BE515172A - - Google Patents

Description

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  INSTALLATION DE MANUTENTION DE PROFILES METALLIQUES EN VUE DU PARACHEVEMENTo 
La présente invention est relative à une installation, serval à la manutention des profilés métalliques sortant du laminoir et subissant les diverses opérations de parachèvement. On sait que les profilés tels que rails, poutrelles, etc... ne peuvent être   livrés   à la clientèle tels qu'ils sortent du laminoir. Etant donné que le laminage se fait à chaud les profi- lés se déforment localement et prennént notamment une flèche assez forte ; la première opération de parachèvement effectuée est le dressage qui a pour effet de rendre le profilé à peu près totalement rectiligne.

   Dans ce but, on fait pivoter le profilée porté par des rouleaux, autour de' son axe longi-   tudinal   et on le soumet à l'action d'une presse ; cette rotation s'effectue actuellement par des pinces manoeuvrées à la main; cette opération ainsi que les autres opérations ultérieures nécessitent une main d'oeuvre importante. 



   La présente invention consiste en une installation de   manuten-   tion mécanique des profilés dans laquelle l'intervention de la main d'oeuvre est réduite au   minimum..   



   Suivant une caractéristique de l'invention, l'installation com- prend, à certaines stations, un moyen permettant de faire tourner le profi- lé autour de son axe longitudinal tandis que en d'autres endroits donnés le passage d'une station de travail déterminée à une station parallèle s'opère sous l'action successive de poussoirs verticaux qui soulèvent le profilé et de poussoirs horizontaux qui le déplacent latéralement.   @   - 
Suivant une caractéristique, le moyen pour produire, à certaines stations, la rotation longitudinale du profilé comporte un dispositif à mâ choires amovibles pinçant l'âme du profilé et entraînées dans un mouvement, de rotation par un système hydraulique, pneumatique,   éleetrique-ou   autre.. 



  Ainsi, suivant un mode de réalisation, les mâchoires sont fixées sur un   pla-   teau logé dans des cavités   d'un   châssis de support et tournant sur des rou- leaux, sous l'effet d'un pignon engrenant avec une,   crémaillère actionnée,   par un système quelconque; le châssis est déplaçable   dans.-,un   plan vertical a l'intervention d'un système connu tel que par exemple- un système hydraulique. 

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  Le plateau possède un trou axial livrant passage au profilé et ménageant un espace pour viser le profil d'une extrémité à l'autre; ceci permet de faire ., agir la presse aux endroits à redresser. Les mâchoires de serrage du   profiler   sont pourvues d'une boutonnière traversée par un boulon sur lequel se   visse ..#   un écrou de blocage. 



   En outre, plusieurs dispositifs identiques permettant de faire accomplir la rotation longitudinale au profilé peuvent être échelonnés sui- vant la longueur de ce dernier entre les rouleaux de support qui sont avan- tageusement   muns   d'une rainure dans laquelle se guide le profilé; l'action- nement de ces divers dispositifs est évidemment synchronisé. 



   La présente invention sera plus aisément comprise par la des- cription suivante des dessins annexés qui montrent, à titre exemplatif, un mode d'exécution de l'invention. 



   La figure 1 est une vue schématique partielle montrant la posi- tion d'un dispositif suivant l'indication, à une station de travail. 



   La figure 2 est une vue partielle en perspective d'un dispositif utilisé pour produire la rotation longitudinale. 



   La figure 3 est une vue partielle en coupe suivant III-III de la figure 2, le couvercle étant en place. 



   Dans les figures, on n'a représenté que les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention c'est-à-dire que l'on n'a montré qu'un seul dispositif pour faire effectuer la rotation longitudinale au profilé. 



   On sait qu'un profilé sortant du laminoir doit subir diverses opérations de parachèvement telles que le dressage, le meulage, le forage, etc... Pour ce faire le profilé passe d'une station de travail où   s'ffeetue   une opération donnée à une autre station où   sfectue   une autre opération. 



  A certaines stations de travail, au dressage par exemple, le profilé doit accomplir une rotation longitudinale complète. 



   Pour réaliser cette rotation il est prévu de faire passer le profilé à travers un ou plusieurs dispositifs tels que celui schématisé dans la figure 2. Ges dispositifs sont échelonnés en divers points suivant la longueur du profilé. 



   Dans la figure 1 on a montré schématiquement en 2 la position d'un dispositif permettant de faire effectuer au profilé 3 la rotation au- tour de son axe longitudinal. Ce dispositif est placé entre les rouleaux de support tels que 4 qui sont munis d'une rainure non montrée dans laquelle le profilé est guidé. 



   Un dispositif en vue de faire tourner le profilé est représenté en perspective dans la figure 2 et partiellement en coupe dans la figure 3. 



   Ce dispositif comporte un châssis monté sur une série de pis- tons 6 par une queue d'aronde telle que   7.   Ces pistons peuvent être action- nés verticalement par un fluide tel que de l'air comprimé provenant d'un - réservoir non montré. En outre, par un piston latéral 8 pouvant coulisser verticalement sur le guide 9 il est possible de déplacer le dispositif dans un sens transversal. 



   Bans le châssis 5 en forme d'U est, logé le plateau 10 sur une face latérale duquel est fixé le pignon 11 pouvant être actionné par les crémaillères 12 et 13 elles-mêmes commandées par les cylindres 14 et 15 dans lesquels on amène un fluide-sous pression à partir de réservoirs non. montrés. Sur le châssis en   U s'adapte   le couvercle 5a maintenu par des   bou-   lons non représentés. Le plateau tourne entre les rouleaux tels que 5b et 5c placés dans les cavités cylindriques ménagées respectivement dans le - châssis en U et dans le couvercle. Lors du serrage le plateau est ainsi ca- lé entre le couvercle et le châssis.

   Les rouleaux sont portés par des ar- bres dont les extrémités se glissent lors du montage dans des rainures ra- diales 5d et 5f prévues dans les faces latérales des cavités ménagées dans le châssis et dans le couvercle. 

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   En outre, sur la face latérale-du pignon-ll se montent les mâ- choires amovibles 16 dans lesquelles sont creusées   'les'     boutonnières   16a per- mettant de régler la distance entre les dites mâchoires pinçant l'âme du pro- filé,   qui,     dans ' le   cas montré; est   un- rail'17,     représentes en   pointillé, péné- trant à travers le trou 10a prévu dans le plateau 10. 



     . Dès   conduites flexibles   amènent- le'fluide   sous pression aux di- vers cylindres. . - 
Au moment   où   doit s'effectuer la rotation on fait d'abord agir le fluide sur les pistons 6 qui lèvent le châssis 5 et le profilé ne repose plus sur les rouleaux porteurs 4; on fait alors fonctionner les crémaillères en amenant le fluide sous pression dans l'un ou l'autre des cylindres 14 ou 
15. La rotation étant terminée on abaisse le châssis 5 et l'opération en cours, par exemple, le dressage   peutse   poursuivre. 



   Il est clair que sans sortir du cadre de la présente invention on peut utiliser un autre dispositif pour commander la rotation-du plateau et par exemple une vis sans fin entraînée par un moteur électrique ou un mo- teur électrique agissant par une transmission à courroies directement sur une poulie solidaire du dit plateau. 



   Une partie importante de l'invention réside en ce que le trans- port du profilé d'une station donnée à une station parallèle se fait sous l'action successive de pistons à mouvement vertical sortant le profilé hors des rainures de guidage prévues dans les rouleaux de support et de pistons horizontaux poussant alors le dit profilé latéralement sur les rouleaux de la station parallèle où doit s'accomplir une autre opération. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Installation pour la manutention des profilés sortant du la- minoir et en particulier des rails,en vue du parachèvement, dans laquelle le profilé reposant sur des rouleaux transporteurs pourvus d'une rainure de guidage est maintenu à certaines stations de travail par un moyen permettant de le faire tourner autour de son axe longitudinal, le passage d'une station donnée à une station parallèle se faisant sous l'action de poussoirs le sou- levant hors des rainures des rouleaux et de poussoirs le déplaçant latérale- ment.

Claims (1)

1. 2. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen permettant de faire tourner le profilé comporte un plateau tour- nant monté sur un châssis déplaçable verticalement sous Inaction d'un fluide agissant sur des pistons portant le dit châssis.

   3. Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le plateau est logé dans des cavités pourvues de rouleaux et ménagées respectivement dans le corps du châssis et le couvercle de ce dernier.

   4. Installation suivant les revendications 2 et 3, caractérisée en ce que le plateau tournant est muni d'un trou axial pour le passage du profilé et de section telle que l'on puisse viser le profilé d'une extrémité à l'autre.

   5. Installation suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le trou axial dans le plateau est pourvu, de part et d'autre, de mâchoi- res amovibles et réglables pinçant l'âme du profilé.

   6. Installation suivant les revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le plateau porte un pignon engrenant avec une crémaillère mise en mouvement grâce à un piston commandé par un fluide sous pression.

   7. Installation suivant l'une ou l'autre des revendications pré- cédentes, caractérisée en ce que le châssis est déplaçable transversalement par un piston logé dans un cylindre guidé verticalement.

   8. Installation suivant les revendications précédentes, caracté- risée en ce qu'elle comporte, échelonnés le long du rail, plusieurs disposi- tifs à mâchoires à action synchronisée. <Desc/Clms Page number 4>

   9. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les poussoirs soulevant le profilé hors des rainures des 'rouleaux sont. formés par des pistons actionnés par un fluide de même que les poussoirs horizontaux sont également formés par des pistons sur lesquels agit un flui- de.

   10. Installation telle que 'ci-dessus décrite et revendiquée et schématiquement représentée aux dessins ci-annexés. en annexe 1 dessin.