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BAGUE DE CONTACT DE CHARBONS AVEC DERIVATION.
On connaît déjà depuis un certain temps des bagues de contact pour charbons. Pour éviter les fortes pertes électriques qui sont conditionnées par la résistance de la matière des charbons, on monte dans les bagues de contact des bandes de métal de manière à ce que l'amenée de courant du point de raccordement jusqu'au point de reprise du courant se fasse par la bande de métal introduite et seulement en direction radiale pour le charbon.
Ce chemin radial est très court, il correspond à l'épaisseur de la bague et les pertes calorifiques produites sur ce parcours sont par conséquent très rédui- teso Aussi simple que soit en elle-même cette solution,autant il s'est pré- senté de difficultés dans sa mise en oeuvre pratique, qui étaient condition- nées par les dilatations thermiques extraordinairement différentes du métal et du charbon artificiel, qui se présentent dans le rapport de 1 : 100. On a essayé de maîtriser cette dilatation thermique en pratiquant des fentes dans les bandes dans lesquelles on monte les charbons et qui doivent y être sou- dées pour obtenir une faible résistance de passage. On a essayé encore de fai- re onduler la bande à monter dans le charbon, et de ne la souder à la surfa- ce latérale intérieure de la bague à charbon qu'en un nombre déterminé de points.
Il s'est révélé cependant que ces solutions, encore que réalisables, étaient liées à l'inconvénient que l'on ne pouvait jamais enfiler les bagues à charbon sur un corps métallique, comme c'est le cas avec les bagues pour métal, car les bandes montées., fendues ou ondulées, reprenaient une majeure partie des tensions de soudure, mais ne reprenaient pas les dilatations des corps porteurs métalliques des bagues de contacte Cette circonstance oblige à saisir et à serrer latéralement les bagues à charbons en maintenant un écart déterminé entre les bagues à charbon et le corps porteur de bague. Ce mode de construction entraîne cependant une série d'inconvénients en-rap- port avec les matériaux disponibles pour les bagues de maintien.
On a d'une part le refroidiss,ement défectueux des bagues à char- bons, conditionné par le fait qu'une grande partie de la surface latérale des bagues à charbon est noyée dans des corps isolants qui sont de très mauvais conducteurs de la chaleur,et d'autre part l'altération qu'on peut constater
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dans ces bagues de maintien en matière isolante en ce que ceux-ci accusent du retrait sous l'influence de la température de régime,'tandis que le maté; riau du charbon dont sont faites les bagues à charbon;, reste rigide et su- bit des tensions en direction axiale qui amènent un éclatement des bagues.
L'objet de l'invention décrite ci-après est de fabriquer des ba- gues de contact pour charbons à dérivation,qu'on peut enfiler sur les corps à bagues de contact sans que les bagues à charbon puissent être endommagées par les fatigues qui naissent pendant le processus de retrait;, ni que se pro- duisent par le fait des températures d'exploitation des tensions telles que elles éclatent.
L'invention résout cette tâche par le fait que l'amenée de' courant se fait par une bande de métal, par exemple une bande de fer,- qui est reliée à la bague à charbon par des éléments compensateurs de telle sorte que le cours du courant dans la bague à charbon ne puisse jamais se faire que radialement par rapport.au point de reprise du courant, mais que la bague à charbon écharpe cependant en direction tangentielle aux fatigues qui se pro- duisont.
La bague de contact pour charbon comprenant'la bague du charbon,, la bague d'amenée de courant et les éléments de compensation peut être enfilée ou enfoncée à forcede manière connue,,sur le corps porteur de bague de con- tact sans que la bague à charbon ne soit soumise à tensions., puisque par la dilatation naissant dans la bague d'amenée de courante qui a pour conséquence un accroissement du diamètre de la bague, les éléments compensateurs se dila- tent dans leur direction longitudinale et produisent par le fait une rotation de la bague à charbon et ont repris aussi le changement de diamètre de la bague d9amenée de courant.
Quelques modes d'exécution de 19invention sont visibles aux dessins ci-joints, et exposés ci-après
A la figure 1,on a désigné par a la bague d'amenée de courant sur laquelle sont fixées par un des procédés connus de soudage;, brasage, rivure, les éléments de compensation b conformés en s, c représente la bague à char- bon, qui est soudée sur les éléments compensateurs. Une autre possibilité de réalisation est représentée par la figure 2. a représente à nouveau la bague d'amenée de courant, b les éléments de compensation conformés en ares, et c la bague à charbon.
La figure 3 montre la bague de contact pour charbon avec des éléments compensateurs en forme de Z. a représente la bague d'amenée de charbon, b les éléments compen- sateurs et c la bague à charbon.. Mais on peut aussi prévoir des éléments com- pensateurs de dilatation thermiques en forme de ressorts à boudin etc...
La figure 4 montre une forme de réalisation dans laquelle une ba- gue b est montée entre la bague d'amenée de courant a et la bague à charbon c, qui est soudée en partie par des pattes d à la bague à charbon c.
REVENDICATIONS
1. Bague de contact pour charbon avec dérivation, caractérisée par le fait qu'une bague métallique d'amenée de courant est assemblée à la bague à charbon par le moyen d'éléments compensateurs.