BE515532A

BE515532A -

Info

Publication number: BE515532A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE FABRICATION DE FILS   METALLIQUES   A PARTIR DE POUDRES METALLIQUES 
On sait qu'il est possible de réaliser des pièces profilées mé- talliques par estampage et concrétion ou agglomération de poudres métalliques. 



  Ce mode de fabrication présente, entre autres, comme avantage vis-à-vis du procédé, utilisé jusqu'à présent, de fonte de lingots avec profilage associé, procédé dans lequel la masse fondue peut absorber de nouvelles impuretés dans le four de fusion, le creuset et dans la plupart des moules céramiques, que, pendant l'agglomération ou concrétionnement, la pureté de la poudre métalli- que non seulement n'est pas altérée, mais peut même être considérablement améliorée par l'accumulation de l'atmosphère de gaz protecteurs dans le four de concrétionnement. 



   Principalement pour les fils à noyau dans les électrodes de sou- dure enrobées, il est très important d'avoir une pureté la plus constante possible, car il est exigé des tolérances très sévères dans la teneur en sou- fre, en phosphore, en carbone, en silicium et en éléments constituants métal- liques.

   Comme matière première pour des fils de ce genre, la poudre métalli- que présente, en outre, l'avantage que de grandes quantités de poudre peu- vent être bien mélangées, presque dans toutes proportions désirées, permet- tant ainsi d'obtenir une matière première de plus grande régularité, ce qui donne aussi des fils plus homogènes, contrairement au mode de fabrication classique,   où,   par liquations des lingots, même les rouleaux de fil provenant d'un même lingot peuvent présenter des teneurs assez différentes en éléments secondaires, le début et la fin d'un même rouleau de fil pouvant même être différents. 



   Le procédé de fabrication de fils métalliques à partir de pou- dres métalliques selon la présente invention, se caractérise par le fait que la poudre métallique, rendue plastique par adjonction d'au moins un agent facilitant l'estampage, est estampé en barres ou baguettes, les barres sont 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 séchées par chauffage dans une atmosphère de gaz réducteurs, au point de fu- sion le plus élevé, en dessous du point de fusion de la poudre métallique, et concrétionnées, et les fils métalliques agglomérés, encore poreux, sont ensuite recomprimés de manière que leur densité et leur conductibilité élec- trique atteignent au moins 80% de celles des fils tréfilés du même métal. 



   Des recherches étendues ont montré qu'il est possible   d'obtenir   par estampage à partir de poudres métalliques, qu'il est rendu possible d'es- tamper par addition d'un agent plastifiant, des baguettes filiformes qui peuvent être séchées et concrétionnées. Comme agent plastifiant, on peut faire usage d'une solution visqueuse de cellulose rendue partiellement solu- ble dans l'eau par action chimique, telle que de la métbylcellulose, de la dextrine ou de l'amidon., solution qui est détruite pendant la concrétion avec formation d'un gaz protecteur contenant du carbone et de l'hydrogène;

   on peut également utiliser une solution contenant de l'huile et de la   cire',   qui, lors du séchage et de la concrétion, peut s'évaporer et être en partie récupérée, ou bien il existe encore la possibilité d'employer comme agent plastifiant une suspension aqueuse d'hydrates métalliques, où les hydrates métalliques sont réduits pendant la concrétion et incorporés dans le corps aggloméré. 



   Pour la fabrication de fils à noyau pour les électrodes de sou- dure enrobées, il s'avère nécessaire de soumettre à une compression les fils métalliques encore poreux après la concrétion, afin d'obtenir des fils ayant une densité suffisamment élevée et, avant tout, une bonne conductibilité électrique. Il peut également être désirable de faire suivre la compression d'une nouvelle concrétion pour améliorer encore les qualités de résistance et de conductibilité. La compression est réalisée, de préférence, d'abord par martelage ou laminage, les fils ainsi précomprimés étant ensuite tréfi- lés à la mesure précise. 



   Le procédé sert aussi bien à la fabrication de fils de fer   qu'à   celle de fils d'alliage d'acier et de fils en métaux non ferreux. Il est a- vant tout économique pour la fabrication de fils constitués d'alliages d'a- cier spéciaux et de métaux composites, tandis qu'on envisage pour la fabri- cation des fils de fer une poudre de fer très bon marché. Comme matière pre- mière convenant de préférence pour la fabrication des fils de fer, il faut citer une poudre de fonte à haute teneur en carbone, d'un prix très modique, qui, pendant la concrétion, dégage également, avec l'oxygène toujours con- tenu dans la poudre, un gaz protecteur réducteur contenant de l'oxyde de car- bone, de sorte que les frais pour la production de gaz protecteur ne sont plus à envisager. 



   Pour la fabrication de fils d'alliages d'acier,   où   l'hydrogène donne l'atmosphère de gaz protecteurs la plus appropriée pour la concrétion, on peut utiliser comme matière première soit une poudre ayant la composition de l'alliage désiré, soit la poudre métallique des différents constituants-, soit des poudres d'alliages de fer des différents constituants d'alliages. 



  Les mêmes possibilités existent, en modifiant comme il convient les dernières données ci-dessus, pour la fabrication de fils d'alliage à partir de métaux non ferreux. 



   En cas de grandes quantités de production, il est important que la fabrication des fils se fasse sur une longueur de baguette continue, de l'estampage à la recompression, tandis que pour la production de petites quan- tités d'un alliage spécial, il peut être plus économique de faire passer par le processus de fabrication quelques baguettes d'approximativement la longueur des différentes électrodes de soudure. 



    REVENDICATIONS.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

1. Procédé de fabrication de fils métalliques, en particulier de fils à noyau pour électrodes de soudure enrobées, à partir de poudres mé- talliques, caractérisé en ce que la poudre métallique, rendue plastique par adjonction d'au moins un agent facilitant l'estampage, est estampée en bar- res ou baguettes, les barres sont séchées par chauffage dans une atmosphère <Desc/Clms Page number 3> de gaz réducteurs, au point de fusion le plus élevé, en dessous du point de fusion de la poudre métallique, et concrétionnées, et les fils métalli- ques agglomérés, encore poreux, sont ensuite recomprimés de manière que leur densité et leur conductibilité électrique atteignent au moins 80% de celles des fils tréfilés du même métal.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise, comme agent additionnel facilitant l'estampage, une solution visqueuse de cellulose rendue partiellement soluble dans l'eau par action chimique.

3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise, comme agent additionnel facilitant l'estampage, une solution conte- nant de l'huile ou de la cire.

4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise, comme agent additionnel facilitant l'estampage, une suspension a- queuse d'hydrates métalliques, qui sont réduits pendant la concrétion et in- corporés dans le corps aggloméré.

5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, comme poudre métallique, de la poudre de fonte ayant une-teneur en carbone et en oxygène de 1 à 5% est estampée et agglomérée, de sorte que l'atmos- phère de gaz réducteurs se crée d'elle-même dans la chambre de concrétion par réaction dans la poudre métallique.

6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un mélange pulvérulent des différents constituants de fils alliés, est estampé et aggloméré.

7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une poudre métallique d'un alliage ayant la composition désirée du fil à agglo- mérer, est estampée et agglomérée.

8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une poudre métallique constituée d'un mélange de poudres d'alliages de fer des différents constituants d'alliages, est estampée et agglomérée.

9. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fabrication des fils métalliques se fait sur une longueur de baguette con- tinue, de l'estampage à la recompression.

10. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on fait passer par le processus de fabrication quelques baguettes d'appro- ximativement la longueur des différentes électrodes.