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PROCEDE ET PROFILE POUR'LA. FABRICATION D'ABOUTS POUR TUYAUX .EN BETON:
ABOUTS ET TUYAUX EN RESULTANT.
La présente invention est relative aux abouts métalliques pour tuyaux en béton et, en particulier en béton précontraints ces tuyaux com- portant, à chacune de leurs deux extrémités, un about métallique destiné, dans tous les casà servir d'organe de jonction entre deux tuyaux avec in- terposition d9uri joint d'étanchéité et,par ailleursdans le cas de tuyaix en béton précontraint., à former,d9une part, organe d'accrochage pour les armatures longitudinales du tuyau et., d9autre part, élément d9ancrage pour maintenir le 'béton sous compression sous Inaction des armatures mises sous une tension initiale avant la coulée du bétono
On connaît déjà des abouts destinés à remplir ces fonctions mais,qu'il s9agisse de béton précontraint ou non,
les tuyaux étant géné- ralement pourvus à l'une de leurs extrémités d'un about mâle et à leur au- tre extrémité d'un about femelle, les abouts mâles et femelles connus ont des formes différentes nécessitant pour leur fabrication des appareilla- ges distincts.
L9invention a principalement pour objet un procédé de fabri- cation d-abouts mâles ou femelles à volontés remarquable notamment en ce qu'il consiste,pour les deux types d'abouts, à partir d'un même profilé méplats en acier laminés à cintrer celui-ci dans l'un@des deux sens inver- ses possibles et ce suivant le type dabout mâle ou femelle désiré et à souder les deux extrémités de la spire ainsi obtenue.
On obtient ainsi des abouts mâles et femelles dont les sec- tions radialespar un plan axiale sont symétriques par rapport à un point de symétrie équidistant des extrémités de ces sections.
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Comme on le comprend, grâce à ce procédé, les deux types d'a- bouts étant obtenus à partir d'un même profilée il suffit de stocker des barres constituant ledit profilé et de les cintrer à la demande dans un sens ou dans 1-'autre, par une simple permutation des galets internes et ex- ternes de la machine à cintrer,pour obtenir les abouts désirés.
L'invention a également pour objets à titre de produit indus- triel nouveau, un jeu d-abouts mâles et femelles en acier laminé et dont les sections radiales par un plan longitudinal sont symétriques par rap- port à un centre équidistant des extrémités desdites sections.
L'invention a également pour objets toujours à titre de pro- duit industriel nouveau, un profilé en acier laminé, destiné à 1-'obtention de tels abouts à sections symétriquesledit laminé étant remarquable no- tamment en ce qu'il comporte une portion centrale massible, prolongée de part et d'autre par deux ailes minces, dont 1-lune a ses deux bords lisses et symétriques par rapport à un plan médian qui passe au moins sensible- ment par le centre de ladite portion centrale, l'épaisseur de cette aile décroissant de ladite portion centrale vers le champ latéral correspon- dant, tandis que l'autre aile est entièrement déportée d'un côté dudit plan duquel elle s'écarte obliquement depuis la portion centrale, la fa- ce de cette aile la plus proche de ce plan étant lisse,
tandis que l'autre est pourvue de dénivellations.
Dans le cas où le profilé est destiné à des abouts pour tuyaux en béton précontraint, la portion centrale du profilé comporte, sur chacu- ne de ses deux faces, une rainure donnant à cette portion centrale une section transversale en forme de S et ménageant sur les deux faces oppo- sées du profilé deux surfaces d'appui tournées vers 19 aile symétrique, le fond de chacune de ces rainures étant situé au moins très sensiblement sur le prolongement de la face opposée de ladite aile symétrique.
L'invention a encore pour objet les abouts mâles et femelles obtenus à partir du profilé précité la surface lisse de 1?aile dissymétri- que formant une surface de joint externe dans le cas d'un about mâle et interne dans le cas d'un about femelle.
Grâce aux caractéristiques du profilé ci-dessus
Ce profilé est facile à laminer en raison de ses ailes qui équilibrent la section de part et d'autre de la portion centrale s les abouts obtenus à partir de ce profilé présentents quel que soit le béton constituant le tuyau ,davantage de comporter une por- tion centrale massive qui forme un cordon résistant, susceptible de résis- ter à lui seul à la poussée radiale du fluide sous pression contenu dans le tuyau en service, ce qui permet de diminuer d'autant l'épaisseur des ailes qui servent: 1?aile symétrique à l'ancrage dans le béton et l'aile dissymétrique, par sa face lisse, à assurer l'étanchéité avec le tuyau ad- jacent et, également, à l'ancrage dans le béton;
enfin, dans le cas particulièrement important des tuyaux en béton précontraint, 1-'about étant dans ce cas obtenu à partir du profilé dont la portion centrale a une section en forme d'S, grâce au fait de la disposition des deux rainures et de la position de leur fond par rapport aux faces opposées des ailes symétriques, le couple élastique de renver- sement du, d'une part, à Inaction de poussée des dispositifs de mise sous tension et, d'autre part, à la traction exercée par les armatures, est nul ou très faible, de telle sorte que 19 about ne se trouve pas déformé lors de la mise en tension et ne tend pas à reprendre sa forme primitive lorsqu au démoulage, il se trouve soumis à 1-'unique effort dû à la trac- tion des armatures.
L'invention a enfin pour objet les tuyaux en béton e.t les éléments complémentaires de canalisation, tels que des coudes par exemple, pourvus à 1?une au moins de leurs extrémités d'un about, soit mâle soit
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femelle, du type perfectionné précitée Dautres caractéristiques et avantages résulteront de la des- criptiqn qui va suivre.
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Au dessin annexé, donné uniquement à titre d9exemple s Fig. 1 est une coupe transversale suivant la ligne 1-1 de la
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Fig. 2 d'un profilé suivant l'invention., destiné à la fabrication d9abouts mâles et femelles symétriques ;
Fig. 2 est une vue en plan d'une portion de ce profilé;
Fig. 3 est un schéma montrant deux sections radiales symétri- ques de deux abouts 1?un femelle et 1?autre mâle, obtenus à partir d'un tel profilé;
Figso 4 et 5 sont des coupes longitudinales radiales de deux
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abouts terminés, pourvus de dispositifs d'accrochage d9armatures destinées à des tuyaux en béton précontraint;
Fig. 6 est une vue en plan de 11-Une des oreilles d'accrochage des armatures;
Fig. 7 est une vue partielle, de face, de 1?un ou 1?autre des abouts des Figs. 4,5, montrant en traits mixtes deux modes d9exécution de
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dispositifs complémentaires d9accrochage au béton dans le sens radial;
Figo 8 est une coupe longitudinale, radiale,de 1?ensemble de 1?appareillage formé du moule et des dispositifs destinés à prendre appui sur les deux abouts pour tendre les armatures dans le cas d'un tuyau en béton précontraint,ce tuyau étant représenté partiellement coulé;
Fig. 9 est une coupe radiale longitudinale d'un tel tuyau
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terminé et de 1?un des joints de ce tuyau dans laemboitement d'un tuyau adjacent;
Fig. 10 est une coupe longitudinale radiale d9une variante d'about à oreilles extérieures d'accrochage;
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Figo 11 est une coupe analogue d?une canalisation formée de plusieurs tronçons dont les deux extrêmes sont pourvus d'abouts suivant la variante de la Fig. 10;
Fig. 12 est une coupe partielle d'une variante montrant un
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autre modp de-.réalisation du dispositif d9ancrage dès-armatures dans le cas du béton précontraint;
Fig. 13 est une coupe longitudinale radiale du joint entre deux tuyaux du type à âme métallique à béton non précontraint, mais tou-
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jours pourvu d9abouts selon 1?invention ;
Figo 14 montre, en coupe longitudinale radiale, le joint entre deux abouts femelles à emboitement de deux tuyaux adjacents;
Fige 15 est une coupe analogue montrant le joint dans le cas de deux abouts mâles adjacents.
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Suivant 1?exemple d-exécution représenté aux Figso 1 et 2, le profilé suivant 1?invention, destiné à la fabrication d.9abouts de tuyaux, est constitué par un profilé méplat rectiligne dans le sens de sa longueur,
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cependant que dans le sens de la largeur il est formé d?une portion centra- le massive 1 située entre les plans bb et oo et de deux ailes 2 et 3 si- tuées respectivement entre les plans aa et bb, d9une part, et cc et dd d'autre part.
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L9aile 2 est symétrique par rapport à un plan dont la trace XX (Figo 1) dans le plan d'une section transversale quelconque passe, au moins très sensiblement, par le centre C de la portion médiane la Cette aile 2 a une épaisseur décroissante de la portion centrale jusqu'au champ latéral correspondant 4. Ses deux faces 5 et 6 sont lisses et au moins
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sensiblement planes. Leur obliquité par rapport au plan de trace XX est par exemple de 1-'ordre de 1 à 2 .
L'autre aile 3 est déportée entièrement d'un côté du plan mé- dian, de trace XX, et va en s'écartant de ce plan de la portion centralel jusqu-'au deuxième champ 7. Ses deux faces sont sensiblement parallèles et leur obliquité par rapport au plan de trace XX est de l'ordre de 5 o La face 8 de l'aile 3 la plus proche du plan médian est lisse et plane ou sen- siblement plane. L'autre face de 1?aile 3 est pourvue, dans le sens longi- tudinal, de stries ou cannelures 9.
Quant à la portion centrale 1, elle comporte,du côté opposé à 1-'aile dissymétrique 3, par rapport au plan XX,une face plane'10 qui est au moins sensiblement parallèle à la face lisse 8 de cette aile disy- métrique 3. Cette portion centrale 1 est, en outre,pourvue, sur chacune de ses faces, d'une rainure longitudinale 11 ou 12.
Les sections transver- sales de ces rainures sont situées de part et d'autre du centre C de telle sorte que la section transversale de la portion centrale a (Fig. 1) une forme en So De préférence ces rainures 11, 12 ont une profondeur telle que leurs fonds 13 et 14 sont situés, par rapport à la face correspondante de la portion centrale, de l'autre côté du plan XX et, de préférence., sur ou au voisinage du prolongement de la face opposée 6 ou 5 de 1?aile symé- trique 2..
En outre, les faces de ces rainures tournées vers l'aile symé- trique 2, faces destinées à jouer un rôle actif comme surfaces d'appui dans 1-'about terminé et lors de la mise sous tension dés armatures, ont, une inclinaison .sur le plan XX aussi grande que possible; dans 1?exemple représenté les inclinaisons de ces faces sont supérieures à 45 .
Le profilé est obtenu par laminage à chaud d'une billette d'acier ordinaire, en plusieurs passes successives, dans des rouleaux à profils dégrossisseurs, puis finisseurs. On notera que 1?épaisseur décrois- sante des ,ailes 2 et 3 depuis la portion centrale jusqu-aux champs 4 et 7 est favorable au laminageo Il est ainsi possible de laminer des barres dressées de plusieurs mètres de long, six a dix mètres par exemple.
Pour obtenir à partir dudit profilé un about mâle ou fe- melle suivant l'invention, on procède de la manière suivanteo On cintre sur lui-même ledit profilé de manière que la face lisse 8 de l'aile dis- symétrique 3 se trouve :dans le cas d'un about mêle à l'extérieur de l'anneau ou spire formé et, dans le cas d'un about femelle, à l'intérieur de cet anneau ou de cette spire.
Il est possible de cintrer soit un profilé de grande lon- gueur, le cintrage étant alors effectué en forme d'hélice à spires très rapprochées,une spire 'étant ensuite coupée pour obtenir un about donné et cette spire étant aplatie pour obtenir un anneau plat, soit un tronçon de profilé découpé à l'avance et correspondant à l'about désiré et en cin- trant ce tronçon sous forme d'une spire plate à bouts jointifs.
Dans les deux cas, le cintrage peut être effectué dans une machine quelconque à cintrer connue, les deux types d'abouts étant obte- nus en permutant purement et simplement les galets intérieurs et les ga- lets extérieurs comme déjà précisé plus haut.
Les deux extrémités de l'anneau formé sont ensuite réunies par soudure électrique, soit par étina%lage soit à Parc, après quoi les surfaces du joint sont soigneusement ébarbées.
Le cintrage peut être effectué de manière que 1-'anneau ainsi formé ait exactement les dimensions désirées pour l'about. Cependant, en raison des déformations locales toujours possibles, il est en principe pré- férable d'effectuer le cintrage de manière que le diamètre de l'annean for- mé soit légèrement inférieur au diamètre définitif désiré., la mise aux co- tes définitives étant assurée après soudure, soit avant utilisation de 1?about , soit après mise en place dans le moule de formation du tuyau,
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par une extension radiale "uniformément répartie sur toutrie pourtour de l'anneau et à une valeur supérieure à la limite élastique du métal, d'une manière connue en soi.
Par suite de cette extension, on assure non séulement la'mise
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aux dimensions rigoureuses définitives, mais encore simultanément là véri- fication de la tenue de la soudure, la mise en forme rigoureuge,'4"est-à- dire sans le moindre faux-rond, et le redressage de tout voile éventuel.
Les anneaux ainsi formés peuvent être stockés tels que ou, de préférence, après un décapage et application d'une couche de protection soit sous forme d'un vernis usuel, soit par métallisation après sablage, soit encore par un dépôt cathodique.
La fige 3 est un schéma montrant, en coupe radiale longitudi- nale, les deux anneaux obtenus par des cintrages de sens inverses, l'a-
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bout E1 est un about mâle et labout E2 est un about femelle. Les deux abouts sont symétriques par rapport à un centre de symétrie 0 situé à é- gale distance des deux extrémités de chacun des deux abouts.
Les Figs. 4 et 5 représentent plus en détail, les mêmes
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sections des deux abouts E1 et E2 . Chacun d'eux, destiné à un tuyau en béton précontraint, est complété par des moyens d'ancrage des armatures du tuyau.
Dans le cas de l'about mâle E1 de la Figo 4, ce,s dispositifs d'ancrage, constitués par des oreilles 15a de forme très sensiblement semi-
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circulaire (Eigo 6) sont fixés sur la face 6 de 1-'aile symétrique Za, cette face 6a correspondant à la face 6 du profilé de départ et consti- tuant une portion tronconique de la face interne de 1-'about. Les oreil- les 15a peuvent être fixées, chacune, par exemples soit par un certain nombre par exemple trois9 de points de
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soudure 17a, disposés dans le fond des trous 18 a ménagés dans ces oreilles; soit par le procédé de soudure dit "par points"; a cet ef- fet trois bossages sont réalisés par un matriçage partiel de l'oreille sur la face de l'oreille destinée à être soudée à l'about.
Ce procédé permet de réaliser avec une machine appropriée les trois soudures en une seule opération.
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Dans le cas de l'about femelle B 2 ' de la Figo 5, les oreilles d'accrochage 15b sont fixées sur la face tronconique interne 5b de l'aile symétrique 2b,face correspondant à la face 5 du profilé de départ.
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De préférence, les oreilles 15a, 15b sont en acier matricé.
L'expérience a montré que trois soudures d'un rayon de cinq à sept mm per- mettent de résister à un effort de cisaillement de trois à cinq tonnes.
La Fig. 7 représente, de face, une portion de l'un ou de l'au- tre des abouts des Figso 4 et 5 et montre la répartition des oreilles 15 de distance en distance, à intervalles égaux.
Les abouts sont, en outre, complétés entre les oreilles 15
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par des dispositifs accessoires deancrage dans le béton du tuyau. Ces dispositifs d'ancrage peuvent être constitués par des tiges 19a ou 19b (Figs. 4,5) ou 19 (Fig. 7) terminées en forme de queue de carpe ou d'une manière analogue. Ces tiges sont soudées par points sur la surface
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striée 9a de l'about,El ou entre les oreilles '15 sur la surface 5 b de
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l'about E2. Elles, peuvent être, par exemple, en acier doux d'un diamètre de sept à quinze mmo Au lieu de la queue de carpe ou dispositif similaire
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d'extrémité, les tiges d9ancrage pourraient être striées ou pourvues de.tou- tes autres dénivellations de surface destinées à faciliter l9acrage du bé- ton.
Ces tiges peuvent.être remplacées par tous autres dispositifs destinés à jouer le même rôle d'ancrage, par exemple comme représenté'à la Fig. 7 par une ou des tiges en acier doux 21 pliées en zig-zag et fi-
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xées de distance en distance en 22 contre la surface 6a ou 5 ae
Les deux abouts des Figso 4 et 5 sont particulièrement uti- lisables pour Inexécution d'un tuyau en béton arméprécontraint, obtenu par coulée centrifuge.
L'ensemble de l'appareillage nécessaire est rerpésenté en coupe radiale à la Fig. 8. Cet apparaillage comporte un moule cylindri- que 23, pourvu de moyens non représentés permettant de 1-'entraîner en rota- tion autour de son axe longitudinal, YY. Ce moule comporte, au voisina- ge de chacune de ses extrémités, une gorge 24 ou 25 destinée à recevoir
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un joint d9étanchéité 26 ou 2'7o Extérieurement, vers 1?extrémité de droite qui correspond sur la figure à l9emboitement du tuyau à obtenir, le moule comporte une collerette ou des pattes radiales 28.
Dans ce moule sont introduits, à ses deux extrémités, l'a-
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bout mâle E1 et l'about femelle 2 , les joints 26 et 27 portant chacun sur la face externe tronqonique de l'aile symétrique 2 de l'about corres- pondant.
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L'about El est combiné avec un dispositif d?accrochage au moule. Ce dispositif est constitué par une pièce.annulaire 29 en deux parties semi-circulaires réunies par des boulons. Cette pièce 29 a une section en forme d9U et l'une de ses ailes forme, sur une partie de son épaisseur, un alésage 30 qui correspond exactement au diamètre interne du tuyau à obtenir , tandis que dans son autre partie, cette aile comporte une feuillure 31, destinée à chevaucher avec jeu 1?about E1.
Un joint
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d9étanchéité 32 est prévu dans le fond d'une rainure 33 ménagée dans cet- te feuillure. Ce joint est destiné à venir prendre appui sur la face 8a de l'about E1.
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Quant à 1-'autre branche de l'anneau 29, elle forms un talon 34 destiné à venir prendre appui dans le fond de la rainure 13a contre la face de cette rainure tournée vers l'aile symétrique 2a. En outre, le talon 34 comporte une face plane 35, destinée à venir prendre appui contre l'extrémité du moule 23.
Dans Panneau 29 est mobile un coulisseau annulaire 36 dont
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la surface interne 37 est troncori-qt.e, de même conicité que la surface $a de l'aile 3a de l'about Elo Contre ce coulisseau annulaire 36 prennent appui un certain nombre de vis 38, vissées longitudinalement dans l'an- neau 29.
L'about E2 est engagé dans l'extrémité de droite du moule 23 et est de son côté combiné avec un dispositif de traction destiné à pren- dre appui sur la collerette ou les pattes 28 du moule 23. -Ce dispositif comporte une première pièce annulaire 39, montée coulissante sur l'extré- mité du moule 23 et sur laquelle peut être exercé un effort axial, de la gauche vers la droite, grâce à un certain nombre de vis 40, vissées dans les pattes ou la collerette 28 du moule@23. Cette pièce annulaire 39 prend appui par une feuillure 41 contre un anneau de traction 42.
Cet an-
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neau est en deux parties semi-circulaires et sa face interne forme un talon 43 destiné à venir prendre appui dans la rainure 12b de labout E22 sur la face tournée vers l'aile symétrique 2b Sur la tranche de l'anneau 39 est fixée, par un certain nombre de vis 39a un anneau plat 44 dans lequel sont vissées un certain nombre de vis longitudinales 44 permettant d'enfoncer dans le logement tronconique formé par la face lisse 8b de 1-'aile dissymé- trique 3b un coulisseau annulaire 45.
Cet anneau 44 comporte un alésage 46 de même diamètre que celui 30 de l'anneau 29, ce diamètre correspondant exactement au diamètre interne désiré pour le tuyau à couler et dans cette aile est ménagée une feuillure 47 destinée à recevoir une pièce cylindri- que 48, de même diamètre interne que 19 alésage 46 et sur laquelle le cou- lisseau 4 est monté avec un faible jeu. Une rainure 49 ménagée sur la surface externe de la pièce 48 reçoit un joint d'étanchéité 50 destiné à' prendre appui contre la surface 10b de 19 about E2. o Cette pièce 48 a une longueur telle que sa tranche d'extrémité 51 se trouve très sensiblement au droit de la rainure 13b dudit about E2.
Les deux abouts E1 et E2 sont pourvus de leurs oreilles d'ac- crochage 15a,15b autour desquelles sont engagées, suivant la technique connue, les artmatures longutudinales 52 duttuyau à réaliser. Ces arma- tures en acier peuvent être disposées soit en zig-zag d9une oreille à la suivante, soit sous forme de bouqles fermées entre deux oreilles conju- guées et disposées en regard des deux abouti etc..
Les pièces étant assemblées comme représenté à la Figa 8 et comme-il vient d'être décrit, on commence par visser les vis 38 et 44a dans les pièces annulaires 29 et 44, de manière à bloquer ces pièces con- tre les surfaces des rainures des abouts tournées vers les ailes symétri- ques 2a et 2b desdits abouts, les vis 38 et 44a prenant appui sur les coulisseaux 36 et 45, bloqués respectivement contre les surfaces tronco- niques extérieures. 8a de l'about E1 et intérieure 8b de l'about E2
On procède ensuite à la mise sous tension des armatures 52 par vissage des vis 40 dans les trous taraudés de la collerette ou des .pattes 28 du moule 23.
Par ce vissage, l'ensemble des pièces 39 et 42 est déplacé vers la droite et la pièce 42 tire sur l'about E2, tendant ainsi les armatures 52 puisque l'about E1 se trouve immobilisé par le contact de la face tournée vers la droite de la rainure 13a contre le ta- lon 34 de la pièce annulaire 29, elle-même en butée par sa surface 35 contre l'extrémité de gauche du moule 23.
On peut ainsi réaliser un allongement élastique des arma- tures 52 suffisant pour que, suivant la technique connue, après le dé- moulage du tuyau obtenu, le béton enrobant ces armatures se trouve main- tenu dans un état de contrainte et ce malgré le retrait que prend le bé- ton au cours de sa prise.
Si on étudie l'état d'équilibre de chaque about après la mise sous tension des armatures pour l'about E1 on constate quil est soumis à des efforts longitudinaux de sens inverses exercés, ,d'une part, par Inaction de traction des armatures µ2-sur les oreilles 15 et, d'autre part, par le talon 34 sur la face tournée vers 1-'aile 2a de la rainure 13a ; en rai- son du fait que le fond de cette rainure est très sensiblement dans le
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prolongement de la face 6a de l'aile symétrique au voisinage de laquelle passe l'effort de traction dû aux armatures 52,le couple de déformation est très faible;
ce couple serait nul si 1?effort de traction et la réac- tion du talon 34 dans la rainure 13a étaient rigoureusement alignés (ceci n9est pas cependant tout à fait le cas dans 1?exemple représenté, mais cet exemple s'approche beaucoup plus de cette condition théorique -que tous les abouts connus dans lesquels 1-'effort de traction et la réaction sont beau- coup plus éloignés 1-'un de l'autre dans le sens radial);
si on considère par ailleurs l'atout E2 de droite, dans cha- que section radiale longitudinale contenant la réaction exercée par une armature 52 sur l'oreille 15b,cette réaction et l'effort de traction exercé par le talon 43 dans la rainure 12b occupent des positions similai- res à celles qui viennent d'être examinées pour les efforts s'exerçant sur l'about E1 et les conditions très voisines de la position d'équilibre se trouvent également réalisées du fait de la profondeur de la rainure 12b.
Ceci posé, 1?appareillage étant dans la position de la Figo8 et les armatures 52 étant sous tension, on procède à la coulée du béton primaire 53, ce béton formant toute la partie interne du tuyau et son conduit central axial 54 dont le diamètre correspond à celui des alésa- ges 30 et 46 des pièces annulaires 29 et 44; ces alésages déterminent l'alésage 54 par débordement de tout béton coulé en trop. Extérieure- ment, le béton primaire 53 s'arrête en 55 (Figo 9), le diamètre exter- ne correspondant évidemment au diamètre interne du moule 23.
On notera qu9au cours de la coulée du béton primaire 53, les joints 26,27,32 et 50 jouent,leur office en empêchant toute fuite du béton ainsi que tout lavage de ce dernier qui pourrait être occasionné par une fuite de l'eau en excès dans le béton.
Après prise du béton, démoulage et murissement au cours du- quel le béton prend sa résistance définitive, on'opère la pose, comme connu, d'un frettage sous tension autour du cylindre primaire en béton 53.
Le fil ou câble de frettage est amarré à ses deux extrémités sur la sur- face extérieure des abouts par soudure ou tout autre moyen connu.
Eventuellemqnt, on peut poser des frettes en 58, comme re- présenté en traits mixtes, autour de la surface externe striée 9b de l'about E2 pour augmenter sa résistance.
On termine le tuyau par le revêtement extérieur en béton 59, appliqué par 1-lune des techniques connues (par troussage ou tout autre mo- de d'application).
Ceci pose, on va examiner maintenant la tenue et le rôle de chacun des abouts E1 et E2 au point de vue de Inaction sur le béton au moment du démoulage et au cours du mûrissement.
About E1 - Cet about est soumis à une'traction de la part des armatures 52 agissant sur les oreilles 2a; cette traction est équilibrée par les réactions du béton 53 agissant sur la face tournée vers l'aile 2a de la rainure intérieure 12a.
Pour les raisons analysées plus haut, ces deux'forces donnent naissance à un couple de déformation très faible, les directions parallè-' les de ces forces étant peu éloignées les unes des' autres dans le sens radial.
Par ailleurs, on notera que 1?about E1 concourt d'une façon
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totale à la transmission dans le béton du tuyau de l'effort de contrainte due à la tension des armatures par les stries d'ancrage de la.face 9-!-par la face tournée vers 1-'aile 2a de l'encoche 12a,par la face inférieure de l'aile 2a et par la tranche d9extrémité de cette aile., ainsi que par la fa- ce dextrémité plane des oreilles 15a.
Ce résultat n'est possible que du fait que les armatures longitudinales sont accrochées sur 19 about.. '
About E2 - Son comportement est analogue au point de vue des forces s'exerçant sur lui et dues à la traction des armatures 52 et-aux - réactions du béton 53 dans la rainure 13b. Quant à la pressiori de côntrain= te exercée par cet about sur le béton, elle sexerce par les mêmes surfa- ces que pour 19 about E1.
Pour les deux abouts, on notera, par ailleurs,que les dispq- sitifs radiaux d9ancrage constitués soit par les tiges 19a et 19b ou en- core par les tiges 21 (Figo 7) évitent lors du retrait du béton ou de frettage du tuyau tout décollement radial de celui-ci par rapport aux sur- faces tronconiques 6 et 5b des abouts E1 et E2.
Finalement,pour les diverses raisons exposées ci-dessus, la tenue de la couche de béton 53 ,et son adhérence aux abouts E1 et E2est parfaite ; il ne se produit, du fait des efforts exercés sur les abouts, aucune déformation sensible de ceux-ci et, par suite, les risques de fis- sures ou craquelures du béton, génératrices de fuites, se trouvent com- plètement éliminéso Le béton de revêtement 59 qui est appliqué en fin de fabrication n'est soumis en fait à aucune précontrainte longitudinale et la surface du tuyau garnie de son frettage est suffisamment rugueuse pour assurer un accrochage parfait dudit revêtement.
Dans 19exposé qui précède,il n'a pas été question des sur- faces lisses 8a et 8b des ailes dissymétriques 3a et 3b. Celles-ci inter- viennent lors de la formation des joints entre les tuyaux adjacents comme il est facile'de le voir pour 1-'about E1 et l'about E3 du tuyau représen- té en traits fins sur la droite de la Fig. 9. ' Un joint annulaire 60, du type connu à deux lèvres 61 tournées vers 1?intérieur de la canalisation, est interposé entre les surfaces lisses 8a et 8c des abouts E1 et E3.
On notera que le joint 60 vient buter contre la portion cen- trale de 19 about E1 et se trouve parfaitement maintenue Ce joint présente l'avantage connu de pouvoir tenir automatiquement des pressions très im- portantes,de l'ordre de 100 kg/cm2 avec une étanchéité d'autant meilleure que la pression est plus élevée et de permettre de larges tolérances d'u- sinage ce qui,à vrai dire, représente un avantage d'une importance secon- daire dans le cas actuel., étant donné que les abouts suivant.l'invention peuvent être fabriqués, en raison de l'expansion de Panneau primitif provenant du centrage du profilé, avec des tolérances d'usinage particu- lièrement réduites.
On notera, par ailleurs, que les qualités d'étanchéité du joint 60 peuvent être mises à profit intégralement,du fait que les abouts E1 et E2 peuvent eux-mêmes résister aux fortes pressions dues au fluide circulant dans la canalisation, la résistance des abouts étant'assurée, par les portions centrales massives- Ces'abouts sont pratiquement, pour les pressions'envisagées,à l'abri de tout allongement radial sensible..
Naturellement, les joints à lèvres 60 ne sont donnés qu'à ti- tre d9exemple et on ne peut utiliser tout autre type de joint (joint élas-
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tique constitué par des anneaux torique s 'joint plastique etc..), si la pression régnant dans la canalisation permet leur utilisation.
Il est bon de noter que le fait que des abouts sont en acier c'est-à-dire en un métal à l'élasticité élevée, si, par suite d'une cir- - constance quelconque, les deux abouts emboîtés tels-que l'about E1 et l'a- bout E 3 (Fig. 9) viennent en contact, ceci nesaurait occasionner des dété- riorations ou des ruptures des abouts, car ces derniers peuvent céder élastiquement si les pressions accidentelles de contact sont par trop éle- vees.
Dans l'exemple susdécrit et représenté aux Figs. 4 à 9, les armatures 52 de précontrainte sont accrochées aux abouts par l'intermé- diaire des oreilles 15a et 15b,rapportées dans lesdits abouts, mais, bien entendu, les oreilles d'accrochage des armatures pourraient tout aussi bien être prévues sur la face externe de l'about comme représenté 15c (Fig. 10) ce qui permet la pose des armatures après la fabrication du fût de béton primaire et de réaliser une précontrainte de ce béton après sa prise. Cette précintrainte peut être obtenue, par exemple, en posant les armatures à chaud, et sous forme de boucles allongées formées; la tension de précontrainte se développe au cours du refroidissement.
Une telle disposition-peut, en particulier, permettre de réaliser comme représenté à la Fig. 11 des tuyaux précontraints de gran- de longueur supérieure à celle d'un moule. Dans ce cas, il suffit de mu- nir les deux tronçons d'extrémité T1 et T2 d'un about mâle E1 pour l'un et d'un about femelle E2 pour l'autre, ces abouts étant pourvus d'oreilles extérieures 15c d'accrochage, d9intercaler ensuite entre ces deux tron- çons des tronçons intermédiaires tels que T3, T4.. nus, 1?étanchéité entre les différents tronçons étant assurée à l'aide d'un matériau approprié 62 tel qu'un béton bitumineuxou une substance plastique susceptible de dur- cir après pose, puis d'accrocher les armatures 52c préalablement chauffées sur les oreilles 15c.
Après refroidissement des armatures,on pose le fret- tage 57c sur l'ensemble de la canalisation formée puis,enfin,une couche continue 59c de béton formant le revêtement extérieur.
Dans les deux exemples ci-dessus décrits, les oreilles inter- nes ou externes d9accrochage sont rapportées-sur les abouts, mais, bien, entendu, les dispositifs d'accrochage peuvent être différents; soit qu'ils soient constitués par des combinaisons de plusieurs oreilles, par exemple deux à deux, entre lesquelles les armatures peuvent être immobilisées à l'aide de coins, etc.., ou encore, comme représenté à laa Fig. 12, par des crevés 63 ménagés dans l'aile symétrique telle que 2a de 1'about, la patte 63a formée faisant saillie sur la face interne 6a (ou externe) et étant maintenue, de préférence, par une soudure à son extrémité en 64.
Par ailleurs, il est bien évident que les abouts suivant l'invention., bien qu'ils présentent un intérêt particulier dans le cas des tuyaux en béton à précontrainte, peuvent être utilisés avec tout autre type de tuyaux en bétono Par exemple, comme représenté à la Fig. 13, sur des tuyaux T5 et T6 à âme métallique 65, soudée par exemple en 66 et 67à chaque extrémité de 1'about mâle E5 ou femelle E6. Les abouts présentent les mêmes avantages que ceux décrits plus haut, à la question de l'équili- brage de couple près, car ici' ce couple n'existe pas.
Bien entendu, dans tous les cas, qu'il s'agisse de béton pré- contraint ou de béton'sans contrainte, ce béton peut être coulé par centri- fugation ou autrement, par exemple'par coulée directe dans un moule verti-
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cal pourvu d'un noyau, le béton étant dans les divers cas,.fretté ou-non.
Enfin,'dans les exemples µrécités, chaque tuyau'ou'élément similaire (car l'invention comme déjà précisé plus haut s'applique tout aussi bien à des éléments complémentaires de canalisation tels que des coudes où dès raccords qu'aux tuyaux eux-mêmes) au lieu 'de comporter a 19'une da ses extrémités un about mâle et à son autre extrémité un about femelle, peut comporter soit deux abouts mâles, soit deux abouts femelles.
La Fig. 14 représente l'assemblage de deux tuyaux T7 et T8 pourvus, chacun, de deux abouts femelles E7 et E8. L'assemblage est assu- ré à l'aide d'une pièce intermédiaire métallique 68, doublée de béton 69, cette pièce comportant deux surfaces tronconiques extérieures 70 et 71, destinées à coopérer avec les surfaces internes 8b des deux abouts femel- les pour recevoir deux joints 72 et 73 du type à lèvres ou autred
De même, la Fig. 15 représente la jonction entre des tuyaux T9 et T10 pourvus d9abouts E9 et E10 dont les surfaces externes 8a coopè- rent avec un manchon extérieur 74 à surfaces internes 75 et 76 parallèles ou sensiblement parallèles auxdites surfaces 8a; des joints 77 et 78 sont logés entre ces surfaces.
Naturellement, l'invention n'est nullement limitée aux modes d'exécution représentés et décrits qui n'ont été choisis qu'à titre d'e- xempleo
REVENDICATIONS. lo- Procédé de fabrication à volonté d9abouts mâles ou fe- melles pour tuyaux en béton,caractérisé en ce qu'il consiste, pour les deux types d'abouts, à partir d'un même profilé méplat, en acier laminé, à cintrer celui-ci dans l'un des deux sens inverses possibles et ce sui- , vant le type d'about mâle ou femelle désiré et à souder les deux extrémi- tés de la-spire ainsi obtenue.