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SILO, A DISPOSITIF DUEGOUTTAGE POUR MATIERES EN VRAC, HUMIDES OU MOUILLEES, NOTAMMENT POUR GRAVIERS.
Les silos-usuels pour graviers ou matières en vrac similaires la- vées présentent l'inconvénient que l'égouttage de l'eau n'a lieu que lente- ment. Le liquide, pour autant qu'il dépasse un niveau déterminé dans le si- lo, est évacué par des orifices de trop-plein. Par ailleurs, l'égouttage de la. matière a lieu par écoulement à travers la couche et par évacuation de l'eau sortant de la partie inférieure du silo, par l'orifice de vidange.
Pour accélérer l'écoulement du liquide de haut en bas, à travers la ma- tière, on a déjà. proposé des agitateurs et d'autres dispositifs qui désa- grègent la. matière et facilitent ainsi le passage ou l'écoulement du li- quide, Mais ces dispositifs exigent une consommation relativement élevée de force motrice et diminuent, du reste, la simplicité de l'agencement, ainsi que la sécurité de fonctionnements
L'invention concerne également un silo à dispositif de draina- ge ou d'égcuttage de l'eau pour gravier ou matières similaires, dans lequel l'égouttage de la matière se fait en peu de temps, sans qu'il soit besoin de prévoir un dispositif supplémentaire d'agitation de cette matière.L'in- vention consiste en ce que, sur le pourtout du silo,
sont réparties symétri- quement des rangées verticales d'orifices masqués par des tamis à perfora- tions allongées et débouchant dans des conduits de section semi-circulaire appliqués extérieurement sur le silo et communiquant par le bas avec des conduits d'évacuation.
Les dessins ci-annexés représentent un mode de réalisation d'un silo d'égouttage suivant, l'invention, qui sera décrit en détail ci-aprèso Dans ces dessins : - la figure 1 est une vue en élévation latérale de l'ensemble du silo; - les figures 2 et 3 sont des coupes partielles, à plus grande échelle, de la partie inférieure en forme d'entonnoir du silo, et
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la figure 4 est une coupe horizontale dans un plan passant à travers un orifice d'écoulement prévu suivant l'invention.
Le silo représenté sur la figure 1 comporte une partie infé- rieure 1 en forme d'entonnoir et trois éléments annulaires 2, 3, 4 super- posés sur l'entonnoir. Les parties 1 et 2 sont assemblées, par exemple, par soudure,tandis que les éléments 2, 3 et 4 peuvent être assemblés par des moyens permettant un démontage, par exemple à l'aide de brides serrées par des boulons. Les éléments 1 à 4 forment l'enveloppe du silo,,
Dans cette enveloppe du silo sont pratiqués, suivant l'invention, des orifices 5 groupés en rangées verticales réparties symétriquement sur le pourtour du silo. Ces orifices communiquent (figures 2 à 4) avec des conduits 6 de section semi-circulaire appliqués sur le côté extérieur de l'enveloppe et raccordés à leur extrémité inférieure à des conduits d'évacuation 7.
Les conduits de section semi-circulaire sont soudés sun des plaques 8 présen- tent des orifices 5a (figure 2) ayant la même dimension et disposées de la même manière que les orifices de l'enveloppe du silo. Ces plaques forment des brides 8a faisant saillie sur les côtés des conduits. Les conduits se- mi-circulaires sont fixés, de manière amovible, sur l'enveloppe du silo à l'aide des brides latérales 8a par des boulons 9. La fixation peut également avoir lieu par d'autres moyens, par exemple par des rivets ou par soudure.
Entre les brides latérales 8a (figure 4) et la paroi du silo est intercalé une garniture d'étanchéité 10, par exemple en feutre ou en caout- chouc. Entre la paroi du silo et les plaques sont également intercalées des tôles 11 à perforations allongées masquant les orifices 5. On a trouvé qu'il importe de pratiquer dans les tôles de filtrage des perforations allongées qui offrent seules la certitude de ne pas être obstruées pendant le fonction- nement et d'être nettoyées automatiquement.
Afin que l'évacuation du liquide à travers les perforations de la partie inférieure de l'entonnoir 1 ne soit pas empêchée par une matière trop tassée, on peut prévoir dans cet entonnoir un fond auxiliaire 12 (figu- re 2) également en forme d'entonnoir dont la pente est moins accentuée que celle de l'entonnoir 1, et dont l'ouverture de sortie 13 est placée un peu au-dessus de l'ouverture 14 de l'entonnoir, le liquide descendant pouvant ainsi passer entre les parois de l'entonnoir 1 et du fond auxiliaire 12 pour pénétrer ensuite librement dans les conduits d'évacuation.
Le silo suivant l'invention a parfaitement répondu à de nombreux essais. La matière introduite est débarrassée de son eau en très peu de temps.
En opérant avec une rangée de plusieurs silos prévus pour recevoir du gra- vier lavé, on a trouvé que le gravier du premier silo est généralement déjà déshydraté et peut être lui-même vidé alors que le deuxième silo n'est pas encore rempli. En dehors de l'avantage fonctionnel important qu'offre le nou- veau silo et qui ressort particulièrement de ce qui précède, ce silo offre é- galement un autre avantage, à savoir celui d'un agencement simple.
La capaci- té du silo peut être augmentée ou diminuée au besoin par la superposition d'un nombre quelconque d'éléments annulaires (2, 3, 4)' On peut également diviser les éléments de l'enveloppe après le démontage des plaques 8 avec les conduits semi-circulaires - dans le plan des orifices 5, pour transporter l'ensemble sans grand encombrement vers un autre lieu, et pour le remonter ensuite par sou- dure ou éventuellement et simplement par l'intermédiaire des plaques. Les con- duits d'évacuation peuvent être composés de courts tronçons qu'on peut raccor- der les uns aux autres par des brides.
Naturellement, le silo suivant l'invention n'est pas limité au mode de réalisation représenté sur le dessin. Sans s'écarter du principe de l'inven- tion, on peut au contraire imaginer des variantes et des modifications des élé- ments constitutifsdu silo,
REVENDICATIONS.
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