BE512292A - - Google Patents

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BE512292A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/08Threaded or like closure members secured by rotation; Bushes therefor
    • B65D39/082Bung-rings and bungs for bung-holes
    • B65D39/084Separated bung-rings made by one element

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description


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  MOYEN DE FIXATION D'ANNEAU DE BONDE ET PROCEDE POUR SA FABRICATION. 



   Il est connu de fixer l'anneau de bonde dans la paroi du réci- pient par une opération à la presse, au lieu de recourir à la soudure, la partie de paroi'du récipient entourant l'ouverture de bonde étant déformée ainsi qu'une partie de l'anneau de bonde, qui est assuré contre toute rota- tion du fait qu'il s'engage, par de multiples pans, dans une ouverture, for- mée de façon correspondante, de la paroi du récipient. L'assemblage ou réunion par pressage peut alors se faire par exemple au moyen de replis, un rebord annulaire dépassant de la face frontale de l'anneau de bonde étant réuni avec le rebord de l'ouverture de la paroi par des replis vers   l'ou-   verture de la bonde.

   Dans un mode de fixation connu de l'anneau de bonde, le rebord de la paroi du récipient, entourant l'ouverture de bonde et diri- gé vers l'intérieur, s'engage dans une fente annulaire cylindrique partant de la face frontale supérieure de l'anneau de bonde, fente près de laquelle est prévue une rainure en forme de V, qui, lors de l'enfoncement de l'an- neau de bonde dans l'ouverture de la paroi du récipient, est aplatie et don- ne alors au rebord annulaire une forme telle que l'anneau de bonde soit fixé dans la paroi du récipient, garanti contre toute rotation et tout déplace- ment.

   Mais l'anneau de bonde peut aussi présenter, à sa face frontale infé- rieure, une rainure annulaire en forme de V, dont le bord externe, après mise en place sur le rebord de la paroi du récipient entourant l'ouverture de bonde et dirigé obliquement vers l'extérieur, est comprimé en direction radiale sous le rétrécissement en forme de fente de la rainure annulaire, d'où le rebord est entouré de part et d'autre et est assuré contre toute rotation par des encoches et des nervures prévues dans la rainure annulai- re. Ce mode de fixation de l'anneau de bonde exige, en vue de l'obtention d'un assemblage étanche au liquide des parties, un emboutissage particuliè- rement soigné, de l'anneau de bonde se plaçant sur la paroi du récipient car, autrement, le contenu du récipient pourrait s'écouler au point d'assem- blage.

   Comme on peut le voir, dans les systèmes connus de fixation de l'anneau de bonde, tant l'anneau de bonde que le bord de l'ouverture de bcnde 

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 doivent être déformés, d'où des efforts considérables soit nécessaires et des outils conformés de façon spéciale doivent être prévus. 



   L'invention a trait à un moyen de fixation d'anneau de bonde et à un procédé de fabrication de ce moyen,selon lequel l'anneau de bonde et la paroi du récipient présentent des proéminences et des creux comme moyens garantissant contre toute rotation, et elle tend à réduire sensible- ment l'effort de pression lors de la réunion des deux parties,seule la paroi du récipient étant soumise à une déformation que l'anneau de bonde assure automatiquement, sans utilisation d'outils spéciaux, lorsqu'il est enfoncé par pressage, grâce à. la conformation particulière de sa rai- nure annulaire pour le rebord de la paroi du récipient formant l'ouverture de bonde.

   L'invention réside essentiellement dans le fait que dans l'an- neau de bonde, il est prévu une rainure annulaire partant de la surface frontale de l'anneau et dont l'axe de coupe transversale se dirige oblique- ment par rapport à l'axe de l'anneau de bonde, rainure dans laquelle s'en- gage le rebord de la paroi conformé en canal et entourant l'anneau de bon- de à la partie supérieure et latéralement.

   Suivant le procédé de fabrica- tion du moyen de fixation pour anneau de bonde conforme à l'invention, on forme, au bord de l'ouverture de bonde, le canal annulaire, tourné vers l'intérieur du récipient, dont la face limitatrice externe est de forme polygonale, le rebord formant la face limitatrice interne étant de forme circulaire, l'anneau de bonde présentant extérieurement la même forme polygonale étant monté, par sa rainure annulaire,sur le rebord du canal et le rebord étant enfoncé dans la rainure, si bien qu'il s'élargit ou s'étale à l'intérieur de la rainure et empêche l'anneau de bonde, garanti par la forme polygonale contre toute rotation, de se déplacer axia- lement aussi. De plus, l'invention prévoit également le procédé propre à assurer une fabrication simple et peu onéreuse de l'anneau de bonde. 



   L'objet de l'invention est représenté au dessin dans un mode de réalisation donné à titre d'exemple. 



   Les figures 1 et 2 montrent la conformation de l'ouverture de bonde du récipient; les figures 3 à 6 montrent la fabrication de l'anneau de bonde, et la figure 7 montre, en coupe,la fixation de l'anneau de bonde. 



   Dans la paroi 1 du récipient, dans laquelle l'anneau de bonde doit être fixé, est découpée l'ouverture de bonde 2, éventuellement par un procédé combiné de découpage et de pressage, et son bord est conformé pour donner un canal annulaire 3, dirigé vers l'intérieur du récipient, canal dont la face limitatrice externe 4 présente approximativement la forme d'un hexagone dont les côtés s'arrondissent légèrement l'un dans l'autre, le rebord 5 formant la face limitatrice interne dudit canal ayant, par contre, une forme circulaire.

   L'anneau de bonde est fabriqué, sans aucune perte de matière, à partir d'un fer carré, celui-ci étant étroitement enroulé de façon hélicoïdale sur un mandrin à six pans 6, correspondant approximative- ment au diamètre interne désiré de l'anneau - ledit mandrin étant représen- té en traits mixtes à la figure 3 - et l'hélice 7 formée étant entaillée d'un côté,suivant une génératrice,ce qui fait qu'elle se divise en élé- ments   8,   analogues à des bagues de retenue. Ces éléments 8 sont alors passés dans une presse qui modifie leur forme, d'où leurs faces de coupe s'appliquent convenablement l'une à l'autre.

   Les canaux de bonde 9 ainsi obtenus présentent, intérieurement et extérieurement., une forme hexagonale correspondant au mandrin 6, la face externe de chaque anneau correspondant à la partie de paroi du récipient formant la surface limitatrice 4, tout en étant inférieure,de peu seulement, à la face en saillie de la paroi 1 du récipient. L'anneau 9 est alors tourné cylindriquement   à   sa face inter-   ne et est pourvu d'un filet 10, pour le bondon à y visser ; deplus, il est   usiné de façon à être plan à sa face frontale supérieure 11 et une rainure annulaire 12 y est pratiquée, dont l'axe, en section transversale, a une direction oblique par rapport à l'axe de l'anneau de bonde et forme un an-   gle   aigu avec ce dernier, au-dessus de la face frontale.

   Les dimensions de 

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 la rainure 12, dans la face frontale 11 de l'anneau 9, sont choisies telles que la face frontale du rebord 5 du canal 3 puisse pénétrer dans ladite rai- nure 12 La réunion ou liaison de la paroi 1 du récipient avec l'anneau de bonde 9 se fait dans une presse, le rebord 5 du canal 3 s'élargissant ou s'étalant, sous la pression de la presse,à travers la face inférieure conique de la rainure 12 et prenant la position visible à la figure   7'   pour laquelle ledit rebord fixe l'anneau, en l'assurant contre tout déplacement axial.

   La face limitatrice externe   4   du canal 3 est quelque peu étalée vers l'extérieur lors de   l'enfoncement   par pressage de l'anneau de bonde, si bien qu'elle s'applique étroitement à l'anneau, extérieurement et à la partie supérieure, comme paroi de bord de l'ouverture de bonde, et garan- tit Panneau de bonde 9 contre toute rotation. La fermeture étanche au liquide entre l'anneau 9 et le bord de l'ouverture de bonde est assurée par la prévision d'une garniture d'étanchéité entre la face frontale supérieure de la fixation   d'anneau   de bonde et le bord de la bonde. 



   La fixation d'anneau de bonde de fabrication avantageuse ne se limite pas au mode de réalisation décrit. Ainsi, au lieu de la forme poly- gonale pour la face limitatrice du canal annulaire 3, on pourrait encore prévoir une autre forme non arrondie, pour autant que   l'on   veille à ce que l'anneau de bonde   ait   une forme   sembla.ble,  de façon qu'après la réunion ' de ces deux éléments, le dispositif soit garanti contre toute rotation. 



    REVENDICATIONS   
1. Moyen de fixation d'anneau de bonde, dans lequel l'anneau et la paroi du récipient présentent, comme moyens de garantie contre toute rotation, des proéminences et des creux., caractérisé en ce qu'il est prévu à   l'anneau   de bonde   (9),   une rainure annulaire (12), partant de la face frontale (11) de ce dernier et se dirigeant obliquement par rapport à l'axe de   Panneau   de bonde, rainure dans laquelle s'engage le rebord (5) de la paroi de bord de l'ouverture de bonde (2), conformée en canal (3) et en- veloppant l'anneau de bonde à sa partie supérieure et latéralement.

Claims (1)

  1. 2. Procédé de fabrication du moyen de fixation d'anneau de bon- de suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'au bord de l'ouverture de bonde est formé le canal annulaire (3), dirigé vers 1-'intérieur du ré- cipient, dont la face limitatrice externe (4) est de forme non ronde, soit polygonale, le rebord (5) formant la face limitatrice interne étant de forme circulaire, l'anneau de bonde (9), présentant extérieurement la même forme non ronde, soit polygonale, étant monté, par sa rainure annulaire (12), sur le rebord (5) du canal (3), et le rebord (5) étant enfoncé par pressage dans ladite rainure (12), si bien que le rebord (5) de l'ouverture de bonde (2) s'élargit on sétale dans la rainure annulaire (12)
    et empêche tout déplacement axial de l'anneau de bonde (9), déjà assuré contre toute rotation par la forme non arrondie, soit polygonale.,, 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le corps de l'anneau de bonde (9) est formé par enroulement hélicoïdal sur un mandrin à plusieurs pans (6), au moyen d'un fer carré, et par entaillage de l'hélice formée (7), d'un côté, suivant une génératrice (figure 4), et en ce que la rainure annulaire (12) et le filet (10) sont taillés dans les anneaux obtenus (9), après rapprochement par pressage des faces de coupe desdits anneaux. en annexe 1 dessin.
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