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DISPOSITIF DE COMMANDE SEMI-ATUOMATIQUE POUR MACHINES A FILETER A TETE
OUVRANTE ET ANALOGUES.
La présente invention a pour objet un dispositif de commande semi-automatique pour machines à fileter du type à tête ouvrante, et ma- chines analogueso
Ce dispositif permet de supprimer certains mouvements effec- tués généralement manuellement et d'obtenir, par suiteune productivité plus grande,, soit que opérateur se trouve ainsi à même d'alimenter un plus grand nombre de machines., soit qu'il profite des périodes de fonction- nement automatique de la machine pour effectuer un travail annexe.
De plus,, ce dispositif assure une moindre fatigue de l'opé- rateur, à qui seront évités certains mouvements manuels qui demandent un effort non négligeableo .
Ce dispositif met en oeuvre des mécanismes hydro-mécaniques basse pression., ce qui permet d'utiliser le liquide darrosage même de la machine comme fluide moteur. Le dispositif qui fait objet de la pré- sente invention comporte,., en combinaison ou non,, 1?une ou plusieurs des caractéristiques ci-après
1. - Un tiroir distributeur soumis,, d'une part, à Inaction d'un ressort de rappel et.!) d'autre parts à la réaction des mouvements d' avance et de recul du chariot porteur'de la pièce à fileter,, commande la distribution du fluide moteur à un cylindre dans lequel se déplace un piston' de fermeture de la tête ouvrante de la machine à fileter;
2.- Le piston de fermeture de la tête ouvrante de la ma- chine à fileter est soumise d'une part, à Inaction du fluide moteurd' autre parts à cellé d'un ressort de rappela enfin éventuellement., à la ré- action du mouvement d'avance du chariot portant la pièce à fileter;
3.- L'action du fluide moteur sur le piston de fermeture
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de la tête ouvrante de la machine exerce sur ce dernier une poussée supé- rieure à l'action antagoniste de son ressort de rappel et à l'effort de fermeture de la tête ouvrante;
4. - Le piston de fermeture de la tête ouvrante de la machi- ne provoque, en arrivant en fin de course de fermeture de cette tête, 1' abaissement de la pression intérieure du circuit hydraulique de la comman- de automatique;
5. - Un obturateur, soumis à la réaction des mouvements d' ouverture et de fermeture de la tête filière, provoque l'interruption de la circulation du fluide d'arrosage ou fluide moteur vers la tête ouvrante de la machine et l'élévation de la pression intérieure du circuit hydrauli- que de la commande automatique:
6. - La circulation du fluide d'arrosage ou fluide moteur vers la tête ouvrante de la machine est interrompue par le tiroir distributeur pendant l'introduction de la pièce à fileter dans les peignes de cette tête;
7. - Le fuide moteur agit dans un cylindre dans lequel se déplace un piston assurant le recul du chariot portant la pièce à fileter, et son maintien en position de recul limite jusqu'à ce que la pièce file- tée ait été enlévée et qu'un nouveau filetage doive être exécuté;
8. - La pince¯e serrage de la pièce à fileter sur le chariot portant cette dernière est soumise, d'une part, à l'action d'un ressort de rappel et, d'autre part, à l'action d'un organe d'ouverture de la pince actionné mécaniquement par l'opérateur:
9. - Un organe de commande mû par l'opérateur provoque le fonctionnement de l'organe d'ouverture de la pince, en vue de l'ouverture puis de la fermeture de cette dernières
10. - La manoeuvre de cet organe de commande par l'opérateur provoque l'avance du chariot portant la pièce à fileter vers la tête ou- vrante de la machine:
11. - Dans cette manoeuvre d'avance du chariot portant la piè- ce à fileter vers la tête ouvrante de la machine, c'est l'organe d'ouverture de la pince de serrage de la pièce à fileter qui, en prenant appui sur la pince fermée et, par suite, sur le chariot, oblige ce dernier à avancer;
12. - Le chariot, dans ses mouvements d'avance et de recul, entraine mécaniquement les déplacements du tiroir distributeur, ainsi que l'ouverture de la tête ouvrante de la machine;
13. - Le piston de fermeture de la tête ouvrante de la machi- ne comporte un clapet à ressort de rappel, sur lequel peut agir le mouvement d'avance du chariot pour l'ouverture de la tête ouvrante de la machine, lors- qu'un défaut de fonctionnement se produit dans le tiroir distributeur qui empêche le piston de fermeture de cette tête d'être rappelé par son ressort;
14. - La pression d'application du ressort de rappel de ce clapet précité est déterminés de telle sorte que la poussée exercée sur l'or- gane de commande de fermeture de la tête ouvrante de la machine par le pis- ton de fermeture de cette tête ne puisse dépasser une valeur limite supé- rieure à l'effort normal de fermeture de cette tête ouvrante;
15. - L'ouverture automatique complète de la tête ouvrante de la machine en fin de course d'avance du chariot portant la pièce filetée provoque automatiquement le mouvement de recul de ce chariot par l'action du fluide moteur sur le piston de recul du chariot, si aucune résistance anormale ne vient gêner ce recul;
160 - L'action du fluide moteur sur le piston de fermeture de la tête ouvrante de la machine provoque automatiquement la fermeture hydrau- lique de cette tête, en même temps que le recul complet du chariot;
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17. - Le dispositif provoque successivement la baisse de la pression dans le circuit hydraulique de commande l'ouverture puis la fer-. meture mécanique de la pince de serrage de la pièce à fileter l'avance mé- canique du chariot portant cette pièce, l'interruption momentanée de l'écou- lement du liquide d'arrosage ou fluide moteur vers la tête ouvrante de la machine., l'ouverture mécanique automatique de cette tête en fin de course' d'avance du chariot l'interruption de l'écoulement du liquide d'arrosage ou fluide moteur vers la tête ouvrante..
la remontée de la pression dans le circuit hydraulique de commande,, le recul hydraulique automatique du chariot., la fermeture de la tête ouvrante le maintien du chariot en position limite de recul sous pression hydraulique., le dispositif étant alors prêt pour un nouveau cycle analogue de fonctionnement.
D'autres caractéristiques de l'invention seront indiquées dans la description qui suit donnée à titre d'exemple de réalisation non limitatif, et en référence avec les dessins ci-joints.
Dans ces dessins
Figo 1 est une vue d'ensemble en perspective d'une machine à fileter à tête ouvrante,, sans ses carters de protection et-la glissière de drotte supposée enlevée; Figo 2 est une vue schématique d'ensemble de la chaîne cinéma- tique et hydraulique de cette machines
Figo 3 est une vue en coupe verticale du dispositif de comman- de hydraulique prise par III-III de Fig. 4;
Fig. 4 est une vue en coupe horizontale par IV-IV de Fig. 3;
Figo 5 est une vue en élévation de la commande de l'obturateur représenté en coupe à la Figo 4;
Figo 6 est une vue en coupe verticale par VI-VI de Figo 4;
Figo 7 est une vue en élévation de face du mécanisme de la pince de serrage;
Fig. 8 en est une vue schématique en plan.
1 (Figo 1) est le bâti d'une machine à fileter à tête ouvran- te de type connu dont : 2 est la tête 3 le collier de commande d'ouverture et de fermeture de cette tête articulé sur un axe 4 fixé à la poupée 5, 6 le chariot portant par l'intermédiaire de pinces 7, la pièce à fileter (non figurée); ce chariot coulisse dans deux glissières 8 (dont seule est repré- sentée celle de gauche)o
Le dispositif conforme à 1?invention comporte (Figo 2) une pompe 9 munie d'une soupape de décharge (non figurée qui aspire le liqui- de (de l'huile par exemple) dans le bac 10 et le refoule par la canalisation 11: d'une part par la canalisation 12 dans un cylindre 13, et d'autre part par la canalisation 14 dans le distributeur 15 représenté aux figures 3 à 6.
Le cylindre 13 est solidaire du bâti 1 de la machine à fileter.
Dans ce cylindre se déplace un piston 16 muni d'une crémaillère circulaire 17 engrénant avec un pignon 18 calé sur un arbre 19 qui peut librement tourner et se déplacer axialement dans des paliers 20 et 21.
Normalement, un ressort 22, qui prend appui d'une part sur le palier 21 et d' autre part sur l'arbre.19,maintient axialement le pignon 18 contre ce palier 21.
-D'autre part sur l'arbre 19 est également calé un pignon 23 qui engrène avec une crémaillère 24 constamment sollicitée dans le sens de la flèche f1 par un ressort 25 qui s'appuie dune part sur le chariot 6 portant la pièce a fileter 26, et d'autre part sur un coin 27 solidaire de l'extrémité de la crémaillère.24. qui coulisse dans le chariot 60
A 1-'extrémité libre de l'arbre 19 sont montés trois bras 28 que manoeuvre'un ouvrier. Une traction exercée sur l'arbre 19 dans le sens de la
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flèche f2 permet de désengréner'les pignons 18 et 23 d'avec la crémaillère 17 et 24, afin de positionner les bras 28 en vue de leur manoeuvre aisée par cet ouvrier.
Sur le coin 27 appuient (Fig. 2 et 7) deux galets 29 - 30 mon- tés sur des axes 31 à la partie inférieure des pinces 7 - 7' qui peuvent venir enserrer la pièce à fileter 26. Un ressort 32 maintient les galets
29 - 30 appliqués contre le coin 27. Les pinces 7 - 7' sont articulées sur un axe 33 solidaire du chariot 6.
Le chariot 6 est guidé entre les deux glissières 8 qui servent de chemins de roulement à des rouleaux 34 montés par l'intermédiaire d'axes
35 sur ce chariot.
Sur les pinces 7 - 7' coulissent des mors 36 dans une rainure centrale de celles-ci; le blocage de ces mors, entre lesquels est placée la pièce à fileter 20, s'effectue à l'aide de vis 37, et leur réglage laté- ral s'effectue à l'aide de vis 38.
Le distributeur 15 (Fig. 3 à 6) est fixé sur la portée supérieu- re 39 d'un cylindre 40 solidaire du bâti 1. Il comporte un tiroir 41 coulis- sant dans le distributeur 15 et muni sur sa longueur de deux portions 42 et 43 de plus faible diamètre. Un ressort 44 tend constamment à rappeler ce ti- roir dans le sens de la flèche f3.
Le distributeur 15 comporte en outre un obturateur 45 (Fig. 4) qui coulisse également dans le distributeur 15 et muni de portions 46 - 47 de plus fai- ble diamètre.
L'huile arrive par la canalisation 14 dans le distributeur 15 d' où elle passe (Fig.4) par des conduits 48 - 49 dans une chambre 50 dont 1' orifice d'entrée est obturé par une bille 51 appliquée par un ressort 52 con- tre son siège.
Le ressort 48 prend appui d'autre part sur un bouchon 53. De la chambre 50 un conduit 54 communique par la canalisation 55 avec le bas 10 (Fig. 2).
D'autre part, la chambre 50 communique avec la chambre 56 dans laquelle se déplace la portion rétrécie de l'obturateur 45, et, de là, par un conduit
57 avec l'espace annulaire entourant la portion rétrécie 43 du tiroir 41 lorsque ce dernier est rappelé par son ressort 44. Enfin, de là, l'huile peut passer dans un conduit 58 qui, suivant la position du tiroir 41 commu- nique, soit avec la chambre 50 par le circuit qui vient d'être décrit, soit avec la canalisation 14 par l'espace annulaire entourant la portion rétré- cie 42 du tiroir 41.
Du conduit 58 l'huile passe par un conduit 59 (Fig. 3) dans la chambre cy- lindrique 60 dans laquelle se déplace un piston 61 qu'un ressort 62 tend à rappeler constamment vers la gauche de la Fig. 3. Ce ressort prend appui d'autre part contre un couvercle 63 de fermeture de la chambre 60.
Un conduit 64 peut faire communiquer cette dernière avec le bac 10 par 1' intermédiaire d'une canalisation 65.
A l'intérieur du piston 61 est disposé un clapet 66 dont un ressort 67 applique la tête 68 contre son siège 'de manière à obturer la communication d'une chambre 69 (communiquant par un conduit 70 avec la chambre 60) avec un conduit 71, un conduit 72 et l'extérieur.
Sur la tête 73 du tiroir 41 peut agir (Fig. 3) une équerre
74 montée sur un taquet 75 monté sur une barre de débrayage 76 qui'porte un autre taquet 77 et qui est fixée au chariot 6. Les taquets 75 et 77 ont une position réglable le long de la barre 76 sur laquelle on peut les bloquer à l'aide d'écrous 78 vissés sur une tige 79 solidaire du ta- quet.
La barre 76 de débrayage traverse librement et avec un jeu suffisant à cet effet une queue 80 solidaire du collier 3. Des tétons 81 solidaires de ce collier 3 transmettent les mouvements d'ouverture et de fermeture commandés par ce dernier à la tête-filière 2 de la machine.
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La queue 80 porte un axe 82 termine par un tambour excentré 83 dans une gor- ge annulaire 84 duquel est disposé un crochet 85 terminant une tirette élas- tique 86 (Figo 4 et 5) cette dernière vient s'encastrer par son autre extré- mité dans la tête de l'obturateur 45.
A son extrémité inférieure la queue 80 est traversée par une vis de réglage 87 terminée par'une tête 88 et sur laquelle se visse un écrou de blocage 89 (Fig. 3).
Le fonctionnement du dispositif est le suivant
Le chariot 6 est supposé à son point de recul limite., qui est atteint lorsque le taquet 75 vient en contact avec une butée 90 solidaire du bâti 1 de la machine. L'huile (Figo 2) exerce alors d'une part une pres- sion sur le piston 16 par l'intermédiaire des canalisations 11 et 12 et ce piston par l'intermédiaire du pignon 18. de l'arbre 19, du pignon 23 et de la crémaillère 24 constamment ramenée vers le chariot 6 par le ressort 25 tend à maintenir ce chariot constamment à son point de recul limite., c'est-à-dire sur la droite de la fige 2, et à maintenir aussi le taquet 75 contre la; butée 90.
.. D'autre part,, l'huile exerce une poussée (Fig. 3) sur le pis- ton 61 de fermeture par l'intermédiaire des canalisations et conduits 14 - 58 - 59 et de la chambre 60, et cette poussée est supérieure à la résistan- ce du ressort de rappel 62 et à 1-*effort nécessité par la fermeture de la tête filière 2. Le piston 61 recule donc et ferme cette dernière par l'in- termédiaire de la vis de réglage 87, de l'écrou 89, de la queue 80 et du col- lier articulé 3.
Ge recul comporte deux tempslorsque le piston 61 passe de A à B de Figo 3, la tête 2 se ferme; 1?effort demandé par la queue 80 et le collier 3 est maximum.
Puis, le piston 61 passant de B en C, la tête 2 se verrouille à la manière connue ; l'effort demandé par 80 et 3 est très faible. En C, le piston 61 s'arrête parce qu'il vient buter contre le couvercle 63.
La face avant du piston découvre alors 1-'orifice du conduit 64 qui fait com- muniquer la chambre 60 avec le bac 10 par l'intermédiaire de la canalisation 65 sur laquelle est montée une soupape 91. Cette dernière permet de mainte- nir dans le conduit 65 une pression P' inférieure à celle P régnant jusqu'ici dans tout le circuit précédent et engendrée par la pompe 9. Cette pression P' est calculée de manière à ce que le piston 61 soit maintenu appliqué con- tre le couvercle 63.
A ce moment,, cette même pression réduite P' règne également en 59 ainsi que dans l'espace annulaire entourant la portion rétrécie 42 du tiroir ±la Elle règne également en 12. donc dans le 'cylindre 13,ce qui suffit à maintenir le chariot., donc le tiroir 41, dans sa position initiale de Fig.3.
A ce moment,,, on manoeuvre le croisillon 28 dans le sens de la flèche f4, ce qui,, en raison de l'immobilisation du chariot 6 par la butée 90, oblige la crémaillère 24, et par suite le coin 27,à se dégager vers 1' arrière; le coin recule., les galets 29 - 30 passent de la position de bloca- ge de la pièce 26 filetée (position en traits pleins de Fig. 8) à la posi- tion en traits mixtes d'ouverture brusque des pinces.
Dans la position de la Fig. 8, la pièce filetée est supposée bloquée; ce blocage s'effectuant par for- cement du coin 27 entre les galets 29 et 30. sur la distance H à I (I dépendant du diamètre de la pièce).-
Pour couverture des pinces, le coin 27.51 -entraîné par la'crémail- lère 24 (elle-même entraînée par 23. 22 et 28) recule débloque les galets 29 - 30 et par suite la pièce filetées puis, de H à G. il permet aux galets de pas- ser brusquement.de la position débloquée-(en traits-points) à la position' d'ouverture maximum (en traits-mixtes). L'ouvrier retire alors la pièce 26, la remplace par une pièce à fileterpuis il laisse revenir en arrière le croi- sillon 28 sous l'effort du ressort 25.
Il y a alors inversement., fermeture ra- pide des pinces 7-7è, puis serrage de ces dernières. La puissance de ce serra-
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ge est conditionnée par le ressort 25 et par la pente 27' du coin 27; elle est donc réglable, mais indépendante de l'opérateur.
Ce dernier continue alors à tourner le croisillon 28 en sens in- verse de la flèche f4: le coin 26 prend appui alors sur les galets 29 - 30, donc sur le chariot 6 qui se trouve obligé d'avancer, ce qui amène la pièce à fileter 26 à être introduite dans la tête filière 2.
L'ouvrier peut alors lâcher le croisillon 28.
Pendant ce mouvement d'avance du chariot 6 et par suite d'appro- che de la pièce à fileter, le tiroir 41, rappelé par son ressort, suit le mou- vement d'avance du chariot.
L'huile d'arrosage de la pièce en cours de filetage ne reprend son écoulement que dès que 14 commence à être en communication avec 48, ce qui facilite beaucoup l'introduction de la pièce dans les peignes de la tê- te 2, notamment dans le cas particulier du filetage "flottant". qui nécessi- te un centrage manuel de l'extrémité libre, et ce qui évite de fréquents bris de peignes. L'huile d'arrosage arrive en effet , du conduit 48 du distribu- teur 15 (Fig. 6), par un conduit 92 et des canalisations 93 - 94 à la tête- filière 2; sur ces canalisations sont montés deux robinets-vanne 95 - 96.
Or, lorsque le tiroir 41 est dans la position susindiquée, il obture l'ori- fice du conduit 48 et empêche l'huile envoyée par la pompe 9 de circuler dans ce circuit d'arrosage 93 - 94.
Dans ce mouvement du chariot 6, la barre de débrayage 76 se trouve entraînée avec lui. L'équerre 74 du taquet 75 libère la tête 73 du ti- roir 41 qui est rappelé par son ressort 44 et tend à se déplacer jusqu'à sa position de la Fig. 4.
Vers la fin de ce mouvement, l'orifice du conduit 48 se dégage; l'huile d'arrosage se remet à couler à travers l'ajutage 97 qui termine la canalisation 94. En même temps, la communication entre le conduit 57 et les conduits 58 - 59 cesse d'être interrompue par le tiroir 41 et l'huile peut s'écouler de la chambre 60 du cylindre 40,par les conduits 59 - 58. dans le conduit 57, la chambre 50. le conduit 54 et, par la canalisation 55, dans le bac 10. Le piston de fermeture, poussé par son ressort de rappel, revient à sa position de départ.
Le chariot 6 continue à avancer; le travail de filetage de la pièce 26 s'effectue dans la tête 2. Quand ce travail est achevé, le taquet 77 de la barre 76 vient buter contre la queue 80 et, en faisant basculer le collier 3, provoque l'ouverture de la tête 2.
A ce moment, par l'intermédiaire du tambour excentré 83 et de la tirette 86, l'obturateur 45 est chassé vers l'avant et prend appui contre le distributeur 15 (Fig. 4).
L'obturateur 45 vient obturer le conduit 48 et l'huile d'arrosage cesse de couler par 92 - 93 - 94 - 97. La pression en 14 et 12 s'élève jusqu'à attein- dre la pression P maximum. Cette.pression élevée se transmet sur le piston qui est chassé vers l'arrière. Le chariot 6 recule jusqu'à ce que le taquet 75 vienne buter contre 90.
En fin de ce recul, le tiroir 41, entraîné par l'équerre 74 du taquet 75, vient reprendre la position de la Fig. 3. La communication se rétablit entre 14 et 59 et le piston 61 se déplace en sens inverse de précédemment, c'est- à-dire vers la droite de la Fig. 3, afin de provoquer, on l'a déjà vu, la fermeture de la tête 2.
Pendant cette fermeture, le tambour excentré 83 occupe successivement les positions 83444, 83" puis 83' de la Fig. 5. De la position 83" à la position 83', la tirette 86 a fait reculer l'obturateur 45 jusqu'à une butée 98 (Fig. 5). L'orifice 48 est alors remis en communication avec le circuit 92 à 94, et le cycle précédent recommence.
La pression d'application du ressort 67 du clapet 66 est déter- minée de manière à ce que la poussée exercée sur la butée $7 ne puisse pas
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dépasser une valeur limite supérieure à l'effort normal de fermeture de la tête-filière 26
Ce dispositif a son utilité lorsqu'un défaut de fonctionnement (du par exemple à un gommage dur anormal) se produit dans le rappel du tiroir 41 par son ressort-44,
Le piston 61 reste alors en position de fermeture, et lorsqu'en fin de filetage le taquet 77 vient pousser;
, comme on l'a vu le collier 3 pour provoquer l'ouverture de la tête., la butée 87 oblige le clapet 66 - 68 à comprimer le ressort 67.-Il y a alors communication entre la chambre 60 et l'extérieur par 70 - 69 - 71 - 720 Avec un très léger de'*calage, le piston 61 suit le mouvement du clapet 66-68 et le collierc3 peut ouvrir la tête 2, mais incomplètement carla fin d'ouverture de la tête 2 étant commandée par un dispositif élastique à faible puissance,le collier 3 s'arrête quand les peignes de la tête sont juste dégagés de la pièce filetée 260 Le tambour excentré 83 ne peut atteindre la position 83''', et l'obturateur 45 fermant incomplètement le conduit 48,le recul du chariot 6 ne peut se produire.
L'opérateur est alors averti qu'il s'est produit un vice de fonctionnement.
Les butées 99 et 87 (Figa 3) et le tambour excentré 83 servant à régler la machine lorsqu'une usure appréciable de la bague de fermeture de la tête 2 se fait sentir.
La bille 51 forme clapet de décharge lorsqu'une fermeture par- tielle ou totale du circuit d'arrosage 92 - 93 par le robinet-vanne 95 oblige l'huile à être déviée par 54-55 dans le bac 10.
96 est un robinet-vanne de positionnement de 94.
100 est une vanne de réglage.de la vitesse de recul du chariot, par réglage du débit de l'huile dans la canalisation 12.
Il y a lieu de bien préciser que 1?interruption du liquide d' arrosage se fait en deux temps
1 ) au moment de l'ouverture de la tête sous l'action de la butée d'ouverture 87, l'obturateur 45 ferme le canal 48; le liquide cesse donc de couler; à ce moment., le chariot recule.
2 ) En fin de recul,, le tiroir 41 prend la position de la Fig.
3 et ferme la communication entre les canaux 14 et 48; la tête 2 se ferme; l'obturateur 45 rouvre le canal 48, mais, celui-ci n'étant pas alimenté par 14, l'interruption du liquide d'arrosage dure 'jusque ce que le chariot ait avancé d'une longueur suffisante pour permettre au tiroir 41 de rétablir la communication entre 14 et 48. Cette longueur est mise à profit pour introdui- re la pièce dans la tête filière.
Il faut noter que, dès'-que le tiroir 41 établit la communication entre 58 et 57, le piston 61 de fermeture de la tête revient en A (Fig. 3) sous l'action de son ressort de rappel 62.
Ce n'est qu'en cas d'avarie (non rappel du tiroir 41) que le piston de fermeture 61 reste en C jusqu'à ce que le chariot (par l'intermé- diaire de 77-80 et 88) fasse reculer le clapet 66 'permettant ainsi le re- cul "forcé" du piston 61 et l'ouverture partielle de la tête 20
Pendant ce fonctionnement anormale le liquide a cessé de couler en 97.
Il y a lieu de noter que la pince 7-7' dispose par elle-même d'une certaine puissance de serrage du fait de l'action du ressort 25.
Lorsque 19 on introduit la pièce à fileter dans les peignes de la tête ouvranteon doit exercer un effort d'autant plus élevée que sont plus grands les éléments défavorables du couple résistant appliqué à'cette pièce (dureté du métal,,, valeur du pas., entrée des peignes, qualité de l'af- futage,ètc...à
Or on a montré que, par Inaction du levier 28, cet effort est
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retransmis en totalité sur le coin 27. Il occasionne, dans la pince, une certaine surpuissance.
Il en résulte que la pince 7-7' bénéficie d'un autre serrage.
Au moment de leur introduction dans la tête-filière, les pièces à fileter seront d'autant mieux bloquées par la pince que l'effort demandé par cette - tête-filière sera plus important.
REVENDICATIONS.
1) Dispositif de commande semi-automatique pour machines à fileter à tête ouvrante et analogues caractérisé par ce fait qu'un tiroir distributeur soumis., d'une part, à l'action d'un ressort de rappel et, d'autre part, à la réaction des mouvements d'avance et de recul du chariot porteur de la pièce à fileter,commande la distribution du fluide moteur à un cylindre dans lequel se déplace un piston de fermeture de' la tête ouvrante de la machine à fileter.
2) Dispositif de commande semi-automatique pour machines à fileter à tête ouvrante et analogues tel que revendiqué en 1) caractérisé par ce fait que le piston de fermeture de la tête ouvrante de la machine à fileter est soumis, d'une part, à l'action du fluide moteur, d'autre part, à celle d' un ressort de rappel, enfin éventuellement à la réaction du mouvement d'avan- ce du chariot portant la pièce à fileter; l'action du fluide moteur sur le piston de fermeture de la tête ouvrante de la machine exergant sur ce dernier une poussée supérieure à l'action antagoniste de son ressort de rappel et à l'effort de fermeture de la tête ouvrante, et le piston de fermeture de la tête ouvrante de la machine provoquant, en arrivant en fin de course de fermeture de cette tête, l'abaissement de la pression intérieure du circuit hydraulique de la commande automatique.
3) Dispositif de commande semi-automatique pour machines à fileter à tête ouvrante et analogues tel que revendiqué en 1) caractérisé par ce fait qu'un obturateur, soumis à la réaction des mouvements d'ouverture et de fermeture de la tête-filière.. provoque l'intérruption de la circula- tion du fluide d'arrosage ou fluide moteur vers la tête ouvrante de la ma- chine et l'élévation de la pression intérieure du circuit hydraulique de la commande automatique.
4) Dispositif de commande semi-automatique pour machines à file- ter à tête ouvrante et analogues tel que revendiqué en 1) et 3) caractérisé par ce fait que la circulation du fluide d'arrosage ou fluide moteur vers la tête ouvrante de la machine est ininterrompue par le tiroir distributeur pendant l'introduction de la pièce à fileter dans les peignes de cette tête.
5) Dispositif de commande semi-automatique pour machines à file- ter à tête ouvrante et analogues tel que revendiqué en 1) caractérisé par ce fait que le fluide moteur agit dans un cylindre dans lequel se déplace un piston assurant le recul du chariot portant la pièce filetée, et son maintien'. en position de recul limite jusqu'à ce que la pièce filetée ait été enlevée et qu'un nouveau filetage doive être exécuté.
6) Dispositif de commande semi-automatique pour machines à fi- leter à tête ouvrante et analogues tel que revendiqué en 1) caractérisé par ce fait que la pince de serrage de la pièce à fileter sur le chariot por- tant cette dernière est soumise., d'une part, à l'action d'un ressort de rappel et, d'autre part, à l'action d'un organe d'ouverture de la pièce actionné mécaniquement par l'opérateur.
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