BE510045A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE ET FOUR POUR   LA   FABRICATION DE COKE METALLURGIQUE A PARTIR DES 
CHARBONS   D'UN   BAS DEGRE DE HOUILLIFICATION. 



   Il est connu que les charbons gras d'un bas degré de houillifica- tion comme par exemple les gras B et les flambants inférieurs de SARRE et de LORRAINE, donnent par cokéfaction un coke mal fondu de très faible   abrasivité,   qui conduit à des d[boires si on Inutilisé en hauts fourneaux. 



   La raison principale de cet état de chose est le faible pouvoir d'expansion que présentent ces charbons lorsqu'on les traite dans des fours horizontaux   ordinaireso   
Pour améliorer le pouvoir d'expansion de tels charbons, on a pro- posé d'une part d'y ajouter un appoint de houille grasse ou demi-grasse à haut pouvoir d'expansion, d'autre part d'augmenter la densité apparente de la pâte à enfourner. 



   Ces moyens n'apportent cependant pas une amélioration sensible réelle de la qualité du coke. A part,le fait que l'approvisionnement des char- bons   dappoint   est souvent difficile, des additions importantes de charbons de ce genre conduisent à une diminution du rendement en sous-produits;, 
La présente-invention a pour but de proposer un nouveau procédé se traduisant par des résultats beaucoup meilleurs. Ce procédé consiste à améliorer le pouvoir d'expansion en procédant à une revalorisation du vi- train, constituant dont   l'aptitude   à la cokéfaction est faible et qui prédo- mine dans les menus lavés et les catégories granulométriques fines des char- bons   d'un   bas degré de houillification. 



   On peut atteindre ce résultat en élevant la teneur de la pâte à coke en charbon mat contenant de   l'exinite,   constituant qui se rencontre dans les houilles, par addition d'éléments de charboh mat-riche en exinite tels que le clarain et le durain, ou d'un mélange d'éléments de clarain et de durain riches en exinite et obtenus à partir du charbon de base ou d'un charbon d'un degré de houillification différente 

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   Lors(.'on   établit par essais au   plastomètre   et au dilatomètre le degré de plasticité   d'une   pâte préparée selon cette méthode, on obser- ve après la courbe de contraction une courbe d'expansion, caractéristique ;

   des cokes fondus et abrasifso Un appoint de clarain ou de durain riches en exinite entraine en effet un enrichissement en bitume et une imprégnation meilleure du vitrain de base, ce qui se traduit par une soudure améliorée des particules de charbon, et une augmentation du pouvoir d'expansion et du   '' degré   de plasticité de la pâte à coke. 



  L'amélioration de   l'effet   d'expansion due à l'appoint de cla- rain et de durain dépend donc de la teneur en exinite de ces constituantso ;Mais elle est également conditionnée par   l'état   de maturité du bitume   '.   d'exinite dont le vieillissement peut être obtenu par un traitement ther- ,mique approprié ou un stockage plus ou moins prolongé du   charbon.   



   On à constaté de plus que Inaction de l'appoint de clarain et de durain à un charbon riche en vitrain est plus efficace si le cla- rain, le durain ou le mélange clarain-durain, sont broyés sélectivement à une granulométrie de   0,15-1,2   mm. 



   Voici à titre d'exemple une application du procédé faisant l'ob- jet du présent brevet 
La fraction de fines lavées supérieures à 2mm ou les noix lavées ou les cribles du charbon d'un bas degré de houillification sont broyés gros- sièrement, après un traitement thermique préalable de 10 à 50 secondes à une températuredelOO à 300 C, dans un broyeur à marteaux de très grande surface criblante comportant des tamis de grande surface libre de criblage, de fa- çon à éviter le plus possible la formation de particules inférieures, suivant la qualité du charbon, à 0,15mm ou à 0,30 mm. 



   Le produit ainsi broyé est tamisé sur un vibro-tamis double dont la toile supérieure est à mailles carrées de 2mm environ et la toile infé- rieure à mailles carrées de 0,3 à   0,5   mm. 



   Sur la toile supérieure ..on sépare la catégoriel 1,2mm et sur la toile inférieure la catégorie 0,15mm ou 4 0,30mm, ce qui donne un pro- duit intermédiaire débarrassé d'une part   des >1,2mm   et d'autre part des   0,15mm     OU (     0,30   mmo 
La fraction 0,15-1,2mm est immédiatement aspergée d'huile, de goudron ou de tout autre produit la protégeant contre une oxydation ulté- rieure, et est mélangée telle quelle au charbon de base. 



   La fraction 4 0,15mm   ou     0,30mm   qui est oxydée peut être uti- lisée, soit  à la   fabrication de   semi-coke,   soit à la fabrication de coke de haute température, soit à l'alimentation de chaudières à pulvérisée 
La fraction   des >   1,2mm est broyée dans un broyeur à marteaux à très grande grille   jusqu9à   une granulométrie de 0,3-1,2mm et de façon à éviter dans la mesure du possible la production de particules inférieures à 0,15mm ou à   0,30mm.   Le produit broyé est tamisé à environ   0,3   ou 0,5mm à l'aide d'un vibro-tamis ou   d'un   couloir de transport vibratoireo La frac-   , tion >   0,15 ou >   0,

  30   mm est alors stockée dans une trémie comportant plusieurs compartiments ou dans plusieurs trémies, pandant une durée de 2 à 36 heures, et après le vieillissement désiré, elle est mélangée à la pâte à coke dans une proportion de 10 à 39%. La fraction des 1 0,15mm ou 4 
0,30mm peut être utilisée comme les 0,15mm ou les < 0,30mm du broyage primaire 
Les mélanges enrichis en clarain-durain étant pendant la coké- faction sensibles aux variations d'apport de chaleur, il est indispensable de conduire la cokéfaction en évitant toute irrégularité d'un flux de cha- leur. Ceci paît être obtenu par exemple par   l'utilisation   de carreaux de chauffage doubles ou   d'un   système de chauffage sans inversion de la circula- tion des gaz.

Claims (1)

1. RESUME.

   La présente invention a pour objet 1. - Un procédé de fabrication de coke métallurgique à partir des charbons d9un bas degré de houillification, caractérisé par les points suivants, pris séparément ou en combinaison a) On élève la teneur de la pâte à coke en charbon mat conte- nant de l'exinite, par addition d'un appoint de constituants de charbon mat riche en exinite tels que le durain et le clarain, ou d'un mélange de du- rain et de clarain préparé à partir du même charbon ou d'un charbon d'un de- gré de houillification différent; b) Le concentré clarain-durain est obtenu par broyage sélectif de la fraction supérieure à 2mm des fines lavées, des noix ou des cribles, les gros obtenus par tamisage sur toile de 2mm devant être broyésà la frac- tion de produits grenus 0,15-1,2mm;

   c) Le charbon servant à la préparation du concentré.clarain-du- rain subit avant broyage sélectif un court traitement thermique;. d) Les gros réduits en produits grenus et enrichis de durain et de clarain subissent un vieillissement par stockage dans plusieurs tré- mies avant leur incorporation dans là pâte à coke; e) Lâ fraction fine riche en vitrain obtenue lors' du premier criblage, après le broyage sélectif du charbon est imprégnée d'huile, de goudron ou de toute autre moyen approprié;

   f) Les plus fines particulesobtenues lors du criblage, après le broyage sélectif du charbon, sont utilisées pour la fabrication de se- mi-coke ou de coke de haute température ou pour l'alimentation de foyers à pulvérisé, 2. - Un four pour la carbonisation des mélanges de charbons pré- parés par le procédé ci-dessus et comportant ou des carneaux de chauffage doubles ou un système de chauffage sans inversion de circulation des gaz.