BE508029A - - Google Patents
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Description
<Desc/Clms Page number 1> CORBEILLE POUR VASES A REACTION, EPURATEURS A SEC ET APPAREILS SIMILAIRES. On sait déjà, dans les vases à réaction, les épurateurs à sec et autres appareils similaires, disposer les uns au-dessus des autres des couches de matière solides telles que catalyseurs, matières d'épuration, ma- tières d'absorption ou autres corps solides, qui participent aux réactions de corps liquides ou de corps gazeux, ou de corps sous ces deux états, ou qui doivent produire ou accélérer leur conditionnement. Ces couches sont tra- versées l'une après l'autre, en groupes ou isolément en parallèle par le courant des matières soumises à la réaction. Il est aussi connu de placer les corps solides mentionnés dans des corbeilles interchangeables et pouvant être retirées facilement des va- ses à réaction. Un vidage et un remplissage rapides des vases à réaction sont rendus ainsi possibles. La forme des corbeilles peut être adaptée aux con- ditions de circulation existantes. La matière peut par exemple reposer sur une grille de support et être enfermée latéralement par la paroi de la cor- bei de support. A travers la matière, qui suivant les cas peut être dis- posée dans chaque corbeille en une ou plusieurs couches, on peut faire pas- ser des tuyaux d'arriv é ou d'évacuation de gaz5 des éléments de bâti ou autres. Les corps ou matières solides mentionnés subissent souvent pen- dant l'opération des transformations par suite desquelles ils s'agglomèrent en gâteaux solides. Ceci peut rendre difficile le vidage des corbeilles, cependant que l'usage d'outils de choc., tels que burins ou pics, est inef- ficace par suite de la grande dureté de la matière agglomérée. Pour éliminer l'hydrogène sulfuré des gaz combustibles on con- struit des épurateurs dans lesquels les gaz à épurer passent à travers des masses de contact formées de matières contenant de l'oxyde de fer hydraté <Desc/Clms Page number 2> dans lesquelles ils s'épurent. Dans les matières d'épuration s'accumule le soufre retenu. Les matières augmentent ainsi de masse et se prennent solide- ment dans leurs corbeilles à claies. Le vidage des corbeilles comporte donc des difficultés. Parmi les types d'épurateurs, ceux qui sont désignés sous le nom d'épurateurs à colonne, formés de corbeilles disposées en colonne les unes au-dessus des autres., ont acquis une importance prépondérante. Dans ces épurateurs les gaz à épurer sont introduits par un tuyau intérieur central., balayent en passant par des fentes du tuyau intérieur les claies fixées en position horizontale aux tronçons du tuyau intérieur et les matières d'épura- tion étalées en couche sur ces claies, et quittent l'épurateur après épura- tion par une chemise extérieure. Dans les épurateurs à colonne connus, deux étages de claies sont toujours fixés l'un'au-dessus de l'autre sur un tron- çon de tuyau central et sur la tôle de l'enveloppe extérieure, de sorte que pour vider un tel assemblage de corbeilles les matières d'épuration doivent d'abord être détachées de la surface de la claie supérieure, et après enlève- ment de la claie vidée on doit vider l'étage inférieur. L'objet de l'invention est une forme de corbeille dans laquelle les difficultés de vidage sont éliminées par le fait que les corbeilles sont limitées extérieurement par une enveloppe en plusieurs pièces faciles à en- lever. Les différentes parties de cette enveloppe sont assemblées à l'aide de clavettes, de pièces excentriques ou autres dispositifs semblables de liai- son à fermeture rapide, tandis que des garnitures d'étanchéité sont interca- lées dans les joints de séparation pour éviter des courts-circuits entre les matières avant et après la réaction. Après enlèvement de l'enveloppe les couches de matières superpo- sées peuvent être séparées les unes des autres. Le support des différents étages les uns au-dessus des autres est obtenu au moyen d'éléments de bâti qui peuvent être fixés par exemple à des tuyaux de conduites de gaz. A l'in- térieur de chaque tuyau peuvent être disposées des bandes d'emboîtement qui pénètrent dans le tuyau qui est placé au-dessus et qui sont biseautées, as- surant ainsi le centrage des différents étages les uns au-dessus des autres. Les éléments de bâti consistent en assises reliées à des sup- ports tels que., par exemple, les conduites de gaz au moyen de côtes d'en- tretoisement qui pénètrent dans les matières ou les masses agglomérées en gâteaux. Les gâteaux de matière subissent ainsi une fissuration et peuvent être brisées d'une manière relativement simple en portions correspondantes. Par exemple, dans le cas d'une enveloppe cylindrique et d'un tuyau de gaz central avec côtes radiales, ils se cassent facilement en secteurs circulai- res séparés et peuvent par suite être détachés par inclinaison ou renverse- ment de la plaque qui les porte. Pour rendre possible d'une part un nettoyage et un remplacement facile des plaques de fond et empêcher d'autre part qu'elles ne tombent de leur place;, ces plaques reposent sur des saillies disposées sur le bâti. En résumé, la possibilité qu'ont les corbeilles d'être divisées en parties in- dépendantes permet donc un vidage commode ainsi qu'une accessibilité et un remplacement faciles des pièces détachées. L'invention a aussi pour objet un procédé pour le vidage des cor- beilles d'épurateurs qui consiste à former l'enveloppe extérieure des cor- beilles par l'assemblage de parties démontables reliées entre elles qui, après enlèvement d'une corbeille hors de l'épurateur, sont enlevées de telle façon que les couches de matières sont découvertes latéralement; les cor- beilles'en éléments à deux étages;, ou de préférence,, grâce à un assemblage démontable, en éléments à étage unique sont amenées ensuite au moyen d'un basculeur à une position inclinée ou verticale telle que les matières d'épu- ration tombent de leurs claies sous leur propre poids et se divisent, par exemple tombent sur un tamis à secousses à l'aide duquel on peut effectuer le classement désiré. <Desc/Clms Page number 3> L'invention est basée sur la constatation du fait que les matières dont la masse s'est accrue par l'opération d'épuration sont faciles à effri- ter par le côté, et qu'ainsi des fragments de matières peuvent être facile-. ment détachés du gâteau, lorsqu'il est possible d'agir par le côté sur les couches de matières enrichies. Suivant un mode d'application avantageux du procédé aux épura- teurs à colonne, chaque étage de claie est fixé à un tronçon de tuyau de la conduite de gaz centrale et chaque paire de trônons de tuyau est unie par une enveloppe extérieure qui repose à la périphérie de la claie inférieure et qui est constituée par l'assemblage de plusieurs pièces démontables clavetées d'une manière convenable. On constitue ainsi les systèmes de corbeilles d'é- purateurs connus, et il est possible de retirer de l'épurateur par en haut chaque paire de claies, d'enlever l'enveloppe à l'extérieur de l'épurateur, de séparer l'un de l'autre les deux étages par séparation des tronçons de tuyaux et de vider chaque étage séparément en faisant tomber la matière par inclinaison. Chaque tronçon de tuyau peut porter sur sa paroi intérieure des griffes de levage disposées isolément à la périphérie, qui facilitent l'ex- traction des tronçons de l'épurateur au moyen d'un palan muni d'un bras tour- nant que l'on introduit dans le tuyau intérieur central, que l'on fait tour- ner un peu et que l'on hisse ensuite, de sorte qu'il lève hors de l'épurateur dans un cas avantageux, deux tronçons de tuyau et par conséquent un jeu de .corbeilles. Les griffes peuvent aussi servir à faire office de plaques d'em- boîtement pour l'empilement des tronçons de tuyau en les munissant d'une té- te faisant saillie obliquement au-dessus du tronçon de tuyau, et faciliter ainsi l'assemblage de l'épurateur à colonne lors de son remplissage. Pour empêcher la matière d'épuration de pénétrer par excroissance dans les perforations des claies à un point tel que la séparation des matiè- res par inclinaison des claies soit rendue difficile, on a trouvé avanta- geux de constituer les claies avec des tôles perforés dans lesquelles la cir- conférence des perforations par rapport à la surface totale de la masse est suffisamment faible pour qu'une masse même fortement gonflée tombe des claies sans difficulté. La description qui va suivre faite en regard des dessins annexés et donnée à titre d'exemple non limitatif fera bien comprendre comment l'in- vention peut être mise en pratique. La figure unique représente en perspective un élément de corbeille à deux étages avec arrachement partiel, une partie des claies étant enlevée. Le tuyau intérieur central 1 comporte une fente 2 d'entrée de gaz et une collerette d'appui 3 ainsi que des côtes d'entretoisement 4 disposées radialement. Les côtes d'entretoisement 4 supportent une enveloppe 6 formée de plaques séparées, qui sont reliées l'une à l'autre par leurs bords de fa- çon démontable au moyen d'une douille fendue enfilée 7. Sur les collerettes d'appui 3 et les côtés de support 4 reposent les fonds perforés 5, appelés aussi claies. Les anneaux 8 servent à la suspension à des câbles de palan pour la manutention des corbeilles. Quand une telle corbeille est débarras- sée dé ses pièces détachées d'enveloppe, on peut l'incliner pour la séparer des matières d'épuration par la chute de celles-ci.
Claims (1)
- Il va de soi que sans sortir du cadre de la présente invention des modifications peuvent être apportées au dispositif qui vient d'être dé- crito R E S U M E .1. Une corbeille pour vases à réaction, épurateurs à sec et autres appareils similaires, cette corbeille pouvant être divisée en éléments sépa- <Desc/Clms Page number 4> rés de façon telle que des parties de paroi liées entre elles., par exemple clavetées, et jointe l'une à l'autre de façon étanche peuvent être séparées des fondso 2.Des modes de réalisation d'une corbeille telle que celle qui' est spécifiée en 1 présentant en outre les particularités suivantes prises sé- parément ou en toutes combinaisons possibles a) les corbeilles placées les unes au-dessus des autres peuvent être enlevées isolément l'une de l'autre ; b) le bâti de support des corbeilles est pourvu de dispositifs qui permettent le centrage des corbeilles lors de l'assemblage des vases à réaction ; c) les fonds des corbeilles présentent des côtés qui produisent par fissuration la division des gâteaux de matière formés ; d) le bâti .de support des corbeilles comporte des saillies pour le soutien des plaques de fond en forme de grilles de supporta par exemple en forme de plaques perforées; 3.Un procédé pour l'évacuation après enrichissement de matières d'épuration hors de corbeilles telles que celles qui sont spécifiées en 1 et 2, selon lequel l'enveloppement extérieur des corbeilles est enlevé, puis les fonds sont placés dans une position inclinée de telle sorte que les ma- tières d'épuration tombent des fonds par leur propre poids.4. Un épurateur à colonne comportant des claies disposées hori- zontalement comme spécifié sous 1 et 2 et une conduite centrale d'arrivée de gaz, dans lequel les tronçons de tuyau de la conduite centrale de gaz portent les claies disposées horizontalement et les bords de ces claies por- tent une enveloppe extérieure qui est séparable soit qu'on puisse l'enlever d'une seule pièce,soit qu'on puisse la constituer par l'assemblage de plu- sieurs pièces reliées entre elles de manière démontable.50 Des formes de réalisation d'un épurateur à colonne tel que spécifié sous 4 et comportant les particularités suivantes prises séparé- ment ou en combinaisons a) à la périphérie des parois intérieures des tronçons de tuyau qui supportent les claies sont distribuées des griffes de prise pour la ma- nutention des corbeilles qui servent aussi au centrage de celles-ci lors du montage dans l'épurateur à colonne., par exemple en présentant des éléments d'emboîtement faisant saillie au-dessus du bord des tronçons de tuyau, par exemple des goujons d'emboîtement coniques; b) chaque tronçon de tuyau porte un seul étage de claies et l'en- veloppe extérieure s'étend sur deux étages de claies placés l'un sur l'au- tre et repose de manière séparable sur le bord de la claie inférieure.
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| US2914388A (en) * | 1955-02-14 | 1959-11-24 | Phillips Petroleum Co | Heat exchanger which forms the sole fluid distribution means in a catalyst regenerator |
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