BE507473A - - Google Patents

Description

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    PERFECTIONNEMENTS   APPORTES   AUX:   ACIERS 'AUSTENITIQUES. 



   L'invention a pour objet des perfectionnements apportés aux aciers austénitiques. 



   Il est bien connu que la majorité des aciers austénitiques sont caractérisés par des résistances.élastique et de rupture relativement faibles. 



  Ceci influence restrictivement leur application lorsqu'une résistance élasti- que élevée est requise jointe à des propriétés non magnétiques et, dans cer- tains cas, des qualités d'inoxydabilité. 



   Lorsqu'il importait de disposer d'une résistance élastique élevée, en mêmetemps que de propriétés non magnétiques, il était d'usage de travail- ler à froid des aciers austénitiques afin de leur communiquer les résistances élastiques élevées nécessaires. Lorsqu'il s'agit toutefois de pièces de gran- des dimensions le travail à froid constitue une opération difficile et dis- pendieuse, nécessitant une habilité et une expérience considérables. De plus, il subsiste une grande incertitude en ce qui concerne le résultat final obte- nu. 



   La présente invention vise un moyen'permettant d'éliminer la néces- sité du travail à froid et d'y substituer un traitement thermique à chaud pour fournir les résistances élastique's requises. Ce résultat est atteint en utili- sant un acier austénitique de composition équilibrée spécialement choisie qui est sensible ou répond à un traitement pratique de durcissement ou trempe par refroidissement par solution, et précipitation. La composition sélectionnée conforme à l'invention comprend: 
Carbone   0,2 -'0,7   % 
 EMI1.1 
 Manganèse 2,0. - $, 0 % Nickel 8,0-   15, 0   % 

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 EMI2.1 
 
<tb> Chrome <SEP> 2, <SEP> 0 <SEP> - <SEP> 12,0 <SEP> % <SEP> 
<tb> 
<tb> Vanadium <SEP> 0,3 <SEP> - <SEP> 1,0%
<tb> 
 et pour le restant pratiquement du fer. 



   La gamme préférée des proportions des constituants est: 
 EMI2.2 
 
<tb> Carbone <SEP> 0,35 <SEP> - <SEP> 0,55 <SEP> % <SEP> 
<tb> 
<tb> Manganèse <SEP> 3,0 <SEP> - <SEP> 5,0 <SEP> % <SEP> 
<tb> 
<tb> Nickel <SEP> 10,0 <SEP> - <SEP> 13,0 <SEP> % <SEP> 
<tb> 
<tb> Chrome <SEP> 2,5 <SEP> - <SEP> 5,5 <SEP> %
<tb> 
<tb> et <SEP> Vanadium <SEP> 0,35 <SEP> - <SEP> 0,75 <SEP> %
<tb> 
 
Conformément, l'invention peut être dite procurer une méthode de prodùction de composants d'aciers austénitiques possédant une résistance élastique de degré élevée, sans travail à froid, qui consiste à soumettre au durcissement par trempe en solution, et précipitation, dés alliages compre- nant la composition équilibrée (générale ou de la gamme préférée) définie plus haut. 



   Un traitement thermique convenable pour des aciers du domaine de l'invention consiste à appliquer un chauffage à   1100 -1200 C   et un refroidis- sement dans l'air, l'huile ou l'eau   (c'est-à-dire   le traitement par solution) suivi d'un traitement de précipitation à 650 C-750 G. L'invention englobe les alliages sélectionnés et les produits résultant du traitement thermique du type indiqué. 



   Dans un exemple réalisant l'invention, la composition équilibrée comprenait : 
 EMI2.3 
 
<tb> Carbone <SEP> 0,45 <SEP> % <SEP> 
<tb> 
<tb> Manganèse <SEP> 4,5 <SEP> %
<tb> 
<tb> Nickel <SEP> Il,5 <SEP> %
<tb> 
<tb> Chrome <SEP> 5,0 <SEP> % <SEP> 
<tb> 
<tb> Vanadium <SEP> 0,50 <SEP> % <SEP> 
<tb> 
      et pour le restant pratiquement du fer. 



   En utilisant un traitement par solution et de vieillissement ap- proprié, c'est-à-dire en appliquant un chauffage d'une heure à 1150 C suivi d'un refroidissement brusque à l'eau, suivi d'un chauffage pendant 16 heures à   700    et d'un refroidissement à l'air, on a obtenu les propriétés suivantes à température d'appartement pour l'alliage de cet exemple:

   Essai d'élongation (   0,1 %   allongement sous charge de 87,25 K /mm2 sous charge ( 0,5 % allongement sous charge de 98,12 K /mm2 
 EMI2.4 
 
<tb> Charge <SEP> maximum <SEP> ou <SEP> de <SEP> rupture <SEP> 117,49 <SEP> K /mm2
<tb> 
<tb> Allongement <SEP> % <SEP> 21
<tb> 
<tb> Réduction <SEP> de <SEP> section <SEP> ou <SEP> striction <SEP> % <SEP> 36,5
<tb> 
<tb> Dureté <SEP> Brinell <SEP> 363
<tb> 
 
Les propriétés ci-dessus sont typiques du résultat de l'applica- tion du traitement de durcissement par trempe en solution, et précipitation, à des alliages rentrant dans la gamme de la composition équilibrée déjà indi- quée. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. --------------------------- 1. - Une méthode de production de composants d'aciers austéniti- ques à haute résistance élastique, sans travail à froid, qui consiste à sou- mettre à un traitement de durcissement par trempe par solution, et précipita- tion, des alliages possédànt la composition équilibrée comprenant : carbone 0, 2 à 0,7 %, manganèse 2, 0 à 8,0 %, nickel 8,0 à 15, 0 %, chrome 2,0 à 12,0 %, vanadium 0,3 à 1 % et le reste pratiquement du fer. <Desc/Clms Page number 3>

   2. - Une méthode selon la revendication 1, dans laquelle la com- position d'alliage équilibrée comprend: carbone 0,35 à 0,55 %, manganèse 3,0 à 5,0 %, nickel 10,0 à 13, 0 %, chrome 2,5à 5,5 %, vanadium 0,35 à 0,75 %, et le reste pratiquement du fer.

   3. - Une méthode telle que précédemment revendiquée, dans laquel- le la composition d'alliage équilibrée comprend: carbone 0,45 %, manganèse 4,5 %, nickel 11,5 %, chrome 5,0 %, vanadium 0,50 %, et le reste pratiquement du fer.

   4. - Une méthode selon l'une quelconque des revendications précé- dentes, dans laquelle le traitement thermique de la composition d'alliage équilibrée comprend un chauffage à 11000-12000C et le refroidissement dans l'air, l'huile ou l'eau (c'est-à-dire le traitement par solution) suivi d'un traitement de précipitation à 650 -750 C.

   5. - Une méthode selon la revendication 3 et la revendication 4, dans laquelle le traitement thermique comprend le chauffage pendant une heure à 1150 C et ensuite le refroidissement brusque à l'eau à partir de cette tem- pérature (c'est-à-dire le traitement par solution), suivi d'un traitement de précipitation comprenant un chauffage pendant 16 heures à 700 G et le refroi- dissement à l'air à partir de cette température.

   6. - Des composants d'aciers austénitiques produits par la méthode conforme à l'une quelconque des revendications précédentes.

   7. - Les aciers austénitiques ayant la composition équilibrée dé- finie dans l'une quelconque des revendications 1 à 3, pour lesquels une résis- tance élastique élevée peut être obtenue, sans travail à froid, par des trai- tementsde durcissement par trempe par solution, et de précipitation, du genre décrit.