BE506316A - - Google Patents

Info

Publication number
BE506316A
BE506316A BE506316DA BE506316A BE 506316 A BE506316 A BE 506316A BE 506316D A BE506316D A BE 506316DA BE 506316 A BE506316 A BE 506316A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
lubricant
channel
segments
shell
subdivided
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE506316A publication Critical patent/BE506316A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/07Lubricating the moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    DISPOSITIF . POUR   L'INTRODUCTION DU LUBRIFIANT-DANS'LES COQUILLES POUR'LA 
COULEE CONTINUE DE'METAUX, EN PARTICULIER DE FONTE ET DIACIER. 



   Les nombreuses propositions pour la réalisation ou conformation de dispositifs pour l'introduction du lubrifiant dans les coquilles ou lin- gotières pour la coulée continue prouvent l'importance éminente qui doit être attribuée à une librification irréprochable. ' 
Avec les dispositifs connus, il n'est cependant pas possible d' effectuer une   librification   sûre, satisfaisant à toutes les exigences. 



  En particulier, un dosage automatique du lubrifiant   qui.corresponde   au cours ou à l'allure de la coulée n'était pas possible jusqu'à présent et, en ou- tre, la répartition égale ou uniforme du lubrifiant sur la périphérie au con- tour de la coquille   créait   des difficultés. 



   Des propositions telles que, par exemple, le placement d'une bague métallique poreuse dans la paroi intérieure de la coquille avec une chambre à lubrifiant annulaire se trouvant derrière cette bague et communiquant par une conduite avec un réservoir de lubrifiant ne sont pas révélées être d'un effet suffisamment sûr, parce que dans-ces dispositions la répartition.du lu- brifiant' devient rapidement inégale par suite de la formation inévitable de suie. En outre, dans des dispositions de ce genre, un dosage automatique du lubrifiant adapté au cours de'la coulée n'a pas été prévu jusqu'à présent. 



   Les inconvénients existants peuvent être évités   si l'on   prévoit,' conformément à l'invention, dans le bord supérieur de la coquille, une rigo- le ou rainure subdivisée en segments par des pièces intermédiaires, lesdits segments pouvant être garnis de lubrifiant d'une manière égale et indépen- damment les uns des autres chacun par un canal d'amenée distinct. 



   Il est particulièrement avantageux d'employer   pour.l'amenée   du lubrifiant une pompe de lubrification multiple, avec laquelle il devient possible de garnir également tous les segments de la rigole,.cette pompe étant utilement accouplée au mécanisme d'entrainement du boudin ou billet- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 te vers le bas. Grâce à cette disposition., il est possible d'amener de plus grandes quantités de lubrifiant aux segments de la rigole lorsque la, vitesse de descente augmente et de plus petites quantités lorsque cette vitesse diminue. 



   Une forme de réalisation rationnelle du dispositif selon l'in- vention va être expliquée ci-après à l'aide du dessin ci-annexé. Comme la figurée 1 le montre en coupe et la figure 2 en plan de dessus, il est   prati-   qué dans le bord supérieur chanfreiné de la coquille 1 une rigole ou rainure 2 qui est subdivisée par des pièces intermédiaires 3. Aux parties   4   (segmente) de cette rigole, le lubrifiant est   amené   en quantité dosée, par le canl 5.   A   l'intérieur de chaque segment de la rigole, le lubrifiant se répartit unifor-   mément   et s'écoule vers le bas par dessus l'arête ou bord inférieur 6 de la rigole.

   Celle-ci est fermée par un couvercle 7, par exemple vissé ou boulon- né, qui, dans la région des segments de la rigole., ne laisse libre qu'une étroite fente 8 pour la sortie du lubrifiant. 



   Grâce à ce que., selon l'invention., la rigole pratiquée   perpendi-   culairement à l'axe de la coquille est subdivisée en segments aussi petits que possible, qui sont alimentés en lubrifiant d'une manière égale., indé-   pendamment   les uns des autres, l'influence d'une inclinaison de la coquille - possible pendant la coulée - sur l'uniformité de la répartition du lubrifiant est pratiquement impossible. Dans cette disposition., la formation de suie ne joue absolument aucun rôle, parce que les dépôts de   suie.,   si tant est   qu'il   puisse s'en former., sont continuellement emportes par le lubrifiant. 



   Un avantage spécial du dispositif selon l'invention doit cependant être vu, en outre, dans la possibilité du dosage de la quantité de lubrifiant en fonction de la vitesse de descente du boudin de métal. Ce dispositif peut., en outre, être appliqué quelle que soit la section transversale de la coquil- le..

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS. - 1. Dispositif pour l'introduction du lubrifiant dans les coquil- les pour la coulée continue de métaux.. en particulier de la fonte*et de l' acier., caractérisé par une rigole ou rainure pratiquée dans le bord supé- rieur de la coquille et subdivisée en segments par des pièces intermédiai- res, les segments de la rigole pouvant être garnis de lubrifiant d'une ma- nière égale indépendamment les uns des'autres 'chacun par un canal d'amehée distinct, 2.
    Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par une pompe de lubrification multiple pour l'alimentation des segments de la rigole en lubrifiant, ladite pompe étant accouplée avec le mécanisme d'entraînement du boudin de métal vers le bas afin de régler l'amenée du lubrifiant en fonc- tion de la vitesse de coulée.
    3. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé par 'un bord de coquille chanfreiné dans lequel est pratiquée la rigole subdi- visée et par un couvercle (7) qui laisse libre seulement dans la région des segments de la rigole une étroite fente pour la sortie du lubrifiant.
BE506316D BE506316A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE506316A true BE506316A (fr)

Family

ID=146623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE506316D BE506316A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE506316A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008070935A1 (fr) Busette a jet creux pour coulee continue d&#39;acier
FR2580207A1 (fr) Busette de coulee de recipient metallurgique et procedes de fabrication et d&#39;utilisation de cette busette
BE506316A (fr)
EP1486277B1 (fr) Dispositif pour alimenter du métal en fusion aux dispositifs de coulée
EP1294508B1 (fr) Unite de busette de coulee refractaire a monter sur la goulotte d&#39;une cuve contenant une matiere en fusion, notamment le panier de coulee d&#39;une installation de coulee en bande
EP0127521B1 (fr) Procédé et dispositif de traitement d&#39;un métal liquide moulé sous basse pression, notamment pour l&#39;inoculation de la fonte
EP0187609B1 (fr) Dispositif d&#39;alimentation rotative en fonte liquide d&#39;une installation de coulée continue verticale d&#39;un tuyau en fonte à graphite sphéroîdal
FR2554030A1 (fr) Dispositif de decharge de metal fondu
FR2517574A1 (fr) Busette de coulee et application de cette busette
BE1014278A3 (fr) Procede de coulee d&#39;un lingot metallique de qualite amelioree et dispositif pour sa mise en oeuvre.
CN211360632U (zh) 连续铸造机分配系统
FR2767082A1 (fr) Busette de coulee pour le transfert d&#39;un metal liquide d&#39;un repartiteur dans une lingotiere
CN113617271B (zh) 高黏釜用防结块磁传动搅拌装置
FR2497687A1 (fr) Injecteur telecommande pour tetes melangeuses de composants chimiques pour l&#39;alimentation d&#39;un moule
CH288541A (fr) Pompe pour métaux en fusion.
FR2647379A1 (fr) Procede et dispositif d&#39;alimentation en metal liquide d&#39;un moule
EP0599750A1 (fr) Procédé d&#39;injection automatisée de gaz dans une installation multicoulée de métaux équipée de lingotières à rehaussé
WO1994011135A1 (fr) Procede pour epurer du metal liquide dans un recipient metallurgique de transvasement equipe d&#39;au moins deux filtres
DE363618C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Giessen ringfoermiger Gegenstaende, z. B. von Rohren in einer umlaufenden Form
BE341127A (fr)
DE36875C (de) Rotirende elektrische Batterie
FR2470068A1 (fr) Recipient anti-sedimentation pour liquides a composants de differentes densites
CA2017043A1 (fr) Dispositif d&#39;alimentation en metal liquide d&#39;une installation de coulee continue de produits minces et procede pour sa mise en oeuvre
FR2496514A1 (fr) Dispositif de coulee centrifuge
US388406A (en) Sulphuric-acid distributer