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PERFECTIONNEMENTS AUX OUTILLAGES DES PRESSES DESTINEES AU FACONNAGE
DES BOULONS EI@PIECES SIMILAIRES.
L'invention concerne les presses et plus spécialement les pres- ses destinées au façonnage des boulons et des pièces similaires.
Dans une telle application des presses, on procède généralement par refoulement de l'un des bouts préalablement chauffé d'un tronçon mé- tallique dont les dimensions transversales et longitudinales sont dûment prédéterminées en fonction de la pièce à réaliser. Ce tronçon de métal dont l'un des bouts est préalablement chauffé est, par sa partie non chauffée, immobilisa' dans une enclave résistante, la partie à déformer faisant sail- lie et étant sollicitée par une matrice solidaire de la masse mobile de la presse.
Il est essentiel que ladite matrice soit parfaitement centrée à peine de produire des pièces dont la partie formée par le refoulement de la matière est soit déformée, soit excentrée par rapport à l'axe de la ti- ge de la pièce. En tout cas, un mauvais centrage de ladite matrice produi- ra toujours des pièces soit rebutées, soit sensiblement dépréciées. Or, il est bien connu des hommes de métier que les presses utilisées pour un tel travail subissent des sollicitations telles que l'usure des organes en mouvement est relativement rapide et qu'en tout cas, après un temps d'usage relativement court, ces presses accusent un jeu inacceptable. D'une maniè- re très générale d'ailleurs leur service d'entretien est permanent et re- lativement très coûteux.
Afin'de pouvoir néanmoins augmenter de quelque peu le temps d' usage de la presse entre deux réparations successives,, on a accoutumé de faire usage de matrices non coiffantes c'est-à-dire de matrices n'en- veloppant pas entièrement la tête de la pièce produite par refoulement de la matière permettant. par ce moyen, un certain jeu transversal qui, tout en produisant des pièces défectueuses, peut réduire, dans une cer- taine mesure, Il l'aspect déficient des pièces produites.
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Le but de 1?invention est dapporter aux presses spécialement appliquées pour Inexécution de pièces à tête produite par refoulement de la matière, des perfectionnements tels que non seulement il est possible de produire un travail pratiquement impeccablesindépendamment du degré d'usure des pièces mobiles de la presse, mais également de faire usage d'une matrice enveloppante telle qu'elle est capable de profiler entièrement la tête de la pièce assurant ainsi une exécution impeccable donnant aux pièces un fini exceptionnel.
Les perfectionnements objets de l'invention consistent essentiel- lement à interposer.. entre au moins un organe mobile et au moins un organe fixe de la presse.,, un moyen de pré-guidage tel qu'au moment où la matrice entre effectivement en fonctions elle se trouve rigoureusement en position correcte, ce pré-guidage étants pendant toute l'opération. suivi d'un gui- dage positif tel qu'indépendamnent de l'usure de la presseladite matrice se trouves pendant toute sa phase actives positivement guidée et centrée.
Le pré-guidageg respectivement le guidages sont assurés par des moyens extrêmement simples,, robustes,, positifs et excluant pratiquement tout déréglage.
Suivant une forme préférée d'exécution, ce moyen est réalisé par au moins une cheville de dimensions transversales relativement impor- tantes dont la partie saillante est interposée entre un organe mobile et un organe fixe de la presse et peut être positivement guidée avant l'en- trée en action de la matrice., ce guidage étant poursuivi pendant toute la durée de Inaction de ladite matrices cette dernière étant susceptible de coiffer entièrement la masse qu'elle a refoulées respectivement moulée.
Dans une forme d9exécution de ce moyen générais deux chevilles disposées symétriquement par rapport à 1?axe longitudinal de la pièce à former sont solidement fixées dans le support de la matrice. Ces deux chevilles disposées parallèlement à la pièce à exécuter sont libres sur une grande partie de leur longueur et leur bout libre présente une section progressivement décroissante.
Dans la masse fixe logeant le support de la pièce à former, sont pratiqués des alvéoles en regard desdites chevilles et ces alvéoles sont conditionnés de manière à former des guides positifs pour lesdites chevilles.La longueur de la partie libre de celles-ci est telle quelles sont positivement guidées par lesdits alvéoles avant l'entrée en contact de la matrice avec la matière a refouler. On réalise ainsi le pré-guidage de la matrice. Ce pré-guidage est prolongé par un guidage positif de la matricepar les mêmes moyenspendant toute la durée du travail de la matrice.
De cette manières quels que soient l'usure,respectivement le jeu des pièces mobiles de la presse,, la matrice centrera en action que dûment centrée et sera maintenue dans cette position correcte pendant toute la durée de l'opération. ' Evidemment., les chevilles de guidage pourraient être solidai- res d'un organe fixe de la presse,,, les guides étant alors pratiqués dans l'organe mobile juxtaposé audit organe fixe.
On pourrait utiliser une seule cheville ou plus de deux.
Ces chevilles pourraient être remplacées par tous autres organes équiva- lents et être constituées soit par des éléments rapportéss soit par des éléments venus d'une pièce avec l'organe mobiles respectivement l'orga- ne fixe qui en forme le support.
Un mode d'exécution est décrit ci-après avec référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue d'ensemble localisant les perfec- tionnements objets de l'invention; les figures 2,3 et 4 schématisent une position caractéris- tique du pré-guidage et du guidage résultant de Inapplication des per-
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fectionnements objets de l'invention; la figure5 est une coupe radiale longitudinale par une appli-
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cation des perfectionnements,, objets de 19invention; la figure 6 est une coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 5; la figure 7 est une coupe suivant'la ligne VII-VII de la figure
5; les figures 8 et 9 schématisent deux positions caractéristiques
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du dispositif d.9éjection;
la figure 10 est une coupe suivant la ligne X-X de la figure 9.
Dans les figures 2, 3 et 4, la matrice 1 est ménagée dans le
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marteau ou organe mobile 2 de la presse. Le tronçon à façonner à est par- tiellement logé dans un fourreau 4 assujetti dans 19'établi ou porte-outil- lage 1 de la presse. Ledit tronçon 1 repose, par exemple.,, sur le bout d'un éjecteur 6.
Conformément à l'invention des chevilles 7-8 sont fixées dans
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l'organe mobile 2 en regard de passages respectivement =10 ménagés dans le porte-outillage 5. Lesdites chevilles et lesdits passages présentent un diamètre tel que les premières peuvent coulisser à frottement doux dans les seconds. La longueur de la partie saillante desdites chevilles.7-8 est
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telle que ces dernières sont engagées dans leur guide respectif 7.0 avant que la matrice 1 n'entre en contact avec la pièce à façonner 5. Pour favo- riser le guidage des chevilles 7.-. par les orifices respectivement ±-10g lesdites chevilles présentent un bout profilés par exemple par la réduc- tion progressive de sa section droite. Ce bout peut être de section circu-
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1aire conique, ogivale ou autre.
La matrice 1 est conditionnée d'une telle manière qu'elle est capable d'en- velopper toute la matière' refoulées ce qui assure une exécution pratiquement impeccable.
La figure 2 représente le dispositif ainsi schématisé dans la
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position d?attente le trongon étant introduit dans le manchon dune telle manière qu'il repose sur l'éjeatevr 6 et fait partiellement saillie d9une longueur correspondant à la masse nécessaire au façonnage de la tê- te de la pièce à exécuter.
Dans cette position d9attente.,, il importe peu que 190rgane mobile 2 soit en position correcte par rapport à l'organe fixe 5.
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Un décalage .t. même important peut exister entre les axes longitudinaux respectivement de la matrice 1 et de la pièce à façonner 3.
La figure 3 représente la position de pré-guidage de la ma- trice. A cet effets les chevilles 7-8 ont partiellement pénétré dans les passages 9-10 avant que la matrice 1. n9entre en contact avec le bout sail- lant et préalablement chauffé du tronçon à façonner.
Par cette opération, 1?axe longitudinal de la matrice est ramené dans le prolongement de 1' axe longitudinal de la pièce à façonnera rendant ainsi sans effet le jeu, respectivement 1?usure présentés par les pièces mobiles dont la matrice 1 est solidaire.Par-ce pré-guidage ladite matrice 1 est donc amenée en position correcte et, le guidage positif étant ainsi maintenu pendant tout
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le travail de la matrice celle-ci petit,, comme schématisé à la figure 4., façonner le bout saillant du tronçon et produirepar exemplela tête d'un boulon dont la face supérieure et les six pans latéraux sont parfai- tement délimites par ladite matrice.
On peut appliquer cette disposition générale de manières très diverses.Une telle application est illustrée dans ses parties essentiel-
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les aux figures 1,5 à 10. La matrice 1 est fixée par au moins une vis de serrage 11 et un écrou 12 d.ans une cuvette 13 ménagée dans un support 14 lui-même solidarisé au marteau ou organe mobile 2 de la presse. Le support est profilé de manière à présenter,, de part et d'autre de la matrice 1, . une masse suffisante pour pouvoir fixer des chevilles de diamètre relative-
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ment important 51 1-.
Le porte-outillage inférieur 5 de la presse est supporté par une table 15 à laquelle il peut être fixé par au moins un boulon 16, Ou bien ledit porte-outillage inférieur 2 porte une protubérance dont les dimensions transversales sont moindres que celles de la cavité de la ta- ble 15 dans laquelle elle est engagée de manière à permettre audit porte- outillage inférieur 2 de se déplacer latéralement afin d'être parfaitement centrée. Dans la partie centrale dudit porte-outillage inférieur 5 est prévu un dégagement 17 prolongé par un dégagement de diamètre moindre 18
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lui-mene prolongé par un passage 12.
Dans le centre de ladite cuvette 12 est obilisé le fourreau 4. lequel est emprisonné entre deux mâchoires en forme de V 20-21 sollicitées chacune par une vis de serrage, respec- tivement 22-23..a immobilisées par un écrou d'arrêt, respectivement 2-25.
Dans le second dégagement 18 est ajustée une bague 26 dans laquelle est guidé l'éjecteur proprement dit 6 en contact avec la tringle
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3z du mécanisme d'éjection. Celle-ci traverse axialement le bloc 12. et aboutit au tringlage de commande (non représenté).
Dans le porte-outillage inférieur 5. en ragrd des chevilles
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sont ménagées des ouvertures, respectivement 9,-O.t dans lesquelles sont fixées des garnitures tubulaires, respectivement 28-23.. Les ouver- tures -10 débouchent dans un passage latéral z0 aboutissant sur l'une des faces latérales du porte-outillage inférieur 5.
La pièce mobile ou marteau 2 est rendu solidaire de la tige filetée 31 terminée supérieure- ment par le plateau horizontal entraîné 32 capable de venir en contact
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alternativement avec les plateaux 33-3 montés sur l'axe horizontal 12 lequel porter d'une part,, la poulie d'entraînement 6, réunie par la cour- roie 32. au galet 38. calé en bout de l'axe du moteur électrique 3.9 et por- te, d'autre part, un ergot l0 sollicité par la fourche 41 terminant le le- vier susceptible d'osciller autour du pivot 3. et opportunément manoeuvré par un mécanisme (ron représenté).
Le fonctionnement du mécanisme ainsi conditionné est simple et se comprend comme suit le tronçon à façonner 3, dont l'un des bouts est préalablement porté à la température voulue, est introduit dans le four-
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re-au -4 d'une telle manière que ladite partie préalablement chauffée fasse supérieurement saillie. La longueur du tronçon introduite dans ledit four- reau est réglée par la position du pointeau éjecteur 6, c'est-à-dire aussi par la position de la tringle 27. La presse est ensuite manoeuvrée de ma- nière à produire le mouvement d'abaissement de la pièce mobile 2 de la ma- nière connue. Avant que la matrice 1 vienne en contact avec la pièce à fa-
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çonner 3. les chevilles 2-8. pénètrent dans leur guide individuel amenant ainsi ladite matrice très exactement en aplomb dudit tronçon 3.
Ensuite, tout en restant toujours fermement guidée par lesdites chevilles 7-8, la
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matrice provoque le refoulement de la partie saillante du tronçon lslaque1- le épouse parfaitement la forme de ladite matrice. Ensuite,la pièce mo-
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bile 2 est re1evsss ce qui provoque le dégagement de la matrice laquelle reste toujours positivement guidée tant que les chevilles 7-8 ont quitté leur alvéole correspondant de l'établi ou porte-outillage inférieur 5 de la pièce.
Si la pièce ainsi façonnée est restée immobilisée dans son support après le retrait de la matrice., il suffira de l'extraire par une poussée axi@le dirigée de bas en haut produite par la manoeuvre en sens convenable du pointeau 6 et de la tringle 27.
o@, au contraire4 on a affaire à une pièce dont la forme-est telle qu'elle est entraînée par ladite matrice 1 lorsque celle-ci s'élève
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avec la pièce mobile 2 de la presse.,, on pourra faire usage d'un éjecteur spéciale par exemple du type schématisé aux figures 8 et 9Dans cette exécution, le fond de la matrice 1 est réalisé par un élément éjecteur
44 présentantune forme extérieure à six panso Cet éjecteur est ajusté à frottement doux dans ladite matrice 1 et présentes dans sa partie supé- rieure, deux échancrures latérales 45-46 dans lesquelles prennent appui les deux jambes 47-48 d'une traverse 49' fixées par ses deux bouts,à la piè- ce mobile 2 de la presse par l'intermédiaire de ressorts 49-50.
A cet ef- fet le support 14 de la matrice présente un passage transversal 51 dont la hauteur est sensiblement plus grande que celle de ladite traverse 49'.
L'éjecteur 44 présente une longueur telle que,, lorsque la matrice solli- cite la pièce à façonneril prend appui sur une masse résistante 2 fi- xée dans ledit support 14. Dès lors, 19éjecteur occupe normalement la position représentée à la figure 9 étant donné que la traverse 49' est normalement refoulée par les ressorts 49-50 travaillant à la compression.
Lorsque l'éjecteur 44 rencontre le tronçon 3 à façonner.. il repousse'la- dite traverse 49' en opposition à Inaction desdits ressorts 49-50 qu'il comprime. Lorsque l'éjecteur 44 bute contre la masse 52. il donner en quel- que sorte., à la matrice., la forme exacte., et celle-ci agit comme si elle était exécutée en une seule pièce. Lorsque la matrice est relevée, les- dits ressorts 49-50 sont libérés de leur contrainte et refoulent la tra- verse 49'. laquelle déplace, à son tours l'éjecteur qui dégage la tête de la pièce façonnée 3.
On pourrait évidemment réaliser toutes autres, applications que celles décrites et illustrées, le pré-guidage suivi d'un guidage posi- tif pendant toute la durée du façonnage pouvant être réalisé par de nom- breux moyens mécaniques.
L'invention s'étend à toutes ces applications.
REVENDICATIONS.
1.- Perfectionnements aux outillages des presses destinées au façonnage des boulons et pièces similaires, caractérisés en ce qu'ils consistent à interposer,. entre au moins un organe mobile et un organe fixe de la presse, au moins un dispositif de guidage tel qu9indépendamment du jeu dans les organes mobiles de ladite presse la matrice soit amenée en position correcte par un pré-guidage et maintenue dans cette position correcte par un guidage prolonge pendant toute la durée du façonnage de la pièce par ladite matrice.