BE517418A - - Google Patents

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BE517418A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06Permanent moulds for shaped castings
    • B22C9/061Materials which make up the mould
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C9/00Alloys based on copper
    • C22C9/02Alloys based on copper with tin as the next major constituent

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  ENSEMBLE POUR OBTENIR RAPIDEMENT DES COQUILLES POUR LA PRODUCTION D'OBJETS. 



   L'exécution actuelle des coquilles pour l'injection,ainsi que des matrices et des moules en générale s'obtient moyennant des méthodes lentes et* par conséquent coûteuses et dans la plupart des cas il faut procéder en creusant et èn incisant dans un bloc métallique plat, ou bien en se servant d'un poinçon ou créateur en acier pour faire la matriceo 
Le but de l'invention actuelle est de produire des coquilles, des matrices, des moules et d'autres objets sans avoir recours au poinçon ou créateur en acieren permettant de faire ces mêmes moules   etc..   avec différents métaux spéciaux ou alliages faisant en partie l'objet de l'inventiono Certains de ces alliages, récemment appliqués et acceptés avec un résultat favorable au cours des dernières expériences,

   sont particulièrement aptes à produire des coquilles pour l'injection et pour l'emploi dans les domaines de travail qui   n'exigent   pas une grande résistance du moule en considérant le genre de moulage à exécutero On prévoit également selon   l'invention,   Inapplication des moules etc.. obtenus moyennant différents alliages pour le moulage d'objets en poudres métalliques. 



   Le demandeur a fait depuis un certain temps des expériences ayant pour but de reproduire et d9obtenir les moules définitifs en acier pour médailles et objets similaireso Dans le cas qui nous occupe il s' agit d'autres alliages, d9autres méthodes et duplications dans plusieurs autres branches de l'industrie. 



   Dans le dessin ci-joint sont illustrées à titre d'exemple certaines façons de procéder et précisément 
Figo 1 un des systèmes simples qui peuvent être adoptés pour la compression préliminaire du petit bloc. 



   Figo 2 un des systèmes pour prendre l'empreinte moyennant le 

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 poinçon en acier ou en alliage spécial fixé au marteau de la presse . 



   Fige 3 montre que le modèle,, c'est-à-dire l'objet original à reproduire peut être fixé au marteau de la presse. 



   Fig. 4 montre que le modèle peut également être fixé à l'enclume de la presse 
Sur la plate-forme ou enclume de la presse (de préférence un balancier à friction) est disposé un anneau A de forme cylindrique ou de n'importe quelle autre forme, construit en matériau capable de résister à la pression, tandis qu'au fond de l'ouverture centrale de l'anneau en question, est placé un disque B faisant fonction de bouchon, également résistant. 



   Dans l'ouverture on introduira un lingot ou petit bloc C en alliage approprié, ayant été au préalable, porté à la température requise (rouge cerise plus ou moins clair selon la malléabilité désirée) en évitant l'oxydation et ayant été chauffé par une méthode douce. Immédiatement après on donnera avec la presse un coup bref et suffisant et le cylindre D fixé au marteau étant entré dans l'ouverture située au dessous, comprimera le métal. 



   L'opération peut être répétée si l'on désire une plus grande compacité du produit, tandis que ce même produit peut être employé normal,  c'est-à-dire   pressé une seule fois, soit par incision directe à froid après un polissage et une préparation adéquate, soit pour d'autres destinations ou prise d'empreinte pouvant servir de matrice moyennant une préparation préalable en forme conique ou convexe et polie, luisante sur le côté de l'empreinte. Quand on travaille en répétant le coup de presse, il faut, après le premier coup, réduire comme il convient, le diamètre extérieur du produit de façon à en rendre plus facile l'entrée dansl'ouverture de 1'anneau.

   La sortie du petit bloc préalablement comprimé, même après l'opération de la prise d'empreinte, se fait toujours facilement, étant donné que le matériau est sujet à un retrait normal. Pour la prise d'empreinte d'un modèle on fixera le sujet E, qui peut être en fer, en acier ou en d'autres métaux tels que le nickel, le bronze, le laiton résistant ou dans les alliages cités pour les moules mêmes, sur une plaque ou disque F qui sera fixée à   son=tour   au marteau de la presse ou à la plate-forme ou   enclume.   Il est utile de prévoir pour le sujet une hauteur légèrement majorée, de façon à obtenir une impression relativement plus profonde sur le petit bloc dont le surplus de métal frontal pourra ensuite être enlevé très facilement moyennant une façon mécanique, tandis que les angles du contour seront parfaits.

   La température des petits blocs C sera la même que celle employée pour la pré-compression simple (rouge cerise moyennant les mêmes précautions). De préférence on évitera un long contact entre le modèle et le petit bloc à imprimer ou imprimé pour en faciliter le détachement et pour ne pas trop chauffer le modèle, puisqu'il s'agit d'un poinçon trempé. Ceci peut être obtenu de différentes façons, toujours en soulevant le marteau de la presse après la pression effectuée. Dans le cas de la Fig. 2 le marteau en se soulevant emportera le poinçon H en l'éloignant du bloc G après avoir effectué le coup. Dans la   Figo 3   il s'agit du modèle E fixé au porte-modèle F   qui.,     à .son   tour, est fixé au mar- . teau de la presse.

   Dans la Fig. 4 le modèle créateur est fixé à l'enclume et ce sera l'anneau qui agrafé par les multiples dispositifs L entrés dans la rainure circulaire M sera soulevé et libèrera le modèle du petit bloc devenu désormais matrice ou moule qui était retenu avant l'impression par la partie conique N de l'intérieur du cercle. Dans le plus grand nombre des cas quand le moule ou coquille ne demande pas une résistance excessive, la pression préliminaire n'est pas indispensable et les petits blocs qui doivent être imprimés peuvent être fondus en longs lingots ou individuellement et peuvent être employés après polissage dans la forme qui convient sur le côté qui doit recevoir l'empreinte. Un seul coup de 

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 presse est presque toujours suffisant.

   Dans le cas contraire (hauts re- liefs ou grandes dimensions) on peut répéter l'opération directement si le métal est resté à une température appropriée, ou après avoir été remis à la température du premier coup; dans ce cas le cercle comportera un point de rapport pour la deuxième introduction du métal qui sera diminué de diamètre moyennant un travail mécanique pour en faciliter l'entrée
Quand le relief est anormal l'anneau est pourvu d9un diamètre intérieur légèrement supérieur iusqu'à hauteur   d9environ   la moitié du petit bloc, de façon à pouvoir le retenir après la prise d'empreinte.

   Dans le cas où   l'on   doit imprimer un moule en acier moyennant un poinçon en alliage ou en acier trempé en procédant de la même façon, l'acier à imprimer sera préparé dans les mêmes formes et conditions et sera porté à une température plus élevée en évitant   les,oxydations.   Les moules ou coquilles peuvent com- porter différents objets sur le même moule ou différentes pièces d'un même objet ou sujet. Ce dernier détail est économique, puisque le procédé qui nous occupe,au lieu d'effectuer plusieurs incisions en effectuera une seule dans un métal facile à travailler. Moyennant ce premier modèle on prèn- dra l'empreinte sur le petit bloc, celui-ci étant devenu moule servira à reproduire un nombre suffisant du sujet préalablement préparé.

   La série sera disposée sur une plaque à des distances appropriées et sera fixée de façon a ne pas subir de déplacements et l'ensemble sera disposé à la place d'une pièce unique pour obtenir un moulage multiples moyennant une seule impression. Dans les coquilles et moules pour injections et coulée sous pression d'objets multiples sur le même moule,, on peut pratiquer la répétition sur le même modèle de façon à obtenir une empreinte en relation sur le moule 
Parmi les différents alliages qu'on peut appliquer peuvent figurer les alliages suivants :

  Etain   20,   Nickel   4,   Argent 1, Cuivre 75 = Etain 19, Nickel 5, Cuivre 76, Phosphore 0,3 = Etain 21, Cuivre 79, Phosphore 0,2 = Aluminium   17,   Tungstène 3, Cuivre 80 = Aluminium 12, Nickel 30, Cuivre 58 = .Aluminium 15, Silicium   5,   Cuivre 58 = Etain 12, Manganèse 10, Cuivre 78 = Cuivre   5,   Nickel 1, Aluminium 50, Etain 2, Manganèse 0,300 
Tous ces alliages doivent être préparés selon des règles techniques connues, en évitant l'oxydation, en essayant d'obtenir des homogénéités un-formes. Les proportions des composants respectifs peuvent varier selon la dureté ou la malléabilité que   l'on   désire obtenir.

   D'autres alliages peuvent être adoptés lorsqu'ils possèdent les caractéristiques appropriées sans sortir du procédé et des principes fondamentaux de l'invention. 



  Les coquilles et les moules par injection après avoir subi la façon d'adaptation,devront être traités avec les précautions dues et appliquéesà des machines munies d'un système de refroidissement permanent. Cela s'entend également pour le moulage et la coulée sous pression. Quand il s'agit de pièces mécaniques dans les alliages précités et similaires, ceux-ci peuvent être coulés d'après les modèles et ensuite moulés à chaud. On peut couler également des objets artistiques avec les détails et ensuite les mouler pour les rendre   d'un   fini plus parfait. Le moule peut être en acier ou du même alliage.

   Les applications de ce procédé pourront être utilisées dans différentes industries de confiserie   artistique;,   matières plastiques, objets en métal coulé ou moulé,pièces mécaniques diverses. en   cuir.,   savon neries, compressions de métaux en poudre, fabriques de boutons, pièces ornementales, caractères pour typographes ou pour pantographes. 



   Par le même procédé on peut produire des matrices ou des poinçons en acier en relant en premier lieu l'empreinte sur le modèle en métal au moyen de bronze phosphoreux ou   d'alliages   précités et en s9en servant pour obtenir la partie en acier qui, avant la prise d9empreinte sous forme de petit bloc, sera portée à la température qui convient (cerise clair) en suivant les précautions nécessaires et en évitant les oxydations

Claims (1)

  1. Revendications 1. Ensemble pour obtenir rapidement des coquilles pour]a production d'objets moyennant injection et pour exécution d'autres éléments mécaniques et artistiques, tels qu'engrenages, caractères pour pantographe et typographiques, médailles en matière plastique ou en métal, caractérisé par le fait que l'ensemble constitue un procédé rapide pour la production de coquilles, de matrices ou de moules en générale et pour d'autres objets sans avoir recours à des créateurs ou poinçons en acier.
    2. Ensemble etc.., selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on prévoit des dispositifs pour éviter un long contact entre le modèle (ou créateur) et la partie à imprimer ou imprimée.
    3. Ensemble etc.., selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la production de coquilles se fait en employant des bronzes communs résistants ou d'autres alliages comme Etain 20, Nickel 4, Argent 1 Cuivre 75 = Etain 19, Nickel 5, Cuivre 76, Phosphore 0,3 = Etain 21, Cuivre 79,Phosphore 0,2 = Aluminium 17, Tungstène 3, Cuivre 80 = Aluminium 12, Nickel 30, Cuivre 58'= Aluminium 15, Silicium 5, Cuivre 58 = Etain 12, Manganèse 10, Cuivre 78 = Cuivre 5, Nickel 1, Aluminium 50, Etain 2, Manganèse 0,30. Les alliages précédemment cités présentent des qualités appropriées ou moyen d'empreinte rapide sur un modèle ou poinçon qui peut être en acier ou en d'autres métaux comme : nickel, bronzes, laiton résistant ou en alliages cités ci-dessus 4.
    Ensemble etc.., selon les revendications 1, 2 et 3, caractérisé par le fait que l'on prévoit l'application ou l'emploi de bronzes ou d'autres alliages pour construire des coquilles ou d'autres objets qui précédemment étaient conçus en acier ou en fonte.
    5= Ensemble etc.., selon les revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'on prévoit la production de différents objets en matière plastique en se servant de coquilles obtenues au moyen du procédé cité précédemment 6. Ensemble etc... selon les revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'on prévoit l'application des moules et des coquilles en question sur des machines modernes à injection qui comportent des systèmes de refroidissement et sur d'autres machines, soit avec un seul objet par coquille, soit avec plusieurs objetso 7. Ensemble selon les revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les coquilles ou moules etcoo, s'obtiennent par incision directe.
    8. Ensemble etc.., selon les revendications 1 à 7, pour la production de boutons, d'objets ornementaux ou autres en matière plastique, métaux, cuir, etc.., en employant des coquilles et des moules en bronze produits selon les systèmes précédemment indiqués et qui peuvent comporter même plusieurs objets pour chaque matrice.
    9. Ensemble etc... selon les revendications 1 à 8, qui convient pour la production de moules et de matrices en bronze et autres alliages pour le moulage de poudres métalliques, électrolytiques et autres.
    10.Ensemble selon les revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que l'on prévoit le moulage de n'importe quel objet en poudres métalliques en seservant de moules ou de matrices qui ne sont pas en acier, mais en bronze spécial et autres alliages et obtenus soit en suivant la méthode indiquée, soit directement. llo Ensemble selon les revendications 1 à 10, caractérisé par le <Desc/Clms Page number 5> fait que pour la production de pièces mécaniques telles qu'engrenages, boucles, coussinets et autres en métal ou d'autres matières premières sont employés les moules ou coquilles cités précédemment.
    12. Ensemble etc... selon les revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que l'on prévoit la pré-compression simple ou multiple des petits blocs destinés à la prise d'empreinte ou à l'incision directe.
    13. Ensemble etc.., selon les revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que l'on prévoit également l'emploi des moules obtenus par le système revendiqué dans l'industrie de la confiserie.
    14. Ensemble etc... selon les revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que la production de'moules pour caractères typographiques et pour pantographe se fait par le même procédé 15. Ensemble etc..., selon les revendications précédentes, caractérisé par le détail que l'on prévoit également la production de caractères soit en incision soit en relief en matière plastique ou en métaux moyennant des matrices ou des coquilles par l'emploi du procédé revendiqué.
    16. Ensemble des créations, d9applications, de compositions et de lignes à suivre, selon les revendications précédentes qui tendent à améliorer les résultats dans les différentes branches de l'industrie, de l'artisanat et de l'art.
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