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PROCEDE ET APPAREIL POUR REDRESSER DES CORPS EN FORME DE POINTES A
CENTRE DE GRAVITE SITUE D."UN COTE.
La présente invention se rapporte à un procédé et à un appareil pour redresser et aligner des corps en forme de pointes à centre de gravi- té situé d'un côté et extrémité correspondante plus épaisse en particulier de vis à tête.
Il est déjà connu d'utiliser pour l'alignement ou le redresse- ment de corps en forme de pointes à centre de gravité situé d'un côté, par exemple de clous.. un plan incliné possédant une ouverture sur la trajec- toire de glissement des corps. Les corps qui glissent vers le bas avec leur bout plus lourd disposé en avant¯,, tombent dans cette position à tra- vers l'ouverture dans une autre voie de glissement qui les amène à leur but d'emploi ou à leur lieu d'emballage.
Les corps qui glissent avec leur ex- trémité? plus légère 'en avant dépassant 1?ouverture et sont séparés ou bien sont de nouveau renvoyés sur la voie de glissement.Dans une autre disposition,, les corps sont déplacés sur la voie de glissement par des éléments de guidage qui les accompagnent, suffisamment lentement pour qu'ils basculent toue,dans l'ouverture,et cela avec leur bout lourd en avant .D'autres dispositifs encore possèdent des butées guides d'inversion dispositifs de retournement-et ana-
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logues part.c}.r3zrs pour ¯alig.ar toU&!S "corps dans la même position.
Vis-à-vis d'eux, le procédé suivant l'invention se caractérise par une simplicité extraordinaire. Suivant l'invention, on utilise pour l' alignement de corps en forme de pointes à centre de gravité latéral et à bout correspondant plus épais, en particulier de vis à têtep un plan incli-
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né ayaùti-unginclinaison et une longueur telles que les corps, amenés de pré- férence en position transversale par rapport à la pente du plan, au cours de leur mouvement le long du plan. pivotent librement de manière que leur bout plus épais (dans le cas de vis, le côté de la tête) soit dirigé vers le bas.
La sûreté du procédé proposé est augemntée quand on prévoit des me- sures telles que le mouvement longitudinal des corps sur le plan incliné
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soit en outre accéléré depuis un mouvement lent au début du pivotement jus- qu'à un mouvement rapide à la fin du pivotement. On peut par exemple abou- tir à ce résultat du fait que les corps individuels au cours de leur mouve- ment au dessus du plan sont soumis à un entraînement de préférence crois- sant, par un agent de transport liquide ou gazeux. Le pivotement peut également être accéléré, et un accrochage sur le plan peut être évité, si les corps sort secoués sur leur trajectoire au-dessus du plan.
Pour la réalisation du procédé, on utilise de préférence comme plan incliné un couloir muni de parois dressées sur lui et se rapprochant en forme d'entonnoir.. dont la distance mutuelle à l'embouchure du couloir dépasse encore justement le diamètre maximum des corps.
Pour certains buts d'emploi déterminés, il est avantageux de disposer à l'embouchure du couloir un dispositif de retournement, de pré- férence une roue transporteuse qui délivre les corps par exemple des têtes. à vis, arrivant avec l'extrémité la plus épaisse en avant (bout de tête) en position retournée, c'est-à-dire avec le bout plus léger en avant, dans une autre voie de transport. par exemple un tube de transport.
Pour accélérer davantage le mouvement longitudinal des corps pendant leur pivotement, la pente du couloir servant de plan incliné peut augmenter vers l'embouchure. Toutefois, il est particulièrement avantageux que le couloir servant de plan incliné puisse tourner autour d'un axe trans- versal et soit basculé en avant et en arrière par des moyens de commande ap- propriés, à la cadence du passage des corps individuels. On peut alors opé- rer de telle sorte que le couloir et le dispositif de basculage (roue trans- porteuse) soient commandés de façon discontinue à la même cadence l'un que l'autre par un accouplement pas à pas ou analogue.
On représente schématiquement sur le dessin un appareil pour la réalisation du procédé conforme à l'invention pour l'alignement de vis à têtes, du type à couloir inclinable.
La fig. 1 représente une vue en élévation,, et la fig. 2 une vue en plan de l'appareil.
Le couloir 1 porte des parois de séparation 2 dressées sur lui qui,, dans l'exemple représenté, forment deux guidages se rapprochant en forme d'entonnoir - on peut également utiliser plusieurs guidages ou seu- lement un - dont l'embouchure 3 est suffisamment étroite pour qu'il ne puisse être parcouru que par des vis à têtes 4 dirigées longitudinalement, se suivant l'une l'autre.
Des roues transporteuses 6 et le couloir 1 pouvant basculer autour de l'axe fixe'5 sont commandés par secousses au moyen d'un dispositif d'ac- couplement pas à pas'de manière que chaque embouchure 3 se décharge chaque fois à sa position la plus basse dans une auge de la roue transporteuse 6.
L'accouplement pas à pas comprend un arbre de commande 8 sur lequel est fi- xé un disque 9 dont le bouton de manivelle 10 est articulé à une extrémité de la bielle 11, qui manoeuvre le couloir 1 à son autre extrémité. De plus, l'arbre 8 porte un excentrique 12 destiné à recevoir la bielle d'accouple- ment 13 qui, par son cliquet 14 coopère avec la roue à rochets 15. Le cli- quet 14, dans l'exemple schématique représenté, est maintenu enclenché sur la roue à rochets, 15, par le poids de la bielle d'accouplement 13.
De cette façon.. les roues transporteuses 6 et le couloir 1 sont accouplés l'un à l'autre de manière que pendant le mouvement vers le haut et vers le bas du couloir, la roue transporteuse avance précisément d'une division.
A chaque roue transporteuse 6 se raccorde un tube de décharge- ment 7 qui par suite de sa largeur libre étroite n'assure le passage qu'à dus vis arrivant individuellement l'une derrière l'autre et les empêche de se retournero
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Le mode de fonctionnement du dispositif d'ensemble décrit ci- dessus est le suivants
En faisant tourner 1?arbre de commande 8 dans le sens de'la flèche., l'excentrique 12 et la bielle d'accouplement 13 font tourner'la roue à rochets 15 en même temps que la roue transporteuse 6 d'une divi- sion de dent.
En même tempsle couloir 1 s'incline toujours davantage , par la commande à manivelle 9-11 jusqu'à ce qu'il prenne la position re- présentée en traits mixtes sur la fig. 1, après qu'entretemps la roue transporteuse 6 s'est arrêtée et que la bielle de commande 13 entame sa course de retour pour amorcer un nouveau pas d'accouplements
L'alignement de vis à tête au moyen de l'appareil décrit:, et représenté sur le dessin,, s'effectue de la façon suivante: Le couloir 1 reçoit dans sa position inclinée en arrières fig. 1, les vis à tête 4'disposées de préférence par des mesures appropriées de manière que leur axe transversal soit perpendiculaire à la direction de pente du couloir.
La vis pivote alors à partir de cette position transversale(cor- respondant à 4a) au cours de son mouvement longitudinal sur le couloir '1 dans une position pour laquelle son bout de tête est dirigé vers le bas.
Pour ne pas l'arrêter dans cette position le couloir 1 s'incline en avant pendant ce temps jusqu'à ce que l'embouchure 3 débouche dans l'auge car- respondante de la roue transporteuse 6. De cette manière,la vis descend le long du couloir en glissant et tombe par l'embouchure 3 dans l'auge de la roue transporteuse 6 qui l'en traîne avec elle et qui la décharge la ti- ge en avant dans le tube de déchargement 7 qui la conduit à un endroit de montage où elle est utilisée.
De plus.,, ou au lieu du mouvement de basculage du couloir 1, on peut également prévoir un dispositif à secousses pour maintenir les vis en mouvement sur le couloir. Le couloir 1 peut également être construit de manière que sa pente augmente vers l'embouchure. De plus, les-vis peu- vent être maintenues en mouvement par insufflation d'un jet d'air ou par entraînement par un jet d'eau.
REVENDICATIONS.-
1.- Procédé pour redresser au moyen d'un plan incliné des corps en forme de pointes à centre de gravité situé d'un côté de la pièce et extrémité plus épaisse d'une manière correspondante, spécialement de vis à têtes,, caractérisé par une inclinaison et une longueur du plan telles que les corps,, amenés de préférence en position transversale par rapport à la pente du plan,,, basculent..', librement de manière que,, au cours de leur mouvement le long du plan., leur extrémité plus épaisse (bout de tête) soit dirigée vers le bas.
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METHOD AND APPARATUS FOR STRAIGHTENING BODIES IN THE FORM OF POINTS A
CENTER OF GRAVITY LOCATED D. "ONE SIDE.
The present invention relates to a method and apparatus for straightening and aligning spike-shaped bodies with a center of gravity located on one side and corresponding thicker end, particularly of head screws.
It is already known to use for the alignment or the straightening of bodies in the form of spikes with a center of gravity situated on one side, for example of nails, an inclined plane having an opening on the trajectory of. sliding of bodies. Bodies which slide downward with their heavier end laid out forwards¯, fall in this position through the opening into another sliding path which brings them to their purpose of use or to their place of employment. packaging.
Bodies which slide with their extremity? lighter 'forward exceeding the opening and are separated or are returned again to the sliding track. In another arrangement, the bodies are moved on the sliding track by accompanying guide elements, sufficiently slowly so that they tilt all, in the opening, and that with their heavy end forward. Still other devices have stops reversing guides turning devices-and ana-
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logues part.c} .r3zrs for ¯alig.ar toU &! S "body in the same position.
With respect to them, the process according to the invention is characterized by extraordinary simplicity. According to the invention, for the alignment of pointed bodies with a lateral center of gravity and a corresponding thicker end, in particular of the head screws, an inclined plane is used.
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born with such an inclination and a length such as the bodies, preferably brought in a transverse position with respect to the slope of the plane, during their movement along the plane. rotate freely so that their thicker end (in the case of screws, the side of the head) faces down.
The safety of the proposed process is increased when measures such as the longitudinal movement of the bodies on the inclined plane are provided.
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or further accelerated from a slow movement at the start of the pivoting to a rapid movement at the end of the pivoting. This can be achieved, for example, by the fact that the individual bodies during their movement above the plane are subjected to a preferably increasing entrainment by a liquid or gaseous transport medium. The pivoting can also be accelerated, and a snagging on the plane can be avoided, if the bodies come out shaken on their trajectory above the plane.
For carrying out the process, preferably an inclined plane is used as a passage provided with walls erect on it and approaching in the form of a funnel, the mutual distance of which at the mouth of the passage still precisely exceeds the maximum diameter of the bodies.
For certain specific purposes of use, it is advantageous to have at the mouth of the passage a turning device, preferably a conveyor wheel which delivers the bodies, for example heads. screw, arriving with the thicker end forward (end of the head) in the inverted position, that is to say with the lighter end forward, in another transport path. for example a transport tube.
To further accelerate the longitudinal movement of the bodies during their pivoting, the slope of the corridor serving as an inclined plane may increase towards the mouth. However, it is particularly advantageous that the corridor serving as an inclined plane can rotate about a transverse axis and is tilted forwards and backwards by suitable control means, at the rate of the passage of the individual bodies. It is then possible to operate in such a way that the passage and the tilting device (transport wheel) are controlled discontinuously at the same rate as each other by a step-by-step coupling or the like.
The drawing shows schematically an apparatus for carrying out the method according to the invention for the alignment of headed screws, of the tilting passage type.
Fig. 1 shows an elevational view, and FIG. 2 a plan view of the device.
The corridor 1 carries dividing walls 2 erected on it which, in the example shown, form two guides approaching in the form of a funnel - one can also use several guides or only one - whose mouth 3 is narrow enough so that it can only be traversed by head screws 4 directed longitudinally, following one another.
Conveyor wheels 6 and the corridor 1 which can tilt around the fixed axis' 5 are controlled by jerks by means of a step-by-step coupling device so that each mouth 3 discharges each time at its position. lowest in a trough of the conveyor wheel 6.
The stepper coupling comprises a control shaft 8 on which is fixed a disc 9, the crank knob 10 of which is articulated at one end of the connecting rod 11, which operates the corridor 1 at its other end. In addition, the shaft 8 carries an eccentric 12 intended to receive the coupling rod 13 which, by its pawl 14 cooperates with the ratchet wheel 15. The pawl 14, in the schematic example shown, is kept engaged on the ratchet wheel, 15, by the weight of the coupling rod 13.
In this way, the conveyor wheels 6 and the lane 1 are coupled to each other so that during the up and down movement of the lane, the conveyor wheel advances precisely one division.
A discharge tube 7 is connected to each conveyor wheel 6 which, due to its narrow free width, only allows the passage of screws arriving individually one behind the other and prevents them from turning over.
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The operating mode of the assembly device described above is as follows
By rotating the drive shaft 8 in the direction of the arrow, the eccentric 12 and the coupling rod 13 rotate the ratchet wheel 15 together with the conveyor wheel 6 of a divider. tooth sion.
At the same time, the corridor 1 tilts more and more, by the crank control 9-11 until it takes the position shown in phantom in fig. 1, after the conveyor wheel 6 has in the meantime stopped and the control rod 13 begins its return stroke to initiate a new coupling pitch
The alignment of the head screws by means of the apparatus described :, and shown in the drawing ,, is carried out as follows: The corridor 1 receives in its rearward inclined position, fig. 1, the head screws 4 'preferably arranged by appropriate measures so that their transverse axis is perpendicular to the slope direction of the corridor.
The screw then pivots from this transverse position (corresponding to 4a) during its longitudinal movement on the lane '1 into a position in which its end of the head is directed downwards.
In order not to stop it in this position, the corridor 1 tilts forward during this time until the mouth 3 opens into the corre- sponding trough of the conveyor wheel 6. In this way, the screw goes down. sliding along the corridor and falls through the mouth 3 into the trough of the conveyor wheel 6 which drags it with it and which unloads the rod forward into the unloading tube 7 which leads it to a mounting location where it is used.
In addition. ,, or instead of the tilting movement of the corridor 1, it is also possible to provide a shaking device to keep the screws moving on the corridor. Corridor 1 can also be constructed so that its slope increases towards the mouth. In addition, the screws can be kept in motion by blowing in an air jet or by entrainment by a water jet.
CLAIMS.-
1.- Method for straightening by means of an inclined plane pointed-shaped bodies with a center of gravity located on one side of the part and thicker end in a corresponding manner, especially with screws with heads, characterized by an inclination and a length of the plane such that the bodies ,, preferably brought into a transverse position with respect to the slope of the plane ,,, tilt ... ', freely so that ,, during their movement along the plane. , their thicker end (head end) is directed downwards.