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PROCEDE ET APPAREIL POUR L'EXECUTION DE PRODUITS EN BETON A L'AIDE DE
MOULES.
L'invention est relative à un procédé et un appareil pour l'exé- cution de produits en béton à l'aide de moules.
L'objet principal de l'invention consiste à établir un procédé et un appareil permettant de fabriquer des objets en béton qui offrent une densité élevée et une grande solidité et qui peuvent tre engendrés par un moule.
L'invention vise en particulier à établir des moyens pour la production rapide d'objets en béton d'une hauteur importante, par exemple de 50 cm ou davantage, tels que des tubes et blocs, notamment des blocs creux. Lorsque la hauteur des produits en béton appelés 9. être exécutés dans des moules est assez ,élevée, il n'est pas aisé d'obtenir des objets moulés capables de satisfaire à des conditions rigoureuses en ce qui con- cerne la qualité, à savoir, des objets offrant une densité uniforme et n'ayant aucun tendance au crevassement.
Un autre objet de l'invention consiste à produire des blocs en béton avec une grande rapidité et sur le sol, ces blocs, ou des rangées de blocs, étant déposés sur ce sol depuis des moules, les intervalles entre blocs successifs ou entre rangées de blocs successives étant très réduits, par exemple quelques fractions de centimètre seulement et le risque d'une détérioration de ces blocs par les vibrations du sol étant complètement éliminé.
L'invention, laquelle vise les objectifs ci-dessus, consiste en un procédé pour l'exécution de produits en béton dans un moule creux ouvert au-dessous et dont les parois sont réunies les unes aux autres de façon à constituer un corps rigide, ce moule étant placé sur un plancher et rempli, après quoi on abaisse sur ce moule un poinçon ou couvercle, ledit moule étant ensuite soulevé du plancher, de façon que le produit moulé demeure sur ce dernier, après quoi le moule, ainsi que le poinçon et les châssis y associés, sont déplacés le long du plancher, le cycle ci- dessus étant ensuite répété, procédé dans lequel le moule est soumis, pen- dant le remplissage et après celui-ci, à des vibrations dans un sens perpen-
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diculaire à celui du mouvement du poinçon, la disposition étant telle que,
au cours de son action sur la masse contenue dans le moule, ce poinçon se voit imprimerpendant une durée déterminée d'avance, des vibrations suivant le sens de son mouvement,ce qui exclut toute action de damage ou de frappe sur la masse, ces deux mouvements de vibration étant synchronisés de telle façon que chacun d'eux comporte le même nombre d'oscillations par unité de temps et que l'angle de phase ertre lesdites vibrations soit constant.
Lorsqu'il est fait application du procédé décrit ci-dessus aucune vibration n'est pratiquement transmise au plancher.
Il convient de remarquer que les machines dans lesquelles un - moule reposant sur le sol est rempli de masse à mouler et où un poinçon vient agir sur la masse contenue dans le moule en exécutant un mouvement de frappe ou de pilonnage, peuvent exercer un effet très défavorable et que la densité des produits moulés exécutés à l'aide de ces machines varie considérablement d'un point à l'autre, tandis que, d'autre part, le plancher se voit communiquer des vibrations, ce qui peut avoir une influence préjudi- ciable sur les objets moulés qui avaient été déposés sur ce plancher.
Ses désavantages sont éliminés grâce à la présente invention.
Lorsqu'il est fait usage de vibrateurs électromagnétiques et que tous les deux vibrateurs sont alimentés depuis une source commune de courant alternatif, la synchronisation sera réalisée d'une façon automati- que.
Le dessin annexé représente schématiquement un mode d'exécution d'une machine selon l'invention.
Un moule 1, muni d'une ou de plusieurs cavités, suivant la forme de l'objet à mouler, est supporté par la machine. Ce moule peut être guidé à l'aide de colonnes 2 et 3 sur lesquelles sont engagés des manchons 4 et 5, solidaires du moule (voir Fig. 2). Une matière formant amortisseur, du caoutchouc par exemple, est interposée entre les manchons 4 et 5, d'une part et les colonnes 2 et 3, d'autre part. Ainsi, les vibrations du moule ne peuvent pratiquement pas être transmises au châssis de la machine et, par celui-ci, au plancher de travail 6.
La machine est supportée sur le plancher par des roues 7 et 8. Le chiffre de référence 9 désigne un appareil de blocage pour les roues lequel peut être appliqué et desserré à l'aide d'un volant à main 10. Le déplacement de la machine peut être assuré en actionnant un train de roues à l'aide d'une manivelle 12, par l'intermédiaire d'une transmission 11.
Le remplissage du moule peut s'effectuer à l'aide d'une auge 13. La machi- ne comporte un élément vertical 14 dans lequel est guidé un poinçon 15.
Après que le moule a été rempli, ce poinçon peut être abaissé depuis sa position élevée représentée dans le dessin, sans produire un mouvement de frappe ou de pilonnage, cet abaissement étant opéré à l'aide de leviers tels que celui désigné par 16 et par l'intermédiaire d'un mécanisme de commande disposé dans la tête 17 de la machine. A la suite de cette manoeuvre, le poinçon vient agir sur la masse contenue dans le moule. Un dispositif des- tiné à imprimer au moule des vibrations dans le sens horizontal (voir flèche p) est prévu en 18 ou en 19. Un autre vibrateur, destiné à agir sur le poinçon 15, est monté en 20 ou 21, de sorte que, pratiquement, le poinçon 15 ne peut vibrer que dans un sens vertical (flèche q).
On peut utiliser à cet effet divers types de vibrateurs, par exemple . vibrateurs électromagnétiques ou vibrateurs à élément rotatif non équilibré.
Les vibrateurs de ce dernier type donnent souvent lieu à des vibrations tant dans un sens que dans l'autre. Toutefois, lorsqu'un tel vibrateur est placé à peu près dans la position désignée par 20, c'est-à- dire, à l'extrémité de la tige 22 reliée au poinçon 15 et servant à com- mander celui-ci, les vibrations horizontales peuvent être empêchées d'agir sur le poinçon 15 proprement dit, ces vibrations étant absorbées par l'élas- ticité de la tige 22 ou en d'autres points situés entre le point 20 et le
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poinçon 15.
On a constaté qu'il est très important que les vibrateurs agis- sant sur le moule et sur le poinçon soient synchronisés autant que possible.
La machine selon l'invention fonctionne comme suit :
On remplit le moule 1 et on le soumet à des vibrations horizon- tales. On fait descendre le poinçon 15 jusque dans le moule et on lui im- prime des vibrations verticales, cependant que le moule est soumis à des vibrations horizontales. Après que l'objet contenu dans le moule a pris forme et a été vibré, ou que sa densité a été augmentée, on soulève le mou- le à l'aide d'un mécanisme de commande également situé dans la tête 17, l'objet ainsi moulé étant ensuite abandonné sur le plancher de travail.
La machine est ensuite avancée d'une légère distance et le cycle d'opérations se reproduit.
La vibration simultanée du moule et du poinçon est arrêtée aussi- tôt que la densité de la matière contenue dans le moule a atteint le degré voulu.
REVENDICATIONS
1. Procédé pour l'exécution de produits en béton à l'aide d'un moule creux ouvert au-dessous et dont les parois sent réunies les unes aux autres de façon à constituer un corps rigide, ce moule étant placé sur un plancher et rempli, après quoi on abaisse sur ce moule un poinçon ou cou- vercle, ledit moule étant ensuite soulevé.du plancher, de façon que le pro- duit moulé demeure sur ce dernier, après quoi le moule, ainsi que le poin- çon et les châssis y associés, sont déplacés le long du plancher, le cycle ci-dessus étant ensuite répété, procédé dans lequel le moule est soumis, pendant le remplissage et après celui-ci, à des vibrations dans un sens perpendiculaire à celui du mouvement du poinçon, la disposition étant telle que, au cours de son action sur la masse contenue dans le moule,
ce poinçon se voit imprimer, pendant une durée déterminée d'avance, des vibra- tions suivant le sens de son mouvement, ce qui exclut toute action de dama- ge ou de frappe sur la masse, ces deux mouvements de vibration étant synchro- nisés de telle façon que chacun d'eux comporte le même nombre d'oscillations par unité de temps et que l'angle de phase entre lesdites vibrations soit constant.