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DISPOSITIF FORME PAR UN SUPPORT MUNI DE PARTIES Y ASSEMBLEESo
Il existe des dispositifs, réalisés sous forme de courroie de transmission, constitués par un support et une ou plusieurs parties, affectant la forme de dents, en matière thermodurcissante ou thermoplastique, y reliée par une armature. Dans cette courroie de transmission connue, le support est constitué par une bande métallique localement percée de fentes que traverse une seconde bande métalliqua Les deux bandes sont assemblées par des rivets et à chaque endroit ou se trouve sur la courroie de transmission une dent en caoutchouc, la seconde bande comporte une boucle qui dépasse la première bande et qui fait office de renforcement pour cette dent.
Cette forme de construction se prête moins bien à la réalisation de constructions légèreso
La présente invention fournit des moyens qui permettent d'obvier à cet inconvénient.
Le dispositif du genre spécifié dans le préambule', présente à cet effet la particularité que l'armature est en fil, et qu'elle est disposée de préférence avec un certain jeu, dans les ouvertures percées dans la matière du corps porteur.
La présente invention est basée sur l'idée que des parties en matière thermodurcissante ou thermoplastique, assemblées à un support, peuvent être réalisées de façon simple et robuste lorsque, conformément à l'invention, ces parties sont reliées à l'aide d'une armature fixée au support, en une matière en fil facilement manipulable, tandis que lors de la formation de ces parties sur le support, l'assemblage entre le support et les parties est obtenu à l'aide de cette armature.
Comme déjà mentionné, les parties prévues sur le support sont en une matière thermodurcissante ou thermoplastique. On peut utiliser à cet effet
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diverses matières; outre le caoutchouc, on peut employer diverses substances
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synthétiques. Après 19introduction de l'armature dans les ouvertures du suplicrtr Sas parties srnt réalisées en générale à l'ai.de d-lune matrice sur le support.
G'est ainsi qu'il est possible d'entourer entièrement ou partiellement, le supporta à l'endroit eu une telle partie doit être prévue sur le sup- port et ou se trouve donc déjà 1-'armature, par une matrice et de couler ou projeter dans celle--ci la matière de la partie à fabriquer., Après coup on dur-
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cit ces partî-es, par amp7. par refroidissement au,, comme ce sera généralement le sas prur le caoutchouc;, par vulcanisation. On peut alors enlever la matrice et la partie qui ne demande guère de parachèvementest prêter il
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va de -RA que ces opérations peuvent être mécanisées.
Bien que 19armature en question puisse être réalisée en diverses matières., par exemple en une matière synthétique tel que le fil de nylon, il est en général recanmandab1e9 suivant la présente invention,, d'utiliser une armature métallique. Surtout dans ce dernier cas, 19armature contrecarre sérieusement le phéncmène d'allongevent que provoque une sollicitation mécanique de ces parties.
Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention, le fil est tressé en hélice à travers les ouvertures;, ce qui peut s'effectuer à la machine
Dans une forme de réalisation avantageuse de 1-1 invention,,, les objets appliqués sur le support peuvent affecter la forme de dents. Suivant uné autre forme de réalisations le support peut alors être une surface cylindrique et les objets en forme de dents peuvent être disposés à la périphérie de ce
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corps de révolution. On obtient ainsi un engrenjage dont les dents ne demandent pas de parachèvement; de plus, cet engtenaép est léger et résistant.
Suivant une autre forma de réalisation de 1'invention, le support peut être conique , ce qui fournit un engrenage conique.
Dans une autre forme de réalisation de 1'invention, le support
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affecte la forme d-lune bande et fait office d9 organe de transmission;, de pré- férence de courroie san fin. En service,,une telle courroie est silencieuse,
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tout comme l'engrenage qui vient d-96tre décrit d'ailleurs et lorsque le sup- port est en métal,, on peut choisir la matière d'une façon telle que l'allongement ne dépasse pas les limites permises. Suivant une autre forme de réalisation
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de 1%invett ><in, on peut aussi réaliser un tel support sous forme de courroie transporteuse et les parties en matière thermoplastique àa thermodurcissante, formée- Sir> la c urroia sont alors disposées de façon à répondre aux conditi-ns :imp;':.?êe1S par la nature des objets à transporter par la courroie.
La description du dessin annexée donné à titre d'exemple non limitatif,, fera bien comprendre cognent l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de 1-invention.
La fige 1 représente un support sur lequel sont montées trois parties de formes différentes,
La fig. 2 est une vue en plan de l'une de ces parties.
La fig. 3 est un système de transmission constitué par des engrenages et par un organe de transmission.
La Fig. 4 est une coupe suivant le plan III-III du plus grand engrenage de la fig. 3.
La fig. 5 est une coupe d'un objet en forme de bac fixé sur un support qui fait partie d'une courroie transporteuse,et d'une dent qui se trouve en regard de ce bac, sur l'autre face du support
La fige 6 montre en plan l'endroit d'assemblage de deux parties d'un support constitué par une bande sur laquelle sont prévues des saillies en forme de dents.
La Fige 7 est une vue de profil d'un assemblage tel que représen-
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té sur la figo 60
Sur les diverses figures, un support en forme de bande est per- cé de petites ouvertures 2. A travers ces ouvertures est tressé en hélice un fil 3, qui est ici en métal, mais qui peut aussi être en nylon ou en une autre matière synthétique.
Sar le support, qui est ici également en métal, on a ap- pliqué, par projection ou par moulage, à l'aide d'une matrice mon représentée sur le dessin, une saillie en forme de dent 4 dont la matière est assemblée à travers les ouvertures 2 ménagées dans le support 1, avec la matière 'd'une autre saillie 5 qui se trouve de l'autre côté du support et en même temps avec la saillie 4 qui est égaement formée à l'aide d'une matrice Les parties 4 et 5 sont d onc reliées entre elles, mais de plus, l'armature 3 se trouve éga- lement dans les deux parties, de sorte que cette armature est entourée par la matière des saillies,,Il va de soi que, pour réparer les saillies' et 5 ,
il faut détruire la matière de ces saillies ou l'armature du support.Comme il est indiqué en 6, on peut donner à la saillie prévue sur la face inférieure du support,, la même forme que la saillie 4. On peut aussi prévoir sur la face inférieure, une saillie assez uniforme telle qu'indiquée par 7 sur la fig. 1.
Eventuellement, les saillies peuvent être réunies en une bande continue dans la direction longitudinale du support.
Comme le montre en particulier la fig. 1, les spires de l'hélice 3 ont assez bien de jeu dans les ouvertures 2 du support. De ce fait , lors de Inapplication des saillies, la matière dont elles sont constituées pénètre éga- lement dans l'espace laissé libre par les spires de l'hélice dans les ouver- tures 2. De ce fait, les saillies situées de part et d'autre du support sont assemblées non seulement par l'armature mais aussi par les parties de matière.
Lorsque cette matière est du caoutchouc, celui-ci peut être appliqué à L'aide d'une matrice aux endroits appropriés du support, avant d'être vulcanisé.
Le système de transmission représenté sur la fig. 3 comporte une bande de transmission métallique 9, qui comporte sur ses deux faces, des sail- lies en forme de dent,en une matière thermodurcissante on thermoplastique, dont la forme est indiquée par 4 et 6 sur la fig. 1. Ces saillies sont fixées sur le support à l'aide de l'armature déjà décrite. De plus, on a prévu un engrena- ge 10 obtenu par estampage, engrenage dont la jante 11 est assemblée au moyeu 13 par une partie discoïde 12 Sur la jante 11 de cet engrenage des dents sont également fixées à l'aide d'une armature.L'engrenage 14 est formé d'une maniè- re analogue, tandis que les engrenages 15, 16 et 17 sont en une matière massi- ve et comportent;) par exemple, des dents fraisées.
On peut aussi réaliser les engrenages par un procédé de moulage et réaliser les dents peridant ce moulage.
Il s'agit là d'un procédé de fabrication bon marché, qui peut être utilisé dans le cas envisagée car les dents de la bande 9 sont quelque peu flexibles. On obtient ainsi une transmission très souple et pratiquement silencieuse, méme à des vitesses assez grandes. Lorsque le support est en métal, un dimensionne- ment judicieux permet d'obtenir un organe de transmission, qui, en service, ne s'allonge pas.
Dans les précédentes formes de réalisation, la partie principe- le des objets appliqués sur le support, constituait une dent destinée à engre- ner avec les engrenages conjugués. Toutefois, on peut aussi appliquer sur le support des objets d'une autre forme, par exemple une forme qui appropria le support et ces objets à l'emplei oomme organe de transporto A cet effet, ces objets peuvent affecter, par exemple, la forme de bacs, de cloisens, d'auges etc.
0 -1 est ainsi quesur la fig. 5,on a fixé sur la support 1 un objet affectant la forme d'un bac, tandis que de l'autre coté du support se trouve une dent 190 Une telle bande peut passer sur des engrenages et faire office de courroie transporteuse.Tout comme dans la forme de réalisation montrée sur les fige. 1 et 2, l'armature est constituée ici par un fil mé- tallique en hélice 3,qui est tressé à travers les ouvertures 2 ménagées dans le support l.
Les figs. 6 et 7 montrent la manière de faire adhérer entre el-
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les deux parties dun support métallique en forme de bande. A cet effet, les parties 22 et 23 comportent des incisions dont les profils s'adaptent l'un dans l'antre et qui sont formées de manière que les lignes limitrophe s 24 et 25 se dirigent approximativement dans la direction longitudinale de la bande, tandis que les lignes limitrophes 26, 27 et 28 sont perpendiculaires à cette direction longitudinale.Les ouverture s 2 et les hélices 3sont disposées de faÇon que!) pour au moins une saillie 29,les ouvertures correspondant à cette saillie se trouvent tant dans la partie 22 de la bande que dans la partie 23 de cette bande, de sorte que les saillies en question forment;
, ensemble avec les spirales correspondantes, l'assemblage entre les deux parties de bande.
En passant les saillies au-dessus des lignes limitrophes 26, 27 et 28, du profil, on obtient quelorsque cette bande passe sur des cylindres ou des les bords en question ne puissent être soulevés.
Le dessin représente des formes de réalisation de l'invention, concernant l'application de l'invention dans le domaine de dispositifs de transmission et de transporto Toutefois,, ceci n'empêche pas que l'invention peut 4tre appliquée dans de nombreux autres domaines.L'invention peut être appliquée dans les cas où l'on désire un assemblage robuste de grandes ou de petites parties en une matière thermodurcissante ou thermoplastique, à un support plus épais ou plus mince.