BE510216A - - Google Patents

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BE510216A
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pulverulent material
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/51—Metallising, e.g. infiltration of sintered ceramic preforms with molten metal

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE REVETEMENT DE SURFACES. 



   La présente invention est relative à un   précède   de revêtement de   surf aces.   



   Elle a pour but de réaliser des revêtements particulièrement solides et d'améliorer considérablement la tenue de surfaces susceptibles de dégradations. Inapplication du procédé nouveau permet notamment d'ac- croître la résistance à   19usure.,   à 1?abrasion, à   1?érosion,   de revêtir les surfaces d'une couche colorée ou d'une couche d9antifrictiono 
A cet effet, le procédé suivant l'invention consiste à recou- vrir lesdites surfaces   d9une     matière pulvérulente   associée à du métal qui est appliqué par un procédé de métallisation.

   Selon le cas, la matière pulvérulente 'est un abrasif tel que le corindon, le canborundum, un pig- ment ou une substance   analogueo   S'il s'agit d'obtenir une couche   d9anti-   friction, on utilise une matière pulvérulente métallique. 



   Dans une forme de réalisation avantageuse de 1?objet de l'in- ventions le métal susdit étant appliqué par projection à   1?aide     d'un   "pistolet métalliseur", de la matière pulvérulente est projetée en même tempssur la surface à revêtir,par' l'air comprimé utilisé pour le fonc- tionnement dudit pistoleto 
Dans une autre forme de réalisation particulière., le métal   susditeµtant   appliqué par galvanoplastie, le bain employé à cette fin est amené à   1?état   boueux en y additionnant de la matière pulvérulente précitée qui a   été,   au préalable.,

   rendue éventuellement semi-conductrice par un enrobage de ses particules constitutiveso   Dautres   détails et particularités de l'invention ressorti- ront de la description du procéder donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif. 



   Il s'agit de revêtir des surfaces par un procédé dont la ca- ractéristique principale consiste à recouvrir ces surfaces d'une matière 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 pulvérulente, associée à du métal qui est appliqué par un mode de métalli- sation. On réalise ainsi des revêtements particulièrement solides. S'il s'agit d'améliorer la résistance des surfaces, soit à   l'usure,   soit à l'a- brasion, soit à   l'érosion,   la substance pulvérulente employée est un abra- sif. On peut ainsi utiliser du corindon, du carborundum, par exemple. 



  Le cas échéant, on   peut.recourir   à un mélange de ces deux substances. Dais le cas où en désire revêtir une surface d'une substance colorée, la matiè- re pulvérulente peut être un pigment. Cette matière peut aussi, en l'oc- currence, être une poudre de moulage colorée. Il est aussi possible,en appliquant le procédé suivant l'invention, de revêtir les surfaces d'une couche d'antifriction. A cette fin, on utilise une matière pulvérulente métallique.

   De préférence, on fera usage de   poussières   d'un ou de métaux plus doux que le métal formant le fond du   revetemento   
Dans une forme de réalisation avantageuse de l'objet de l'in- vention, le métal de fond est appliqué par projection à l'aide d'un "pis- tolet métalliseur", par exemple un pistolet   Schoop.   De-la matière pulvé- rulente est projetée en même temps, sur la surface à couvrir, par l'air com- primé utilisé pour le fonctionnement du pistolet. Avantageusement, la   ma-   tière pulvérulente est mélangée à   l'air   comprimé pour être véhiculée par celui-ci dans le pistolet. 



   Dans une autre forme de réalisation particulière, le métal de fond est appliqué par galvanoplastie. Le bain contenant un sel métallique   convenable   et soumis à l'électrolyse est amené à l'état de boue en y addi-   tionnant   de la matière pulvérulente qui a été, éventuellement, rendue semi-cenductriceo Si la matière pulvérulente est semi-conductrice par na- ture, elle est ajoutée, sans plus, au bain électrolytique. Si cette ma- tière est mauvaise conductrice ou bonne conductrice, on modifie sa con-   ductivité   superficielle dans le sens nécessaire, par un enrobage de ses particules constitutives.

   Ainsi, pour obtenir un revêtement   d'antifric-   tien en utilisant une poussière métallique, les corpuscules formant cette poussière, seront enrobées d'une substance appropriée pour diminuer leur conductivité superficielle. Pendant l'électrolyse, la consistance du bain est maintenue uniforme en agitant de temps à autre, si nécessaire. La surface à traiter est, de Ia sorte, au contact de pàrticules de matière pulvérulente au moment où elle tend à se couvrir de métal à l'état nais- sant, qui ferme le fond de revêtement. (le dernier devient ainsi une cou- che métallique comportant des inclusions de matière pulvérulente. 



   Le procédé suivant l'invention est pratique et sans aléa, Il ne nécessite aucune précaution particulière. Il permet la réalisation de revêtements selides qui améliorent considérablement la tenue des surfa- ces en leur accordant ou en modifiant l'une ou l'autre qualité voulueo 
Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux réalisations décrites ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre de la présente demande de brevet. 



   On pourrait, notamment, utiliser une matière pulvérulente composite. 



   REVENDICATIONS.

Claims (1)

  1. 1. Procédé de -revêtement de surfaces, caractérisé en ce qu'il consiste à recouvrir lesdites surfaces d'une matière pulvérulente associée à du métal qui est appliqué par un procédé de métallisationo 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la matière pulvérulente précitée est un abrasif tel que le conrindon, le carborundum.
    3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la matière pulvérulente précitée est un pigmento <Desc/Clms Page number 3> 4. Procède suivant la revendication 1/'caractérisé en ce que la matière pulvérulente précitée est une poudre de moulage colorée.
    5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la matière pulvérulente précitée=est métallique.
    6. Procédé suivant l'une ou 1-'autre des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, le métal susdit étant appliqué par projection à 19 aide d'un 'pistolet métalliseur", de la matière pulvérulente précitée est projetée en même temps, sur la surface' à revêtir, par l'air comprimé utilise pour le fonctionnement dudit pistolet.
    7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la matière pulvérulente précitée est mélangée à 1 air comprimé qui le vé- hiculeo 8. Procédé suivant 1?une ou 1?autre des revendications 1 à - 5, caractérisé en ce que, le métal susdit étant appliqué par galvanoplas- tie, le bain employé à cette fin est amené à 1-'état boueux en y addition- nant de la matière pulvérulente précitée qui a été, au préalable, rendue éventuellement semi-conductrice par un enrobage de ses particules consti- tutiveso 9. Procédé de revêtement de surfaces, tel que décrit ci-avant.
BE510216D BE510216A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1246511B (de) * 1959-09-25 1967-08-03 Norton Co Verwendung von vorgebrannten, poroesen, stabilen Metalloxydstaeben zum Aufbringen gefaerbter Metalloxydschichten durch Flammspritzen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1246511B (de) * 1959-09-25 1967-08-03 Norton Co Verwendung von vorgebrannten, poroesen, stabilen Metalloxydstaeben zum Aufbringen gefaerbter Metalloxydschichten durch Flammspritzen

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