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PERFECTIONNEMENTS AUX METIERS CIRCULAIRES.
La présente invention est relative aux métiers circulaires dans lesquels la navette exécute une trajectoire circulaire à l'intérieur d'une foule qui s'ouvre et se ferme respectivement à l'avait et derrière la navette à mesure que celle-ci avance.
Il a été trouvé désirable dans certains -cas d'introduire une longueur supplémentaire de trame d'une telle navette dans la pièce que l'on tisse en un point particulier pendant que le métier fonctionne et l'objet de la présente invention est de prévoir les moyens pour accomplir ce desideratum.
Suivant la présente invention, la navette porte une aiguille mobile ou autre tige analogue capable de supporta* l'extrémité de la trame et qui normalement est maintenue dans .sa position rétractée., des yens étant prévus pour faire mouvoir l'aiguille de sa position rétractée en une position allongée de telle sorte que la longueur supplémentaire de trame puisse être introduite entre les fils de la chaîne à mesure qu'ils passent derrière la navette et pour qu'elle puisse, ainsi verrouillée, être retenue en place.
De préférence, l'aiguille est portée à son extrémité arrière par un bloc de guidage monté à glissement sur la tige de la navette de telle manière que lorsque ledit bloc est relâché d'une position rétractée, l'effort de retenue exercé sur ce bloc par le mouvement de la navette à travers les fils de chaîne provoquera un glissement dudit bloc vers l'extrémité externe de ladite tige, en faisant ainsi sortir l'aiguille de sa position dans la position opératoire endéans les limites de la tige.
L'aiguille, ou son bloc de guidage, peut être retenue dans sa position rétractée par des moyens mécaniques, tels qu'un verrou adapté à être libéré par actionnement d'un dispositif d'arrêt de la trame, et qui pourra être d'un type connu.
Suivant une méthode alternative, l'aiguille ou une pièce fixée à l'ai-
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guille, constitue 1.9armature d'un électro-aimant qui est retenue dans sa po- sition rétractée au moyen d'un ressort et qui est adaptée à venir en position opératoire par 1?actionnement d'un électro-aimant actionné par les dispositifs
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d arrêt de la trame.
Deux modes de réalisation de 1?invmtion seront décrits ci-après en se reportant aux dessins schématiques ci-joints, dans lesquels
Fig. 1 est un plan d'une navette à laquelle l'invention s'applique,
Fig. 2 est un plan de la partie tonnant extrémité externe d'une tige de navette., à échelle plus grande, montrant le dispositif d'arrêt de la tra- me,
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Figo 3 est une élévation correspondant à la fig. 2, et
Fig. 4 est une élévation en coupe d'un mode de réalisation alternatif.
Ainsi que montré dans les dessins, une navette a ayant une tige b est adaptée à avancer dans la direction indiquée par la flèche (fig. 1) à travers les fils de chaîne indiqués par les traits interrompus c, c.
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L9extrérîté externe de la tige b est constituée par deux tiges paral- lèles d, d, légèrement espacées et repliées l'une vers l'autre à leurs extrémités de manière à pouvoir passer sans empêchement entre les fils c,c de la foule en léger contact avec eux, cette foule se fermant immédiatement à l'arrière de la tige b de telle sorte que les fils c, c puissent passer et former une fouis inverse pour la navette suivante.
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Un bloc de guidage e. arrondi grad:# llement, est monté à glissement sur les tiges d, d,ce bloc portant en saillie à son extrémité postérieure
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une aiguille f dont lpextrémité externe est formée avec une fente ou autres moyens adaptés pour retenir légèrement 19extrémité d'une trame supplémentaire g venant de la navette ao Le bloc de guidage 2 présente une saillie h qui est engagée par un verrou j¯ actionné par ressort et formant 1-9aimature d'un électro-aimant k monté sur la navette, larrangement étant tel quelorsque 1-'électro-aimant reçoit du courant, le verrou est retiré contre Inaction du ressort 1, en libérant ainsi le bloc e.
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L.9arrangement est tel que lorsque le verrou 1 est retiré par Inaction de 1'électro-aàmant k, l'effort de retenue dû au passage du bloc e à travers les fils .Q,, .2. provoquera le déplacement du bloc vers leextrémiké externe des tiges d., d de Isolément b ét .de cette manière 1'extrémité externe de l'aiguil- le f avec l'extrémité de la trame est projetée au-delà de l'extrémité externe de la tige de la navette dans la foule qui se ferme, et en ce point,
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la rénnion des fils .9., fait pincer l'extrémité ± de la trame et la retire de 1'aiguille !, après quoi le processus de tissage continue de la manière normale
Suivant une méthode alternative montrée dans la fig.
4, l'aiguille m présente une partie postérieure plus grande n qui forme 1'armature d'un élec-
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tro-aimant J2 placé sous Inaction d'un ressort et fixé aux tiges d de l'élément b.
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Lorsque l'électro-aimant est excité , 15>armature n est attirée dans l'é- lectro-aimant à l'encontre du ressort ±!. et 1'aiguille m est projetée dans la foule qui se ferme pour permettre le retrait du fil par l'action de pincement des fils de chaîne.
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Laélectro-aimant k dans un des modes de réalisation et l'électro-ai- mant dans l'autre mode de réalisation sont adaptés à être actionnés par un dispositif d'arrêt de la chaîne de type connu, par exemple tel que montré dans les figures 2 et 3.
Dans un tel arrangement, l'alimentation normale de fil de trame lors de son passage de la canette au bord replié du tissu passe autour d'un interrupteur centrifuge r pouvant tourner librement et au moyen d'un disque de tension s mis sous l'action d'un ressort, ce disque pouvant tourner li-
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brement et étant articulé en t pour actionner l'interrupteur!. Lorsque l'interrupteur r tourne, un circuit électrique est coupé et reste coupé aussi longtemps que le fil de trame est intact.
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DEVELOPMENT IN CIRCULAR TRADES.
The present invention relates to circular looms in which the shuttle executes a circular path within a shed which opens and closes respectively at and behind the shuttle as it advances.
It has been found desirable in some cases to introduce an additional length of weft of such a shuttle into the piece being woven at a particular point while the loom is in operation and the object of the present invention is to provide the means to achieve this desideratum.
In accordance with the present invention, the shuttle carries a movable needle or other similar rod capable of supporting the end of the weft and which normally is maintained in its retracted position, with yen being provided to move the needle from its position. retracted to an extended position so that the extra length of weft can be introduced between the warp threads as they pass behind the shuttle and so that it can, thus locked, be held in place.
Preferably, the needle is carried at its rear end by a guide block slidably mounted on the rod of the shuttle in such a way that when said block is released from a retracted position, the retaining force exerted on this block by the movement of the shuttle through the warp threads will cause said block to slide towards the outer end of said rod, thus causing the needle to come out of its position in the operating position within the limits of the rod.
The needle, or its guide block, can be retained in its retracted position by mechanical means, such as a lock adapted to be released by actuation of a weft stop device, and which may be of a known guy.
Alternatively, the needle or a piece attached to the needle
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guille, constitutes the armature of an electromagnet which is retained in its retracted position by means of a spring and which is adapted to come into the operating position by the actuation of an electromagnet actuated by the devices
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d weft stop.
Two embodiments of the invention will be described hereinafter with reference to the accompanying schematic drawings, in which
Fig. 1 is a plan of a shuttle to which the invention applies,
Fig. 2 is a plan of the thundering outer end part of a shuttle rod., On a larger scale, showing the stopping device of the frame,
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Figo 3 is an elevation corresponding to fig. 2, and
Fig. 4 is a sectional elevation of an alternative embodiment.
As shown in the drawings, a shuttle a having a shank b is adapted to advance in the direction indicated by the arrow (Fig. 1) through the warp threads indicated by the dotted lines c, c.
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The external extremity of the rod b consists of two parallel rods d, d, slightly spaced and bent towards each other at their ends so as to be able to pass without hindrance between the wires c, c of the shed in light contact with them, this shed closing immediately at the back of the rod b so that the wires c, c can pass and form a reverse groove for the next shuttle.
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A guide block e. rounded grad: # llement, is slidably mounted on the rods d, d, this block projecting at its rear end
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a needle f the outer end of which is formed with a slit or other means adapted to lightly retain the end of an additional weft g coming from the shuttle ao The guide block 2 has a projection h which is engaged by a spring-actuated latch j¯ and forming 1-9aimature of an electromagnet k mounted on the shuttle, the arrangement being such that when the electromagnet receives current, the latch is withdrawn against the inaction of the spring 1, thus releasing the block e.
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The arrangement is such that when the latch 1 is removed by the inaction of the electro-magnet k, the retaining force due to the passage of the block e through the wires .Q ,, .2. will cause the block to move towards the outer end of the rods d., d of alone b and. in this way the outer end of the needle f with the end of the weft is projected beyond the outer end of the shuttle rod in the crowd that is closing, and at this point,
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the thread rennion .9., pinches the ± end of the weft and withdraws it from the needle!, after which the weaving process continues in the normal way
According to an alternative method shown in fig.
4, the needle m has a larger posterior part n which forms the frame of an electric
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tro-magnet J2 placed under Inaction of a spring and fixed to the rods d of element b.
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When the electromagnet is energized, the armature n is drawn into the electromagnet against the spring ± !. and the needle m is projected into the shed which closes to allow withdrawal of the thread by the pinching action of the warp threads.
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The electromagnet k in one of the embodiments and the electromagnet in the other embodiment are adapted to be actuated by a chain stop device of known type, for example as shown in the drawings. figures 2 and 3.
In such an arrangement, the normal supply of the weft thread as it passes from the bobbin to the folded edge of the fabric passes around a freely rotating centrifugal switch r and by means of a tension disc s placed under it. spring action, this disc being able to rotate freely
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quickly and being articulated in t to activate the switch !. When switch r turns, an electrical circuit is cut and remains cut as long as the weft thread is intact.