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PERFECTIONNEMENTS AUX INSTALLATIONS DE FOURS TUBULAIRES TOURNANTS
La présente invention a pour objet des perfectionnements apportés aux installations de fours tubulaires tournants destinés au séchage et au re- cuit de matériaux sensibles à la chaleur, comme par exemple de pâtes colorantes, installations dans lesquelles le séchage et le recuit du matériau s'effectuent dans des fours tournants traversés successivement par le matériau à traiter, les gaz s'échappant du four à recuire étant employés au préchauffage et au sé- chage du matériau humide dans le four à sécher.
Dans les procédés connus de ce genre, les gaz de chauffage engendrés dans le brûleur du four à recuire ne doivent pas dépasser une température déterminée convenable pour les matériaux à traitero Par conséquent, on fait fonctionner ces installations avec un excès d'air relativement grand et, le cas échéant, avec adjonction de gaz inertes.
Cette mesure qui est conditionnée par la sensibilité thermique du matériau présente maintenant le grave inconvénient que la charge de passage du matériau traversant le four à sécher reste inférieure à la charge de passage du matériau qui traverse le four à recuire, attendu que la température du gaz qui sort du four à recuire pour pénétrer dans le four à sécher ne suffit plus à sécher le matériau se trouvant dans le four à sécher aussi rapidement que le permet la vitesse de passage dans le four à recuire.
En vue de remédier à ces inconvénients, les gaz de chauffage dans le four à sécher sont, conformément à l'invention, soumis à un chauffage supplé- mentaire par une flamme, de préférence à combustion stoéchiométriqueo
En opérant de la sorte, on parvient moyennant une dépense de chaleur relativement faible à augmenter la chute effective de la température entre le gaz et le matériau à sécher dans le tambour sécheur et, par suite, à augmenter la charge de passage possible du matériau à travers le four à sécher, et cela au point qu'elle corresponde substantiellement à la charge de passage possible dans le four à recuire.
L'apport de chaleur supplémentaire dans le four à sé- cher s'avère d'autant plus économique que la température de pointe à observer
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dans la zone de recuit du four à recuire est maintenue plus basse. La tempé- rature des gaz s'échappant du tambour sécheur est subordonnée à la longueur de ce dernier lorsque les gaz de chauffage et le matériau traversent le tam- bour sécheur de façon connue, à contre-couranto
Pour ne pas compromettre la rentabilité du procédé par la poussiè- re entraînée depuis la zone de recuit et qui se dépose sur le matériau dans le four à sécher où elle agit comme isolant thermique, les gaz sont, confor- mément à l'invention, soumis à un dépoussiérage sur leur parcours entre le four à recuire et le four à sécher.
Sur le dessin annexé est représenté schématiquement, à titre d'exemple, une installation propre à la mise en oeuvre de la présente inven- tiono
La figure 1 est une coupe longitudinale d'une installation de deux fours tournants. La figure 2 montre l'allure de la courbe de températu- re des gaz de chauffage dans l'installation de ces fours tournants.
Le matériau à traiter, par exemple une pâte colorante, est intro- duit à l'extrémité d'entrée du four tournant 1 au moyen du tube 2 et traverse le four incliné à contre-courant avec les gaz de chauffage pour être séché.
Arrivé à l'extrémité de sortie du four tournant 1 il tombe dans le couloir 3 à travers lequel il pénètre dans l'extrémité d'entrée du four à recuire incli- né 4 qu'elle traverse également à contre-courant avec les gaz de chauffage, ce qui fait que sa température s'élève de façon constante. Dans le voisinage im- médiat de la zone des flammes du brûleur 5 le matériau a déjà atteint une tem- pérature qui se rapproche sensiblement de la température de recuit désirée.
Le processus de recuit s'opère au sein de la zone des flammes et le produit fini quitte le four à recuire 4 à l'extrémité de sortie 6. Comme il s'agit de matériaux sensibles à la chaleur, le chauffage par les brûleurs 5 doit être réglé de façon telle, par exemple en opérant avec un excédent d'air et/ou par addition de gaz inertes, que la chaleur mise en liberté soit suffi- sante pour assurer le recuit régulier en profondeur du matériau.
Les gaz de chauffage sortant du four à recuire 4 parviennent à tra- vers la conduite 7 dans le cyclone 8 qu'ils quittent, débarrassés de poussière, à travers la conduite 9 pour entrer dans le four à sécher 1 à l'extrémité de sortie du matériau de ce même four. Ils quittent ce dernier à son extrémité d'entrée du matériauo Les gaz secs dépoussiérés peuvent être ramenés, par exemple sous forme de gaz inertes, dans la zone de chauffage du four à recui- reo Les perturbations susceptibles d'être provoquées par le dépôt de poussiè- res dans les conduites de circulation et dans la soufflerie à circulation for- cée sont d'autant moins fréquentes que le courant des gaz inertes est plus pur.
A l'extrémité de sortie du matériau du four à sécher 1 est dispo- sé un brûleur 10 qui, contrairement au brûleur 5 du four à recuire, fonction- ne à combustion le plus possible stoechiométrique en vue de réchauffer les gaz de chauffage provenant du four à recuire avec un minimum de dépense de chaleur à des températures le plus possible élevées.
Suivant les circonstances on peut, si l'excédent d'oxygène inutilisé provenant de l'air de combustion du four à recuire est suffisante, faire fonctionner le four avec ou sans admission d'air de combustion supplémentaireo
Grâce au réchauffement supplémentaire des gaz de chauffage affluant dans le four à sécher, on arrive à accélérer d'une façon économique le procès - sus de séchage,, en sorte que le four à recuire peut être utilisé à plein rende- mento Le chauffage du tambour sécheur peut être réglé de façon telle que le matériau admis à pénétrer dans le four à recuire ne nécessite plus qu'un fai- ble apport de chaleur pour être porté à la température de recuit.
Dans la figure 2, les courbes 11 et 12 montrent l'allure prise par la température des gaz de chauffage, savoir la courbe 11 indique l'allure de la température dans le four à recuire et la courbe 12 l'allure prise dans le four à sécher avec chauffage supplémentaire au moyen du brûleur 10. La ligne en traits interrompus formant le prolongement de la courbe 11 indique l'allure
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de la température dans le four à sécher, lorsque les gaz de chauffage sortant du four à recuire entrent dans le four à sécher sans avoir été soumis à un chauffage supplémentaire.