BE516237A - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/06—Operating or servicing
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Description
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PROCEDE POUR LA SEPARATION GALVANIQUE DE METAUX SOUS L'INFLUENCE DE CHAMPS
A HAUTE FREQUENCE.
Lors de la galvanisation de métaux, il a déjà été proposé de su- perposer au courant continu des courants alternatifs à haute fréquence avec des fréquences allant jusqu'à 50 millions de Hertz pour neutraliser la passi- vité des anodes et pour augmenter la faculté de dispersion du bain. Une super- position de ce genre du courant continu avec des champs à haute fréquence res- tait cependant sans résultat dans la plupart des cas parce qu'une simple su- perposition ne suffisait pas à exercer une influence favorable sur le procédé de séparation.
Le procédé conforme à l'invention pour la séparation galvanique de métaux sous l'influence de champs à haute fréquence est essentiellement caractérisé par le fait qu'au champ du courant continu sont superposés au moins deux champs à haute fréquence avec des fréquences ne se différenciant que suffisamment peu l'une de l'autre pour que la fréquence intermédiaire pré- sente environ la valeur d'une molécule, ce qui a pour résultat de produire des phénomènes de résonance qui neutralisent ou amplifient partiellement la charge propre des ions et exercent par là une influence favorable sur la sé- paration des métaux.
De préférence, le montage des électrodes est accordé avec le gé- nérateur à haute fréquence de telle manière que se produise sur les électro- des un effet pelliculaire ou effet Kelvin, ce qui détermine le fait que, par suite de l'action fortement ionisante de la pellicule de l'effet Kelvin, une surtension des ions à décharger est supprimée et, par suite, des dispersions très élevées et des rendements en courant très importants sont obtenus. Il est avantageux que des fréquences intermédiaires élevées, par exemple entre 3,50 et 3,56 m. de longueur d'onde, soient accordées de telle manière que, sur la cathode, la structure cristalline du métal séparé soit influencée de
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façon que le précipité puisse être adapté à l'utilisation envisagée dans chaque cas pour le métal galvanisé.
L'utilisation du procédé conforme à l'in- vention permet d'obtenir une séparation des métaux particulièrement favora- ble, donc extrêmement épaisse se liant avec le métal de base de la manière la plus solide et à cristaux fins.
REVENDICATIONS.
1 - Procédé pour la séparation galvanique de métaux sous l'in-' fluence de champs à haute fréquence, caractérisé par le fait qu'au champ de courant continu sont superposés au moins deux champs à haute fréquence avec des fréquences se différenciant l'une de l'autre d'une quantité suffisamment faible pour que la fréquence intermédiaire présente sensiblement la valeur d'une molécule, ce qui a pour résultat de prdduire des phénomènes de réso- nance qui neutralisent ou amplifient partiellement la charge propre des ions et qui exercent par là une influence favorable sur la séparation des métaux.
2 - Procédé suivant 1 , caractérisé par le fait que le montage des électrodes est accordé avec le générateur de haute fréquence de telle manière que, sur les électrodes, se produise un effet pelliculaire ou effet Kelvin, ce qui a pour résultat que, par suite de l'action fortement ionisan- te de la pellicule de l'effet Kelvin, une surtension des ions à décharger est supprimée et qu'ainsi des dispersions très élevées et des rendements en courant très importants sont obtenus.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 3 - Procédé suivant 1 et 2 , caractérisé par le fait que des fréquences intermédiaires exceptionnellement élevées sont accordées de telle manière que, sur la cathode, la structure cristalline du métal séparé soit influencée de façon que le précipité puisse être adapté à l'utilisation en- visagée chaque fois pour le métal galvanisé, par exemple entre 3,50 et 3,56 m. de longueur d'onde. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| BE516237A true BE516237A (fr) |
Family
ID=153488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| BE516237D BE516237A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE516237A (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2824830A (en) * | 1955-08-03 | 1958-02-25 | Hausner Johann Karl | Electroplating |
| US2852455A (en) * | 1955-10-21 | 1958-09-16 | Hausner Johann Karl | Electrolytic water purification |
| US2852453A (en) * | 1955-10-21 | 1958-09-16 | Hausner Johann Karl | Control of cellulose precipitation bath concentrations |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2824830A (en) * | 1955-08-03 | 1958-02-25 | Hausner Johann Karl | Electroplating |
| US2939828A (en) * | 1955-08-03 | 1960-06-07 | Karl K Kaempfer | Electroplating apparatus |
| US2852455A (en) * | 1955-10-21 | 1958-09-16 | Hausner Johann Karl | Electrolytic water purification |
| US2852453A (en) * | 1955-10-21 | 1958-09-16 | Hausner Johann Karl | Control of cellulose precipitation bath concentrations |
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