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MACHINE. A ENROULER LES FEUILLARDS.
Cette invention est relative à une machine à enrouler les feuil- lards.
Dans un type connu de machinera enrouler, convenant particulière- ment pour les feuillards laminés à chaud, un groupe de galets façonneurs est disposé autour d'un mandrin central de manière à délimiter un espace circu- laire dans lequel le feuillard pénètre suivant une direction sensiblement tangentielle et dans lequel le rouleau de feuillard se forme graduellement.
Il est prévu un système pour soumettre les galets pendant l'opération denrou- lage à une pression dirigée vers l'intérieur afin de produire dans le feuil- lard la tension nécessaire à la formation d'un rouleau enroulé très serréa Les galets sont disposés de manière à pouvoir se déplacer radialement par rapport au mandrin et ils peuvent donc laisser passer le feuillard malgré la pression exercée sur eux lorsque le rouleau se forme.
Dans les enrouleurs du type décrit., des liaisons mécaniques sont généralement prévues entre les galets fagonneurs pour permettre de les déplacer ensemble vers le mandrin et de les en écarter ensemble, respective- ment avant et après l'opération d'enroulageo Ces liaisons sont aussi néces- saires lorsque, comme c'est habituellement le cas avec les enrouleurs du type décrit, un dispositif de pression commun est prévu pour plusieurs galets fa- gonneurs .
Dans.les enrouleurs connus., les interconnexions entre les galets façonneurs étaient réalisées entièrement au moyen de pièces rigides Avec cette disposition, il était inévitable que tous les galets façonneurs s'é- loignent simultanément du mandrin et élargissent ainsi l'espace d'enroulement aussit8t que le premier des galets fagonneurs entrant en contact avec le feuil- lard était repoussé vers l'extérieur. Par conséquent, lorsque le feuillard atteignait les galets restants, ceux-ci n'étaient plus en position pour réa- liser un contact effectif avec lui Ces galets ne pouvaient donc pas trans- mettre la pression requise sur le feuillard, ce qui avait pour résultat que
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le feuillard ne pouvait être enroulé convenablement.
Un but de la présente invention est de fournir un enrouleur de feuillard, en particulier de feuillard laminé à chaud, du type décrit, dans lequel ce défaut est évité.
Suivant la présente invention, une machine à enrouler les feuil- lards qui comporte un groupe de galets façonneurs disposés autour d'un mandrin central et pouvant se déplacer radialement par rapport au mandrin, et qui possède un dispositif pour soumettre ces galets pendant l'opération d'enroulage à une pression dirigée vers l'intérieur, est pourvue d'inter- connexions entre les galets façonneurs qui permettent un déplacement radial relatif limité des galets interconnectés. Il est ainsi possible pour un galet fagonneur de conserver sa position radiale jusqu'à ce qu'il soit refoulé par le contact direct du feuillard, quel que soit le déplacement radial d'un autre galet façonneur auquel il est relié. De cette manière, un contact effectif entre le feuillard et tous les galets façonneurs sera assuré tout au long de l'opération d'enroulage.
Le déplacement radial relatif des galets façonneurs intercon- nectés peut être obtenu en incorporant dans l'interconnexion soit un élément élastique soit un élément ayant un degré limité de jeu, ou les deux. La première de ces- variantes convient dans les cas où les galets façonneurs interconnectés ont un dispositif commun d'application de la pression radia- le.
D'autres buts et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description suivante et du dessin annexé qui représente à titre d'exan- ple une forme de réalisation de l'invention.
Un enrouleur suivant l'invention a un logement ou bâti 10 qui repose sur une base Il., le logement ayant une forme appropriée pour rece- voir et supporter les différentes pièces de l'enrouleur. Celles-ci con- sistent essentiellement en un mandrin central ou tambour 12 autour du- quel sont disposés en groupe plusieurs galets façonneurs. Dans la réalisa- tion représentée par le dessin, il y a quatre paires de galets façonneurs 13, 14, 15 et 16, mais il est bien entendu que le nombre de galets façonneurs et leur d'ispositionet leur distribution autour du mandrin peuvent être mo- difiés comme on le désire.
Le mandrin et les galets façonneurs sont entraînés par un systè- me qui n'est pas représenté. Des blocs guides 17 sont placés entre les galets fagonneurs 13 à 16. Ceux-ci et les blocs guides 17 délimitent en- semble un espace circulaire autour du mandrin 12 dans lequel le feuillard à enrouler pénètre par un guide 18 suivant sensiblement la tangente. La formation du rouleau a lieu dans cet espace. Comme on le décrira maintenant plus en détail, les galets façonneurs 13 à 16 sont montés de telle manière dans le bâti 10 de l'enrouleur qu'ils peuvent laisser passer le feuillard et reculer radialement lorsque le feuillard passe entre eux. En même temps, ils sont soumis à une pression dirigée vers l'intérieur de manière à produire dans le feuillard la tension qui est requise pour obtenir un rouleau enroulé serré.
Chaque paire de galets façonneurs 13 à 16 est montée sur un support séparé 19. Les quatre supports 19 sont reliés chacun au moyen de deux biellettes courbes 20 et 21 au logement 10 et à un des quatre bras 22, 23, 24 et 25 respectivement. Le bras 22 est relié au support des galets 13, le bras 23 au support des galets 14, le bras 24 au support des galets 15 et le bras 25 au support des galets 16. Les quatre bras 22 à 25 sont main- tenus en contact avec des excentriques 26, normalement fixes mais réglables, au moyen d'un jeu de vis 27, les points de contact entre le jeu de vis et les excentriques formant pivots autour desquels les bras peuvent osciller.
Il apparaît clairement sur le dessin qu'un mouvement de bascule d'un des bras 22 à 25 autour de ses points de pivotement a pour résultat de provoquer un déplacement sensiblement radial des galets façonneurs portés par le support 19 auquel les bras respectifs sont reliés par les biellettes 20 et 21.
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Le dispositif appliquant une pression radiale sur les galets façonneurs est prévu sous la forme de cylindres à pression de fluide 28 et de pistons 29. Dans la réalisation représentée ce dispositif à près- sion de fluide est doublé, un cylindre 28 étant prévu pour'les'galets façonneurs 13 et 14 et un autre pour les galets façonneurs 15 et 16. Les pistons 29 agissent sur des bielles 30 qui sont articulées respectivement sur les bras 22 et 25, les cylindres 28 étant articulés sur le logement' la au moyen des pivots 31 de manière à permettre aux bielles 30 de suivre le mouvement de balancement des bras 22 et 25.
Des interconnexions sont prévues entre les bras 22 et 23, entre les bras 23 et 24 et entre les bras 24 et 25. Les interconnexions entre les bras 22 et 23 et entre les bras 24 et 25 sont identiques et chacune comporte un élément élastique qui permet un déplacement relatif limité des galets interconnectés tout en assurant en même temps la- transmission de la pression radiale aux quatre galets façonneurs qui sont. associés à l'un des dispositif de mise sous pression 28 ou 29. La liai- son entre les bras 23 et 24 possède un élément ayant un jeu limité de manière à rendre possible, à nouveau, un déplacement relatif limité des galets interconnectés.
Dans les conditions normales, il n'y a cependant aucune nécessité d'avoir cette interconnexion pour transmettre la pression radiale; elle est uniquement nécessaire en cas de défaillance occasionnelle d'un des deux dispositifs de mise sous pression 28 et 29.
La liaison entre les bras 22 et 23 et entre les bras 24 et 25 est constituée par une barre 32,un manchon 33 et un ressort enroulé 35 placé entre la barre et le manchon. Une extrémité du ressort prend appui sur un collier 36 monté sur la barre 32 et l'autre extrémité appuie contre une butée 37 vissée dans le manchon 33 ce qui permet de régler la tension du'ressort 35. La barre 32 et le manchon 33 ensemble'avec le res- sort 35 forment une liaison télescopique élastique entre les bras 22 et 23 et entre les bras 24 et 25.
La disposition des ressorts 35 dans la liaison entre les bras susmentionnés permet aux galets 13 et 15 respectivement de reculer lors- qu'ils livrent passage au feuillard sans contraindre les galets 14.et 16 respectivement à un déplacement radial correspondant. En même temps, la présence du ressort.35 assure le maintien de la pleine pression radiale sur tous les galets.
La liaison entre les bras 23 et 24 est constituée par un ridoir 39 et une articulation à bouton et boutonnière 40 qui permet un dépla- cement relatif -limité de ces deux bras et les galets façonneurs qui leur
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L'enrouleur est en outre muni des rouleaux pinceurs ordinaires 41 à l'entrée du guide 18 et d'un galet de déviation 42 à sa sortie, le guide 18 et le galet 42 étant tous deux articulés sur les autres éléments mobiles de l'enrouleur de manière à se déplacer vers l'extérieur avec les galets façonneurs.
Avant le commencement d'une opération d'enroulage, la distance entre les galets façonneurs 13 à 16 et le mandrin 12 est réglée au moyen des excentriques 26 et du jeu de vis 27, d'après l'épaisseur du feuillard à enrouler. Cet écartement doit être de préférence légèrement inférieur à l'épaisseur du feuillard de manière que celui-ci puisse passer dans 1'espace- compris entre les galets et le mandrin mais en même temps soit fortement pressé contre les galets afin que la pression radiale puisse être effecti- vement transmise des galets au feuillard. En pénétrant dans l'espace d'en- roulement par le guide 18, le feuillard rencontrera d'abord et repoussera les deux galets façonneurs 13 qui se trouvent le plus près du. guide 18.
Grâce à la nature de l'interconnexion entre les galets façonneurs, le dé- placement radial des galets 13 ne provoquera pas de déplacement radial si- multané d'aucun autre galet fagonneur. Au contraire, ceux-ci resteront en place jusqu'à ce qu'ils soient atteints par le feuillard et soient en con-
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tact direct avec lui. De cette façon, on est assuré que chaqué galet, lorsque le feuillard se présente devant lui, se trouvera dans une posi- tion qui permet l'établissement d'un contact ferme et la transmission ef- fective de la pression du galet au feuillard.
Les ressorts 35 seront réglés de manière à permettre le dépla- cement relatif nécessaire entre les galets interconnectés et,en même temps, à transmettre la pression radiale aux galets associés au bras 23 et 24.
L'invention n'est pas limitée à la réalisation représentée et décrite dans le présent exemple et elle peut être réalisée sous différen- tes autres formes.
REVENDICATIONS
1.- Machine à enrouler les feuillards laminés qui comporte un groupe de galets façonneurs disposés autour d'un mandrin central et pouvant se déplacer radialement par rapport au mandrin et qui possède un dispositif pour soumettre ces galets pendant l'opération d'enroulage à une pression dirigée vers 1'-intérieur, caractérisée par l'existence de liaisons entre les galets façonneurs qui permettent un déplacement radial limité des galets interconnectés.