BE505974A - - Google Patents

Description

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  MOISSONNEUSE-LIEUSE, EN PARTICULIER LIEUSE BASSE. 



   L'invention est relative à une moissonneuse-lieuse dans laquel- le les brins de paille fauchés sont déposés sur une plate-forme disposée en- viron à la hauteur du couteau,sont liés en gerbe dans un appareil de liage disposé à côté de la plate-forme et sont finalement déchargés. Le problème à résoudre consiste d'une part à simplifier la moissonneuse-lieuse au point de vue de sa construction ainsi qu'à abaisser son poids et ses frais de fa- brication. D'autre part, il consiste à aboutir, par une construction et une disposition plus avantageuses de l'appareil d'empaquetage et du dispositif du liage, à lier des bottes sans produire de troubles en disposant la table de liage le plus bas possible. 



   Les lieuses dites "lieuses basses, connues jusqu'à présent, ne fonctionnent pas sans troubles dans toutes les conditions de moissonnage. 



  Cela doit bien être attribué au fait que le dispositif d'empaquetage ne com- prime déjà pas la moisson à peu près sous la forme de gerbes, mais qu'en premier lieu l'aiguille doit séparer la couche de brins tenant encore les uns aux autres et les rassembler en gerbes. Par conséquent l'aiguille est surchargée et agit avec retard lors du liage. En même temps, de cette façon, le châssis de nouage est également surchargé et est quelque peu ébranlé à son extrémité ouverte, de sorte que l'aiguille ne parvient pas à introduire le lien dans le porte-lien, conformément au plan de marche et qu'il se pro- duit des liages' défectueux. Ceci pourrait bien être une des principales cau- ses pour lesquelles la lieuse basse n'a pas pu s'imposer jusqu'à présent en pratique. 



   On sait que le dispositif de liage est construit à l'intérieur du châssis de nouage, qui de son côté est rattaché au châssis de la machine. 



  Pour s'adapter à des moissons longues, le châssis de nouage est ouvert d'un 

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 coté et consiste en un corps de support ayant environ la forme d'un U, cons- truit en règle générale en fonte. Comme les efforts exercés sur le châssis de nouage dépendent de la nature et de l'état de la moisson, ensuite du mode d'introduction des brins et de la disposition du dispositif de liage, on a donné de prime abord au châssis de nouage de très grandes dimensions. 



  Ceci influence à nouveau le poids total de la machine de façon défavorable et augmente la consommation d'énergie. Ces inconvénients existent encore sur les lieuses basses connues. Dans ces machines, le châssis de nouage est cons- truit directement dans le châssis de la machine disposé plus bas de façon correspondante. 



   Les défauts existants sont essentiellement supprimés suivant la présente invention du fait que les brins qui quittent la plate-forme sont déplacés exclusivement par le dispositif d'empaquetage contre le débrayeur du dispositif de liage et y sont comprimés en gerbes. De cette manière,on franchit avant tout une nouvelle voie dans la construction des lieuses bas- ses, laquelle assure une marche exempte de troubles. D'une part l'aiguille est déchargée au cours de l'opération de liage parce qu'elle n'a plus à ef- fectuer aucun travail de déplacement ou de pressage alors que, d'autre part, des moyens de déplacement supplémentaires, tels que des rouleaux ou analo- gues, peuvent être supprimés entre la plate-forme et la table de liage.

   En outre,le déplacement de la moisson peut s'effectuer exclusivement à hauteur de la plate-forme ou sans modification de hauteur sur le parcours du dépla- cement, tandis que la table de liage peut être disposée à la même hauteur que la plate-forme, ou peut même encore se trouver plus bas. De cette fa- çon, on évite de nouveau dans une large mesure des pertes de grains lors du déchargement des gerbes. 



   Suivant la présente invention, la table de liage se raccorde directement à la plate-forme, et en outre le dispositif d'empaquetage, 1' aiguille et le déchargeur sont disposés au-dessus de la table de liage; par contre, le dispositif de nouage est disposé essentiellement en-dessous. 



   La construction et la disposition,de l'appareil d'empaquetage ne sont pas liées à une réalisation déterminée. La disposition est cepen- dant avantageusement conçue de manière que le débrayeur, après l'obtention du volume de gerbe désiré, arrête l'appareil d'empaquetage et met simultané- ment en marche le dispositif de liage, de sorte que l'aiguille s'enfonce sous la protection de l'appareil d'empaquetage qui est arrêté. De cette manière, on obtient un liage exempt de troubles et une séparation de gerbes idéale. 



   L'appareil d'empaquetage consiste suivant l'invention en crochets rotatifs dont un sur deux est muni d'un outil d'empaquetage. Les outils d' empaquetage forment alors avantageusement avec les crochets une espèce de fourche et précèdent ceux-ci dans le sens du déplacement. Pour aboutir à ce que les crochets et empaqueteurs se détachent sans trouble de la matière transportée, ils sont commandés de telle sorte qu'ils se retirent à l'ex- trémité de leur trajet de transport, sans modifier pour cela la position des brins. Les crochets et empaqueteurs effectuent avantageusement dans ce cas un mouvement de translation.

   On arrive à ce mouvement du fait que les crochets et les emballeurs sont disposés concentriquement en leur milieu sur des disques rotatifs et sont commandés par un mécanisme d'engrenages é- picycloidaux, qui est monté de préférence dans les disques construits dans ce but sous forme creuse. Le mécanisme épicycloïdal consiste à son tour en un pignon disposé à vide sur l'arbre de commande des disques, et sur ce pi- gnon roulent, de façon correspondant au nombre de crochets, quatre roues é- picycloidales qui s'appuyent à vide dans chaque disque, et qui, de leur cô- té, commandent chacun un pignon fixé sur le pivot du crochet ou de   l'empa-   queteur et tournent librement sur ce pivot. 



   Sur chacun de ces disques peuvent être disposés par exemple qua- 

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 tre crochets de manière que chaque fois, un crochet avec empaqueteur suc- cède à un crochet sans empaqueteur. La disposition est en outre conçue avan- tageusement de manière que plusieurs de ces disques, par exemple trois, soient disposés sur un arbre. En   outre.,   en vue de la séparation des gerbes, on propose que, sur deux disques disposés à côté l'un de l'autre, en regar- dant dans le sens axial, an crochet à empaqueteur se trouve chaque fois vis- à-vis d'un crochet sans empaqueteur. Pour le reste, les crochets peuvent ê- -tre construits à une ou deux dents.

   Comme en outre les empaqueteurs ne sont nécessaires que dans l'appareil de liage, le disque du côté des épis peut ne porter que des crochets, tandis que les autres disques peuvent être munis de crochets et d'empaqueteurs. Le disque du côté des   épis,   muni seulement de crochets, peut être décalé axialement sur l'arbre par rapport aux disques munis de crochets et d'empaqueteurs. Par cette mesure, on aboutit à ce que les crochets puissent toujours être disposés de telle sorte qu'ils opèrent en dehors des épis, et qu'en même temps on évite la séparation de grains. 



   Dans le cas de moissons courtes, ces crochets peuvent être ren- dus entièrement   inactifs,   par exemple en déplaçant le disque, de façon cor- respondante, sur le côté. 



   Pour provoquer la mise alternative en et hors d'action de l'ap- pareil d'empaquetage et du dispositif de liage, le débrayeur actionne un ac- couplement double. Cet accouplement est construit de manière que l'arrêt de l'empaqueteur se produise toujours au même endroit, et cela au moment où un empaqueteur se trouve devant la gerbe complètement formée. Pour rendre la disposition encore plus favorable, l'aiguille et le débrayeur peuvent repo- ser sur un axe commun. Dans ce cas, l'aiguille est de préférenoe mue par une commande à manivelle,qui actionne également le déchargeur de gerbes.

   Cette mesure aboutit à des avantages au point de vue de la marche, parce qu'elle simplifie la commande de l'aiguille, et permet en outre d'utiliser de courts pivots de support pour l'aiguille et le débrayeuro La commande à manivelle est accouplée à l'aiguille par un système de leviers tandis que le déchargeur est seulement commandé au moyen d'une coulisse. 



   Une autre caractéristiques de l'invention consiste en ce que la partie du dispositif de liage proéminente vers le haut au-dessus de la table de liage est recouverte d'un chapeau amovible qui sert de voie de guidage pour les brins ou les gerbes. Cette voie de guidage offre l'avanta- ge que les crochets, pendant l'opération de liage, pressent vers le bas sur la voie de guidage les brins qu'ils ont saisis et peuvent ainsi les mainte- niro Le chapeau contribue dons pour autant également à la séparation exacte des gerbes. En outre, par le recouvrement on peut construire l'aiguille de telle sorte que lors de son introduction dans l'enveloppe., elle forme tou- jours avec celle-ci un angle ne formant pas de pince. On évite également ain- si toute surcharge de l'aiguille.

   Dans la commande du dispositif de liage, le rapport de transmission entre le pignon d'accouplement à came et le nou- eur ou le porte-lien est subdivisé en deux étages, dont le premier étage agit de l'arbre de commande du nouage sur le pignon d'accouplement à came et le deuxième étage de transmission s'effectue de ce pignon au porte-lien et aux crochets de nouageo Par cette disposition, il devient possible de dis- poser le noueur à la hauteur de la plate-forme, parce que les roues ont de petits diamètres. A partir de l'arbre de commande du noueurla commande s'effectue par l'intermédiaire d'une paire de pignons coniques au pignon d'accouplement disposé horizontalement ou à peu près horizontalement.

   Par ce mode de commande,on arrive à disposer le disque d'embrayage du noueur à peu près horizontalement, contrairement aux dispositifs de liage connus, ce qui constitue en même temps une condition préalable à la disposition de l'appareil de liage de la manière décrite précédemment,9 pour sa plus grande partie en-dessous de la table de liage. L'arbre de commande du noueur est du reste de préférence mis en rotation par un mécanisme à chaîne sans fin, qui actionne également la commande de l'empaqueteur, de l'aiguille et du déchargeur. 

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   L'invention consiste en outre en ce que le châssis de nouage est construit sous forme de châssis de machine et peut rouler, Cette caractéris- tique contribue de façon notable à la simplification et à la réduction de poids de la moissonneuse-lieuse, parce que le châssis de nouage encore uti- lisé d'habitude jusqu'à présent dans toutes les moissonneuses-lieuses., est supprimé. Contrairement aux constructions connues, le châssis de nouage est fermé aux deux extrémités et est construit sous forme de corps de sup- port rigide, exempt de torsion. En outre, il reçoit des dimensions telles qu' il garantisse un passage libre même aux moissons les plus longues.

   L'appareil d'empaquetage, le dispositif de liage, la table de liage et le déchargeur sont disposés de manière à pouvoir glisser dans le châssis de nouage pour pouvoir lier la moisson chaque fois à l'endroit approprié. En vue d'une uti- lisation plus aisée, les pièces pouvant se déplacer dans le châssis de noua- ge forment l'une avec l'autre un groupe de construction, qui peut être dépla- cé sur le châssis de nouage de préférence au moyen d'un guidage à galets, et peut être calé dans chaque cas à sa position convenable.

   Comme dispositif de déplacement, on peut par exemple utiliser une manivelle montée de façon à pouvoir être fixée au châssis de nouage, et munie d'une roue d'engrenage qui engrène dans une   crémaillière   prévue sur le groupe de construction.Au châssis de nouage est en outre raccordée la plate-forme avec le couteau, de fagon réglable en hauteur. Ceci offre l'avantage que la moissonneuse-lieuse peut rouler dans le même sens aussi bien pendant le travail que lors du transport. Sur le châssis de nouage sont montées en outre toutes les autres pièces de la moissonneuse-lieuse, telles que le support du volant, la com- mande du volant, le lisseur des bouts des chaumes et l'arbre à manivelle pour la commande du couteau de la faucheuse.

   Le châssis de nouage consiste par exemple en quatre supports parallèles, fabriqués de préférence en profils creux,fixés les uns aux autres   àleurs   extrémités, de manière que la liai- son de support du côté de la faucheuse soit construite en même temps sous forme de logement pour l'arbre de commande du volant, du lisseur des bouts des chaumes, de l'arbre à manivelle commandant le couteau, et pour les engre- nages de commande du dispositif de liage ainsi que du véhicule de la plate- forme. Finalement, le châssis de nouage repose derrière sur deux roues d'ap- pui pouvant être relevées ou abaissées, et peut s'appuyer en avant égale- ment de manière à pouvoir être relevé et abaissé, sur un tracteur ou un avant-train.

   S'il s'agit dans ce dernier cas d'un avant-train à. traction ani- male, la commande de la pièce de travail de la moissonneuse peut s'effectuer par un arbre à manchon construit sur l'avant-train. 



   L'invention est représentée sur les figures 1 à 7 du dessin, sous forme d'un exemple de construction. 



   La figure 1 représente la moissonneuse-lieuse en élévation, sans plate-forme ni mécanisme de fauchage, tandis que 
La figure 2 représente une vue en plan correspondant à la figure 1. 



   La figure,3 est une coupe à travers l'appareil d'empaquetage et la table de liage avec une vue du dispositif de liage à échelle agrandie. 



   La figure 4 représente une coupe à travers un disque à crochets suivant la ligne I-I de la figure 3. 



   La figure 5 représente une coupe longitudinale à travers le nou- eur et sa commande, à une échelle encore quelque peu plus grande que celle de la figure 3. 



   La figure 6 représente le dispositif de déplacement du groupe de construction mobile dans le châssis de nouage, également à échelle a- grandie. 



   La figure 7 représente une vue partielle en plan du dispositif 

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 d'accouplement double à échelle agrandie. 



   Le châssis de machine de la moissonneuse-lieuse se compose du châssis de nouage, qui consiste en quatre supports creux parallèles 1 qui ont une longueur telle que la moisson puisse dans chaque cas passer libre- mento Le châssis de nouage est fermé aux deux extrémités, du fait que les supports creux 1 sont fixés de façon rigide les uns aux autres et forment un corps de support exempt de torsion. La liaison de support 2 du côté de la faucheuse sert en même temps de logement pour recevoir des pièces de com-   mande   tandis que la liaison de support située à l'arrière consiste par exemple en une construction en fers profilés. L'extrémité arrière du châs- sis de nouage repose sur deux roues de support 3 réglables en hauteur; l' extrémité avant peut reposer, comme le montre la figure, sur les guides de l'avant-train ou du tracteur.

   Pour pouvoir faire passer la moissonneuse- lieuse de sa position de déplacement à sa position de marche ou inversement, l'extrémité du châssis de nouage pouvant s'appuyer à l'avant est munie d'un dispositif de réglage en hauteur correspondant 5. Le châssis de nouage sert de support à l'ensemble des pièces de la moissonneuse-lieuse. Ainsi,la pla- te-forme 6 de même que la faucheuse 7 pouvant être rabattue vers le haut, et en outre le support 8 du volant 9 y sont raccordés, de même que le siège 10 de l'ouvrier de service.

   Finalement, l'ensemble des appareils   d'empaque-   tage, du dispositif de liage, la table de liage et les déchargeurs sont disposés de manière à pouvoir se déplacer dans le châssis de nouage afin de pouvoir lier la moisson à l'endroit approprié dans chaque cas particuliero 
La matière fauchée est déposée par le volant 9 sur la plate- forme 6 qui fonctionne comme transporteur rotatif sans fin, tournant dans le sens de la flèche représentée sur les figures 2 et 3. De la plate-forme, la matière parvient à la table de liage 11 qui y est raccordée directement et qui est disposée dans le même plan que la plate-forme et en position es- sentiellement horizontale.

   La matière fauchée est saisie sur la table de lia- ge par l'appareil d'empaquetage qui la conduit sans modifier la direction de son mouvement au-dessus du dispositif de liage disposé en partie en-des- sous de la table de liage 11, vers le débrayeur 12 et qui en même temps la presse en gerbes devant lui, de manière que le débrayeur recule sous l'ac- tion de la pression des brins amenés de façon continueo Quand le volume de gerbe nécessaire est atteint, le débrayeur 12 s'est déplacé entretemps à une distance telle qu'il faut reculer l'appareil d'empaquetage et qu'en mê- me temps le dispositif de liage s'avance.

   Le mouvement forcé est réglé de telle sorte que l'arrêt de l'appareil d'empaquetage s'effectue chaque fois pour une même position de l'empaqueteur ou du crocheta et à ce moment l'ap- pareil d'empaquetage prend une position telle qu'il sépare la matière ame- née par la plate-forme de la gerbe à   lier.   Sous la protection de l'empaque- teur à   l'arrêt    l'aiguille 13 pénètre par le dessus et conduit le lien au porte-lien autour de la gerbe devant être liée. Les gerbes liées sont enle- vées par les déchargeurs 14. 



   L'appareil d'empaquetage consiste en trois disques 16, 17 et 18 disposés sur l'arbre 15 et munis chacun de quatre crochets 19 à 22 (fi- gures 1 à   4).  Chacun de ces disques comprend deux moitiés, dont chaque fois une moitié seulement est fixée à l'arbre 15.Pour la commande des disques, l'arbre 15 construit à section carrée porte un manchon 23 de section inté- rieure carrée et de section extérieure cylindrique. Sur le manchon 23 repose un pignon denté 24 qui ne participe pas au mouvement de rotation de l'arbre quadrangulaire 15 ou du manchon.9 et qui est maintenu dans le sens axial par le palier 25 de l'arbre quadrangulaire 15. Autour du pignon denté fixe 24 se meuvent quatre engrenages épicycloidaux 26 insérés entre les moitiés des disques ou à l'intérieur des disques sur des pivots 27.

   Les roues ' '   cycloïdales   engrènent de leur côté sur des pignons 28 qui ont le même dia- mètre que le pignon 24o Sur les pivots 29 des pignons 28 sont fixés les cro- chets 19 à 22. Par cette construction de la commande,\) les crochets décrivent un mouvement de translation. La disposition est en outre   conçue   de telle sor- 

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 te que le disque 18 ne porte que des dents de crochets tandis que sur les disques 16 et 17, un crochet sans empaqueteur suit chaque fois alternative- ment un crochet avec empaqueteur 30 ou 31. Quand on regarde dans le sens du mouvement, les empaqueteurs se trouvent en avant des crochets ou bien les précèdent.

   Par le mouvement de translation des crochets et empaque- teurs, la matière fauchée est amenée en mouvement continu de la plate- forme 6 jusqu'au débrayeur 12, et les empaqueteurs s'écartent   à   nouveau de la matière fauchée en position verticale. De cette manière, on évite, même dans les conditions les plus défavorables, un entraînement des brins par les crochets et empaqueteurs. 



   Sur l'arbre de commande 15 est fixé au moyen de brides un arbre   d'accouplement   32 (figure 7) qui porte deux disques d'accouplement 33 et 34 écartés l'un de l'autre, dont le premier sert à l'accouplement du dispositif de liage et le dernier à la commande de l'empaqueteur. Entre les deux disques d'accouplement, repose à vide sur l'arbre 32, un pignon 35 de chaîne de com- mande, commandé par les engrenages 36. Le pignon   à   chaîne 35 fait de nou- veau tourner les arbres 15 ou 32 par l'intermédiaire du disque d'entraîne- ment 37 qui y est fixé et actionne ainsi-la commande de l'appareil d'empa- quetage.

   Aussitôt que le volume désiré de gerbe est atteint, le débrayeur 12 tire le verrou 39 en arrière par l'intermédiaire de l'arbre 38 et libère ainsi l'entraîneur 40, de sorte que la commande à chaîne   42   est mise en ro- tation par   l'intermédiaire   du disque entraîneur   41   et actionne l'ensemble du dispositif de liage y compris les déchargeurs 14. En même temps que le dégagement du verrou 39, le verrou 45 est bloqué automatiquement par l'inter- médiaire du levier oscillant à deux bras 44 qui pivote au point 43, et ainsi la commande de l'appareil d'empaquetage est arrêtée. Au cours de l'opération de liage, l'arbre de commande à manivelle 46, qui commande l'aiguille 13 et les déchargeurs 14, effectue un tour complet.

   Quand le liage ou la rotation de l'arbre 46 est complète, le mécanisme de liage est de nouveau automatique- ment bloqué et l'appareil d'empaquetage est mis en marche. 



   La disposition de l'appareil de liage est conçue de telle sorte que celui-ci se trouve en partie au-dessus et en partie en-dessous de la table de liage. La partie située au-dessus de l'appareil de liage est re- couverte d'un chapeau 47 (figures 3 et 5) raccordé à la table de liage de façon aisément amovible. Le chapeau de couverture 47 sert en outre à faire passer la matière fauchée au-dessus du dispositif de liage et est adapté dans ce but au resserrement de la gerbe. Mais en même temps, le chapeau s'adapte aussi à la trajectoire de déplacement des crochets et forme un ré- trécissement entre la table de liage et les crochets.

   Ce rétrécissement fa- vorise notablement le maintien des brins qui se succèdent au cours du liage et du déchargement des gerbes, du fait que les crochets à l'arrêt peuvent maintenir de fagon fixe les céréales qui s'accumulent à l'endroit rétréci. 



  A l'endroit de pénétration de l'aiguille 13, le chapeau est fendu de façon correspondante. Au-dessus de l'appareil de liage, le chapeau 47 forme un talon recourbé qui s'adapte à la section de la gerbe. Cette forme du cha- peau permet à l'aiguille d'amener le lien presque verticalement au crochet du noueur. L'aiguille est d'ailleurs construite et disposée de manière à for- mer avec l'arête supérieure du chapeau 47 lors de sa pénétration un angle ne formant pas de   pince.   Ceci offre l'avantage que les brins se trouvant en- core en arrière entre la gerbe formée terminée et les empaqueteurs 30 et 31 ne soumettent l'aiguille à aucun effort lors de la pénétration de l'aiguil- le. 



   La   commande   de l'appareil de liage s'effectue à partir de   l' ar-.   bre 48 de commande du noueur, mis en rotation par l'intermédiaire du pignon à chaîne 49 faisant partie de la commande à chaîne 42. L'arbre de commande du noueur 48 commande, par l'intermédiaire d'une paire de pignons coniques 50 et 51, le pignon d'accouplement 52 qui tourne autour d'un pivot à peu près vertical. Le disque   d'accouplement,   de son côté, transmet la commande par l'intermédiaire d'un pignon 54, au porte-lien 55 et aux crochets de nou- 

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 age 56.

   Les avantages de cette disposition comprennent un pignon d'accouple- ment de petites dimensions, un montage moins cher et une construction plus simple du dispositif de   liage.   La disposition presque verticale du pivot de rotation 53 trouve sa raison d'être du fait que l'aiguille 13 peut Sein- troduire plus facilement entre le support du crochet de nouage 56 et le le- vier à couteau 57 et introduit de faon plus sûre le lien sur les crochets de nouageEn   outre;,   l'aiguille en soi peut être simplifiée parce qu'elle n'a plus besoin d'être dirigée dans différents plans mais peut être introdui- te en ligne droite.

   La partie de l'appareil de liage se trouvant en dessous de la table de liage 11 est également munie d'un chapeauo 
L'arbre à manivelle 46 porte des bras 58 et 59 décalés 1-'un par rapport à l'autre, et parmi eux, les bras 58, dont il en existe trois dans l'exemple de construction, servent à la commande des déchargeurs 14 tandis que le bras 59 commande l'aiguille 13, supportée de manière à pouvoir tour- ner sur le pivot 60 du débrayeur.Le bras de manivelle 59 est dans ce but raccordé par un levier 61 à un levier oscillant 62 à support fixe;

   en outre, une tige 64 part du point d'articulation 63jusqu'à l'aiguille.  L'extrémi-   té supérieure du déchargeur 14 est guidée sur un levier oscillant 65 qui possède un axe de rotation idéal commun 66 avec le levier 620 Par cette disposition, les déchargeurs s'abaissent verticalement derrière les gerbes et les déchargent de façon certaine. On obtient ainsi une séparation exacte de balles, et on évite en outre que les déchargeurs n'entraînent à nouveau les gerbes en   hauteuro   
Comme on l'a déjà dit, l'ensemble du dispositif de liage est dis- posé de manière à pouvoir glisser en même temps que l'appareil d'empaqueta- ge et les déchargeurs le long et à l'intérieur du châssis de nouage.

   Dans ce but, les pièces capables de glisser forment entre elles un groupe de cons-   truction,   qu'on réalise du fait que le palier 25 de l'arbre 15 est supporta par des parois en tôle 67 et que le palier 68 de l'arbre 32 fixé à l'arbre 15 par des brides est supporté par la paroi 69. Sur les parois 67 reposent en outre l'arbre à manivelle 46 ainsi que le pivot de support 60 du débray- eur 12 et de l'aiguille 13.

   Les parois 67 sont fixées en haut au-dessus des guides transversaux 70 aux deux guides 71 et 72 également construits en tô- le, en bas aux guides 73 et 74, qui reposent de façon à pouvoir glisser sur les supports creux 1 du châssis de nouageo Sur le guide supérieur 72 s'atta- che le palier 75 de l'axe rotatif 66 des leviers 62 et 65 de la commande de l'aiguille et des déchargeurs tandis qu'aux guides inférieurs 72 et   74   est fixée la partie glissante de la table de liage 11.Autour des parois 67 se trouve une tôle de protection 76 qui forme avec la table de liage 11 un ca- nal d'amenée et est munie de fentes que traversent les crochets 19 à 22 et les empaqueteurs 30 et 310 La tôle 76 empêche que les crochets et les em- paqueteurs n'entraînent des brins en hauteur quand ils se retirent et n'exer- cent ainsi le rôle d'un détacheur. 



   Le dispositif de déplacement du groupe de construction pouvant se déplacer-dans le ehâssis de nouage,-comprend une manivelle à main 77 qui peut s'adapter de façon amovible sur l'arbre 78.L'arbre 78 peut à nouveau tourner dans le palier 79 fixé à la pièce de liaison 80 du porte-châssis 1. 



  L'extrémité inférieure de l'arbre 78 porte un pignon   81   qui engrène dans la crémaillière 82 prévue sur le guide 71. En tournant la manivelle à main ? 'la ce qui s'exécute à partir du siège, le pignon   81   tourne de façon correspon- dante, engrène ainsi la crémaillière 82 et déplace le groupe de construction tout entier. Pour faciliter le glissement du groupe de construction, celui- ci glisse au moyen des galets 83 sur le châssis de nouage 1.Les galets 83 reposent de manière à pouvoir rouler sur les guides   71   et 72.

   Dans le but de caler le pignon 81 ou respectivement la   manivelle   à main 77,   lepalier     79   est muni d'un disque à crans 84 dans lequel pénètre le cliquet d'arrêt 85 qui, de son   côté.,   est fixé de façon rigide au levier à pédale 86 actionné par un ressort et oscillant sur le chevalet 87. 

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   La commande de la moissonneuse-lieuse est transmise par l'arbre à manchon du tracteur   (88),   non représenté sur le dessin, au moyen d'un arbre intermédiaire à levier disposé sur les engrenages 89, à partir des- quels l'arbre à manivelle de commande des couteaux 91 est mis en rotation par le mécanisme à chaîne 90. Le mouvement de rotation de l'arbre à mani- velle du couteau est transmis par la paire de roues d'engrenage 92 et 93 à l'arbre 94 qui commande, par une paire de pignons coniques 95 et 96, l'ar- bre 97, qui commande de son côté, par l'intermédiaire d'une autre paire de pignons coniques 98 et 99, l'arbre intérieur 100 du transporteur de la plate-forme.

   L'arbre 94 est disposé le long du châssis de nouage et porte à son extrémité arrière le pignon à chaîne 36 qui, comme on l'a déjà décrit, transmet les mouvements de rotation à la roue à chaîne 35 de l'accouplement double. En outre, l'arbre 94 est construit en forme de télescope, afin de garantir la commande en cas de déplacement du groupe de construction par glissement. Enfin, la commande du volant 9 et du lisseur des bouts de chau- me 101 dérive également de façon connue en soi des engrenages 89. 



   L'invention n'est pas limitée à l'exemple de construction re- présenté et décrit, mais comprend encore d'autres possibilités de construc- tions. Ainsi, par exemple, l'arbre télescopique 94 peut également être dé- placé vers le haut ou au-delà du châssis de nouage. En outre, il serait possible de déplacer l'ensemble de la commande de l'accouplement double ainsi que l'accouplement double lui-même entre les parois en tôle   67,   et dans ce but les parois en tôle peuvent se déplacer vers le haut de façon cor- respondante et être construites en forme de logement.

   De même., le mouvement de translation des crochets et de l'empaqueteur pourrait être obtenu par d'autres moyens que la commande par engrenages épicycloidaux, par exemple à l'aide d'une commande à excentrique ou par des leviers de guidage, Egale- ment en ce qui concerne l'attelage de la moissonneuse-lieuse à la machine de traction, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de construction décrit. Il serait par exemple possible d'atteler la moissonneuse-lieuse par son extrémité arrière au tracteur, et de faire manoeuvrer celui-ci en arrière pour faire marcher la moissonneuse-lieuse comme moissonneuse- frontale.

   Dans ce cas, il est préférable de construire la liaison, située du côté des épis des supports formant le châssis de nouage, sous forme de logement de commande, car la commande à partir de l'axe à manchon du tracteur est transmise également avantageusement à l'extrémité arrière de la moissonneuse-lieuse et dans ce cas tous les engrenages de la commande de la moissonneuse-lieuse sont disposés à l'arrière. Afin que la moisson- neuse-lieuse puisse être raccordée sans modification, en cas de besoin, à une force de traction animale ou mécanique, la commande de sa pièce de com- mande peut s'effectuer par l'intermédiaire d'un arbre à manchon, qui tourne sous l'action des roues d'appui ou de roulement arrière ou d'un châssis ar- rière correspondant de la moissonneuse-lieuse, et qui est logé dans ce châs- sis. 



   REVENDICATIONS. 



   1. - Moissonneuse-lieuse dans laquelle les brins fauchés sont déposés sur une plate-forme disposée environ à hauteur du mécanisme de fau- chage, sont liés en gerbes dans un dispositif de liage disposé à côté de la plate-forme et sont finalement déchargés, caractérisée en ce que les brins qui quittent la plate-forme (6) sont déplacés uniquement par l'appareil d' empaquetage (15 à 31) contre le débrayeur (12) du dispositif de liage (13 et 48 à 57) et sont comprimés en gerbes.

Claims (1)

1. 2. - Moissonneuse-lieuse suivant la revendication 1, caracté- risée en ce que les brins sont déplacés de la plate-forme (6) vers le débray- eur (12) sans modification de la hauteur.

   3. - Moissonneuse-lieuse suivant les revendications 1 et 2, ca- <Desc/Clms Page number 9> ractérisée en ce que la table de liage (il) se raccorde directement à la plate-forme (6) et se trouve de préférence dans le même plan que celle-ci.

   4. - Moissonneuse-lieuse suivant les revendications 1 à 3, ca- ractérisée en ce que l'appareil d'empaquetage (15 à 31), l'aiguille (13) et les déchargeurs (14) sont disposés au-dessus de la table de liage (11) et que par contre le dispositif de nouage (48 à 57) est disposé essentiellement en-dessous de la table de liage.

   5. - Moissonneuse-lieuse suivant les revendications 1 à 4, ca- ractérisée en ce que le débrayeur (12) arrête l'appareil d'empaquetage (15 à 31) lorsque le volume désiré de la gerbe est atteint, et met simultané- ment en marche le dispositif de liage (13 et 48-57) de manière que l'ai- guille dégagée, protégée par 1 appareil d'empaquetage à l'arrêt, pénètre dans la gerbe.

   6. - Moissonneuse-lieuse suivant les revendications 1 à 5,carac- térisée en ce que l'appareil d'empaquetage consiste en des crochets tournants (19 à 22) dont un sur deux est muni d'un empaqueteur (30 ou 31).

   70 - Moissonneuse-lieuse suivant la revendication 69 caractéri- sée en ce que les empaqueteurs (30 et 31) .forment avec les crochets (19 à 22) une espèce de fourche et les précèdent quand on regarde dans le sens du déplacement.

   8. - Moissonneuse-lieuse suivant les revendications 4 à 7, ca- ractérisée en ce que les crochets (9 à 22) et les empaqueteurs (30, 31) sont commandés de telle sorte qu'ils s'écartent à l'extrémité de leur trajectoire de déplacement, sans pour cela modifier la position des brins 90 - Moissonneuse-lieuse suivant la revendication 8, caracté- risée en ce que les crochets (19 à 22) et les empaqueteurs (30, 31) exécu.-- tent un mouvement de translation.

   10. - Moissonneuse-lieuse suivant les revendieations 7 à 9, ca- ractérisée en ce que les crochets (19 à 22) et les empaqueteurs (30 9 31) sont disposés sur des disques rotatifs (16, 17 ou 18),de façon concentri- que au centre des disques.

   11. - Moissonneuse-lieuse suivant la revendication 8, caracté- risée en ce que la commande des crochets (19 à 22) ou des empaqueteurs (30 31) s'effectue au moyen d'engrenages épicycloidaux, montés de préférence dans les disques (16, 17 ou 18) qui, dans ce buta ont une forme creuse.

   12. - Moissonneuse-lieuse suivant la revendication Il!) caracté- risée en ce que la commande par engrenages épicyoloidaux consiste en un pig- non (24) monté fou sur l'arbre de commande (15) des disques (16, 17 ou 18) et sur lequel roulent à titre d'exemple quatre roues épicycloidales (26) re- posant à vide dans chaque disque, et commandant chacune de leur côté un pig- non (28) fixé sur le pivot de support (29) pouvant tourner librement, des crochets (19 à 22) ou des empaqueteurs (30, 31).

   13. - Moissonneuse-lieuse suivant les revendications 10 à 12, caractérisée en ce que, sur chaque disque (16 à 18), sont disposés quatre crochets (19 à 22) de manière qu'à chaque crochet (20 et 22) sans empaque- teur succède chaque fois un crochet (19 ou 21) muni d'un empaqueteur (30 ou 31).

   14. - Moissonneuse-lieuse suivant les revendications 8 à 13, ca- ractérisée en ce que, sur un arbre (15) sont disposés plusieurs, à titre d' exemple trois, disques (16 à 18) munis de crochets (19 à 22) et d'empaque- teurs (30, 31). <Desc/Clms Page number 10>

   15. - Moissonneuse-lieuse suivant la revendication 14s caracté- risée en ce que sur deux disques adjacents (16 et 17), vus dans le sens axial un crochet (20 ou 22) sans empaqueteur se trouve chaque fois vis-à-vis d'un crochet (19 ou 21) avec empaqueteur (30, 31).

   16. - Moissonneuse-lieuse suivant la revendications 10, carac- térisée en ce que le disque (18) placé du côté des épis ne porte que des cro- chets (19 à 22), et que par contre les autres disques (16 et 17) portent des crochets (19 à 22) et des empaqueteurs (30, 31).

   17. - Moissonneuse-lieuse suivant la revendication 16, caracté- risée en ce que le disque (18) situé du côté des épis, ne portant que des crochets (19 à 22),est disposé de manière à pouvoir glisser axialement sur l'arbre de commande (15) vis-à-vis des disques (16 et 17) munis de crochets et d'empaqueteurs.

   18. - Moissonneuse-lieuse suivant la revendication 5, caractéri- sée en ce que le débrayeur (12) du dispositif de liage (13 et 48 à 57) action- ne un accouplement double (33 à 45) produisant la mise alternative en et hors d'action des crochets (19 à 22) ou respectivement des empaqueteurs (30,31), et du dispositif de liage.

   19. - Moissonneuse-lieuse suivant les revendications 5 et 18, caractérisée en ce que l'arrêt des empaqueteurs (30 et 31) et des crochets (19 à 22) s'effectue toujours au même endroit, et cela au moment où un empa- queteur se trouve devant la gerbe formée terminéeo 20. - Moissonneuse-lieuse suivant la revendication 4, caracté- risée en ce que l'aiguille (13) et le débrayeur (12) sont supportés par pi- vot sur un axe commun (60).

   21. - Moissonneuse-lieuse suivant la revendication 20, caracté- risée en ce que l'aiguille (13) est mue par une commande à manivelle (46 ain- si que 58 et 59) qui met en action également le déchargeur de gerbes (14).

   22. - Moissonneuse-lieuse suivant la revendication 21, carac- térisée en ce que la commande à manivelle (46 ainsi que 58 et 59) est accou- plée à l'aiguille (13) par un système de leviers (61, 63 et 64).

   23. - Moissonneuse-lieuse suivant la revendication 4, caracté- risée en ce que la partie de l'appareil de nouage (48 à 57) proéminente vers le haut au-dessus de la table de liage (11) est recouverte d'un chapeau amo- vible (47) qui sert en même temps de guide des brins ou respectivement des gerbes.

   24. - Moissonneuse-lieuse suivant les revendications 4 et 20 à 23, caractérisée par une conformation et une disposition telles de l'aiguil- le (13) que celle-ci forme avec l'arête supérieure du chapeau de couverture (47) un angle ne formant pas pince quand l'aiguille pénètre dans la table de,liage (11) 25. - Moissonneuse-lieuse suivant les revendications 1 à 24, ca- ractérisée en ce que, dans la commande de l'appareil de nouage (48 à 57) la transmission entre l'arbre de commande du noueur (48) et le noueur (56) ou respectivement le porte-lien (55), est divisée en deux étages,, un premier étage entre l'arbre de commande du noueur (48) et le pignon d'accouplement à came (52) et un second étage de transmission entre le pignon d'accouple- ment à came (52) et le porte-lien (55) et le crochet de nouage (56)0 26.

   - Moissonneuse-lieuse suivant la revendication 25, carac- térisée en ce que la commande à partir de l'arbre de commande du noueur (48) est transmise par l'intermédiaire d'une paire de pignons coniques (50, 51) <Desc/Clms Page number 11> au pignon d'accouplement, (52), disposé horizontalement ou à peu près hori- EMI11.1 onta.;ement du noueur (56).

   27. - Moissonneuse-lieuse suivant les-revendications 25 et 26, caractérisée en ce que l'arbre de commande du noueur (48) est mis en rota- tion par une commande à chai'ne sans fin (42) qui actionne également la commande de l'appareil d'empaquetage (15 à 31),de l'aiguille (13) et des déchargeurs (14).

   28. - Moissonneuse-lieuse suivant les revendications 1 à 27, ca- ractérisée en ce que le châssis de nouage (1) est construit comme châssis de machine et peut rouler.

   29. - Moissonneuse-lieuse suivant la revendication 28, carac- térisée en ce que le châssis de nouage est construit suffisamment long pour que les brins aient dans tous les cas un passage libre.

   30. - Moissonneuse lieuse suivant les revendications 28 et 29, caractérisée en ce que le châssis de nouage (1) est fermé aux deux extrémités et est construit sous forme de support rigide exempt de torsiono 31. - Moissonneuse-lieuse suivant les revendications 28 à 30, caractérisée en ce que l'appareil d'empaquetage (15 à 31),le dispositif de liage (13 et 48 à 57), la.table de liage (11) et les déchargeurs (14) . sont disposés de manière à pouvoir se déplacer dans le châssis de nouage (1) afin de pouvoir dans chaque cas parti s'aller lier la matière fauchée à l'endroit le plus favorable 32. - Moissonneuse-lieuse suivant la revendication 31, carac- térisée en ce que les pièces pouvant glisser dans le châssis de nouage (1) forment entre elles un groupe de construction.

   33. - Moissonneuse-lieuse suivant la revendication 32, carac- térisée en ce que le groupe de construction peut glisser de préférence au moyen d'un guidage à galets (83) sur le châssis de nouage (1) et peut être calé en chacune de ses positions.

   34. - Moissonneuse-lieuse suivant les revendications 31 à 33, caractérisée en ce qu'on utilise comme dispositif de déplacement du groupe de construction pouvant se déplacer, par exemple une manivelle (77) mon- tée de façon à pouvoir être fixée au châssis de nouage (1) et munie d'un pignon (81) qui engrène dans une crémaillière (82) prévue sur le groupe de construction.

   35. - Moissonneuse-lieuse suivant les revendications 28 à 34, caractérisée en ce que la plate-forme (6) ainsi que la faucheuse (7) sont raccordées au châssis de nouage de façon réglable en hauteur.

   360 - Moissonneuse-lieuse suivant les revendications 28 à 35, caractérisée en ce que le porte-volant (8),la commande du volant, ensuite le lisseur des bouts de chaume (101) et l'arbre à manivelle (91) de comman- de du couteau de la faucheuse (7) sont montés sur le châssis de nouage (1).

   37. - Moissonneuse-lieuse suivant les revendications 28 à 36, caractérisée en ce que le châssis de nouage consiste par exemple en quatre supports parallèles (1) construits de préférence en profils creux, solide- ment reliés entre eux à leurs extrémités, de manière que, de préférence la liaison de support (2) située du côté de la faucheuse serve en même temps de logement pour les pièces de commande du volant (9)du lisseur de bouts de chaume (101), de l'arbre à manivelle commandant le couteau (91) ainsi que pour les engrenages de commande du dispositif de liage (13 et 48 à 57) et du transporteur (6) de la plate-forme. <Desc/Clms Page number 12>

   38. - Moissonneuse-lieuse suivant les revendications 28 à 37, caractérisée en ce que le châssis de nouage (1) repose à l'arrière sur deux roues d'appui (3) pouvant être relevées et abaissées et peut s'appuyer à l'avant sur un tracteur (88) ou un avant-train également de manière à pouvoir être relevé et abaissé.

   39. - Moissonneuse-lieuse suivant la revendication 38, caractérisée en ce que, en cas d'appui du châssis de nouage (1) sur un avanttrain à traction animalela commande des pièces de travail de la moissonneuse-lieuse s'effectue par l'intermédiaire d'un arbre à manchon construit dans l'avant-train.