BE517590A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D31/00—Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
- B21D31/02—Stabbing or piercing, e.g. for making sieves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> TAMIS A PERFORATIONS DE GRANDE FINESSE ET UN PROCEDE POUR SA FABRICATION. L'invention concerne un complément à l'invention suivant brevet n . 499. 905 pour la fabrication de tamis fins. Suivant le brevet principal les ouvertures de passage du tamis sont réalisées de telle manière que des dents en acier disposées l'une à c@- té de l'autre sont dirigées par un effet de pression sur le bord d'un bloc, au-dessus duquel la tôle à perforer est déplacée et est maintenue au moment de la perforation, de sorte que ces dents d'acier découpent la matière et.pendant la même phase de travail la déplacent relativement à la face d'introduction de la dent d'acier, jusqu'à obtention du trou de format prévu avec formation de bossage sous forme de cames. Conformément à l'invention les dents d'acier s'introduisent des deux côtés dans la tôle, tandis qu'elles sont déplacées l'une contre l'autre et lors de la formation des trous glissent l'une sur l'autre avec leurs faces antérieures. De cette fagon la matière se déplace, à l'endroit des ouvertures de passage, sur les deux faces de la tôle d'où résulte que sur les deux faces se produisent des élévations en forme de cames. Cette technique de fabrication présente, outre l'avantage de la fabrication d'un fond de tamis à formation de cames des deux côtés, l'avantage également intéressant d'une plus grande possibilité de variations lors de la réalisation du profil du trou, qui peut être adapté aux multiples besoins. C'est ainsi qu'on peut, à l'aide de Inaction de la double arête de dents réalisée conformément à l'invention, produire des trous de profil approximativement circulaire. Dans les dessins sont représentés des exemples d'exécution de l'invention. <Desc/Clms Page number 2> La figure 1, montre, en vue perspective frontale, le processus appliqué à une tôle dirigée au-dessus d'un bloc denté, La figure 2 montre le même processus, en une vue perspective inférieure. Les figures 3, 4, 5 et 6 montrent des coupes par les outils formant les trous en diverses exécutions. Les figures 7 et 8 montrent en vue frontale et en coupe transversale une presse pour la fabrication de tôles de tamis suivant l'invention. La bande de tôle 1 posée horizontalement, dont la largeur dépend de la largeur de travail de la machine, est placée dans la presse sur le bloc et, par les cylindres d'avancement 12 mus par saccades (figures 7 et 8), est déplacée suivant la distance des rangées de trous, et est à l'arrêt au moment de la formation des trous. Par l'arbre-manivelle 6 la poutre de la presse 2. reçoit un mouvement de va et vient. Dans la poutre 2 est logé à glissement le support 10 de l'arête dentée. L'arête dentée supérieure 3 est vissée à ce support. Le support de l'arête dentée reçoit son mouvement de va et vient en vue du déplacement des rangées de trous d'une came de butée 7 via le levier 8. A chaque levée de la poutre 9 de la presse se produit un déplacement de l'arête dentée,de sorte que la rangée de trous prochaine se trouve séparée,vis à vis de la rangée de trous formée précédemment, devant un intervalle. Dans la partie 11 de la presse est fixé le bloc 2. lequel est également denté. Le processus de travail proprement dit est montré par les dessins schématiques des figures 1 et 2. Les.dents des deux arêtes dentées se trouvent pointe sur pointe et glissent lors de la formation des trous l'une sur l'autre avec leurs faces antérieures. La tôle est découpée par les dents d'acier 4 et 2. et repoussée vers les deux côtés en formant des cames sous forme de bossages. Suivant la nature de la forme des dents 4 et 5 on peut déterminer les caractéristiques des profils des trous et des bossages. A la figure 3 sont représentées les dents opposées de deux rangées de dents semblables; à la figure 4 la rangée de dents inférieure est arasée, de sorte que de préférence sur la face de la tôle opposée aux dents 4 il se produit des bossages. A la figure 5 les dents de la rangée inférieure sont arrondies, tandis que suivant la figure 6 les flancs des dents 5 de la rangée de dents inférieure ont une allure plus plate que ceux de la rangée de dents supérieure. Lors de la fabrication, suivant l'exemple d'exécution de l'invention l'arête dentée supérieure est déplacée de haut en bas et, en vue de la mise en quinconce des rangées, d'un côté à l'autre. REVENDICATIONS. 1) Dispositif suivant Brevet n .499.905 pour la fabrication de tamis fins, caractérisé par le fait qu'une arête dentée supérieure 4 et une arête dentée inférieure 5, qui se trouvant dent sur dent, lors de la perfo- ration de la tôle se trouvant entre les deux arêtes dentées, sont dirigées l'une contre l'autre et glissent l'une sur l'autre avec leurs faces antérieur res.
Claims (1)
- 2) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'arête dentée supérieure peut être déplacée de haut en bas et, en vue de la mise en quinconce des rangées de trous, d'un côté à l'autre, tandis que l'arête dentée inférieure est fixe.3) Dispositif suivant revendication 1, caractérisé par le fait que l'arête dentée inférieure peut être déplacée de haut en bas et, en vue de la mise en quinconce des rangées de trous, d'un côté à l'autre, tandis que l'arête dentée supérieure est fixe. <Desc/Clms Page number 3>4) Dispositif suivant revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les dents de la rangée de dents inférieure ont une forme autre que celles de la rangée de dents supérieure.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE517590A true BE517590A (fr) |
Family
ID=154438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE517590D BE517590A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE517590A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1128385B (de) * | 1955-05-14 | 1962-04-26 | Egyesuelt Izzolampa | Vorrichtung zur Herstellung von Feinlochblechen |
| US3183575A (en) * | 1961-02-20 | 1965-05-18 | Robert A Baker | Metal expanding machine |
-
0
- BE BE517590D patent/BE517590A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1128385B (de) * | 1955-05-14 | 1962-04-26 | Egyesuelt Izzolampa | Vorrichtung zur Herstellung von Feinlochblechen |
| US3183575A (en) * | 1961-02-20 | 1965-05-18 | Robert A Baker | Metal expanding machine |
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