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RESERVOIR TRANSPORTABLE POUR MATIERES POUDREUSES.
La présente invention a trait à un réservoir transportable pour matières pulvérisées telles que ciment, chaux, poussier de charbon et simi- laires, qu'on peut décharger par air comprimé du réservoir et, en particulier, à un réservoir adapté pour être culbuté pour en décharger le contenu en pou- dre par une ouverture de vidange dans le réservoir.
Les réservoirs du genre indiqué à monter sur des véhicules rou- tiers ont été jusqu'à présent de forme cylindrique et construits avec des parois terminales substantiellement plates ou embouties et avec une ouverture de vidange adjacente à une paroi terminale de façon que, lorsque le réservoir est culbuté sur le châssis du véhicule, l'ouverture de vidange se trouve à un niveau inférieur.
Il est connu de faciliter le déversement de la poudre se trouvant dans le réservoir en introduisant de l'air ou du gaz sous pres- sion dans le réservoir, près de la sortie de vidange, par des ouvertures en forme d'ajutages, dans une tôle, le fluide sous pression passant par les ou- vertures en direction descendante et de prévoir un bec d'air ou de gaz si- tué dans la tubulure de vidange ou raccord combiné à l'ouverture de vidange pour conduire la matière par la tubulure de vidange.
L'objet de l'invention est de procurer un réservoir du genre précité qui peut être déchargé rapidement et proprement.
Prenant en considération le susdit objet, un réservoir transpor- table pour matières pulvérisées construit conformément à l'invention est réa- lisé en une section transversale cylindrique ou elliptique et est caractérisé par le fait que la paroi terminale du réservoir près de l'ouverture de vidan- ge, ou contenant celle-ci au lieu d'etre substantiellement plate ou emboutie comme d'usage présente une partie supérieure qui, vers l'extérieur du réser- voir, va en diminuant de façon à former une extension du réservoir cylindri- que ou elliptique, l'extension ayant par exemple la forme d'un cône désaxé
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(offset) , la sortie de vidange étant de préférence forcée dans la partie inférieure de ladite extension, laquelle forme ainsi une sorte de goulot servant à guider la poudre vers l'ouverture de vidange.
Dans les dessins ci-joints qui illustrent la façon dont peut s'exécuter l'invention : la figure 1 est une vue en élévation latérale du réservoir com- plet.
La figure 2 est une vue en plan de la figure 1, le corps cylin- drique étant omis.
La figure 3 est une vue d'about fragmentaire de l'extrémité de vidange du réservoir représentant les tuyauteries pour l'admission d'air ou de gaz comprimé.
La figure 4 est une vue de détail en perspective renversée de l'extrémité de vidange du réservoir, et les figures 5 et 6 sont des vues illustrant respectivement dès- détails de construction.
Le réservoir 10 représenté aux dessins est cylindrique sur la plus grande partie de sa longueur et est fermé à une extrémité par un disque extérieurement convexe 11 soudé à un bout du corps cylindrique du réservoir.
L'autre paroi terminale 13 est soudée au corps cylindrique du réservoir et présente une forme semblable à un cône désaxé (offset), c'est-à-dire qu'il va en diminuant extérieurement et vers le bas de façon à former un goulot de vidange servant à guider la poudre à déverser du réservoir dans une tubulure de vidange 9. reliée à la sortie de vidange 8. (figure 4) dans le goulot.
Le passage du contenu du réservoir,par la sortie de vidange du goulot, est con- trôlé par une plaque de distribution 14 (voir figure 5) fixée à un petit axe 15 monté de façon rotative dans une tubulure 16 et une plaque de couverture 17 fixée par des vis à une bride 18 soudée au goulot 13, l'extrémité exté- rieure de l'axe 15 étant carrée et adaptée pour recevoir une manivelle 19 (voir figure 1). La plaque de distribution 14 a une ouverture en forme de U (non représentée) qui, lorsqu'on tourne la manivelle 19, peut coïncider exactement avec la sortie du goulot ou peut être sortie de son alignement avec celle-ci pour fermer la sortie. Le réservoir est rempli de poudre par une ouverture prévue dans le haut du réservoir et fermée par un couvercle 20.
La surface inférieure du goulot 13 présente une ouverture 21 (figures 2 et 4) en travers de laquelle est monté un dispositif consistant (voir figure 6) en des plaques perforées supérieure et inférieure 22, 23 entre lesquelles est serrée une bande 24 de matière perméable, par exemple écume de latex, le dispositif étant soutenu, à chaque extrémité, par un bloc de caoutchouc 25 supporté par une plaque de couverture 26. boulonnée à chaque extrémité à une barre 27, cette dernière étant soudée à la surface inférieu- re du goulot 13.
La disposition prévoit un espace 28, entre ledit dispositif 22, 23, 24 et la plaque de couverture 26, dans lequel de l'air ou du gaz sous pression peut être introduit en vue d'aérer la poudre près de la sortie de vidange du réservoir pour faciliter le déversement, le fluide sous pression passant à travers le dispositif 22, !il, 24.
L'air ou le gaz sous pression est livré dans l'espace 28 à par- tir d'un tuyau principal 30 ayant trois branches 31, 32, 33 (voir figure 3) dont la branche 31 approvisionne l'espace 28 et les branches 32, 33 communi- quent respectivement avec des lumières d'admission disposées, diamétralement opposées, dans la paroi de la tubulure de vidange 9. Les ouvertures des bran- ches 32, 33 dans la tubulure 9 sont inclinées en direction du déversement.
Au lieu d'être inclinées ou en même temps qu'elles sont inclinées, elles peu- vent être tangentielles à la tubulure de vidange. Les ouvertures sont de pré- férence tangentielles, en sorte que l'air ou le gaz sous pression entrant
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s'écoule le long d'une voie hélicoïdale dans la tubulure, facilitant ainsi l'écoulement de la poudre tout le long de la tubulure.
Une soupape de sûreté ]il: est prévue dans le tuyau pour fluide sous pression 30 et une soupape d'interruption 35 est disposée dans le tuyau
30 entre la soupape 34 et les conduits 32, 33.
Il est connu de prévoir dans'les réservoirs transportables pour matières pulvérisées des moyens d'admission du fluide sous pression dans le réservoir, près de la sortie de vidange et dans la tubulure de déversement, pour faciliter le déversement de la poudre, mais la construction particulière du dispositif 22, 23, 24 décrit et la disposition par laquelle ce fluide sous pression est admis dans la tubulure de vidange 14 sans en obstruer le passa- ge vu en coupe, sont estimées être originales.
Le corps principal du réservoir peut, au lieu d'être de section transversale cylindrique, comme représentée aux dessins, être de section transversale elliptique ou similaire.
Dans certaines circonstances il peut être souhaitable de prévoir une ouverture de vidange à chaque extrémité du réservoir ; pignon peut alors être réalisé similairement au pignon il, 'la disposition décrite pour l'admission de l'air ou du gaz sous pression étant répétée à chaque extrémité.
Dans pareil cas le réservoir peut être culbuté de chaque côté.
Les réservoirs construits conformément à l'invention peuvent ê- tre montés sur des véhicules routiers, des wagons de chemins de fer et simi- laires. Le véhicule sur lequel le réservoir est monté peut être muni d'un mé- canisme approprié pour faire culbuter le réservoir ou bien le mécanisme de culbutage peut être prévu en dehors du véhicule, par exemple il peut compren- dre une grue sur le chantier de déchargement.
Le réservoir peut être hermétiquement fermé et, si le contenu du réservoir doit être déversé dans une trémie se trouvant à un niveau supé- rieur, ou similaire, on peut créer une pression suffisante dans le réservoir pour élever la poudre déversée jusqu'à la hauteur désirée à l'encontre de l'action de gravité. La pression requise pour déverser à l'encontre de la gravité est relativement faible ce qui permet de construire le réservoir avec des parois relativement minces et, par conséquent, de construction lé- gère.
REVENDICATIONS. l.- Réservoir transportable de section transversale cylindrique elliptique ou similaire pour matières pulvérisées, adapté pour être culbuté pour déverser le contenu de poudre, caractérisé par le fait que la paroi ter- minale du réservoir, près de ou contenant l'ouverture de vidange, va en di- minuant vers l'extérieur et du haut en bas.
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TRANSPORTABLE TANK FOR POWDERY MATERIALS.
The present invention relates to a transportable tank for pulverized materials such as cement, lime, coal dust and the like, which can be discharged by compressed air from the tank and, in particular, to a tank adapted to be tumbled for discharge the powder content through a drainage opening in the tank.
Tanks of the kind indicated for mounting on road vehicles have heretofore been cylindrical in shape and constructed with substantially flat or deep end walls and with a drain opening adjacent to an end wall so that when the tank is tumbled onto the vehicle frame, the drain opening is at a lower level.
It is known to facilitate the discharge of the powder in the reservoir by introducing air or pressurized gas into the reservoir, near the drain outlet, through openings in the form of nozzles, into a chamber. sheet, the pressurized fluid passing through the openings in a downward direction and to provide an air or gas nozzle located in the drain pipe or coupling combined with the drain opening to lead the material through the pipe drain.
The object of the invention is to provide a reservoir of the aforementioned type which can be quickly and cleanly discharged.
Taking into consideration the aforesaid object, a transportable tank for pulverized materials constructed in accordance with the invention is made in a cylindrical or elliptical cross section and is characterized in that the end wall of the tank near the opening of the tank. drain, or containing it instead of being substantially flat or deep-drawn as usual, presents an upper part which, towards the outside of the reservoir, decreases so as to form an extension of the cylindrical reservoir. that or elliptical, the extension having for example the shape of an offset cone
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(offset), the emptying outlet preferably being forced into the lower part of said extension, which thus forms a sort of neck serving to guide the powder towards the emptying opening.
In the accompanying drawings which illustrate how the invention can be carried out: Figure 1 is a side elevational view of the complete reservoir.
Figure 2 is a plan view of Figure 1 with the cylindrical body omitted.
Figure 3 is a fragmentary end view of the drain end of the tank showing the piping for the intake of compressed air or gas.
Figure 4 is an inverted perspective detail view of the drain end of the tank, and Figures 5 and 6 are views respectively illustrating construction details.
The reservoir 10 shown in the drawings is cylindrical over the greater part of its length and is closed at one end by an externally convex disc 11 welded to one end of the cylindrical body of the reservoir.
The other end wall 13 is welded to the cylindrical body of the tank and has a shape similar to an offset cone, that is to say that it tapers outwardly and downwards so as to form a neck. drain serving to guide the powder to be poured from the reservoir into a drain pipe 9. connected to the drain outlet 8. (Figure 4) in the neck.
The passage of the contents of the reservoir, through the emptying outlet of the neck, is controlled by a distribution plate 14 (see figure 5) fixed to a small axis 15 rotatably mounted in a pipe 16 and a cover plate 17 fixed by screws to a flange 18 welded to the neck 13, the outer end of the pin 15 being square and adapted to receive a crank 19 (see FIG. 1). The distribution plate 14 has a U-shaped opening (not shown) which, when turning the crank 19, can coincide exactly with the outlet of the neck or can be pulled out of alignment therewith to close the outlet. The reservoir is filled with powder through an opening provided in the top of the reservoir and closed by a cover 20.
The lower surface of the neck 13 has an opening 21 (Figures 2 and 4) through which is mounted a device consisting (see Figure 6) of upper and lower perforated plates 22, 23 between which is clamped a strip 24 of permeable material. eg foam latex, the device being supported at each end by a block of rubber 25 supported by a cover plate 26 bolted at each end to a bar 27, the latter being welded to the lower surface of the bar. neck 13.
The arrangement provides a space 28, between said device 22, 23, 24 and the cover plate 26, into which air or gas under pressure can be introduced for the purpose of aerating the powder near the discharge outlet of the. reservoir to facilitate the discharge, the pressurized fluid passing through the device 22,! il, 24.
The pressurized air or gas is delivered into the space 28 from a main pipe 30 having three branches 31, 32, 33 (see figure 3), the branch 31 of which supplies the space 28 and the branches 32, 33 respectively communicate with intake openings arranged, diametrically opposed, in the wall of the drain pipe 9. The openings of the branches 32, 33 in the pipe 9 are inclined in the direction of the discharge.
Instead of being inclined or at the same time as they are inclined, they can be tangential to the drain pipe. The openings are preferably tangential, so that air or gas under pressure entering
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flows along a helical path in the tubing, thereby facilitating the flow of powder along the tubing.
A safety valve] is provided in the pressurized fluid pipe 30 and an shut-off valve 35 is disposed in the pipe.
30 between the valve 34 and the conduits 32, 33.
It is known to provide in the transportable tanks for sprayed materials means for admitting the pressurized fluid into the tank, near the drain outlet and in the discharge pipe, to facilitate the discharge of the powder, but the construction particular of the device 22, 23, 24 described and the arrangement by which this pressurized fluid is admitted into the drain pipe 14 without obstructing the passage thereof seen in section, are considered to be original.
The main body of the reservoir may, instead of being of cylindrical cross section, as shown in the drawings, be of elliptical cross section or the like.
In certain circumstances it may be desirable to provide a drain opening at each end of the tank; pinion can then be made similar to pinion 11, 'the arrangement described for the admission of air or gas under pressure being repeated at each end.
In this case, the tank can be tilted on either side.
Tanks constructed in accordance with the invention can be fitted to road vehicles, railroad cars and the like. The vehicle on which the tank is mounted may be provided with a suitable mechanism for tilting the tank or the tumbling mechanism may be provided outside the vehicle, for example it may include a crane on the construction site. unloading.
The tank can be sealed and, if the contents of the tank are to be poured into a higher level hopper, or the like, sufficient pressure can be created in the tank to raise the discharged powder to the height. desired against the action of gravity. The pressure required to discharge against gravity is relatively low which allows the tank to be constructed with relatively thin walls and therefore of light construction.
CLAIMS. l.- Transportable tank of elliptical cylindrical cross section or similar for pulverized materials, adapted to be tumbled to discharge the powder content, characterized in that the end wall of the tank, near or containing the emptying opening, goes decreasing outwards and from top to bottom.