BE509883A - - Google Patents

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BE509883A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
    • B05B7/144—Arrangements for supplying particulate material the means for supplying particulate material comprising moving mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1481—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material
    • B05B7/149—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material with separate inlets for a particulate material and a liquid to be sprayed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/06—Implements for applying plaster, insulating material, or the like
    • E04F21/08—Mechanical implements
    • E04F21/12—Mechanical implements acting by gas pressure, e.g. steam pressure

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description


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  PERFECTIONNEMENTS AUX PISTOLETS   D'ATOMISATION.   



   La présente invention est relative aux pistolets d'atomisa- tion destinés à être employés pour l'atomisation de substances à base de cimentade plastiques ôu autres substances appropriées sur des murs  pan- neaux, poutrelles. étançons et autres éléments pour structures et analogues. 



  L'invention a pour but de prévoir un pistolet d'atomisation qui soit de cons- truction simple., de fonctionnement sur et dans lequel tous les constituants devant être atomisés soient déchargés du pistolet sous la forme d'un mélan- ge préalablement formé au lieu de   l'être   sous la forme de plusieurs jets séparés se mélangeant en dehors du pistolet. 



   Dans ce but, la présente invention consiste en un pistolet d'atomisation qui comprend une chambre de mélange dans laquelle tous les constituants du mélange devant être déchargés du   pistolet,.   par exemple 1' air. la matière pulvérulente ou à l'état de grains., l'eau, et si on le désire une dispersion ou une solution d'un liant tel qu'une dispersion de résine naturelle ou synthétique. tous introduits dans la chambre de mélan- ge sous pression et dans la proportion exacte l'un par rapport à   l'autre    sont mélangés entre eux. ladite chmabre de mélange contenant un ou plusieurs éléments rotatifs servant de râcloirs pour maintenir la paroi interne de la chambre de mélange débarrassée de substances de dépôt   et.,   si on le désire servant également de dispositif supplémentaire de mélange. 



   Le ou les éléments rotatifs est ou sont montés par   l'inter-   médiaire d'un engrenage de réduction sur une tige actionnée par un moteur à air disposé de manière adjacente à la poignée du pistolet et actionné par de l'air comprimé. Alternativement.. on pourra employer toute autre type de moteur d'actionnement. De cette   manière,   il est possible   d'alimen-   ter la chambre de mélange d'une pluralité de poudres et de liquides indé- pendamment   l'un   de l'autre et de les mélanger d'une manière intime dans les 

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 proportions correctes déterminées   d'avance.,   avant que le mélange résul- tant ne soit éjecté du pistolet. 



   Le ou les ingrédients principaux  par exemple la ou les ma- tières pulvérulentes ou à   13'état   de grains  telle qu'une composition de ciment pouvant être ou bien préalablement mélangée à l'état sec ou bien alimentée séparément, sont mises en suspension dans de l'air comprimé et alimenté à la chambre de mélange par un conduit   s'ouvrant   longitudinale- ment dans ladite chambre de mélange. Le même air comprimé qui alimente le ou les constituants principaux peut être employé également pour faire sortir le mélange de la chambre de mélange par la tuyère du pistolet; alternative- ment  on pourra employer un éjecteur d'air séparé pour ce dernier objet., si on le désire. 



   Les constituants secondaires  par exemple l'eau et la solu- tion ou la dispersion de liant peuvent être alimentés dans la chambre de mélange si on   le., désire   par des espaces annulaires à travers des ouvertu- res radiales formées'dans-la chambre de mélange de telle manière que les- dits constituants secondaires pénètrent dans la chambre de mélange dans une direction formant une corde de la circonférence interne de ladite chambre. 



   L'air servant à effectuer les diverses opérations du pistolet et à alimenter les divers constituants dans la chambre de mélange peut ê- tre obtenu d'une seule source  par exemple d'un compresseur à air statique ou portatif. 



   Afin de permettre une compréhension plus aisée de   l'inven-   tion, se reportera ci-après aux dessins ci-joints qui montrent schémati- quement et à titre d'exemple un mode de réalisation de l'invention. Dans   ces dessins :   
Fig. 1 est une coupe   longitudinale.,   en partie en élévation du pistolet d'atomisation. 



   Fig. 2 est une coupe faite le long de la ligne   II-II   de la figo 1. 



   Fig. 3 est une coupe faite le long de la ligne 111-111 de la figo 1. 



     Fig. 4   est une coupe faite le long de la ligne   IV-IV   de la   fig. 1.   



   Fig. 5 est une coupe en plan faite le long de la ligne V-V de la fig. 1, et 
Fig. 6 est un diagramme de circulation. 



   Le pistolet illustré est destiné à atomiser un mélange de substances à base de ciment  une dispersion de latex de caoutchouc (ser- vant de liant) et d'eau sur les composants de la structure afin de les protéger. Un tel pistolet comprend une enveloppe métallique 1 sur laquel- le se trouve vissée une tuyère allongée 2 laquelle avec l'enveloppe 1 constitue une chambre de mélange. A son extrémité postérieure  l'enveloppe 1 a la forme d'un conduit arqué 3.Fixée à l'enveloppe 1 en 4 se trouve une poignée   5'qui   contient un moteur à air comprimé (non montré) qui actionne une tige 6 par l'intermédiaire d'un engrenage de réduction (non montré)o Fixé à la tige 6 par une vis 7 se trouve un râcloir 8 en forme de U, consistant en un fil d'acier argenté et se conformant étroitement au contour interne de l'enveloppe 1 et de la tuyère 2. 



   Dans la partie inférieure de l'enveloppe 1 se trouve vissés deux gicleurs 9 et 10 par lesquels du liquide est introduit sous forme de fins courants  à     l'intérieur   de 1-'enveloppe 1. 



   Fixé à la partie inférieure de l'enveloppe 1 au moyen de vis 25 avec interposition d'un joint 24 se trouve un bloc à soupape 11 ayant cinq alésages, notamment 12, 13, 14, 15 et 16 tous -contrôlés par un seul 

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 robinet 17 contrôlé par une poignée d'actionnement 18. Le-robinet 17 pré- sente des alésages 19,20 et 21, dont les deux premiers c'est-à-dire 19 et 20 sont situés dans la même direction tandis que l'alésage 21 est situé à angle droit par rapport aux autres. ' 
26 désigne un conduit flexible connecté depuis l'ouverture 16 avec la poignée 5 et alimentant de l'air moteur au moteur à air (non montré)'. L'air d'échappement du moteur à air sort par l'une ou plusieurs ouvertures 27. 



   Le fonctionnement du pistolet décrit en se reportant aux figs. 



  1 à 5 sera illustré par le diagramme montré dans la fig.   6.'   
Dans le mode de réalisation illustré  le pistolet est desti- né à atomiser un mélange d9une matière pulvérulente qui durcit d'elle-même avec une émulsion aqueuse de caoutchouc et 'avec de   l'eau    devant servir de protection pour l'acier des structures métalliques contre la corrosion. 



   Dans la fige 6, le chiffre 50 désigne une source d9air   compri   me. 



   Quand le robinet 17 se trouve dans la position ouverte  c'est-   à-dire avec les alésages 19,  21   et 21 à angles droits par rapport à la po- sition montrée dans la figo 1,   l'air   sous pression venant de la source 50 s'écoule par la canalisation 51 dans   1-'alésage   14 du pistolet décrit en se reportant aux   figso   1 à 5. 



  Une partie de   l'air   comprimé s'écoulant dans la canalisation 51 passe dans la canalisation 52 et pénètre dans un creuset sous pression 53 contenant du latex de caoutchouc qui est chassé par la pression de   l'air   par la canali- sation 45 dans l'alésage 12. Une autre partie de l'air comprimé s'écoulant par la conduite 51 traverse la canalisation 55 et pénètre dans un creuset sous pression 56 contenant de l'eau et oblige cette eau à passer par une canalisation 57 dans   1-'alésage   13 du pistolet. 



  La partie restante de l'air comprimé passant par 1?alésage 14 s'écoule par les alésages 15 et 160   L9air   comprimé sortant de 19alésage 16 passe dans la canalisation 58 et actionne le moteur à air A logé dans la poignée 5 du pistolet illustré dans la fige 1, ledit moteur actionnant le râcloir 8. 



  Une autre partie de cet air comprimé de 1?alésage 15 s'écoule par le con- duit 60 dans lequel il est à nouveau divisé en deux   parties,,   une de ses parties s'écoulant par la conduite 61 actionnant un moteur à air 62 qui actionne une vis sans fin 63 dans laquelle de la matière pulvérulente ou à l'état de grains est introduite par l'intermédiaire d'une trémie 64 et est transmise dans une conduite 65 par 19effet d'éjecteur de la partie restan- te d'air comprimé passant par la conduite 66 et pénétrant dans une tuyère d9éjecteur 67. Ladite matière à l'état de grains introduite dans la trémie 64 maintenue en suspension dans l'air est envoyée dans la conduite arquée 3 du pistolet. 



   Les proportions relatives de latex de   caoutchouc.,   eau et ma- tière pulvérulente ou à l'état de grains alimentées dans la chambre de mé- lange du pistolet sont contrôlées par des soupapes régulatrices de pression 68, 69 et 70 respectivement. 



   On voit de la description qui précède que l'eau qui'pénètre dans la chambre de mélange du pistolet par l'alésage 13, le latex de ca- outchouc qui pénètre dans ladite chambre de mélange par l'alésage 12 et une suspension dans   l'air   de matières pulvérulente ou à   1-'état   de grains qui pénètre dans la chambre de mélange par la conduite 3 sont mélangés in- timement dans la chambre de mélange et évacués par la tuyère 2 principale- ment par la pression de   l'air   comprimé qui pénètre dans la conduite 3 tan- dis que le moteur à air comprimé alimenté de la source commune   d'air   compri- mé 50 actionne Isolément 8 devant servir pour râcler les substances déposées à 19intérieur de la tuyère 2 et pour faciliter en même temps un mélange in- time du latex de 

    caoutchouc.,   de l'eau et de la matière pulvérulente ou à 

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 l'état de grains. 



   Si on le désire, on peut ajouter un autre éjecteur alimenté par de l'air de l'alésage 15 dans la chambre de mélange du pistolet ou adjacent à cette chambre. 



   Il est clair que quoiqu'on ait décrit une seule conduite principale de poudre et deux conduites   secondaires..   on pourra utiliser un nombre plus grand pour les matières liquides et/ou solides. 



   Grâce à la présente invention, on effectue un meilleur mé- lange des constituants., tel que le sablele cimente le plâtre, l'eau et la solution ou dispersion de   liants   dans la chambre de mélange et un mé- lange homogène est évacué de la tuyère. 
 EMI4.1 
 



  REUE1DIC9TIONS ET RESUME.

Claims (1)

  1. 1. Pistolet d'atomisation pour l'atomisation d'un mélange de matières à base de ciments de matières plastiques ou autres matières appropriées et de liquides,,, qui comprend une chambre de mélange dans la- quelle tous les constituants du mélange devant être déchargés du pisto- let par exemple l'air. la matière pulvérulente ou à l'état de grains, l'eau. et si on le désire une dispersion ou une solution d'un liant sont introduits sous pression et sont mélangés entre eux, ladite chambre de mélange contenant un ou plusieurs éléments rotatifs servant de râcloirs pour débarrasser la paroi interne de la chambre de mélange de tous dépôts, et servant également si on le désire de dispositif de mélange supplémen- taire.
    2. Pistolet selon 1 , dans lequel la chambre de mélange com- prend une enveloppe principale et une tuyère d'évacuation fixée à cette enveloppe.
    . 3. Pistolet selon 1 ou 2 , dans lequel le râcloir rotatif consiste en un fil métallique ayant une forme en U et se conformant étroi- tement au contour interne de la chambre de mélange.
    4. Pistolet selon les revendications 1 à 3dans lequel le râcloir rotatif est actionné par un moteur à air situé dans une poignée connectée avec l'enveloppe principale.
    5. Pistolet selon les revendications 1 à 4, dans lequel à la partie inférieure de l'enveloppe principale se trouve fixé un bloc à sou- pape ayant une pluralité d'alésages contrôlés par une seule soupape ou ro- binet ayant plusieurs alésages et actionné par une poignée d'actionnement.
    6. Pistolet selon la revendication 5, dans lequel ledit bloc à soupape est disposé de manière à diviser l'air comprimé qui y entre en deux parties. dont l'une sert à actionner le moteur qui actionne le râcloir tandis que l'autre partie sert pour quelque autre usage.
    7. Pistolet d'atomisation disposé et adapté à fonctionner substantiellement comme décrit en se reportant aux dessins ci-joints.
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