BE506785A - - Google Patents

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BE506785A
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
    • D02J1/228—Stretching in two or more steps, with or without intermediate steps
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/18—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide
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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description


   <EMI ID=1.1> 

  
Les fils fraîchement obtenus à partir de produits de condensation ou de polymérisation subissent ordinairement un étirage à froid impor-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
pourquoi on s'est efforcé de la réduire sensiblement. On a procédé en soumettant les fils à Inaction de la vapeur, de Peau chaude ou d'agents qui n'exercent pas d'effet de gonflement sur les fils, ou encore en les exposant à Inaction simultanée de la chaleur et de la vapeur. On connaît, par exemple, un procédé suivant lequel des fils de polyamides sont d'abord étirés à froidp puis traités ensuite sous tension par la vapeur ou Peau chaude,

  
 <EMI ID=3.1> 

  
connaît en outre un procédé selon lequel le fil est conduit sur des cylindres chauffés^ un chauffage intensif s'effectuant ainsi par la chaleur de contact. Toutefois^, il ne se produit alors qu'un,chauffage irrégulier. Dans tous ces cas le fil acquiert sous Inaction de retirage une résistance particulière" Il est vrai qu'en même temps se manifeste, entre autres, une modification défavorable pour certains emplois de la qualité du fil. Le fil se rétrécit

  
 <EMI ID=4.1> 

  
car un allongement excessif produirait, sur le bandage un effet nuisible de dilatation.

  
 <EMI ID=5.1>   <EMI ID=6.1> 

  
90% de la limite d'élasticité à laquelle le fil se rompreraito Les fils ou bandes de fils sont exposés, pendant un séjour de courte durée, à l'action

  
 <EMI ID=7.1> 

  
rage, de la température et de la durée du traitement,. des températures élevées nécessitant alors des vitesses également élevées du fil, ou une courte

  
 <EMI ID=8.1> 

  
ses façons s 1[deg.]) par de Pair chauffée-2[deg.]) par des radiateurs de chaleur.

  
Un fil ainsi traité est aussi utilisé pour la production de retors ou de cordes. Les qualités désirées acquises par le fil, à savoir une plus grande résistance et une faible extensibilité se retrouvent dans le retors ou dans la corde.

  
Conformément à 1* invention, on obtient des effets plus complets en opérant un doublé étirage s  <EMI ID=9.1>  tion après un conditionnement exécuté selon la pratique courante. On peut opérer à un degré d'humidité plus élevé que celui que contient le courant d&#65533;air chaud, quand il vient en contact avec le fil conditionné.

  
Dans certains cas, comme celui des fils de nitrile polyacrylique ou de

  
 <EMI ID=10.1> 

  
Le mode de mise en oeuvre de l'invention est représenté à titre d'exemple par le dessin annexé. 

  
Le fil, ou la corde préparée avec ce fil, passe par les deux organes d'étirage 1 et 2 et par un tube en verre d'une longueur de 1 mètre.  Ce tube porte à sa partie inférieure un branchement incliné 4, raccordé par

  
 <EMI ID=11.1> 

  
chement peut ainsi agir à contre courant avec une efficacité particulière, sur le filo 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
respondantp composé de fils obtenus comme produits de polycondensation d'hexaméthylène diamine et diacide adipique, traités dans les mêmes conditions

  
 <EMI ID=13.1> 

  
9 Kgs. '  <EMI ID=14.1> 

  
caprolactame réalisé par le procédé si-dessus. 

  
Tableau 6 g Il représente le résultat dressais correspondants d'un retors doublement étiréo Le premier étirage a lieu sur les filaments 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
tandis que la tension de rupture et la tension relative subissent une réduction importante dans le sens désiré... 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
Les fils de nitrile polyacrilique obtenus par le filage humide sont tout d'abord étirés, conformément à 1-'invention, à 120[deg.] au triple de longueur, les fils produits qui ont une résistance de 305 g pour 100 de-

  
 <EMI ID=17.1> 

  
 <EMI ID=18.1> 

  

 <EMI ID=19.1> 
 

  
tableau 30

  

 <EMI ID=20.1>

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS ET RESUME. <EMI ID=21.1>
    sur le fil étant limitée à une durée maximum de 15 secondes et de préférence à 3-5 secondes.
    <EMI ID=22.1>
    corde ayant subi ce traitement préalable est., dans cet état, soumis une se-
    <EMI ID=23.1>
    au maximum de 15 secondes et de préférence limitée à 3 à 5 secondes.
BE506785D 1950-11-15 BE506785A (fr)

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NL131083C (fr) * 1963-10-28
GB1566955A (en) * 1977-01-27 1980-05-08 Heathcoat & Co Ltd Heating and drawing of synthetic filaments

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FR1043445A (fr) 1953-11-09

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