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CARTOUCHE FILTRANTE.
La présente invention concerne les cartouches filtrantes des- tinées à être utilisées en combinaison avec une enveloppe de filtre dans laquelle la cartouche est logée en vue d'assurer le filtrage d'un liquide chargé d'impuretés et qui est destiné à être rejetée et remplacée par une cartouche neuve après une certaine durée d'utilisation.,
Dans les cartouches filtrantes connues, le liquide s'écoule dans le sens longitudinal ou axial de la cartouche, qui est composée d'une masse fibreuse,de densité sensiblement uniforme sur toute l'épaisseur du filtre.
Il en résulte que la surface filtrante en contact initial avec le liquide est relativement faible par rapport au volume total de la cartou- che,de sorte qu'elle se charge rapidement d'impuretés et se colmate, en opposant ainsi une résistance de plus en plus accrue au passage du liquide à travers la cartouche, laquelle perd rapidement son efficacité,
La présente invention se propose de. remédier à ces inconvénients en réalisant une cartouche filtrante, dont la masse filtrante se charge uniformément en impuretés et qui présente une résistance relativement fai- ble à l'écoulement du liquide.
Elle a en conséquence pour objet une cartouche filtrante des- tinée à être insérée dans une enveloppe remplie du liquide à filtrer de manière que ce dernier pénètre à travers la surface périphérique de la car- touche pour s'écouler vers son centre dans une direction radiale, et qui est caractérisée en ce qu'elle comprend un noyau central de support consti- tué par un tube creux percé de trous et sur lequel est enroulé une couche de tissu, une masse filtrante composée d'une série 'de bandes formées de couches juxtaposées d'une-matière fibreuse, disposées de champ côte à côte et radialement autour du noyau, ladite masse filtrante étant entourée par une couche de tissu à larges mailles maintenant en place lesdites bandes et constituant l'enveloppe extérieure de la cartouche.
On va décrite maintenant plus en détail l'invention en donnant un exemple d'un mode de réalisation de la cartouche filtrante selon l'inven-
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tion, en se référant au dessin annexé, sur lequel: la figure 1.est une vue en perspective de la cartouche, et la figure 2 est une coupe de la cartouche selon un plan perpen- diculaire à sonaxe longitudinal.
La cartouche représentée au dessin annexé comprend un noyau cen- tral de support constitué par un tube métallique 1 percé de trous 2 et au- tour duquel est enroulée une couche de tissu 3 empêchant les matières soli- des de pénétrer dans le tube et intercalée entre ledit tube et la masse 4 en matière filtrante. Celle-ci est constituée par une série de bandes 5 de matière fibreuse disposée côte à côte et radialement autour du noyau. Ces bandes sont obtenues par exemple à partir d'une nappe de fibres verre fabri- guée par la demanderesse et vendue dans le commerce sous le nom déposé d'"Aerocor".
Ces bandes sont formées par des couches juxtaposées de fibres de verre, indiquées schématiquement en lignes pointillées en 6 sur une-des bandes ; ces couches sont orientées sensiblement dans la direction radiale de la cartouche lorsqu'elles sont mises en place sur celle-ci, c'est-à-dire qu'elles sont sensiblement parallèles à la direction de l'écoulement du li- quide qui entoure la cartouche et qui a été figurée par les flêches sur la figure 2 ; les fibres ont un diamètre moyen de 7 à 25 dixièmes de micron.
L'ensemble de la masse filtrante,4 constituée par les bandes 5 est mainte- nu en place par une couche 7 d'un tissu à larges mailles tel que de la mousseline.
On voit qu'en disposant les bandes 5 radialement, comme repré- senté, autour du tube 1, les bords intérieurs de ces bandes qui sont adjacen- tes au tube sont beaucoup plus comprimés que leurs bords périphériques.
Il en résulte que la masse 4 de matière filtrante a une densité croissant régulièrement de la périphérie vers le noyau. L'avantage qui résulte de cet- te disposition est que la totalité de la masse filtrante se trouve chargée des impuretés entraînées par le liquide. Par exemple, si la matière fibreu- se avait dans toute sa masse la même densité qu'à la périphérie, le rendement du filtre serait anormalement bas. Par contre, si la densité de la matière fibreuse était partout la même qu'auvoisinage du noyau, la résistance offer- te à l'écoulement du liquide serait anormalement élevée et conduirait de même à un rendement défectueux. On a constaté qu'on obtenait un fonctionne- ment satisfaisant lorsque la densité de la masse filtrante au voisinage du noyau est le double ou plus de celle qu'elle présente à la périphérie.
Un autre avantage important de la construction selon l'invention est que le liquide s'écoule parallèlement à la direction générale des cou- ches'de fibres de verre, au lieu de s'écouler dans une direction perpendicu- laire aux dites couches ; diminue la résistance offerte à l'écoulement du liquide, sans qu'il en résulte une diminution du rendement du filtre par @ suite de la progressivité de la densité de la masse filtrante.
La cartouche selon l'invention convient tout particulièrement en vue de son utilisation dans les filtres.à huile des moteurs d'automobiles.
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FILTER CARTRIDGE.
The present invention relates to filter cartridges intended to be used in combination with a filter envelope in which the cartridge is housed for the purpose of filtering a liquid laden with impurities and which is intended to be rejected and replaced. with a new cartridge after a certain period of use.,
In known filter cartridges, the liquid flows in the longitudinal or axial direction of the cartridge, which is composed of a fibrous mass, of substantially uniform density over the entire thickness of the filter.
As a result, the filtering surface in initial contact with the liquid is relatively small in relation to the total volume of the cartridge, so that it quickly becomes charged with impurities and clogs, thus providing increasing resistance. increased passage of liquid through the cartridge, which quickly loses its effectiveness,
The present invention proposes to. remedy these drawbacks by producing a filter cartridge, the filtering mass of which is uniformly loaded with impurities and which has a relatively low resistance to the flow of the liquid.
It therefore relates to a filter cartridge intended to be inserted into an envelope filled with the liquid to be filtered so that the latter penetrates through the peripheral surface of the cartridge to flow towards its center in a radial direction. , and which is characterized in that it comprises a central support core constituted by a hollow tube pierced with holes and on which is wound a layer of fabric, a filter mass composed of a series of bands formed of layers juxtaposed with a fibrous material, arranged field side by side and radially around the core, said filtering mass being surrounded by a layer of wide mesh fabric holding said bands in place and constituting the outer casing of the cartridge.
The invention will now be described in more detail by giving an example of an embodiment of the filter cartridge according to the invention.
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With reference to the accompanying drawing, in which: Figure 1 is a perspective view of the cartridge, and Figure 2 is a section of the cartridge on a plane perpendicular to its longitudinal axis.
The cartridge shown in the accompanying drawing comprises a central support core constituted by a metal tube 1 pierced with holes 2 and around which is wound a layer of fabric 3 preventing solid materials from entering the tube and interposed between said tube and mass 4 of filter material. This consists of a series of bands 5 of fibrous material arranged side by side and radially around the core. These bands are obtained, for example, from a sheet of glass fibers manufactured by the applicant and sold commercially under the registered name of "Aerocor".
These bands are formed by juxtaposed layers of glass fibers, shown schematically in dotted lines at 6 on one of the bands; these layers are oriented substantially in the radial direction of the cartridge when placed thereon, that is to say, they are substantially parallel to the direction of flow of the surrounding liquid the cartridge and which has been represented by the arrows in FIG. 2; the fibers have an average diameter of 7 to 25 tenths of a micron.
The whole of the filtering mass, 4 constituted by the bands 5, is held in place by a layer 7 of a large mesh fabric such as muslin.
It can be seen that by arranging the bands 5 radially, as shown, around the tube 1, the inner edges of these bands which are adjacent to the tube are much more compressed than their peripheral edges.
As a result, the mass 4 of filter material has a density which increases regularly from the periphery towards the core. The advantage which results from this arrangement is that the whole of the filtering mass is charged with the impurities entrained by the liquid. For example, if the fibrous material had throughout its mass the same density as at the periphery, the efficiency of the filter would be abnormally low. On the other hand, if the density of the fibrous material were everywhere the same as the vicinity of the core, the resistance offered to the flow of the liquid would be abnormally high and would likewise lead to a defective yield. It has been found that satisfactory operation is obtained when the density of the filter media in the vicinity of the core is twice or more that which it presents at the periphery.
Another important advantage of the construction according to the invention is that the liquid flows parallel to the general direction of the layers of glass fibers, instead of flowing in a direction perpendicular to said layers; decreases the resistance offered to the flow of the liquid, without resulting in a reduction in the efficiency of the filter as a result of the progressiveness of the density of the filtering mass.
The cartridge according to the invention is particularly suitable for use in oil filters for automobile engines.