BE517590A - - Google Patents

Info

Publication number
BE517590A
BE517590A BE517590DA BE517590A BE 517590 A BE517590 A BE 517590A BE 517590D A BE517590D A BE 517590DA BE 517590 A BE517590 A BE 517590A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
teeth
holes
toothed edge
sheet
rows
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE517590A publication Critical patent/BE517590A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D31/00Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
    • B21D31/02Stabbing or piercing, e.g. for making sieves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  TAMIS A PERFORATIONS DE GRANDE FINESSE ET UN PROCEDE POUR SA FABRICATION. 



   L'invention concerne un complément à l'invention suivant brevet n . 499. 905 pour la fabrication de tamis fins. 



   Suivant le brevet principal les ouvertures de passage du tamis sont réalisées de telle manière que des dents en acier disposées l'une à   c@-   té de l'autre sont dirigées par un effet de pression sur le bord d'un bloc, au-dessus duquel la tôle à perforer est déplacée et est maintenue au moment de la perforation, de sorte que ces dents d'acier découpent la matière et.pendant la même phase de travail la déplacent relativement à la face d'introduction de la dent d'acier, jusqu'à obtention du trou de format prévu avec formation de bossage sous forme de cames. 



   Conformément à l'invention les dents d'acier s'introduisent des deux côtés dans la tôle, tandis qu'elles sont déplacées l'une contre l'autre et lors de la formation des trous glissent l'une sur l'autre avec leurs faces antérieures. De cette fagon la matière se déplace, à   l'endroit   des ouvertures de passage, sur les deux faces de la tôle d'où résulte que sur les deux faces se produisent des élévations en forme de cames. 



   Cette technique de fabrication présente, outre l'avantage de la fabrication d'un fond de tamis à formation de cames des deux côtés, l'avantage également intéressant d'une plus grande possibilité de variations lors de la réalisation du profil du trou, qui peut être adapté aux multiples besoins. 



  C'est ainsi qu'on peut, à l'aide de Inaction de la double arête de dents réalisée conformément à l'invention, produire des trous de profil approximativement circulaire. 



   Dans les dessins sont représentés des exemples d'exécution de l'invention. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La figure 1, montre, en vue perspective frontale, le processus appliqué à une tôle dirigée au-dessus d'un bloc denté,
La figure 2 montre le même processus, en une vue perspective inférieure. 



   Les figures 3, 4, 5 et 6 montrent des coupes par les outils formant les trous en diverses exécutions. 



   Les figures 7 et 8 montrent en vue frontale et en coupe transversale une presse pour la fabrication de tôles de tamis suivant l'invention. 



   La bande de tôle 1 posée horizontalement, dont la largeur dépend de la largeur de travail de la machine, est placée dans la presse sur le bloc et, par les cylindres d'avancement   12 mus   par saccades (figures 7 et 8), est déplacée suivant la distance des rangées de trous, et est à l'arrêt au moment de la formation des trous. 



   Par l'arbre-manivelle 6 la poutre de la   presse 2.   reçoit un mouvement de va et vient. Dans la poutre 2 est logé à glissement le support 10 de l'arête dentée. L'arête dentée supérieure 3 est vissée à ce support. Le support de l'arête dentée reçoit son mouvement de va et vient en vue du déplacement des rangées de trous d'une came de butée 7 via le levier 8. A chaque levée de la poutre 9 de la presse se produit un déplacement de l'arête dentée,de sorte que la rangée de trous prochaine se trouve séparée,vis à vis de la rangée de trous formée précédemment, devant un intervalle. Dans la partie 11 de la presse est fixé le bloc 2. lequel est également denté. 



   Le processus de travail proprement dit est montré par les dessins schématiques des figures 1 et 2.   Les.dents   des deux arêtes dentées se trouvent pointe sur pointe et glissent lors de la formation des trous l'une sur l'autre avec leurs faces antérieures. La tôle est découpée par les dents d'acier 4   et 2.   et repoussée vers les deux côtés en formant des cames sous forme de bossages. 



   Suivant la nature de la forme des dents 4   et 5   on peut déterminer les caractéristiques des profils des trous et des bossages. A la figure 3 sont représentées les dents opposées de deux rangées de dents semblables; à la figure 4 la rangée de dents inférieure est arasée, de sorte que de préférence sur la face de la tôle opposée aux dents 4 il se produit des bossages. 



  A la figure 5 les dents de la rangée inférieure sont arrondies, tandis que suivant la figure 6 les flancs des dents 5 de la rangée de dents inférieure ont une allure plus plate que ceux de la rangée de dents supérieure. 



   Lors de la fabrication, suivant l'exemple d'exécution de l'invention l'arête dentée supérieure est déplacée de haut en bas et, en vue de la mise en quinconce des rangées, d'un côté à l'autre. 



   REVENDICATIONS. 



   1) Dispositif suivant Brevet n .499.905 pour la fabrication de tamis fins, caractérisé par le fait qu'une arête dentée supérieure 4 et une arête dentée inférieure 5, qui se trouvant dent sur dent, lors de la   perfo-   ration de la tôle se trouvant entre les deux arêtes dentées, sont dirigées l'une contre l'autre et glissent l'une sur l'autre avec leurs faces antérieur res.

Claims (1)

  1. 2) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'arête dentée supérieure peut être déplacée de haut en bas et, en vue de la mise en quinconce des rangées de trous, d'un côté à l'autre, tandis que l'arête dentée inférieure est fixe.
    3) Dispositif suivant revendication 1, caractérisé par le fait que l'arête dentée inférieure peut être déplacée de haut en bas et, en vue de la mise en quinconce des rangées de trous, d'un côté à l'autre, tandis que l'arête dentée supérieure est fixe. <Desc/Clms Page number 3>
    4) Dispositif suivant revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les dents de la rangée de dents inférieure ont une forme autre que celles de la rangée de dents supérieure.
BE517590D BE517590A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE517590A true BE517590A (fr)

Family

ID=154438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE517590D BE517590A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE517590A (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1128385B (de) * 1955-05-14 1962-04-26 Egyesuelt Izzolampa Vorrichtung zur Herstellung von Feinlochblechen
US3183575A (en) * 1961-02-20 1965-05-18 Robert A Baker Metal expanding machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1128385B (de) * 1955-05-14 1962-04-26 Egyesuelt Izzolampa Vorrichtung zur Herstellung von Feinlochblechen
US3183575A (en) * 1961-02-20 1965-05-18 Robert A Baker Metal expanding machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5309704A (en) Method of producing chain links and chain links produced therefrom
DE112006000245T5 (de) Stanzvorrichtung, Stanzverfahren und Stanzprodukt
FR2495506A1 (fr) Dispositif pour former des ondulations sur un produit en feuille
US2781097A (en) Manufacturing small-hole sieves
FR2545902A1 (fr) Organe dente tournant pour systeme d&#39;entrainement a chaine, et procede de fabrication
BE517590A (fr)
CH644250A5 (fr) Procede de decoupage de demi-coques formees dans une feuille du type gaufre.
WO2019007064A1 (fr) Scie à chaîne à diamant et son procédé de formation
FR2470188A1 (fr) Traverse en acier de voie ferree
CH633830A5 (fr) Fil metallique dentele pour garniture de carde, procede de fabrication d&#39;un tel fil et appareil pour la mise en oeuvre du procede.
EP1728936A2 (fr) Bande de matériau structurée faite d&#39;une bande de matériau et méthode de fabrication
CH496153A (fr) Profilé métallique pour la construction d&#39;éléments de façade d&#39;un bâtiment, procédé pour sa fabrication et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé
EP1149642B1 (fr) Dispositif de vrillage et outil à suivre equipe d&#39;un tel dispositif
CH682651A5 (fr) Outil supérieur mobile de séparation de poses dans une machine de production d&#39;emballages.
FR2749198A1 (fr) Procede de fabrication de pieces faconnees dotees d&#39;une structure fine et dispositif pour sa mise en oeuvre
BE430200A (fr)
FR2464122A1 (fr) Procede de fabrication de pieces polaires pour machines electriques
JP2009520602A (ja) ロッカピンを製造するための方法およびエンボス加工装置
KR960003698Y1 (ko) 힌지편과 걸림편이 일체로 형성된 귀걸이 본체와 그 제조장치
RU2078637C1 (ru) Штамп для изготовления просечно-вытяжной сетки из полосы
BE403192A (fr)
BE371590A (fr)
FR2532999A1 (fr) Collier a vis sans fin et son procede de fabrication
FR2479043A1 (fr) Procede pour fabriquer des elements d&#39;accouplement destines a des fermetures a glissiere
FR2693390A1 (fr) Eléments de poinçon et de matrice pour le numérotage des plaques d&#39;immatriculation pour véhicules et plaques obtenues.