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PROCEDE D'OBTENTION D'ARTICLES TEXTILES ET ARTICLES TEXTILES AINSI
OBTENUS.
La présente invention est relative à un procédé d'obtention d'ar- ticles textiles dans lequel l'on forme ces articles à partir d'une matière thermoplastique, telle que le nylon, et d'une autre matière textile et l'on dissout ensuite cette dernière matière,
On a déjà proposé, soit pour soutenir un fil fragile, soit pour obtenir des effets décoratifs spéciaux, d'associer deux matières textiles de nature différente et de détruire l'une d'elles après tissage. On a ainsi déjà associé des fils de nylon à d'autres fils.
La demanderesse a trouvé que l'on peut aller plus loin dans cette voie et que l'on peut arriver à des articles textiles (tissus, articles tri- cotés, fils pour le tricotage, etc... ) ayant des qualités, notamment d'as- pect et de toucher, tout à fait spéciales et impossibles à obtenir directe- ment par tissage ou par filature. Dans ce but, selon l'invention, on part de fibres thermoplastiques, intimement mélangées à des fibres de laine.
Dans une formée de réalisation particulière, on forme les articles textiles à partir de fils composites obtenus par torsion de mèches de fibres thermoplastiques et de mèches de laine, préalablement mélangées, par exemple par peignage.
Dans une autre forme de réalisation avantageuse, avant la disso- lution de la laine, on immerge l'article dans un bain chaud capable de crê- per la laine.
L'invention a encore pour objet les articles textiles obtenus par le procédé mentionné ci-avant.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description de procédés conformes à l'invention, donnée ci-après à ti- tre d'exemple non limitatif.
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On forme par torsion un fil comoosite au moyen de mèches de fi- bres de matière thermoplastique, telle que celles dénommées nylon, perlon, orlon, etc. et de mèches de laine naturelle ou artificielle, ces mèches ayant. été préalablement mélangées par peignage, par cardage, etc. Le fil ainsi obtenu est destiné à être vendu en échevaux,en pelotes, etc., ou bien on en forme un tissu par tissage ou tricotage, etc.
Si la chose s'avère nécessaire, on soumet les articles à traiter au dégraissage usuel dans un bain de carbonate de sodium et de savon, puis on rince.
On procède ensuite à la dissolutionde la laine dans un bain de soude caustique à une concentration pratiquement de 5 à 40 grammes par litre, au bouillon. Le temps de traitement est réglé suivant la nature de l'arti- cle ; pour un tissu, on tient compte de son poids ; ainsion fait bouillir un tissu léger pendant 10 minutes dans une solution à 5 gr. par litre, tandls qu'un tissu lourd nécessite 30 minutes de traitement dans une solution à 30 gr. par litre.
On rince ensuite et on sèche sans tension.
Le procédé décrit donne d'excellents résultats et permet d'obte- nir des articles en nylon pur, ou en une matière thermoplastique analogue, qui ont un toucher et un aspect laineux, tout en ayant une très faible den- sité apparente.
On obtient un résultat différent, mais également intéressant en plongeant l'article à traiter dans un bain alcalin froid et en élevant len- tement la température jusqu'au bouillon.
On peut envisager diverses variantes : ainsi, avant la dissolution de la laine, on peut traiter les articles textiles, formés comme indiqué ci- avant, par une solution aqueuse contenant 1 cm3 d'acide sulfurique et 10 cm3 d'acide chlorhydrique par litre, pendant une demi-heure à 70 C et puis pendant un quart d'heure au bouillon. On obtient ainsi un crêpage de la lai- ne qui entraîne celui de la matière thermoplastique, la chaleur rendant ce dernier permanent.
Le crêpage peut également être effectué dans un bain alcalin ou neutre. Il peut se faire dans le bain de soude servant à la dissolution de la lainea
Le crêpage est suivi d'un rinçage léger et d'un séchage à la pen- derie ou sur une machine sans tension.
On peut encore obtenir un effet craquant très original en faisant suivre les opérations de dissolution de la laine, qu'elles soient ou non pré- cédées d'un crêpage, d'une acidification à 60 C avec une solution de 2 cm3 d'acide formique par litre. On précipite ainsi également sur l'article trai- té, un peu de laine dissoute.
Le traitement par l'acide formique peut être remplacé éventuel- lement par une teinture en présence d'acide formique.
On rince ensuite, on exprime et on sèche sans tension.
On obtient encore des effets surprenants et inattendus en brodant, avant la dissolution de la laine, un tissu formé comme indiqué ci-avant.
La broderie peut se faire au moyen d'un fil de nylon pur, ou d'une matière thermoplastique analogue, ou au moyen d'un fil comprenant l'une de ces ma r tières associée à une autre matière textile, laine, soie, etc., qui peut ê- tre détruite par les opérations de dissolution de la laine. Dans ce dernier cas, on peut se servir d'un fil obtenu à partir d'un mélange de fibres ther- moplastiques et de laine. L'essentiel est que le fil de broderie ne soit pas détruit complètement lors de la dissolution de la laine. Les tissus ain- si brodés peuvent encore être crêpés et subir éventuellement la traitement ultérieur à l'acide formique.
Un toucher particulier peut être obtenu en laissant ou en réin-
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corporant sur la fibre thermoplastique un très faible pourcentage de laine.
La réincorporation se fait, après dissolution de la laine, avec une solution dans un corps alcalin de fibres de laine, à un stade quelconque des traite- ments de finissageo
Un tissu dont la chaîne et la trame sont constituées de fils formés d'un mélange intime de, par exemple; 70 % de laine et de 30% de la matière thermoplastique dénommée perlon peut être foulé et légèrement gratté de façon à faire apparaître à sa surface un duvet très fourni. On dissout,, la laine dans une solution bouillante de potasse caustique. On arrive ainsi à un article très doux et d'aspect laineux constitué de "perlon" pur.
Un écheveau de fil bouclette, formé à partir d'un mélange intime de nylon et de fibres de laine, est vaporisé, puis traité sans tension dans une machine à teindre les écheveaux à circulation de bain, par une solution bouillante de soude caustique. Après rinçage et séchage, on obtient un fil bouclette très léger, irréalisable par filature directe d'une fibre de nylon pur.
Le mélange intime de fibres thermoplastiques et de fibres de lai- ne, naturelle ou artificielle, permet en quelque sorte d'imprimer au fil com- posite les caractères de la laine. En associant la dissolution de la laine à drautres traitements, connus pour la laine, mais judicieusement sélection- nés pour être appliqués au fil composite, on obtient des effets remarquables et des articles nettement différents de ceux réalisés jusqu'à présent.
Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières, sans sortir du cadre du présent brevet.
Le fil composite pourrait éventuellement être obtenu par extru- sion d'un mélange de matière thermoplastique et de fibres de laine.
REVENDICATIONS.
1. Procédé d'obtention d'articles textiles, dans lequel l'on for- me ces articles à partir d'une matière thermoplastique, telle que le nylon, et d'une autre matière textile et l'on dissout ensuite cette dernière matiè- re, caractérisé en ce qu'on part de fibres thermoplastiques, intimement mé- langées à des fibres de laine.