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PROCEDE POUR LE PRELEVEMENT GOUTTE A GOUTTEDE LIQUIDE HORS D'UN .FLACON, 'ET :DISPOS I.TIF --DE 'MISE EN A PLICATION.
L'invention a pour objet un procédé pour.le prélèvement goutte à goutte d'un liquide hors d'un flacon ou d'un récipient, procédé caractéri- sé par ce que, pour réaliser la sortie régulière de petites quantités par au moins un orifice de sortie du flacon, on modifie et on règle la tension superficielle et la résistance à l'écoulement du liquide sortant, en ren- dant la forme de l'orifice de sortie irrégulière par rapport aux diverses parties du liquide, de telle sorte que , dès l'entrée du liquide dans l'o- rifice de sortie, on puisse, par la position donnée au flacon, provoquer l'écoulement du liquide et le réglage des quantités sortantes.
L'invention s'étend en outre à un flacon à goulot pour la mise en application du procédé du paragraphe,1, flacon caractérisé par. ce que l'orifice de sortie du liquide dans le goulot., présente une forme irréguliè- re, non circulaire, se rétrécissant à au moins un emplacement, en vue d'em- pêcher une répartition uniformément régulière de la tension superficielle dans l'orifice de sortie, des moyens étant prévus dans l'orifice.de sortie et autour de celui-ci, pour.évacuer le liquide sortant de l'orifice vers un point du goulot où il s'écoule goutte à goutte, lesdits moyens d'évacua- tion étant prévus pour assurer le réglage de la vitesse des gouttes et/ou pour s'opposer à leur sortie, suivant la rotation radiale qu'on imprime au flacon tenu en position horizontale ou inclinée.
Des formes de réalisation de l'invention sont décrites ci- après, et représentées sur les dessins ci-joints, dans lesquels : les figures 1 à 12 représentent des formes de goulot de bouteil- les à fermeture par capsule, et dans lesquelles l'orifice de sortie est pra- tiqué dans la paroi frontale du flacon; les figures 13 à 16 représentent des formes d'exécution dans lesquelles l'orifice de sortie est disposé sur le col du flacon;
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les figures 17 à 26 montrent des orifices de sortie de for- mes diverses dans la paroi frontale du flacon; les figures 27 à 30 montrent des orifices de sortie ronds, dans lesquels au moins un emplacement du pourtour de l'ouverture comporte un bossage de surélévation grâce auquel la tension superficielle est modi- fiée.
Lorsqu'un liquide sort par un orifice circulaire, dont l'ouver- ture libre est complètement remplie de liquide, le liquide sortant présente en tous ses points la même tension superficielle régulièrement répartie, ce qui fait que la sortie du liquide hors de l'orifice se trouve nettement freinée et retardée jusqu'à ce que cette tension superficielle soit sur- montée.
Si au contraire,l'orifice présente une forme irrégulière non circulaire,il se produit dans le liquide des résistances à l'écoulement plus faibles du fait que, spécialement dans les parties étranglées de la section, la tension superficielle est insignifiante et, en conséquence, ne retient plus le liquide dans sa sortie..
Pour une direction des canaux de sortie vers le côté ou vers le haut, le flacon étant aussi bien horizontal qu'incliné, il existe une position qui empêche absolument la sortie du liquide, bien que la tension superficielle soit modifiée. Le changement de position du flacon par rota- tion autour de son axe en amenant les canaux de sortie vers le bas, a pour effet de faire commencer la sortie goutte à goutte, laquelle se produit plus ou moins vite suivant la position donnée au flacon.
Après passage d'une quantité déterminée de liquide hors de la partie étranglée 3 de l'orifice de sortie vers le canal d'évacuation 4, une bille d'air pénètre dans l'ouverture 2 pour compenser le vide produit dans le flacon. L'orifice circulaire 2 se remplit aussitôt à nou- veau de liquide, et agit à nouveau par sa tension superficielle unitaire pour attirer le liquide, moyennant quoi le processus de sortie goutte à goutte du liquide hors du flacon est à nouveau déclenché.
Les figures 1 à 12 montrent des gculots de flacons en vue laté- rale et frontale, destinés à recevoir une capsule de fermeture vissée, l'orifice de sortie étant ménagé dans la surface plane frontale 1 du goulot.
D'après les figures 1 et 2, l'orifice de sortie , qui est repré- senté à plus grande échelle dans les figures 17 et 18, présente une partie élargie 2 et une partie étranglée 3 avec laquelle le canal d'évacuation 4 ést en communication, canal qui emmène le liquide jusqu'au point de chute des gouttes 5. A la partie élargie 2 de l'orifice de sortie peuvent cepen- dant être branchées deux parties rétrécies 3 disposées face à face, l'une au moins de celles-ci étant prolongée par un canal d'évacuation 4 jusqu'au point de chute de la goutte 5.
La figure 20 représente un orifice de sortie présentant une partie élargie recourbée 6 et deux parties plus étroites 7, dont chacune est en communication avec un canal d'évacuation 8, les deux canaux se re- joignant à l'emplacement de chute 9 de la goutte.
Dans la forme de section de la figure 21, des parties étran- glées 3 sont disposées aux pointes d'une section élargie présentant deux angles 10, les parties étranglées communiquant avec les canaux d'évacuation 11 qui conduisent à un point de chute de la goutte non représenté.
Il est également possible de disposer le point d'entrée 12 du canal d'évacuation 13 sur la partie élargie de l'orifice de sortie 2, ainsi que cela est représenté figure 22 et 23.
D'après la figure 24, l'orifice de sortie est, dans sa partie élargie 14 en forme d'U, Sur cette partie est branchée une partie étranglée 15 et sur celle-ci, le canal d'évacuation 16.
Dans la forme d'exécution représentée figure 25, la partie élar-
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gie 2 est à nouveau circulaire et, sur celle-ci, se raccorde en un point, une partie étranglée 3. Le canal d'évacuation 17 ne commence pas à la pointe extérieure de la partie étranglée 3, mais sur le côté inférieur de celle-ci.
Dans la figure 26, la paroi frontale 1- d'un goulot de flacon est représentée en élévation. A l'orifice de sortie 2, 3, se raccorde le canal 4 qui conduit au point de chute de la goutte.
Dans les formes de réalisation des figures 27 à 30, l'orifi- ce de sortie est circulaire sans partie rétrécie. Au lieu de cette partie on a ménagé sur le bord de l'orifice au mains un bossage 19, grâce auquel la tension superficielle dans le liquide à la sortie est rendue irréguliè- re, de telle sorte que le liquide s'écoule aussitôt hors de l'orifice.
L'orifice 18 communique avec le canal d'évacuation 16 qui conduit le li- quide au point de chute de la goutte.
Le goulot qui porte l'orifice de sortie, peut être de formes diverses. -D'après les figures 1 à 11, le col du flacon est pourvu d'un fi- letage extérieur sur lequel s'adapte la capsule de fermeture non représentée, qui vient recouvrir la face frontale du goulot et obturer l'orifice.
D'après la figure 1, l'ouverture de sortie du col du flacon est fermée par la face frontale plane 1 du goulot, dans lequel est ménagé l'orifice de sortie 2 pair le liquide. La paroi frontale elle-même peut être disposée concentriquement sur le goulot du flacon, comme représenté figures 1 et 2.
D'après les figures 3 et 4, l'extrémité extérieure du col du flacon est biseautée en pan coupé incliné sur l'un des côtés, de telle sorte que la paroi frontale 1 dépasse vers le bas par une partie 21 qu'on oriente vers le bas lorsqu'on se sert du flacon, les canaux d'évacuation se rejoig - nant en ce point 21 où le liquide s'écoule goutte à goutte:.
Dans la forme d'exécution des figures 5 et 6 la paroi frontale 1 dépasse également du col du flacon sur un des côtés, et à l'extrémité est disposée une capacité sphérique 22 au-dessus de laquelle débouche le canal d'évacuation 4, de sorte que la goutte tombe de la sphère.
D'après les figures 7 et 8, la plaque frontale 1 se termine, à son extrémité tournée vers le bas pour la goutte, par une pointe 23, le col du flacon présentant à cet endroit une gorge 24. Le canal d'évacuation 4, disposé sur la paroi frontale, aboutit en ce point, de telle sorte que le liquide tombe goutte à goutte de la pointe. La paroi frontale 1 peut aussi être creusée à l'emplacement de l'orifice de sortie et le col du fla- con présenter à la partie inférieure une gorge, afin que le liquide s'égout- te librement comme représenté figures 9 et 10.
Dans les formes- d'exécution représentées dans les figures 11 et 12, la partie creusée ci,-dessus mentionnée a la forme d'un tronc de cô- ne dans le fond duquel est disposé l'orifice de sortie.
Les figures 13 à 16 montrent des formes d'exécution.dans lesquelles l'orifice de sortie 26 pour le liquide est ménagé sur le côté du col du flacon 27. L'ouverture du goulot du flacon est fermée par un bouchon 28 qui se termine derrière l'ouverture de sortie, et, lorsqu'on l'enfonce plus avant, vient isoler l'ouverture du contenu du flacon. Sur le bord 29 du col de flacon 27 est disposée une cavité sphérique 30 au point de sortie de la goutte, et tournée vers le bas dans la position inclinée du flacon.
Ladite cavité sphérique communique avec l'orifice de sortie 26 par une ri- gole 31 à bords 32. Dans la position inclinée du flacon, cette rigole est verticale, de sorte que l'évacuation du liquide sortant de l'orifice 26 se trouve facilitée.
Dans les formes des figures 15 et 16, la rigole 31 se termine devant le bord 29 en un bec 33 par lequel le liquide s'égoutte.
Pour prélever du liquide, on incline le flacon avec l'orifice de sortie tourné vers le haut, et dans cette position, on le tourne lente-
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ment autour de son axe, jusqu'à obtenir le nombre de gouttes désiré.
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PROCEDURE FOR THE SAMPLING OF A LIQUID DROP FROM A BOTTLE, 'AND: I. DEVICE - OF' IMPLEMENTATION.
The subject of the invention is a method for the drop-by-drop sampling of a liquid from a flask or a container, a method characterized in that, in order to achieve the regular outlet of small quantities by at least one outlet orifice of the bottle, the surface tension and the resistance to flow of the outgoing liquid are modified and adjusted, making the shape of the outlet orifice irregular with respect to the various parts of the liquid, so that , as soon as the liquid enters the outlet orifice, it is possible, by the position given to the bottle, to cause the liquid to flow and to adjust the outgoing quantities.
The invention further extends to a bottle neck for implementing the method of paragraph, 1, bottle characterized by. that the outlet for the liquid in the neck has an irregular, non-circular shape, narrowing at at least one location, in order to prevent a uniformly even distribution of the surface tension in the neck. outlet orifice, means being provided in and around the outlet orifice, for discharging the liquid leaving the orifice to a point in the neck where it flows dropwise, said means of evacuation being provided to ensure the adjustment of the speed of the drops and / or to oppose their exit, according to the radial rotation which is imparted to the bottle held in a horizontal or inclined position.
Embodiments of the invention are hereinafter described, and shown in the accompanying drawings, in which: Figures 1 to 12 show bottle neck shapes with cap closure, and in which the exit orifice is made in the front wall of the bottle; FIGS. 13 to 16 represent embodiments in which the outlet orifice is arranged on the neck of the bottle;
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Figures 17 to 26 show outlet openings of various shapes in the front wall of the bottle; Figures 27-30 show round outlet ports, in which at least one location around the opening has a raised boss whereby the surface tension is changed.
When a liquid exits through a circular orifice, the free opening of which is completely filled with liquid, the exiting liquid exhibits at all its points the same uniformly distributed surface tension, so that the exit of the liquid out of the orifice is clearly slowed down and delayed until this surface tension is exceeded.
If, on the other hand, the orifice has an irregular, non-circular shape, lower flow resistances occur in the liquid because, especially in the constricted parts of the section, the surface tension is insignificant and, consequently , no longer retains the liquid in its outlet.
For a direction of the outlet channels to the side or upwards, the bottle being both horizontal and inclined, there is a position which absolutely prevents the outflow of the liquid, although the surface tension is changed. The change in position of the bottle by rotation around its axis by bringing the outlet channels downwards has the effect of starting the drip outlet, which occurs more or less quickly depending on the position given to the bottle.
After passing a determined quantity of liquid out of the constricted part 3 of the outlet orifice towards the discharge channel 4, an air ball enters the opening 2 to compensate for the vacuum produced in the bottle. The circular orifice 2 immediately fills again with liquid, and again acts by its unitary surface tension to attract the liquid, whereby the process of the liquid drip out of the vial is again initiated.
FIGS. 1 to 12 show bottle ends in side and front view, intended to receive a screw-on closure cap, the outlet opening being made in the front flat surface 1 of the neck.
According to figures 1 and 2, the outlet orifice, which is shown on a larger scale in figures 17 and 18, has an enlarged part 2 and a constricted part 3 with which the discharge channel 4 is in communication, channel which takes the liquid to the point of drop of the drops 5. At the widened part 2 of the outlet orifice can however be connected two constricted parts 3 disposed face to face, at least one of them. these being extended by an evacuation channel 4 to the point of drop of the drop 5.
Fig. 20 shows an outlet port having a curved enlarged portion 6 and two narrower portions 7, each of which is in communication with an outlet channel 8, the two channels joining at the drop location 9 of the drop.
In the sectional form of Fig. 21, throat portions 3 are disposed at the tips of an enlarged section having two angles 10, the throat portions communicating with the discharge channels 11 which lead to a point of drop of the pipe. drop not shown.
It is also possible to arrange the entry point 12 of the discharge channel 13 on the enlarged part of the outlet orifice 2, as shown in figures 22 and 23.
According to figure 24, the outlet orifice is, in its widened part 14 in the form of a U, on this part is connected a constricted part 15 and on this, the evacuation channel 16.
In the embodiment shown in figure 25, the extended part
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gie 2 is again circular and, on this, connects at a point, a constricted part 3. The discharge channel 17 does not start at the outer point of the constricted part 3, but on the lower side of that -this.
In Figure 26, the front wall 1- of a bottle neck is shown in elevation. Channel 4 is connected to the outlet 2, 3, which leads to the drop point.
In the embodiments of Figures 27 to 30, the outlet is circular without a narrowed portion. Instead of this part, a boss 19 has been formed on the edge of the orifice in the hands, whereby the surface tension in the liquid at the outlet is made irregular, so that the liquid immediately flows out of the outlet. the orifice.
The orifice 18 communicates with the discharge channel 16 which leads the liquid to the point of drop of the drop.
The neck which carries the outlet orifice can be of various shapes. According to FIGS. 1 to 11, the neck of the bottle is provided with an external thread onto which the closure cap (not shown) fits, which covers the front face of the neck and closes the orifice.
According to FIG. 1, the outlet opening of the neck of the bottle is closed by the flat front face 1 of the neck, in which the outlet orifice 2 is provided even the liquid. The front wall itself can be arranged concentrically on the neck of the bottle, as shown in Figures 1 and 2.
According to Figures 3 and 4, the outer end of the neck of the bottle is bevelled in an inclined cutaway on one of the sides, so that the front wall 1 protrudes downwards through a part 21 which is oriented downwards when using the bottle, the evacuation channels meet at this point 21 where the liquid flows dropwise :.
In the embodiment of Figures 5 and 6 the front wall 1 also protrudes from the neck of the bottle on one of the sides, and at the end is disposed a spherical capacity 22 above which opens the discharge channel 4, so that the drop falls from the sphere.
According to FIGS. 7 and 8, the front plate 1 ends, at its end facing downwards for the drop, with a point 23, the neck of the bottle having a groove at this point 24. The evacuation channel 4 , arranged on the front wall, ends at this point, so that the liquid drops from the tip. The front wall 1 can also be hollowed out at the location of the outlet orifice and the neck of the bottle has a groove in the lower part, so that the liquid drains freely as shown in FIGS. 9 and 10.
In the embodiments shown in FIGS. 11 and 12, the hollowed out part above-mentioned has the shape of a truncated cone in the bottom of which the outlet orifice is disposed.
Figures 13 to 16 show embodiments in which the outlet 26 for the liquid is provided on the side of the neck of the bottle 27. The opening of the neck of the bottle is closed by a stopper 28 which ends behind the outlet opening, and, when pushed in further, isolates the opening from the contents of the bottle. On the edge 29 of the bottle neck 27 is arranged a spherical cavity 30 at the point of exit of the drop, and turned downwards in the inclined position of the bottle.
Said spherical cavity communicates with the outlet orifice 26 via a ridge 31 with edges 32. In the inclined position of the bottle, this channel is vertical, so that the evacuation of the liquid leaving the orifice 26 is facilitated. .
In the shapes of Figures 15 and 16, the channel 31 ends in front of the edge 29 in a spout 33 through which the liquid drains.
To take liquid, tilt the bottle with the outlet opening facing upwards, and in this position, turn it slowly -
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around its axis, until the desired number of drops is obtained.