 33, qui sont maintenus à la distance voulue l'un de l'autre par des entretoises 34, le tout représentant un châssis di- recteur rigide..
Dans le cas de la position extrême des bras pivotants 29, qui n'est indiquée qu'en traits mixtes à la figure 1, les quatre roues portantes 12 ont une position pour laquelle chaque groupe de deux galets opposés formant une paire enferme la paire de rails 33 au moyen de leurs rainures périphériques, de telle façon que l'appareil, assuré dans la direc- tion de l'axe, puisse être déplacé transversalement à sa direction axiale, sur ces rails. L'appareil lui-même se trouve, dans ce cas, dans l'espace compris entre la paroi 11 et la paire de rails 33, qui est maintenue paral- lèle à ladite paroi.
En vue du maintien de cette paire de rails, on a prévu, comme on peut le voir aux figures 3 et 4, des colonnes ou montants tubulaires.
35, qui, par des plaques de pied 352, reposent sur le sol de l'endroit consi- déré et qui sont maintenus à distance voulue de la paroi 11, parallèlement à celle-ci,au moyen de pièces d'appui 36 et 37. La pièce d'appui 36 s'ap- plique, par sa pointe, contre la paroi 11, tandis que la pièce d'appui 37 est conformée en contre-fiche susceptible d'être allongée et dirigée obli- quement vers l'arrière. Par serrage approprié des pièces d'appui 36 et 37 dont la longueur est susceptible d'être modifiée, le montant 35, fixé à la pièce d'appui 36, peut être maintenu dans la position désirée. A la pièce d'appui 36 est également fixée, de son côté, la paire de rails 33, dans laquelle l'appareil peut se déplacer transversalement, de la manière déjà décrite.
Par ce déplacement transversal, la fraiseuse 24 creuse la rainure 111 dans le mur 11,.qui est donc parallèle à la direction de la paire de roues. La profondeur de la rainure peut être modifiée sans qu'au- cune mesure particulière ne soit prise à l'appareil ou au châssis, par sim- ple déplacement par rotation du boîtier cylindrique 13 dans les anneaux 31 du châssis de guidage. Si la-rainure 111 est réalisée sur toute la lar- geur du châssis portant représenté à la figure 3, il suffit que les pièces d'appui 37 soient desserrées; après cela, on peut déplacer latéralement tout le châssis d'une valeur correspondante et le fixer de nouveau.
Il va de soi qu'on peut également prévoir les montants 35 téles- copiques et les tendre entre le plafond et le sol de la pièce, en renonçant aux pièces d'appui 37. Le mode de fixation de la paire de rails 33 aux piè- ces d'appui 36 permet également de maintenir la paire de rails non seule- ment horizontale mais encore à des inclinaisons déterminées par rapport à l'horizontale. Ceci est représenté en traits mixtes, à la figure 3, où il est aussi montré de la même façon que les pièces d'appui 37 peuvent, latéralement, servir d'étais.
Les montants 35 présentent des trous 351, grâce auxquels une console 38 peut être suspendue, formant, à 'différents niveaux, des paliers sur lesquels peut être placé un marchepied 39 pour l'ouvrier faisant fonc- tionner l'appareil.
L'appareil décrit, avec arbre de fraiseuse sortant du côté fron- tal, a l'avantage particulier de pouvoir, dans cet agencement, être employé très utilement aussi pour des travaux à effectuer en direction axiale, tels que des alésages, etc... C'est pourquoi, selon la représentation de la figu- re 5, on a ajouté à l'appareil une pièce auxiliaire. On peut visser la
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pièce 40 sur l'extrémité de l'arbre 17, lorsque la fraiseuse 24 est reti- rée; la pièce 40 porte, par exemple, sur son tronc de cône 401, un plateau d'alésage 41. Pour l'acheminement de l'air sortant de l'alésage central 171 de l'arbre 17 de la fraiseuse, la pièce 40, la partie tronconique 401 et le plateau d'alésage 41 présentent un alésage central 402 et 412 res- pectivement.
Le châssis de roulement décrit peut également être employé avec avantage pour d'autres outils que les fraiseuses pour murailles.
REVENDICATIONS.
1. Installation pour le fraisage de rainures, en particulier en maçonnerie, dans laquelle le moteur, le mécanisme et la fraiseuse disposée à axe parallèle avec le moteur sont réunis dans un appareil transportable, qui est pourvu de moyens pouvant être déplacés transversalement par rapport à l'axe longitudinal de l'appareil, en vue de son guidage le long de la sur- face à rainurer, caractérisée par le fait que l'appareil est monté, dans le châssis de guidage, à pivotement autour de son propre axe médian et par le fait que l'axe de la fraiseuse est prévu excentrique par rapport à l'axe mé- dian de l'appareil.