BE512149A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE ET APPAREIL POUR LE MOULAGE DE TUYAUX EN BETON. 



   La présente invention est relative à un procédé de moulage de tuyaux-en béton entre un moule et un noyau à axe vertical, dans lequel on fait vibrer celui-ci. 



   Il est connu de faire vibrer tout le noyau ou tout le moule extérieur ou même toute la table sur lequel le moule et le noyau sont posés, après qu'on a rempli de béton tout 1?espace entre le moule et le noyau. 



   Ces procédés connus présentent l'inconvénient de donner un tassement du béton plus grand à la partie inférieure qu'à la partie supé- rieure du tuyau. De plus il y a formation d'une laitance de ciment en certains endroits et un amaigrissement correspondant du béton en d'autres endroits. 



   La présente invention a comme objet un procédé qui remédie à ces inconvénients. 



   A cet effet, dans le procédé suivant   l'invention,   on fait vibrer uniquement la tête du noyau, on remplit le moule progressivement de béton et on déplace le moule et le   noyau l'un   par rapport à   1-'autre   de façon que   la tête   du noyanvibre toujours'dans les couches supérieures de béton pendant qu'on remplit progressivement le moule. 



   La pénétration progressive du noyau à tête vibrante dans le moule au fur et à mesure que le béton est versé dans celui-ci a éga- lement comme effet d'éviter la formation de poches   d'air   dans le tuyau. 



   Pour réaliser le déplacement relatif susdit, on peut, pen- dant le remplissage, soit abaisser le moule, par rapport au noyau dont'la tête vibre, soit soulever celui-ci pour le faire pénétrer plus profondé- ment dans le moule qui est fixe. Cette dernière solution est préférable en pratique. 

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   Aussi, de préférence un appareil pour la réalisation du pm - cédé suivant   l'invention,   qui comprend, de manière connue, un moule exté- rieur!, vertical, fixe, et un   noymvertical   dans lequel est montéun vi- brateur est caractérisé en ce que le noyau vibrant est porté par une table mobile verticalement de bas en haut pendant le moulage et en ce que le vi- brateur est situé dans la tête du noyau vibrant. 



   Dans une forme d'exécution avantageuse9 la table susdite re- pose sur des amortisseurso 
Suivant une autre particularité de l'appareil selon l'inven- tion9 le moule extérieur est pourvu d'un fond dans lequel est ménagé un trou pour le passage du noyau. 



   Grâce à cette particularité, après moulage, le noyau peut être retiré facilement du tuyau par abaissement sans qu'on doive craindre qu9il entraîne de la matière. En outre  le transport du tuyau dans le moule vers   1?endroit   où doit se produire la prise du béton est également grandement facilité. En effets aucune partie de 1-'appareil ne peut gêner les manoeuvres du pont-roulant servant à transportèr le tuyau qui vient   d'être   moulé et la matière de ce tuyau est supportée aussi bien par le fond du moule que par la paroi latérale de celui-ci. 



     D'autres   particularités et détails de µ'invention   apparai-   tront au cours de la description du dessin annexé au, présent mémoire, qui représente   schématiquement,   et à titre d9exemple seuiement, une forme d'exécution de   1-'appareil   pour la réalisation du procédé suivant l'inven- tion. 



   Ce dessin est une coupe verticale dans un appareil suivant l'invention. 



   L'appareil représenté comprend un moule extérieur 2 à axe vertical reposant sur une plate-forme 3 et un noyau vertical 4 dans la tête duquel est monté un vibrateur 5. Ce noyau est posé sur une table 6. 



  Il est empêché de se déplacer latéralement par des nervures radiales 7 solidaires de la table 6 et engagées dans des rainures ménagées à la base du noyau. 



   La table 6 est portée par des amortisseurs 8 qui empêchent la transmission des vibrations à un guide 9 constitué, par exemple, par deux colonnes verticales. Les amortisseurs sont portés par un plateau 10 solidaire du piston 11 d9un vérin hydraulique 12. 



   La tête du noyau vibrant 4 est coiffée d9un chapeau 13 in- cliné de haut en bas depuis son milieu vers sa périphérie. Ce chapeau a, par exemple,une forme tronconique. 



   Pour réaliser un tuyau en béton à   1?aide   de cet appareil, on commence par verser un peu de béton dans le fond du moule 2. On met le vibrateur en action et on soulève légèrement le noyau 4 à l'aide du vérin 12. Ce noyau9 à cause de la position du vibrateur dans sa tête présente, à son pied, des vibrations moins fortes qu'à son extrémité su-   périeure.   On verse progressivement le béton dans le moule 2 et on fait monter le noyau dans le moule de façon que sa tête vibre toujours dans les couches supérieures de béton. 



   Lorsque le tuyau est complet et que la tête du noyau est ar- rivée au niveau de la partie supérieure du moule,en occupant, par exemple la position représentée en traits mixtes, on abaisse la table 6 pour ra- mener le noyau dans la position où il est représenté en traits pleins. 



   Au cours de cet abaissement, le béton vibré   constituant   le tuyau ne peut pas être entraîné. Le moule contenant le tuyau vibré peut être emporté facilement vers l'endroit où doit avoir lieu le démoulage et le tuyau moul é reste maintenu dans le moule grâce- à un fond   14   dont   celui-   

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 ci est pourvu, ce fond présentant un trou' 15 pour le passage du noyau pen- dant le démoulage. 



   Il est évident que 1?invention n'est pas exclusivement limi- tée à la forme d'exécution représentée et que bien des modifications peu- vent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec 1?objet de chacune des revendications suivanteso 
Il va de soi, par exemple, que le niveau de 1?appareil, par rapport au sol, pourrait être changé afin de faciliter les-manipula- tions ou d'éviter que le béton doive être amené sensiblement au-dessus du sol pour être déversé dans le moule 2. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Procédé de moulage de tuyaux en béton entre un moule et un noyau à axe verticale dans lequel on fait vibrer celui-ci, c a r a c - t é r i s é en ce   qu9on   fait vibrer uniquement la tête du noyau, en ce qu'on remplit le moule progressivement de béton et en ce qu'on   délace   le moule et le noyau l'un par rapport à l'autre de façon que la tete du noyau vibre toujours dans les couches supérieures de béton pendant qu'on remplit progressivement le moule. 



   2.- Appareil pour la réalisation du procédé suivant la re- vendication 1, comprenant un moule extérieur,vertical, fixe et un noyau vertical dans lequel est monté un vibrateur, caractérisé en ce que le noyau vibrant est porté par une table mobile verticalement de bas en haut pendant le moulage et en ce que le vibrateur est situé dans la tête du noyau vibrant.

Claims (1)

1. 3.- Appareil suivant la revendication 2, c a r a c t é ri - s é en ce que le noyau présente à sa partie inférieure., des rainures pour le passage de nervures radiales dont est pourvue la table.

   4.- Appareil suivant l'une ou 1?autre des revendications 2 et 3, c a r a c t é r i s é en ce que la table susdite repose sur des amortisseurso 5.- Appareil suivant l'une ou l'autre des revendications 2 à 4, c a r a c t é r i s é en ce que la tête du noyau susdit est coif- fée d'un chapeau incliné- de haut en bas depuis son milieu vers sa péri- phérie.

   6.- Appareil suivant 1-'une ou 19autre des revendications 2 à 5, c a r a c t é r i s é en ce qu'il comprend un vérin pour provoquer les mouvements verticaux du noyau vibrant.

   7.- Appareil suivant 19une ou l'autre des revendications 2 à 6, c a r a c t é r i s é en ce que le moule extérieur est pourvu d9un fond dans lequel est ménagé un trou pour le passage du noyau.

   80- Appareil tel que décrit ci-dessus et représenté au dessin ci-annexé.

   En annexe 1 dessin.