BE509899A - - Google Patents
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Description
<Desc/Clms Page number 1> EMBALLAGE ETANCHEE Jusqu'à présent, l'utilisateur était forcé de choisir pour chaque usage, un emballage spécial tant en ce qui concerne la forme, la composition, la structure de ce dernier, que la nature de la matière dans lequel il était exécuté papier, carton, verre, métal, matières plastiques ou autres. L'immense diversité existant dans ces emballages entraînait l'utilisateur à des immobilisations importantes et le soumettait aux caprices de sa clientèle. Le coût très élevé de certains des emballages connus et répondant à des besoins spéciaux tels que s étanchéité, conservation des produits etc..., avait une forte incidence sur le prix de revient du produit emballé. L'emballage qui fait l'objet de la présente invention réunit tous les avantages de la plupart des petits emballages individuels actuellement connus. La composition même de sa matière imperméable combinée avec sa structure entièrement étanche par soudure à chaud renforcée et ses refoulages lui procurent une herméticité et une automaticité parfaites. Essentiellement, l'emballage, suivant la présente invention, est exécuté en une matière solide malléable tel que du papier, de la toile, des feuilles métalliques et similaires ou en un assemblage de telles matières formant un complexe, dont la face formant l'intérieur de l'emballage est enduite ou imprégnée d'une laque thermoplastique scellable à chaud. Eventuellement, il peut être fait usage d'une laque spécialement traitée afin de la rendre aseptique de manière à éviter ou à retarder l'oxydation des produits contenus dans::'l'emballage. Les coutures soudées de l'emballage, et éventuellement renforcées par une couche de thermoplastique, procurent à cet emballage une étanchéité parfaite. Un tel emballage convient spécialement pour le conditionne- <Desc/Clms Page number 2> ment de produits alimentaires tels que café, lait en poudre, farine, sucre, fromage, huile, graisse, biscuits etc... qui doivent, d'une part, être conser- vés à l'abri de l'air et de l'humidité pour maintenir leurs qualités et, d'au- tre part, être maintenus dans un milieu aseptique pour assurer leur longue con- servation. Ces conditions sont remplies par le nouvel emballage du fait que les matières emballées sont en contact avec sa face aseptisée et que sa struc- ture est absolument hermétique et étanche. Cette structure spéciale constitué une innovation qui per- met d'utiliser cet emballage pour le conditionnement de produits solides, sous vide ou dans une atmosphère inerte (par exemple dans un gaz neutre tel que l'azote). Ce conditionnement sous vide ou sous atmosphère inerte, ne pouvait être réalisé précédemment que moyennant l'emploi d'emballages métal- liques ou en verre. Ces derniers présentent les grands désavantages d'être fort coûteux, pesants et/ou fragiles. L'emploi suivant l'invention, d'une matière solide, malléa- ble et plastifiée pour la confection d'un emballage réunissant tous les avan- tages des emballages spéciaux utilisés jusqu'à présent, sans en présenter les désavantages et les inconvénients, procure la possibilité d'utiliser un tel emballage dans des buts militaires, stratégiques, publicitaires et autres. Par exemple, son imperméabilité rigoureuse et son étanchéité absolue permet son emploi en temps de guerre, pour le parachutage de rations de secours, de médicaments ou autres en évitant les pertes considérables dûes jusqu'à pré- sent, dans ce cas, par la détérioration des emballages lors de leur percussion au sol, leur chute dans des cours d'eau, etc... Le fait que cet emballage est absolument étanche permet mê- me d'y occlure avec le produire qu'il contient, un gaz léger (hydrogène ou hé- lium) qui, dans une mesure déterminable, peut ralentir sa descente vers le sol dans le cas de son lancement par un véhicule aérien. Suivant l'invention, l'emballage est fabriqué à partir d'un flan en papier traité, composé soit d'une seule couche soit d'un complexe constitué par l'assemblage de deux feuilles soit encore d'un complexe com- prenant une feuille de papier ou plusieurs et une feuille d'une matière soli- de et opaque ou plusieurs, dont la face, qui formera l'intérieur de l'embal- lage est enduite d'une laque thermoplastique scellable à chaud et éventuelle- ment aseptisée. Dans le cas de l'emploi d'un complexe d'un des types définis ci-dessus, ce complexe est obtenu par l'assemblage de ses éléments constitu- tifs au moyen d'une laque ou d'un enduit thermoplastique. Suivant l'invention, un tel flan présente une malléabilité suffisante pour recevoir et conserver des. lignes de refoulage particulièrement bien marquées, indispensables à la formation de l'emballage et à son ouverture instantanée par soufflerie installée sur la machine de conditionnement. De nombreuses formes d'exécution sont possibles sans sortir du cadre et de la portée de l'invention. Une forme d'exécution d'un sachet-boîte, donnée à titre d'exem- ple non limitatif, est représentée aux dessins annexés dans lesquels : La fig. 1 est une vue en plan d'un flan en papier, traité, préparé et découpé suivant l'invention. La fige 2 est une vue en plan d'un flan identique à celui de la fig. 1 mais muni de pattes favorables à formation et à la fermeture des fonds. Les fige. 3 et 4 représentent schématiquement l'exécution des coutures et le scellement d'un fond de l'emballage. <Desc/Clms Page number 3> La fig. 5 est une vue partielle d'un fond scellé. La fig. 6 est une vue en perspective d'un sachet-boîte dont le fond inférieur est en voie de formation. La fig. 7 représente un sachet-boîte formé, rempli et scellé. La fige 8 représente en perspective la partie supérieure d'un sachet-boîte spécialement prévu pour conditionnement et scellement sous vide. Le flan 1 représenté par la fig. 1 est constitué par deux feuilles de papier suffisamment rigides et assemblées au moyen d'une laque ther- moplastique et dont la face que formera l'intérieur du sachet-boite est recou- verte d'une couche de laque thermoplastique: comme dit plus haut, cette laque peut avoir été traitée de manière à être aseptique. La laque thermoplastique interposée entre les. deux feuilles de papier constituant ledit flan assure son imperméabilité parfaite et lui procure en outre la malléabilité indippensable pour recevoir et conserver les lignes de refoulage nécessaires pour la forma- tion du sachet-boîte. Ce flan, qui est destiné à la formation d'un sachet du type à soufflets est muni, par laminage, de deux groupes de refoulages comprenant chacun trois lignes verticales de refoulage 2-3-4 et 2'-3'-4', destinées à former les soufflets latéraux du sachet-boîte. Deux autres groupes de refoulages, composés chacun de deux lignes horizontales de refoulage 5-6 et 5'-6', sont destinés à permettre : le premier (5-6) situé au bas du flan, le pliage et la formation du fond du sachet et le second, (5'-6'), situé à la partie supérieure du flan, le pliage et la formation de la fermeture du sachet. En outre, au bas de chacun des deux groupes de lignes verti- cales de refoulage 2-3-4 et 2'-3'-4', à l'endroit de leur rencontre avec la ligne horizontale de refoulage 5, des lignes de refoulage 7 et 7', formant un triangle rectangle ayant la ligne 5 comme base et dont le sommet dirigé vers le bas¯ du flanc forme un angle droit, favorisent la formation du fond ' plat du sachet et facilitent l'ouverture du sac sous la soufflerie. Dans une variante d'exécution représentée par la fig. 2 le flan 101 est muni à sa partie inférieure d'une patte 8 traversée par une ligne de refoulage horizontale 9 située dans l'alignement du bord inférieur du flan et à sa partie supérieure d'une patte 10 considérablement plus lon- gue que les pattes couramment utilisées dans la fabrication des sachets. Cette patte présente la forme d'un trapèze symétrique dont la grande base coïncide avec la ligne de refoulage 11 située dans l'alignement du bord su- périeur du flan 101. Les figs. 3 et 4 illustrent le mode de collage, de scelle- ment et de renforcement des coutures de l'emballage. Le flan 1 ou 101 est replié suivant ses lignes verticales de refoulage de façon que ses bords la- téraux viennent se rejoindre et se recouvrir pour former le second grand côté de l'emballage. A l'endroit de leur recouvrement, ces bords sont fixés l'un sur l'autre, soit au moyen d'une ligne.de collage 12 et d'une surface de scellement à chaud 13 (fig. 4), soit au moyen d'une surface de scellement à chaud 13 disposée entre deux lignes de collage 12 (fig. 3). Quand au fond de l'emballage, après soudure de la couture comme défini ci-dessus, celui-ci est d'abord scellé jusqu'à hauteur de la ligne horizontale de refoulage 6, puis replié sur -lui-même- et soudé dans cet- te position, la barette 14 ainsi obtenu peut être à nouveau repliée, soudée ou collée (voir fig. 5). Grâce à la disposition des lignes de refoulage, le sachet <Desc/Clms Page number 4> obtient, lors de son ouverture, une forme carrée ou rectangulaire qui lui donne la présentation d'une boîte. Par ailleurs les dites lignes de refou- lage favorisent l'ouverture instantanée et aisée du sac lors de son emploi. La fige 6 montre un sachet-boîte réalisé au moyen du flan représenté par la fig. 2. Les lignes de refoulage verticales du soufflet latéral,combinées avec les lignes de refoulage en triangle disposées au bas de celui-ci et avec la barette de scellement du bas de l'emballage, coopè- rent à la formation automtique et instantanée d'un fond plat, rectangulaire, à angles vifs. La patte supérieure 10 (voir aussi fige 2) flanquée de ses membranes 10', est repliée avec les bords supérieurs de l'emballage de ma- nière à former une barette horizontale 15 (fig. 7) qui est scellée à chaud, avec interposition éventuelle d'une surface de scellement complémentaire ve- nant renforcer cette soudure comme pratiqué pour le renforcement de la coutu- re latérale (voir figs. 3 et 4). Les membranes triangulaires 10' (éventuel- lement trapézoïdales) qui flanquent la patte supérieure 10, coopèrent lors du repliage de cette dernière, avec les bords supérieures du sachet, également repliés, pour assurer l'herméticité parfaite des plis et de la fermeture réa- lisée. Après fermeture, la partie supérieure du sachet complète son apparen- ce de boîte. Lorsque le sachet-boîte doit être utilisé pour le condition- nement sous vide des matières qu'il contient, le bord supérieur de son grand côté opposé à celui portant la patte 10 (voir fig. 6) porte une rangée de petites perforations 16. Les matières étant déposées dans le sachet, les bords supérieurs de sachet sont rapprochés l'un de l'autre et ils sont scel- lés de manière que les perforations 16 restent libres, c'est-à-dire que la communication entre l'espace intérieur- du sachet et l'atmosphère extérieure subsisteo Le sachet préparé de cette façon est ensuite introduit sous une cloche à vide disposée dans le circuit de la machine de conditionnement, le vide est fait sous,la cloche et par conséquent dans le sachet, le clapet 17 formé par le prolongement de la patte 10 et préalablement rabattu sur la rangée de perforations 16 est automatiquement aspiré contre cette dernière lorsque le sachet est remis sous la pression atmosphérique. A ce moment,les parties de la patte 10 et du clapet 17 qui recouvrent les perforations 16 sont scellées à chaud. Les matières emballées de cette manière sont à l'a- bri de tout contact avec l'air ambiant et forment une masse compacte rigou- reusement hermétique et étanche avec le sachet. Par exemple, un sachet-boî- te contenant du café en grains et conditionné.sous vide de la manière décri- te présente la compacité et la dureté d'un épi de mais. Il est à remarquer que le conditionnement sous vide de ma- tières périssables ou autres ne pouvait être obtenu précédemment que moyen- nant l'emploi d'emballages constitués en une matière rigide et étanche, tel- les que par exemple, le verre, le fer blanc, l'aluminium et autres similaires. Le champ d'application de l'emballage,qui fait l'objet de la présente invention est des plus vaste, ledit emballage présentant des pos- sibilités pratiquement illimitées. Il est expressément spécifié que l'objet de l'invention n'est pas exclusivement limité aux formes d'exécution décrites et représentées et que des modifications peuvent y être apportées tant en ce qui concerne la na- ture de la matière utilisée pour sa confection ou le choix des matières uti- lisées pour la fabrication du complexe utilisé pour sa confection que sa forme et ses dimensions et que le nombre et la disposition de ses lignes de refou- lage, pour autant que les. dites modifications ne soient pas contredites par les revendications qui suivent.
Claims (1)
- REVENDICATIONS.1. - Emballage étanche, caractérisé en ce qu'il est fabriqué en une matière solide,malléable et plastifiée, dont la face formant la paroi intérieure et éventuellement extérieure de l'emballage est enduite et/ou re- couverte d'une laque thermoplastique scellable à chaud et en ce que toutes ses coutures et ses fonds sont soudés à chaud, le flan servant à sa confec- tion étant muni de lignes de refoulage tant horizontales que verticales et obliques favorisant sa formation et son ouverture instantanée en vue de son conditionnement.2. - Emballage étanche suivant la revendication 1, caracté- risé en ce qu'il est confectionné à partir d'un flan en papier composé d'une seule couche de papier fort, imprégnée, enduite et/ou recouverte d'une laque thermoplastique scellable à chaud.3. - Emballage étanche, suivant la revendication 1, caracté- risé en ce qu'il est confectionné à partir d'un flan découpé dans un complexe composé de deux feuilles de papier, assemblées au moyen d'une laque thermo- plastique et dont la face destinée à former la paroi intérieure de l'emballa- ge est enduite et/ou recouverte d'une laque thermoplastique scellable à chaud.4. - Emballage étanche, suivant la revendication 1, caracté- risé en ce qu'il est confectionné à partir d'un flan découpé dans un complexe composé d'une feuille de papier et d'une feuille ou de plusieurs feuilles dé matière solide et opaque assemblées au moyen d'un laque thermoplastique et dont la face destinée à former la paroi intérieure de l'emballage est enduite et/ou recouverte d'une laque thermoplastique scellable à chaud.5. - Emballage étanche, suivant la revendication 1, caracté- risé en ce qu'il est confectionné à partir d'un flan découpé dans un complexe composé de plusieurs feuilles de papier et d'une ou plusieurs feuilles de ma- tière solide et opaque,assemblées au moyen d'une laque thermoplastique et dont la face destinée à former la paroi intérieure et éventuellement la pa- roi extérieure de l'emballage est enduite et/ou recouverte d'une laque ther- mosplastique scellable à chaud.6. - Emballage étanche, suivant les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que sa constitution est telle que la matière qu'il contient est en contact avec une couche de laque thermoplastique.7. - Emballage étanche, suivant les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la couche de laque thermoplastique entrant en,contact avec la matière qu'il contient est aseptisée.8. - Emballage étanche suivant les revendications 1 à 7, ca- ractérisé en ce qu'il peut être utilisa pour le conditionnement de produits solides dans une atmosphère gazeuse neutre ou légère, par exemple azote hydrogène, hélium, etc...9. - Emballage étanche suivant les revendications qui précè- dent, caractérisé en ce qu'à proximité de sa fermeture il est pourvu d'ouver- tures permettant de faire le vide dans son espace intérieur après mise en pla- ce des matières à emballer et après scellement partiel de sa fermeture, les dites ouvertures étant obturées automatiquement par des clapets, prévus à'cet effet, lorsque l'emballage est remis sous la pression atmosphérique.10. - Emballage étanche suivant la revendication 8, caracté- risé en ce que les dits clapets obturant les dites ouvertures sont scellés sur ces dernières après établissement du vide à l'intérieur de l'emballage.11. - Emballage étanche, suivant les revendications qui pré- <Desc/Clms Page number 6> cédent, caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme d'un sachet-boîte confectionné au moyen d'un flan pourvu de deux groupes de lignes verticales de refoulage destinées à former les soufflets latéraux dudit sachet-boîte, des lignes obliques de refoulage, formant un triangle rectangle dont le sommet dirigé vers le bas forme un angle droit, étant prévues au bas des li- gnes verticales de refoulage, l'ensemble des dites lignes verticales.et obli- ques de refoulage coopérant avec des lignes horizontales de refoulage situées au bas du flan, pour former le fond plat dudit sachet.12. - Emballage étanche suivant la revendication 11, carac- térisé en ce que le dit flan est muni de lignes horizontales de refoulage disposées à proximité de son bord supérieur pour former la fermeture du sa- chet-boite.13. - Emballage étanche suivant les revendications 11 et 12 caractérisé en ce que le flan servant à la confection du sachet-boîte est mu- ni le long de son bord supérieur et de son bord inférieur ou le long de son bord supérieur seulement d'une patte rectangulaire ou trapézoïdale prolongeant l'un de ses grands côtés.@ 14. - Emballage étanche suivant la revendication 13,caracté- risé en ce que les prolongements latéraux de la dite patte coopérent avec les bords supérieurs du sachet-boite pour assurer sa fermeture étanche.15. - Emballage étanche suivant les revendications 9, 11, 12,13 et 14 caractérisé en ce que les dits clapets d'obturation sont formés par un volet prolongeant la dite patte.16. - Emballage étanche suivant les revendications 8 à 14 caractérisé en ce qu'une plaquette en une matière rigide est disposée au-des- sus de la matière déposée dans ledit emballage et avant la fermeture de ce dernier pour parfaire son aspect d'une boite rectangulaire.17. - Emballage étanche suivant la revendication 1, et l'une quelconque des revendications suivantes caractérisé en ce que la soudure de ses coutures deson fond et de sa fermeture est renforcée, par une couche de laque thermoplastique.18. - Emballage étanche constitué sous la forme d'un sachet- boîte, conçu et réalisé en substance comme décrit et revendiqué et comme re- présenté aux dessins annexés.
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