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SÙPPORT DE CABLAGE, APPROPRIE AUX TENSIONS ELEVEES.
L'invention concerne une support de câblage approprie aux tensions élevées, essentiellement constitué par une partie métallique soudable fixée à une plaque porteuse et sur laquelle est soudé un fil de connexion. Une virole de cuivre sertie constitue un exemple d'un tel support.
Ces supports sont fréquemment utilisés pour fixer les fils de connexion sur une plaque de châssis et éventuellement pour les guider à travers ce châssis.
Ces supports présentent un inconvénient ; soudures peuvent comporter des saillies pointues qui aux tensions élevées donnent lieu à une forte concentration des lignes de force électriques et de ce fait provoquent des étincelles ou même des amorçages d'arcs. -
Il est connu d'entourer les parties portées à des tensions élevées et comportant des aspérités d'un blindage en forme de cuvette, à formes exté- rieures arrondies.
On pourrait s'efforcer d'obvier aux inconvénients mentionnés en prolongeant les bords relevés de la virole de sertissage de façon à en cons- tituer un élément de blindage électrique de la soudure, de sorte que celle- ci se trouve située dans un espace exempt de champ.
Toutefois, on. a constaté que cette forme de construction n'of- fre pas une garantie suffisante contre des phénomènes indésirables tels que les étincelleset les arcs, 'car, pendant le soudage, des particules poin- tués peuvent se fixer sur la soudure-et sur le bord extérieur de la douille de sertissage. @
Le- support de câblage conforme à l'invention obvie à cet incon-
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vénient par le fait que la partie de métal soudable est fixée sur la plaque porteuse en même temps qu'au moins une pièce de blindage en forme de cuvette en matière non soudable, conductrice de l'électricité, dont la face extérieu- re est arrondie, pièce qui constitue un blindage pour la soudure. De préfé- rence, la pièce de blindage sera en aluminium, métal qui présente d'excellen- tes propriétés mécaniques.
Toutefois, on peut aussi utiliser d'autres métaux non soudables ou des substances conductrices appropriées à cet effet (par exemple de la résine synthétique conductrice de l'électricité) ou des substan- ces non conductrices recouvertes d'une couche conductrice.
Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse, la piè- ce de blindage est fixée à la plaque porteuse au moyen de la partie métallique elle-même, par exemple une virole de sertissage sans joint.
@ La description qui va suivre en regard des figures annexées don- nées à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre comment l'inven- tion peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que des figures faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
Le support de câblage H.T. représenté en coupe sur la Fig. 1 com- porte une virole de sertissage 2, sans joint, en laiton ou en tout autre métal soudable, fixée sur une plaque porteuse isolante, 1. Cette plaque, par exem- ple en résine synthétique ou en carton, peut former une paroi d'un appareil ou être fixée à cette paroi d'une façon usuelle.
Le support de blindage comporte en outre un corps de blindage en forme de cuvette, en une matière non soudable et à formes extérieures arrondies que la virole de sertissage 2 fixe sur la plaque porteuse isolan- te 1. Le fond de la cuvette 3 est légèrement évasé, pour permettre au bord extérieur du fond de reposer sur la plaque isolante 1, même dans le cas où l'ouverture ménagée dans cette plaque comportait une bavure. Ceci est dési- rable pour la raison bien connue qu'il faut éviter des couches d'air entre conducteurs et isolants partout - où règne un champ électrique quelque peu in- tense. C'est aussi la raison pour laquelle la surface extérieure du corps de blindage 3 aboutit perpendiculairement sur la plaque isolante 1 et se ter- mine sur celle-ci par une arête aussi aigüe que p ossible.
Lorsqu'il est nécessaire de souder un fil de connexion 4 dans le support, il se forme entre ce fil et la virole de sertissage soudable 2 une goutte de soudure qui doit être blindée électriquement par le corps 3. La forme arrondie de la surface extérieure du corps de blindage 5 - et également celle de la surface extérieure de la virole de sertissage 2 - évite la forma- tion d'étincelles ou l'amorçage d'arcs. Le corps de blindage 3 n'étant pas en une matière soudable, il ne peut s'y former de gouttelettes de soudure pen- dant le soudage. Dans la forme de construction décrite, on est donc certain qu'il ne se fixe pas de parties aiguës sur le bord ou sur la surface extérieu- re du corps de blindage 3, parties qui pourraient provoquer des étincelles ou des arcs.
Il y a lieu de noter que l'on peut souder aussi deux ou un plus grand nombre de fils de connexion dans le support de câblage, fils qui sont disposés par exemple de part et d'autre de la plaque porteuse isolan- te. Dans ce cas, le support fait en même temps office de traversée.
La Fig. 2 représente un autre exemple de réalisation d'un sup- port conforme à l'invention ; le support est fixé sur la plaque isolante 1 par un corps de blindage 6 d'une forme quelque peu différente. Ce corps de blindage, par exemple également en aluminium, comporte une partie, à utiliser comme virole de sertissage, qui traverse une ouverture ajustée 7 ménagée dans la plaque porteuse isolante 1 et qui se fixe par sertissage sur cette plaque. Dans la partie du corps de blindage traversant la plaque isolante 1 se trouve une virole de cuivre coaxiàle 8 dans laquelle est sou- dé le fil de connexion 4 - et dont le bord supérieur plié en équerre repose
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sur le fond du corps de blindage 6.
On serre le bord inférieur de la virole en élargissant le col du corps de blindageo La Fig. 3 montre encore une au- tre forme de réalisation du support de câblage conforme à l'invention: un corps de blindage 10, respectivement 11, se trouve de chaque côté d'une pla- . que de montage métallique 9. De chaque côté de ladite plaque se trouve une rondelle isolante 12, respectivement 13, sur laquelle repose le corps de blin- dage 10, 11. L'ensemble des corps isolants 10, 11 et des rondelles isolantes 12, 13 est fixé sur la plaque de montage à l'aide d'une seule virole de ser- tissage 14, qui, à cet effet, traverse les ouvertures des rondelles isolantes 12, 13 et une large ouverture ménagée dans la plaque de montage 9.
Afin d'é- viter le contact entre le'support de câblage et la plaque de montage métalli- que, les bords intérieurs des bagues isolantes 12,13 s'étendent vers l'inté- rieur au-delà du bord de l'ouverture ménagée dans la plaque de montage métalli- que, Dans la forme d'exécution représentée, on a soudé sur la virole de ser- tissage 14, par exemple en cuivre, de chaque côté de la plaque de montage 9, un fil de connexion 15, respectivement 16.
Enfin, il y a lieu de noter que la fixation du support de câblage sur la plaque porteuse ne doit pas nécessairement être réalisée à l'aide d'ure virole de sertissage ; on peut aussi utiliser, par exemple, un presse-étoupe.
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WIRING PORT, SUITABLE FOR HIGH VOLTAGES.
The invention relates to a wiring support suitable for high voltages, essentially consisting of a weldable metal part fixed to a carrier plate and to which is welded a connecting wire. An example of such a support is a crimped copper ferrule.
These brackets are frequently used to secure connection wires to a chassis plate and possibly to guide them through that chassis.
These supports have a drawback; welds may have sharp protrusions which at high voltages give rise to a high concentration of electric lines of force and thereby cause sparks or even arcing. -
It is known to surround the parts brought to high voltages and comprising asperities with a shield in the form of a cup, with rounded outer shapes.
An attempt could be made to obviate the aforementioned drawbacks by extending the raised edges of the crimping ferrule so as to constitute an element of electrical shielding of the weld, so that the latter is situated in a free space. of field.
However, we. has found that this form of construction does not offer a sufficient guarantee against undesirable phenomena such as sparks and arcs, 'because, during welding, pointed particles can attach themselves to the weld - and to the edge outside of the crimp sleeve. @
The wiring support according to the invention obviates this inconvenience.
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comes from the fact that the weldable metal part is fixed on the carrier plate together with at least one cup-shaped shielding piece of non-weldable, electrically conductive material, the outer face of which is rounded , part which constitutes a shielding for welding. Preferably, the shielding piece will be made of aluminum, a metal which has excellent mechanical properties.
However, other non-weldable metals or suitable conductive substances (eg electrically conductive synthetic resin) or non-conductive substances coated with a conductive layer can also be used.
In a particularly advantageous embodiment, the shielding piece is fixed to the carrier plate by means of the metal part itself, for example a seamless crimping ferrule.
@ The description which will follow with regard to the appended figures given by way of nonlimiting examples, will make it clear how the invention can be implemented, the particularities which emerge both from the text and from the figures, of course. part of said invention.
The H.T. wiring support shown in section in Fig. 1 comprises a crimping ferrule 2, seamless, made of brass or any other weldable metal, fixed to an insulating support plate, 1. This plate, for example made of synthetic resin or cardboard, can form a wall of a device or be attached to this wall in a customary manner.
The shielding support further comprises a shielding body in the form of a cup, made of a non-weldable material and with rounded exterior shapes that the crimping ferrule 2 fixes to the insulating carrier plate 1. The bottom of the cup 3 is slightly flared, to allow the outer edge of the bottom to rest on the insulating plate 1, even in the case where the opening made in this plate included a burr. This is desirable for the well known reason that air layers between conductors and insulators should be avoided wherever there is a somewhat strong electric field. This is also the reason why the outer surface of the shielding body 3 abuts perpendicularly on the insulating plate 1 and ends on the latter with an edge as sharp as possible.
When it is necessary to solder a connecting wire 4 in the support, between this wire and the weldable crimping ferrule 2 a drop of solder is formed which must be electrically shielded by the body 3. The rounded shape of the outer surface of the shielding body 5 - and also that of the outer surface of the crimping ferrule 2 - prevents the formation of sparks or the initiation of arcs. As the shielding body 3 is not made of a weldable material, no welding droplets can form therein during welding. In the form of construction described, it is therefore certain that it does not attach sharp parts to the edge or to the outer surface of the armor body 3, parts which could cause sparks or arcs.
It should be noted that it is also possible to solder two or a greater number of connection wires in the wiring support, wires which are arranged for example on either side of the insulating carrier plate. In this case, the support simultaneously acts as a feedthrough.
Fig. 2 shows another embodiment of a support according to the invention; the support is fixed to the insulating plate 1 by a shielding body 6 of a somewhat different shape. This shielding body, for example also made of aluminum, comprises a part, to be used as a crimping ferrule, which passes through an adjusted opening 7 made in the insulating carrier plate 1 and which is fixed by crimping on this plate. In the part of the shielding body passing through the insulating plate 1 there is a coaxial copper ferrule 8 in which the connection wire 4 is welded - and whose upper edge bent at right angles rests.
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on the bottom of the armor body 6.
The lower edge of the shell is tightened by widening the neck of the armor body. Fig. 3 shows yet another embodiment of the cabling support according to the invention: a shield body 10, respectively 11, is located on each side of a plate. metal mounting 9. On each side of said plate there is an insulating washer 12, 13 respectively, on which rests the shielding body 10, 11. The set of insulating bodies 10, 11 and insulating washers 12, 13 is fixed to the mounting plate by means of a single clamping ferrule 14, which for this purpose passes through the openings of the insulating washers 12, 13 and a wide opening in the mounting plate 9.
In order to avoid contact between the wiring support and the metal mounting plate, the inner edges of the insulating rings 12,13 extend inwardly beyond the edge of the opening. in the metal mounting plate. In the embodiment shown, a connecting wire 15 has been welded to the crimping ferrule 14, for example of copper, on each side of the mounting plate 9 , respectively 16.
Finally, it should be noted that the fixing of the wiring support on the carrier plate does not necessarily have to be carried out using ur crimping ferrule; one can also use, for example, a cable gland.