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JOINT A,BOURRAGE ELASTIQUE.
Dans le brevet principal ? 503.658, on a décrit et représenté un bourrage élastique pour joint de section carrée ou rectangulaire, établi en caoutchouc ou matière élastique analogue;, dont l'une des faces ou les deux faces, en contact avec les éléments à réunir d'une manière étanche, sont pourvues d'entailles obliques,dirigées en sens opposé à celui de la pression du fluide agissant sur le bourrage, lesdites entailles formant dans cet anneau des lamelles jointives réunies entre elles par un de leurs bords et soumises à l'action du fluide s'infiltrant dans lesdites entailles pour appliquer fortement les lèvres de chacune de ces lamelles contre la face de l'élément à rendre étanche, en contact avec ces lamelles.
. Dans le brevet principal, le bourrage a été décrit et illustré dans son application à un cylindre à fluide sous pression dans lequel se meut un piston ou une tige de piston ledit bourrage étant destiné à assurer l'étanchéité entre ces derniers et le cylindre.
Les présents perfectionnements concernent certaines formes par- ticulières de réalisation du bourrage suivant l'invention, répondant aux diverses applications qui peuvent en être faites.
Suivant une forme de réalisation de l'invention,, le bourrage élastique affecte la forme d'un manchon et s'étend sur l'une des faces exté- rieure ou intérieure des extrémités en regard de deux tuyaux à réunir à joint étanche, d'une canalisation sous pression, la face. cylindrique du bour rage, destinée à assurer l'étanchéité du joint, présentant sur chaque moitié de sa hauteur, des entailles obliques dirigées en sens opposé au sens de la pression du fluide, de façon à produire une auto-compression des lamelles formées entre ces entailles, c'est-à-dire de la face active du joint;, sous l'effet de cette pression de fluide.
Suivant une autre forme de réalisation du bourrage élastique suivantl'invention, celui-ci est établi pour réunir d'une manière étanche deux surfaces planes et présente la forme d'une bande ou d'un cadre plat dont
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les faces, en contact avec les surfaces à réunir, sont munies d'entail- les obliques s'étendant le long de ladite bande ou dudit cadre, lesdites en- tailles étant dirigées en sens opposé à celui de la pression du fluide agis- sant sur ledit bourrage.
A simple titre d'exemple non limitatif, diverses formes de réa- lisation de l'invention se trouvent décrites ci-après, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels :
Fig. 1 montre une première forme de réalisation d'un joint sui- vant l'invention, destiné à réunir, par l'extérieur, deux tuyaux de canali- sation.
Fig. 2 montre une autre forme de réalisation de ce même joint destiné à réunir par l'intérieur deux tuyaux de canalisation.
Fig. 3 est une vue en coupe montrant l'application du joint sui- vant l'invention entre deux surfaces planes.
Comme montré en Fig. 1, le bourrage ou joint élastique annulaire 5, en caoutchouc ou autre matière élastique appropriée, réunissant les tuyaux 21, 22, affecte la forme d'un fourreau qui s'étend sur la face extérieure des extrémités de ceux-ci, et est engagé dans la cavité intérieure 23a d'un manchon circulaire 23, enfermant ledit joint et pressant ce dernier sur les- dites extrémités.
La face intérieure du bourrage élastique 5 destinée à assurer l'étanchéité entre les tuyaux 21, 22, présente sur chaque moitié de sa lon- gueur des entailles circulaires obliques 11d et 11e de sens contraire, c'est- à-dire qu'elles sont respectivement dirigées en sens opposé au sens de la pression du fluide tendant à s'échapper par le joint.
On comprend que par une telle disposition, le fluide sous pres- sion dans la canalisation, qui pourrait passer entre la face extérieure des tuyaux 21, 22, s'infiltrera dans les entailles lld et 11e et appliquera avec pression les lamelles 12c, 12d, formées entre ces entailles, contre la face extérieure correspondante des tuyaux 21 et 22.
Les mêmes effets et avantages seront obtenus avec la forme de ré- alisation de joint montrée en Fig. 2, suivant laquelle le joint 5, réunit, par l'intérieur, les tuyaux 24, 25.
Comme le montré cette Fig. 2, le joint.élastique annulaire 5 est logé dans des cavités intérieures 24a, 25a, formées respectivement à l'extré- mité de chacun des tuyaux 24, 25. Dans une telle application, la face inté- rieure circulaire du joint 5 est lisse, tandis que sa face extérieure, desti- née à assurer l'étanchéité entre les extrémités des tuyaux 24,25, présente des entailles obliques 11f, llg dirigées en sens opposé au sens de pression du fluide qui pourrait s'infiltrer entre le joint 5 et la face intérieure des évidements circulaires 24a, 25a, le fluide sous pression pénétrant dans ces entailles pour appliquer les lamelles'12e et 12f contre la face cylin- drique intérieure des évidements 24a, 25a,
ledit fluide sous pression péné- trant dans lesdites entailles pour appliquer les lamelles 12e, 12f contre la face cylindrique intérieure des évidements 24a et 25a.
Suivant une telle disposition, les tuyaux 24, 25 peuvent ne pas être jointifs, ce qui permet de ménager une certaine souplesse à la canali- sation. Dans ce cas, le joint 5 aura une épaisseur suffisante pour l'empê- cher de se déchirer sous l'effet de la pression intérieure, en regard de l'espace 26 ménagé entre les tubes.
La Fig. 3 montre l'application du bourrage élastique suivant l'invention à un joint comportant deux surfaces planes formées, par exemple l'une le long des bords d'un couvercle 27, l'autre le long des bords d'une ouverture 28, à contour rond, elliptique ou polygonal, d'un regard ou trou d'homme ménagé dans la paroi 29 d'un conduit, d'un réservoir ou de tout autre récipient à fluide sous pression, le couvercle 27 étant appliqué, par l'intermédiaire du bourrage 5, contre la paroi 29, à l'aide de boulons 30.
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Le bourrage 5 présente dans ce cas la forme d'une bande ou d'un cadre plat dont les surfaces, en contact avec les surfaces planes à réunir d'une manière étanche, sont munies des entailles obliques 11 et 11a dirigées en sens opposé à celui de l'action du fluide sois pression agissant sur le bourrage, et qui s'étendent le long de ladite bande ou dudit cadre.
Diverses autres modifications pourront être apportées au joint décrit et illustré, sans s'écarter de l'idée de l'invention.
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L'invention concerne des perfectionnements apportés au bourrage élastique faisant l'objet du brevet principal ? 503.658 du 31 mai 1951, ces perfectionnements comportant les caractéristiques suivantes prises sé- parément ou en combinaison :
1 - Le bourrage est constitué par un anneau élastique et s'é- tend sur l'une des faces extérieure ou intérieure des extrémités en regard de deux tuyaux à réunir à joint étanche, d'une canalisation sous pression, la face cylindrique dudit bourrage, destinée à réaliser l'étanchéité du joint, étant pourvue sur chaque moitié de sa longueur d'entailles obliques dirigées en sens oppose.
2 - Le bourrage ou anneau élastique est engagé dans une cavité circulaire interne d'un manchon engageant à jeu les extrémités adjacentes des tuyaux à réunir., pour être pressé sur la face extérieure des extrémités de ces tuyaux, les entailles obliques, formées sur la face cylindrique inté- rieure dudit anneau étant dirigées, sur chaque demi-longueur de cette face, vers l'extrémité du tuyau correspondant en contact avec cette partie du bour- rage.
3 - Le bourrage ou anneau élastique est soumis sur sa face cylin- drique intérieure, à la pression de fluide régnant dans la canalisation, tan- dis que la face cylindrique extérieure de 1'anneau est engagée dans des évi- dements formés dans la face cylindrique intérieure des extrémités des deux tuyaux à réunir à joint étanche, ledit anneau étant muni à sa face cylindri- que extérieure en contact avec la face cylindrique desdits évidements, d'en- tailles obliques dirigées, dans chaque évidement, vers le corps du tuyau cor- respondant.
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SEAL A, ELASTIC PADDING.
In the main patent? 503.658, there has been described and shown an elastic packing for a seal of square or rectangular section, made of rubber or similar elastic material ;, of which one or both sides, in contact with the elements to be joined in a sealed manner , are provided with oblique notches, directed in the direction opposite to that of the pressure of the fluid acting on the packing, said notches forming in this ring contiguous lamellae joined together by one of their edges and subjected to the action of the fluid s 'infiltrating into said notches to strongly apply the lips of each of these strips against the face of the element to be sealed, in contact with these strips.
. In the main patent, the packing has been described and illustrated in its application to a pressurized fluid cylinder in which a piston or a piston rod moves, said packing being intended to ensure the seal between the latter and the cylinder.
The present improvements relate to certain particular embodiments of the stuffing according to the invention, meeting the various applications which can be made thereof.
According to one embodiment of the invention, the elastic stuffing takes the form of a sleeve and extends over one of the outer or inner faces of the opposite ends of two pipes to be joined together with a tight seal, d 'a pressure pipe, the face. cylindrical packing, intended to ensure the tightness of the seal, having on each half of its height, oblique notches directed in the direction opposite to the direction of the pressure of the fluid, so as to produce self-compression of the lamellae formed between these notches, that is to say of the active face of the seal ;, under the effect of this fluid pressure.
According to another embodiment of the elastic stuffing according to the invention, the latter is established to join in a sealed manner two flat surfaces and has the shape of a strip or a flat frame of which
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the faces, in contact with the surfaces to be joined, are provided with oblique notches extending along said strip or said frame, said notches being directed in the direction opposite to that of the pressure of the acting fluid on said stuffing.
By way of non-limiting example, various embodiments of the invention are described below, with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 shows a first embodiment of a joint according to the invention, intended to join, from the outside, two duct pipes.
Fig. 2 shows another embodiment of the same seal intended to join together from the inside two pipe pipes.
Fig. 3 is a sectional view showing the application of the seal according to the invention between two flat surfaces.
As shown in Fig. 1, the annular elastic packing or seal 5, made of rubber or other suitable elastic material, joining the pipes 21, 22, takes the form of a sleeve which extends on the outer face of the ends thereof, and is engaged in the interior cavity 23a of a circular sleeve 23, enclosing said seal and pressing the latter on said ends.
The inner face of the elastic packing 5 intended to ensure the seal between the pipes 21, 22, has on each half of its length oblique circular notches 11d and 11e in opposite directions, that is to say that they are respectively directed in the direction opposite to the direction of the pressure of the fluid tending to escape through the seal.
It will be understood that by such an arrangement, the pressurized fluid in the pipe, which could pass between the outer face of the pipes 21, 22, will infiltrate into the notches lld and 11e and will apply with pressure the strips 12c, 12d, formed between these notches, against the corresponding outer face of the pipes 21 and 22.
The same effects and advantages will be obtained with the form of seal embodiment shown in FIG. 2, according to which the joint 5, joins, from the inside, the pipes 24, 25.
As shown in this Fig. 2, the annular elastic seal 5 is housed in interior cavities 24a, 25a, formed respectively at the end of each of the pipes 24, 25. In such an application, the circular interior face of the seal 5 is smooth. , while its outer face, intended to ensure the seal between the ends of the pipes 24, 25, has oblique notches 11f, llg directed in the direction opposite to the direction of pressure of the fluid which could infiltrate between the seal 5 and the inner face of the circular recesses 24a, 25a, the pressurized fluid entering these notches to press the lamellae 12e and 12f against the inner cylindrical face of the recesses 24a, 25a,
said pressurized fluid entering said notches to apply the lamellae 12e, 12f against the inner cylindrical face of the recesses 24a and 25a.
According to such an arrangement, the pipes 24, 25 may not be contiguous, which makes it possible to provide a certain flexibility in the pipe. In this case, the seal 5 will have sufficient thickness to prevent it from tearing under the effect of the internal pressure, opposite the space 26 formed between the tubes.
Fig. 3 shows the application of the elastic packing according to the invention to a seal comprising two flat surfaces formed, for example one along the edges of a cover 27, the other along the edges of an opening 28, to round, elliptical or polygonal contour of a manhole or manhole formed in the wall 29 of a conduit, of a reservoir or of any other pressurized fluid container, the cover 27 being applied, via of the packing 5, against the wall 29, using bolts 30.
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The stuffing 5 has in this case the form of a strip or a flat frame whose surfaces, in contact with the flat surfaces to be joined in a sealed manner, are provided with oblique notches 11 and 11a directed in the direction opposite to that of the action of the fluid or pressure acting on the stuffing, and which extend along said strip or said frame.
Various other modifications could be made to the gasket described and illustrated, without departing from the idea of the invention.
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The invention relates to improvements to the elastic packing which is the subject of the main patent? 503.658 of May 31, 1951, these improvements having the following characteristics taken separately or in combination:
1 - The stuffing consists of an elastic ring and extends over one of the outer or inner faces of the opposite ends of two pipes to be joined together with a tight seal, of a pressurized pipe, the cylindrical face of said stuffing , intended to achieve the seal of the joint, being provided on each half of its length with oblique notches directed in the opposite direction.
2 - The stuffing or elastic ring is engaged in an internal circular cavity of a sleeve engaging the adjacent ends of the pipes to be joined together., To be pressed on the outer face of the ends of these pipes, the oblique notches, formed on the inner cylindrical face of said ring being directed, over each half-length of this face, towards the end of the corresponding pipe in contact with this part of the packing.
3 - The packing or elastic ring is subjected on its internal cylindrical face, to the pressure of the fluid prevailing in the pipe, while the external cylindrical face of the ring is engaged in the recesses formed in the face. inner cylindrical ends of the two pipes to be joined together with a tight seal, said ring being provided at its outer cylindrical face in contact with the cylindrical face of said recesses, with oblique sizes directed, in each recess, towards the body of the pipe corresponding.
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