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PERFECTIONNEMENTS AUX:TOITURES VITREES ET ANALOGUES, DU GENRE
LANTERNE AU.
Cette invention concerne les toitures vitrées ou analogues du genre lanterneau à ossature métallique, c9est-à-dire une ossature du type comprenant quatre arêtiers se rencontrant en un sommet ou du type comportant un faîtagedes extrémités duquel s'étendent de haut en bas ou vers 1?extérieur des arêtiers métalliques, avec ou sans barres à vi- trage s'étendant entre le faîtage (et si c'est nécessaire entre les arê- tiers) et les chanlattes et constituant chacune un support pour les bords adjacents des vitres ou l'équivalent dont les bords supérieurs sont çon- tigus à l'arêtier ou au faîtage adjacent et sont recouverts par une par- tie de ceux-ci, suivant la position occupée dans la construction.,
Habituellement, ces constructions de toitures, qui seront ap- pelées ci-dessous pour plus de simplicité des lanterneaux,
comprennent des parois latérales verticales qui comprennent aussi des vitres ou l'é- quivalent et portent les chanlattes, mais l'invention est applicable éga- lement à des constructions du genre mentionnée qu9elles comportent ou non de telles parois latérales verticaleso
Pour plus de commodité aussi9 on supposera que le matériau en feuilles supporté par les constructions suivant l'invention est le verre, bien qu'il soit évident que d9autres genres de matériaux en feuilles peu- vent être employés.
Le but de 1?invention est de procurer une forme de lanterneau du genre mentionné qui tout en état simple à construire et à monter, soit rigide et résistant, ainsi qu'étanche à l'eau et aux courants d9air.
Dans un lanterneau du genre mentionné, suivant l'invention, les arêtiers et le faîtage, lorsqu'il y en a un, comprennent chacun une âmes du bord inférieur de laquelle partent latéralement deux ailes infé- rieures dont les bords extérieurs sont redressés pour former des butées
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sur lesquelles les bords des vitres ou l'équivalent peuvent reposer, tan- dis qu'une paire d'ailes (appelées ci-après ailes de recouvrement du vi- trage)
partent latéralement de Pâme en un point de sa hauteur déterminé de façon quelles se trouvent immédiatement au-dessus des bords des vitres supportées par des butéeset à la jonction des arêtiers ou à chacun des points de jonction des arêtiers et du faitage se trouve une faîtière métal- lique ou pièce d'assemblage comprenant des branches radiales de section en U en nombre égal à celui des pièces à assembler, disposées sous un angle approprié les unes par rapport aux autres et présentant des sections trans- versales internes dont chacune est légèrement supérieure à la section trais - versale externe des ailes inférieures de l'une des membrures que la faitiè- re doit assembler, de telle sorte que les ailes inférieures des extrémités adjacentes des arêtiers, ou des aretiers et du faîtage,
à assembler peuvert s'emboiter dans les parties de section en U correspondantes de la faîtière et y être reliées par des boulons ou des rivets passant au travers des branches de section en U de la faîtière et les ailes inférieures des are- tiers,ou des arêtiers et du faîtage.
De préférence, la face supérieure de la base de chaque branche de section en U de la faîtière;, ou de chaque faîtière, est pourvue d'un évidement s'étendant sur une partie de sa largeur pour recevoir une matiè- re plastique ou autre garniture d'étanchéité tout en laissant de chaque côté des surfaces sur lesquelles peut reposer une partie de la surface in- férieure des ailes inférieures de l'arêtier considéré ou du faîtage, avec ou sans autre évidement entre les côtés de la branche de section en U et les bords externes des ailes inférieures de l'arêtier ou du faîtage pour recevoir également une matière plastique ou autre garniture d'étanchéité.
De préférence, l'âme de chaque arêtier ou du faîtage se pro- longe au-dessus des ailes de recouvrement du vitrage qui y sont aménagées et est pourvue le long de son bord supérieur d'une autre paire d'ailes la- térales. En outre, lorsque des barres à vitrage sont supportées en leurs extrémités supérieures par un faîtage ou un arêtier, dans les constructions suivant l'invention, et sont supportées en leurs extrémités inférieures sur des chanlattes appropriées ou 19équivalent, ces barres à vitrage pré- sentent avantageusement des ailes sur leurs bords inférieurs et leurs ex- trémités supérieures sont conformées de telle manière que les ailes de leurs bords inférieurs peuvent s'étendre au-dessous des ailes des bords inférieurs du faîtage ou de 19 arêtier et y être fixées,
tandis que des ai- les intermédiaires de la hauteur des barres à vitrage supportent les bords des vitres qui peuvent aussi être supportées par les ailes formées sur le bord inférieur du faîtage ou de l'arêtier.
Deux constructions suivant l'invention sont représentées à ti- tre d9exemples sur les dessins annexésdans lesquels :
Figs. 1 et 2 montrent respectivement en élévation de face et en plan un lanterneau sans faîtage, auquel 19invention est appliquée.
Fig. 3 est une vue en plan à plus grande échelle du sommet de l'ossature de la toiture du lanterneau représenté sur les Figs. 1 et 2,
Fig. 4 est une coupe suivant la ligne4-4 de la Fig. 3,
Figso 5 et 6 sont respectivement une élévation de côté et une vue en plan d9un autre lanterneau, comportant un faitage, auquel l'invention est appliquée,
Fig. 7 est une vue en plan à plus grande échelle du joint en- tre le faitage et deux arêtiers à une extrémité de la toiture de la con- struction représentée sur les Figs. 5 et 6,
Fig. 8 est une coupe suivant la ligne 8-8 de la Fig. 7,
Fig. 9 est une coupe suivant la ligne 9-9 de la Fig. 7,
Fig.
10 est une coupe transversale suivant un plan vertical coupant le faîtage de la construction représentée sur les Figso 5 et 6,
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montrant la disposition des barres à vitrage qui y sont comprises, et
Fig. 11 est une coupe des barres à vitrage suivant un plan per- pendiculaire à l'axe longitudinal.
Dans la forme de construction représentée sur les Figs. 1 et2 le lanterneau comprend des parois latérales A supportant une toiture dési- gnée dans son ensemble par B, dont le châssis ou ossature comprend quatre arêtiers C partant du sommet de la toiture, respectivement, vers les angles de la construction., Comme cest représenté sur les Figs.
3 et 4, chaque arêtier est constitué par un profilé présentant une âme C1,de l'extrémité inférieure de laquelle partent latéralement deux ailes C2 pourvues chacu- ne d'un rebord dressé C3 formant un U et constituant un support pour le bord de la vitre ou 19 équivalent D, une paire d'ailes latérales C qui sur- plombent les bords supérieurs des vitres D, et éventuellement une autre paire dailes latérales C5de part et dautre de son bord supérieur. Com- me cest représenté, les rebords C3 sont pourvus de rainures pour recevoir une matière élastique E sur laquelle la vitre D repose en réalité.
Les extrémités supérieures des quatre arêtiers C sont réunies par une pièce faîtière F comportant quatre branches semblables F de sec- tion transversale en U dont la largeur interne est légèrement supérieure à la largeur externe des ailes C2 C3 au bord inférieur de chaque arêtier de telle sorte que les parties C2, C3 aux bords inférieurs des extrémités supérieures des arêtiers peuvent sappliquer sur les branches F1 de sec- tion en U, comme cest représenté clairement sur la Fig. 4.
La face su- périeure de chaque branche F1 de section en U présente à la partie média- ne de sa largeur un évidement F2 dans lequel est logée une matière plasti- que appropriée formant garniture d'étanchéité comme cest représentés des évidements étant de préférence également ménagés dans les côtés des bran- ches F1, comme c'est indiqué en F3, pour recevoir d'autresgarnitures d'é- tanchéité en matière plastique.
Comme c9est représenté, chaque arêtier est fixé à la partie F1 de section en U correspondante de la faîtière F par des boulons F4 pas- sant dans des trous F5de la branche de section en U de la faitière et dans les ailes inférieures C2 de l'arêtier, en un seul de ces boulons F4 étant représenté pour plus de clarté.
Les extrémités externes des arêtiers reposent sur les extré- mités des chanlattes ou membrures similaires s'étendant le long des bords supérieurs des parois latérales de la construction d'une manière générale- ment connue.
Dans la variante représentée sur les Figs. 5 à 11, le lanter- neau comprend les parois latérales usuelles et une toiture comprenant un faîtage G réuni en chacune de ses extrémités à deux arêtiers H et des bar- res à vitrage intermédiaires I s'étendant entre le faîtage et les chan- lattes, comme c'est décrit plus complètement ci-après.
Ainsi que le montrent les Figs. 7, 8 et 10, le faîtage comprend une âme G1 présentant à son extrémité inférieure une paire d'ailes G2 s'éten- dant en sens opposés, dont les bords sont pourvus de parties redressées G3 avec bords supérieurs tournés vers l'intérieur dans, lesquels sont ménagées des rainures peu profondes comme c9est indiqué en G4, une paire d'ailes intermédiaires G5 dirigées vers l'extérieur en un point intermédiaire de la hauteur de l'âme, et une paire d'ailes supérieures G6 s'étendant vers l'ex-
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térieur, au bord supérieur de l'âme.
Similairement, comme c9est représenté sur la Fig. 9, chaque arêtier comprend une âme H du bord inférieur de laquelle partent deux ailes H2,dirigées en sens opposés, à bords redres- sés H3 pourvus de rainures H4 à leurs bords supérieurs, deux ailes H5 s'étendant en sens opposés en un point intermédiaire de la hauteur de l'âme et deux ailes supérieures H6 s9étendant en sens opposés au bord supérieur de Pâme.
Le faîtage G est relié à chacune de ses extrémités aux extré- mités adjacentes de la paire correspondante d'arêtiers H par une pièce fai- tière J comprenant trois branches radiales J1, J2 et J3 de section trans- versale' en U, la branche J1 étant conformée comme c'est représenté sur la Fig. 8 pour recevoir l'extrémité adjacente des ailes G2, G3 du faîtage G, tandis que les branches J2 et J3 sont conformées chacune, comme c'est re- présenté sur la Fig. 9, pour recevoir l'extrémité adjacente des ailes H2 et des rebords H3 de l'arêtier correspondant H.
Ainsi qu'on le voit, la branche J1 est pourvue dans sa face supérieure d'un évidement J pour recevoir une garniture d'étanchéité plastique, tout en laissant des par- ties latérales sur lesquelles les bords des ailes peuvent reposer,et elle est également pourvue dans ses rebords latéraux d'évidements J5 pour d'autres garnitures d9étanchéité plastiques. Similairement, chacune des branches J2,J3 est pourvue dans sa face supérieure d'un évidement J6 pour recevoir une garniture d'étanchéité plastique, tout en laissant des par- ties latérales sur lesquelles les bords des ailes H peuvent reposer, tan- dis que des logements J7 sont ménagés dans les rebords pour recevoir une autre garniture d'étanchéité plastique.
Les extrémités du faltage G et des arêtiers correspondants H sont fixées à la pièce faîtière associée J par des paires de boulons K pas- sant dans des trous K1 ménagés respectivement dans les branches de section en U de la faîtière et dans les ailes du faîtage et des arêtiers, deux de ces boulons K seulement étant représentés pour la clarté du dessin.
Comme c'est représenté sur les Figs. 9 et 10,les bords cor- respondants des vitres ou 19'équivalent L que doivent supporter le faîtage et les arêtiers sont supportés par les rebords G3 et H3, par l'intermé- diaire de garnitures en matière plastique flexible ou matière analogue L1, les bords extrêmes de la vitre s'étendant sous les ailes intermédiaires G5 et H5 du faltage et des arêtiers.
Les barres à vitrage sont disposées comme c9est représenté sur les Figs. 10 et 11. Ainsi, chaque barre à vitrage I comprend une âme M, du bord inférieur de laquelle partent en sens opposé des ailes M'-, une paire d'ailes intermédiaires M2 constituant des butées pour les bords des vitres correspondantes L, et une baguette M 3 s'étendant le long de son bord supérieur et conformée de façon à présenter des rainures pour rece- voir les bords supérieurs de bandes de recouvrement flexible N qui portent d'une manière connue sur les faces supérieures des bords des vitres L, comme c'est représenté sur la Fig. 11.
A l'extrémité supérieure de chaque barre à vitrage, l'âme pré- sente immédiatement au-dessus des ailes M1 une partie découpée comme c'est représenté en 0 sur la Fig. 10, de manière que les ailes M1 puissent s'éten-
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dre sous les ailes G2 du faîtage auxquelles elles sont boulonnées comme c9est représenté en P sur la Figo 10.
Les vitres L qui reposent sur les ailes M2 des barres à vitrage peuvent également reposer, comme c9est représentée sur les rebords G3 des ailes inférieures G2 du faîtage G, leurs bords extrê- mes supérieurs venant sous les ailes intermédiaires G5 du faîtage, tandis que Pâme M de chaque barre à vitrage est aussi rainurée comme c9est indiqué en O1 pour recevoir les ailes intermédiaires G5 du faîtage de telle sorte que l'extrémité supérieure de chaque barre à vitrage s'étend sous l'aile su- périeure correspondante G6 du faîtage,, comme cest représenté sur la Fig. 10.
Comme le montre aussi la Fig. 10, les extrémités inférieures des barres à vitrage reposent sur des chanlattes Q qui sont supportées par les parois latérales R et comprennent une partie Q1 sétendant vers l'exté- rieur,à laquelle les ailes M1 des barres à vitrage sont boulonnées par des boulons Q2, et une partie de bordure Q3, s'étendant de bas en haut vers l'extérieur, dans le bord supérieur de laquelle est ménagée une rainure pour recevoir un boudin de matière plastique ou élastique Q4 sur lequel porte le bord inférieur de la vitre L, celle-ci étant maintenue en place par une série de pinces ou de griffes S qui embrassent chacune le bord de la vitre et présentent une butée descendante S portant sur la face inter- ne de la partie / de la chanlatte.
Dans le cas où, comme c'est indiqué dans chacun des exemples ci-dessus décrits, les barres à vitrage s'étendent d'un arêtier C ou H, à une chanlatte, comme cest indiqué en T, chacune de ces barres à vitrage affectera la forme représentée sur la Fig. 11 et sera fixée au faîtage ou à l'arêtier correspondant d'une manière semblable à celle employée pour fixer les barres à vitrage au faîtage sur la Figo 10, la seule différence essentielle étant que la barre à vitrage sera inclinée d'un certain angle sur l'arêtier au lieu de lui être perpendiculaire et que l'extrémité de la barre à vitrage présentera une forme appropriée pour permettre cette dispo- sitiono
En outre, le faîtage est de préférence pourvu de trous d'écou- lement, comme c'est indiqué en U sur la Fig.
10, en des points tels que l'eau qui tend à se rassembler dans les ailes inférieures G s'écoule dans les chenaux en U formés par les ailes M1 des barres à vitrage et est ainsi envoyée en des points appropriés dans des chenaux formés par les chanlat- tes Q3 d'où elle peut être évacuée par des ouvertures ou des tuyaux d'écou- lement .
REVENDICATIONS.
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IMPROVEMENTS IN: GLASS AND SIMILAR ROOFS, OF THE KIND
LANTERN AT.
This invention relates to glass roofs or the like of the skylight type with a metal frame, that is to say a frame of the type comprising four ridges meeting at a top or of the type having a ridge whose ends extend from top to bottom or towards 1. outside of the metal hip rims, with or without glass bars extending between the ridge (and if necessary between the edges) and the edges and each providing support for the adjacent edges of the panes or the edge. equivalent, the upper edges of which are pointed to the hip or adjacent ridge and are covered by a part of these, depending on the position occupied in the construction.,
Usually, these roof constructions, which will be called below for simplicity skylights,
comprise vertical side walls which also include panes or the like and carry the sidewalls, but the invention is also applicable to constructions of the kind mentioned whether or not they include such vertical side walls.
For convenience also it will be assumed that the sheet material supported by the constructions according to the invention is glass, although it is obvious that other kinds of sheet materials can be employed.
The object of the invention is to provide a form of skylight of the type mentioned which, while simple to construct and assemble, is rigid and resistant, as well as watertight and air-tight.
In a skylight of the type mentioned, according to the invention, the hip and the ridge, when there is one, each comprise a web of the lower edge from which two lower wings extend laterally, the outer edges of which are straightened to form stops
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on which the edges of the panes or the like can rest, while a pair of wings (hereinafter referred to as window cover wings)
start laterally from Pâme at a point of its height determined so that they are located immediately above the edges of the panes supported by stops and at the junction of the hip boards or at each of the junction points of the hip boards and the ridge there is a metal ridge - lic or assembly part comprising radial branches of U-shaped section in a number equal to that of the parts to be assembled, arranged at an appropriate angle with respect to each other and having internal transverse sections each of which is slightly greater than the outer tris - versal section of the lower flanges of one of the frames that the ridge is to assemble, so that the lower flanges of the adjacent ends of the hip, or hip and ridge,
to be assembled can fit into the corresponding U-section parts of the ridge and be connected thereto by bolts or rivets passing through the U-section branches of the ridge and the lower wings of the arbors, or hip and ridge.
Preferably, the upper face of the base of each branch of U-shaped section of the ridge, or of each ridge, is provided with a recess extending over a part of its width to receive a plastic or other material. seal while leaving surfaces on each side on which can rest a part of the lower surface of the lower flanges of the hip or ridge, with or without other recess between the sides of the section branch in U and the outer edges of the lower flanges of the hip or ridge to also receive a plastic material or other sealing gasket.
Preferably, the core of each hip or ridge extends above the glazing covering wings provided therein and is provided along its upper edge with another pair of side wings. Furthermore, when glazing bars are supported at their upper ends by a ridge or hip, in the constructions according to the invention, and are supported at their lower ends on suitable bevels or the like, these glazing bars present advantageously, the wings on their lower edges and their upper ends are shaped in such a way that the wings of their lower edges can extend below the wings of the lower edges of the ridge or hip and be fixed thereto,
while wings intermediate the height of the glazing bars support the edges of the panes which may also be supported by the wings formed on the lower edge of the ridge or hip.
Two constructions according to the invention are shown by way of example in the accompanying drawings in which:
Figs. 1 and 2 show respectively in front elevation and in plan a skylight without ridge, to which the invention is applied.
Fig. 3 is a plan view on a larger scale of the top of the framework of the roof of the skylight shown in Figs. 1 and 2,
Fig. 4 is a section taken along line 4-4 of FIG. 3,
Figso 5 and 6 are respectively a side elevation and a plan view of another skylight, comprising a ridge, to which the invention is applied,
Fig. 7 is an enlarged plan view of the joint between the ridge and two hip rims at one end of the roof of the construction shown in Figs. 5 and 6,
Fig. 8 is a section taken on line 8-8 of FIG. 7,
Fig. 9 is a section taken along line 9-9 of FIG. 7,
Fig.
10 is a cross section along a vertical plane intersecting the ridge of the construction shown in Figures 5 and 6,
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showing the arrangement of the glazing bars included therein, and
Fig. 11 is a section through the glazing bars along a plane perpendicular to the longitudinal axis.
In the form of construction shown in Figs. 1 and 2 the skylight comprises side walls A supporting a roof denoted as a whole by B, the frame or frame of which comprises four hip bars C extending from the top of the roof, respectively, towards the corners of the construction., As shown in the illustration in Figs.
3 and 4, each hip is formed by a section having a core C1, from the lower end of which two wings C2 extend laterally, each provided with a raised edge C3 forming a U and constituting a support for the edge of the glass or 19 equivalent D, a pair of side wings C which overhang the upper edges of the panes D, and possibly another pair of side wings C5 on either side of its upper edge. As shown, the rims C3 are provided with grooves to receive an elastic material E on which the pane D actually rests.
The upper ends of the four hip rims C are joined by a ridge piece F comprising four similar branches F of transverse U-shaped section, the internal width of which is slightly greater than the external width of the wings C2 C3 at the lower edge of each hip board in such a way that the parts C2, C3 at the lower edges of the upper ends of the hip bars can be applied to the legs F1 of U-section, as is clearly shown in FIG. 4.
The upper face of each branch F1 of U-section has at the middle part of its width a recess F2 in which is housed a suitable plastic material forming a sealing gasket as shown in the recesses preferably also being. formed in the sides of the branches F1, as indicated in F3, to receive other plastic gaskets.
As shown, each hip is fixed to the corresponding U-section part F1 of the ridge F by bolts F4 passing through holes F5 in the U-section branch of the ridge and in the lower wings C2 of the ridge. hip pad, with only one of these F4 bolts being shown for clarity.
The outer ends of the hip rims rest on the ends of the ribs or similar chords extending along the upper edges of the side walls of the construction in generally known manner.
In the variant shown in Figs. 5 to 11, the skylight comprises the usual side walls and a roof comprising a ridge G joined at each of its ends to two hip hips H and intermediate glazing bars I extending between the ridge and the edges. , as described more fully below.
As shown in Figs. 7, 8 and 10, the ridge comprises a core G1 having at its lower end a pair of wings G2 extending in opposite directions, the edges of which are provided with straightened parts G3 with upper edges facing inwardly. , which are formed with shallow grooves as indicated at G4, a pair of intermediate wings G5 directed outwards at a point intermediate the height of the web, and a pair of upper wings G6 extending towards the ex-
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terior, at the upper edge of the soul.
Similarly, as shown in FIG. 9, each hip comprises a web H from the lower edge from which two wings H2, directed in opposite directions, with straightened edges H3 provided with grooves H4 at their upper edges, two wings H5 extending in opposite directions at a point intermediate of the height of the soul and two upper wings H6 extending in opposite directions to the upper edge of the soul.
The ridge G is connected at each of its ends to the adjacent ends of the corresponding pair of hip ridge H by a ridge piece J comprising three radial branches J1, J2 and J3 of transverse U-shaped section, the branch J1 being shaped as shown in FIG. 8 to receive the adjacent end of the wings G2, G3 of the ridge G, while the branches J2 and J3 are each shaped, as shown in FIG. 9, to receive the adjacent end of the wings H2 and of the edges H3 of the corresponding hip plate H.
As can be seen, the branch J1 is provided in its upper face with a recess J to receive a plastic seal, while leaving side parts on which the edges of the wings can rest, and it is also provided in its lateral edges with J5 recesses for other plastic gaskets. Similarly, each of the branches J2, J3 is provided in its upper face with a recess J6 to receive a plastic seal, while leaving side parts on which the edges of the wings H can rest, while J7 housings are provided in the edges to receive another plastic seal.
The ends of the faltage G and the corresponding hip ridge H are fixed to the associated ridge piece J by pairs of bolts K passing through holes K1 formed respectively in the U-section branches of the ridge and in the wings of the ridge and hip-pieces, only two of these K-bolts being shown for clarity of the drawing.
As shown in Figs. 9 and 10, the corresponding edges of the panes or 19'equivalent L which must support the ridge and the hips are supported by the edges G3 and H3, by the intermediary of flexible plastics material or similar material L1, the extreme edges of the pane extending under the intermediate wings G5 and H5 of the faltage and hip hips.
The glazing bars are arranged as shown in Figs. 10 and 11. Thus, each glazing bar I comprises a core M, from the lower edge of which the wings M'- depart in the opposite direction, a pair of intermediate wings M2 constituting stops for the edges of the corresponding panes L, and a strip M 3 extending along its upper edge and shaped so as to have grooves to receive the upper edges of flexible covering strips N which bear in a known manner on the upper faces of the edges of the panes L , as shown in FIG. 11.
At the upper end of each glazing bar, the core has immediately above the flanges M1 a cutout part as shown at 0 in FIG. 10, so that the wings M1 can extend
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dre under the wings G2 of the ridge to which they are bolted as shown at P in Figo 10.
The panes L which rest on the M2 wings of the glazing bars can also rest, as shown on the edges G3 of the lower wings G2 of the ridge G, their upper extreme edges coming under the intermediate wings G5 of the ridge, while the pane M of each glazing bar is also grooved as indicated in O1 to receive the intermediate wings G5 of the ridge so that the upper end of each glazing bar extends under the corresponding upper wing G6 of the ridge, , as shown in FIG. 10.
As also shown in Fig. 10, the lower ends of the glazing bars rest on chanlattes Q which are supported by the side walls R and include a part Q1 extending outwards, to which the flanges M1 of the glazing bars are bolted by bolts Q2 , and an edge portion Q3, extending from bottom to top towards the outside, in the upper edge of which is formed a groove for receiving a bead of plastic or elastic material Q4 on which the lower edge of the pane L bears , the latter being held in place by a series of clamps or claws S which each embrace the edge of the window and have a descending stop S bearing on the internal face of the part / of the chanlatte.
In the case where, as indicated in each of the examples described above, the glazing bars extend from a hip C or H, to a chanlatte, as indicated in T, each of these glazing bars will affect the shape shown in Fig. 11 and will be attached to the corresponding ridge or hip in a manner similar to that used to secure the glazing bars to the ridge in Figo 10, the only essential difference being that the glazing bar will be tilted at an angle. on the hipbone instead of being perpendicular to it and that the end of the glazing bar will have a suitable shape to allow this arrangement.
Further, the ridge is preferably provided with drain holes, as indicated in a U-shape in FIG.
10, at points such that the water which tends to collect in the lower wings G flows into the U-shaped channels formed by the wings M1 of the glazing bars and is thus sent to suitable points in channels formed by chanlates Q3 from where it can be evacuated through openings or drain pipes.
CLAIMS.
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