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DISTRIBUTEUR AUTOMATIQUE DE BOISSONS CHAUDES VARIEES A FONCTIONNEMENT ELECTRIQUE
ET A DECLENCHEMENT PAR PIECES DE MONNAIE.
Cette invention a pour objet un distributeur automatique à déclenchement par pièces de monnaie de construction perfectionnée et spécialement étudiée en vue de la distribution de boissons ou breuvages formés d'un mélange d'une ou plusieurs matières solides et d'un liquide.
Ce distributeur a été spécialement conçu en vue de la distribution de boissons alimentaires chaudes telles par exemple que du café, du cacao, des soupes ou potages et des liquides analogues.
On sait que la plupart des produits alimentaires qui sont préparés en vue d'être mélangés à de l'eau chaude pour constituer une boisson se conservent bien surtout à l'état sec. Un excellent exemple qu'on peut citer à cet égard est le café. On sait, en effet, que le café sous forme de poudre ou de grains conserve son arome pendant un temps beaucoup plus long que le café qu'on a préparé à l'avance et qu'on a emmagasiné sous la forme d'un liquide concentré. On sait également que les autres produits alimentaires comme les concentrats de cacao et de divers potages conservent leur arome à l'état sec beaucoup plus longtemps que sous forme liquide concentrée s'ils ne sont pas réfrigérés.
La conception d'un distributeur automatique tout à la fois économique et satisfaisant, capable d'emmagasiner un ou plusieurs produits alimentaires à l'état sec et de les distribuer mélangés à un liquide chaud.pose de nombreux problèmes.L'un des principaux problèmes à résoudre est d'empêcher la vapeur qui se dégage du liquide chaud d' atteindre les produits emmagasinés et de les rendre visqueux, c'est-àdire d'engorger le mécanisme distributeur.
Un autre problème majeur que pose la conception d'un pareil distributeur automatique est de le munir d'un dispositif approprié capable d'assurer le mélange intégral du produit alimentaire avec le liquide.
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Il faut, en effet, que ce dispositif assure un mélange intégral de'la totalité du produit alimentaire débité par l'accumulateur avec le liquide sans laisser aucun résidu. Un autre problème qui s'est posé aux techniciens spécialistes de ce genre d'appareils est d'empêcher des éclaboussures au moment où le produit alimentaire et le liquide sont mélangés et aussi au moment où le mélange est versé dans une tasse, un gobelet ou plus généralement le récipient de consommation.
Un autre problème qui a aussi une grande importance dans cette technique est de réaliser un dispositif combiné d'accumulation et de distribution d'assurer le débit d'une quantité exactement mesurée du produit alimentaire à partir de l'accumulateur.
Ceci posé, un but de l'invention est de permettre la solution de ce problème par la réalisation d'un distributeur automatique capable de débiter un ou plusieurs produits alimentaires mélangés à un liquide chaud et d'empêcher la vapeur se dégageant de ce liquide d'atteindre le produit alimentaire emmagasiné et par la même d'engorger l'appareil.
Un autre but de l'invention est de permettre la réalisation d'un distributeur automatique de boissons ou liquides conçu comme il vient d'être dit et comportant un dispositif original assurant le mélange du produit alimentaire pulvérulent et du liquide, ce distributeur étant étudié pour débiter un ou plusieurs produits alimentaires pulvérulents mélangés à un liquide, son dispositif d'emmagasinage et de débit précis du ou des produits étant de conception particulièrement originale.
Un autre but encore de l'invention est de permettre la réalisation d'un distributeur automatique de boissons ou liquides comportant, outre les dispositifs sus-indiqués, un dispositif de conception nouvelle pour empêcher le liquide d'éclabousser au moment où il est versé dans la tasse ou le gobelet, la construction de ce distributeur étant étudiée au surplus pour empêcher la vapeur qui se dégage du liquide chaud de pénétrer dans l'espace formant magasin d'accumulation du produit en utilisant à cet effet un flux d'air.
Ces buts ainsi que les avantages de l'invention découlent de la suite de cette description et des dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en élévation de face de ce distributeur perfectionné de boissons ou liquides chauds dont une partie du carter formant son enveloppe est supposée brisée. la figure 2 est une vue en élévation d'une des trémies d'accumulation du produit alimentaire en supposant que son enveloppe est brisée la figure 3 est une vue en coupe faite par le plan passant par la ligne 3-3 de la figure 2. la figure 4 est une vue en plan d'un agitateur logé dans la trémie que montre la figure 2. la figure 5 est une vue en plan d'un second agitateur placé dans la trémie que montre la figure 2. la figure 6 est une vue en plan d'un troisième agitateur placé dans cette même trémie.
la figure 7 est une vue en plan du mécanisme assurant le fonctionnement des vannes distributrices de la trémie.
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la figure 8 est une vue en coupe faite par le plan passant par la ligne 8-8 de la figure 7. la figure 9 est une vue en élévation d'arrière d'une des cames visibles en figure 8 montrant le dispositif d'embrayage de ces ca- mes en position dégagée. la figure 10 est une vue arrière de la came représentée en figure 9 montrant le dispositif d'embrayage de la came en position en- gagée . la figure 11 est une vue en élévation latérale de la came que montre la figure 9. la figure 12 est une vue en coupe montrant deux des trémies d'accumulation ainsi que le bol de mélangeage, la coupe étant faite par le plan indiqué par la ligne 12-12 de la figure 7, cette vue montrant également une partie du bec verseur avec une brisure.
la figure 13 est une vue en élévation de face des cames de commande visibles en figure 1 en supposant que la partie avant de leur carter est enlevée. la figure 14 est une vue en élévation latérale des cames de commande visibles en figure 13. la figure 15 est une vue schématique montrant la portée de fonctionnement des cames visibles en figure 13. la figure 16 est un schéma de câblage montrant les diverses connexions de ce distributeur automatique avec les circuits d'arrivée du courant moteur et de commande.
Le distributeur automatique conforme à l'invention est désigné dans son ensemble par 2 et est représenté dans la figure 1. Ce distributeur comprend un carter 4 formant enveloppe destiné à supporter et à renfermer ses divers éléments constitutifs. Ce carter 4 est représenté reposant sur le sol 6.
A l'intérieur du carter 4 sont supportés principalement par un bâti 7 trois trémies d'accumulation identique A, A' et A". Comme le met en évidence la figure 2, chacune de ces trois trémies comprend une boîte 8 comportant deux parois 10 séparées l'une de l'autre de 1200 et une paroi avant courbe 12 présentant une partie inférieure 14 à déclivité vers 1' intérieur. Ces trémies sont, de préférence, étanches à l'air mais pourvues d'un orifice de sortie.
La boîte 8 de chaque trémie comporte un col d'écoulement 16 dans lequel est logé le siège 18 d'appui d'un clapet 20 pouvant venir porter contre ce siège et fixé par un pas de vis à une tige 22. Celle-ci porte un agitateur strié 24, un agitateur 26 en forme de secteur et des agitateurs rectilignes 28 disposés dans l'ordre qui vient d'être énuméré depuis la partie inférieure de la tige 22 jusqu'à sa partie supérieure.
Cette tige 22 s'élève à travers un coussinet 30 et un boîtier 32.
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Un ressort à boudin 34 logé dans le boîtier 32 et travaillant à la compression s'appuie contre son fond et entoure la tige 22. L'extré- mité supérieure de ce ressort 34 est appuyée contre un écrou à collerette 36. Un autre écrou 38 superposé au premier porte une plaque 40 qui coopère avec un poussoir 42 fixé à un bras pivotant 44.
Les clapets 20 des diverses trémies A, A' et A: sont commandés par un mécanisme qui est clairement visible dans les figures 7 à 11. Les heurtoirs 42 correspondant respectivement aux clapets 20 des trémies A,A' et A" sont fixés à des bras pivotants respectifs 44, 46 et 48. Ces bras pivotent sur un arbre 50 supporté à ses deux extrémités par des paliers 52, 52. Ces derniers sont fixés à la flasque 51 qui est munie d'une garniture d'étanchéité 53 capable d'obturer hermétiquement les parties supérieures des trémies A, A' et A". Des manchons d'espacement 54 entourant l'arbre 50 maintiennent les trois bras pivotants 44, 46 et 48 à des positions convenables sur l'arbre 50.
Chacun des bras pivotants 44, 46 et 48 porte à son extrémité arrière un poussoir 56. Les poussoirs 56 présentent sur leur face inférieure un ergot 58. Un arbre 60 porté dans des paliers 62,62 au-dessous des poussoirs 56 est relié à un moteur 64 monté sur un support 65 (voir la figure 1). Avec chaque poussoir 56 et chaque arbre 60 sont associés des embrayages identiques 66,66 et 66".
Chaque embrayage comprend un plateau 68 à faces dentées claveté sur l'arbre 60 et un plateau 70 pourvu d'une face dentée pouvant porter contre le plateau 68.
Chaque plateau 70 porte une came pourvue d'une encoche 74 à son point le plus bas et étudiée pour permettre l'entrée de l'ergot 58 du poussoir et une bride 76 qui bute contre un des côtés de l'ergot 58. Un ressort à boudin 78 travaillant à la compression est monté dans les plateaux 68 et 70, de façon à écarter le plateau denté 70 du plateau 68 et à obliger l'encoche 74 à enclaver l'ergot 58, ce qui assure la fermeture du clapet 20 quand le débrayage s'est opéré. Ce débrayage ne peut d'ailleurs se produire que quand le clapet 20 occupe sa position fermée puisque la came 72 bute contre l'ergot 58 jusqu'au moment où cet organe pénètre dans l'encoche 74.
Le plateau 70 de l'embrayage 66 est tiré contre le ressort 78 vers la position d'embrayage par l'action d'un solénoïde 60 et par l'intermédiaire d'une fourchette 82.
Le plateau 70 de l'embrayage 66' est commandé de même par un solénoïde 84 par l'intermédiaire d'une fourchette 86. De même, le plateau 70 de l'embrayage 66" est commandé par un solénoïde 88 par l'intermédiaire d'une fourchette 90.
L'arbre 60 est relié au moteur électrique 64. On conçoit que) quand le moteur 64 tourne, les cames qui sont embrayées par rapport à 1' arbre 60 font pivoter les bras correspondants, ce qui a pour effet d'ouvrir et de fermer le clapet 20. Il est préférable que l'arbre 60 tourne à une vitesse d'environ 400 t.p.m. mais sa vitesse de rotation peut évidemment varier considérablement d'après divers facteurs et en particulier suivant le produit alimentaire qui doit être distribué. Cette vitesse assure un décomptage extrêmement précis des produits alimentaires hors des trémies et permet aux agitateurs de fonctionner avec le maximum d'efficacité.
Chacune des trémies A, A' et A" est supportée par un manchon 94 (figure 12) dans lequel est ajusté le col d'écoulement 16. Ce manchon 94 est vissé sur un tube de Venturi 96 qui s'adapte dans l'orifice d'admission 98 du bol. Chaque tube 96 est pourvu d'une bride 100 portant contre le couvercle 102 du bol.
Le couvercle 102 est fixé au bol 103 par des boulons 104.
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Ce couvercle 102 est pourvu d'une bride circulaire 106 dont la partie supé- rieure épouse exactement l'intérieur du bol 103. La partie inférieure de la bride 106 est légèrement espacée de la paroi interne du bol 103 en ménageant un pertuis 108. Le bol 103 présente une entaille semi-circulaire 110 formant un canal annulaire au-dessus du canal 108, où un tuyau 114 d'arrivée d'eau chaude pénètre tangentiellement dans l'entaille 110 comme figuré en 116. On voit d'après la construction du couvercle 102 et du bol 103 que 1' eau chaude qui arrive par le tuyau 114 est envoyée dans le bol sans éclaboussure et dans des conditions telles qu'il se produit un écoulement d'eau dans toute l'étendue du fond du bol.
Le fond 118 du bol présente une certaine déclivité vers l'orifice d'écoulement 120. Ce fond 118 délimite avec la bride 106 une partie du pertuis 108. L'orifice d'écoulement 180 a une forme tronconique, son grand diamètre se trouve à son extrémité inférieure 122. On remarquera que le fond 118 du bol 103 et l'orifice d'écoulement 120 forment par leur ensemble un Venturi qui favorise l'écoulement de la boisson qui doit être distribuée. On remarquera, en outre, que les tubes 96 sont décalés par . rapport à l'orifice d'écoulement 120 de façon que les ingrédients s'écoulent de la trémie dans le bol plutôt que directement par l'orifice 120.
L'écoulement du liquide provenant du bol 103, après être passé à travers l'orifice d'écoulement 1209 s'effectue à travers un tuyau coudé 124, un tube 126 et un tube 128. Afin d'éviter qu'il se produise des éclaboussures dans le réceptacle où s'écoule le liquide, 1' extrémité du tube 128 est pourvue d'un ajutage 130 présentant des chicanes. Cet ajutage 130 a un rayon plus petit que celui des autres conduits et présente des chicanes 132 et 134 se contrariant, de façon à réduire la vitesse de l'écoulement dans le réceptacle et à éviter les éclaboussures qui pourraient s'y produire. Le tube 126 est pourvu d'une tubulure d'aération 136 dirigée vers le haut de fagon à assurer une aération convenable du tube 128 (voir la figure 1).
Afin d'éviter la condensation de la vapeur pouvant s'élever du bol 103 sur l'orifice 98 d'admission du bol et sur le tube 96, de 1' eau chaude est amenée par le tuyau 13 8 au conduit 140 du couvercle 102.
Le conduit 140 contourne extérieurement les orifices d'admission 98 et les tubes 96 et se vide par un tuyau 142. Etant donné que le couvercle 102 transmet sa chaleur au bol 103, cette circulation d'eau chaude conserve la chaleur du bol 103 en évitant ainsi que la première boisson ne se trouve refroidie lorsque l'appareil est resté un certain temps sans être utilisé.
Afin d'éviter que la vapeur ne monte du bol 103 dans les trémies A, A' et A" ou dans les conduits reliant les trémies au bol, un courant d'air est introduit dans chaque manchon 94 au-dessous de chaque clapet 20 par une canalisation 144. Chaque canalisation 144 est reliée à une soufflerie centrifuge 146 de n'importe quel type connu entraînée par un moteur 148 (figure 1).
Un conduit d'aération 136 assure un écoulement d'air continu descendant depuis la canalisation 144 dans le bol 103 lorsqu'il y a assez de liquide dans le tube 128 pour bloquer l'afflux d'air par l'ajutage 130.
L'eau chaude utilisée par le distributeur automatique est fournie par un réservoir 150 normal à eau chaude comportant une bobine chauffante 152. La température de l'eau dans le réservoir 150 est réglée par un conjoncteur-disjoncteur à commande thermostatique 154.
Le réservoir 150 présente un tuyau d'admission d'eau 156 comportant un clapet 158 commandé par un solénoïde 160. La canalisation 114 alimentant le bol 103 en eau chaude est reliée à la partie supérieure
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du réservoir 150 et comporte un clapet 164 commandé par un solénoïde 166.
Les tuyaux 138 et 142, dont l'un amène l'eau chaude au conduit 140 et dont l'autre l'en évacue dans le couvercle 102 sont reliés au réservoir 150 respectivement en 168 et 170. On remarquera que les tuyaux 168 et 170 forment avec le conduit 140 et avec le réservoir 150 un système à circulation d'eau chaude constanteo
Un distributeur de tasses ou gobelets 172 comporte un doigt 174 libérant les tasses ou gobelets commandé par un solénoïde 176. Un tuyau 178 et une glissière 180 conduisent la tasse libérée à une plate-forme 182 et à une console 184 sur lesquelles se place la tasse directement sous 1' ajutage 150. On peut d'ailleurs utiliser n'importe quel dispositif automatique convenable de distribution des tasses ou gobelets.
Ainsi, par exemple, le solénoïde 176 pourrait être relié au doigt 21 du distributeur de tasses ou gobelets décrit dans le brevet américain n 1.260.432 délivré à Ho Wins en date du 26 mars 1918. Naturellement, si le distributeur de tasses ou gobelets Wins était utilisé, il n'y aurait pas lieu de se servir de son système de supports comprenant son ressort 40 et ses pattes 41 puisqu'on envisage ici de faire descendre la tasse ou le gobelet librement par le tube 178.
Un enregistreur 186 à fonctionnement électrique de n'importe quel type connu peut être fixé sur le devant du carter ou meuble 4. Celui-ci présente une entaille destinée à recevoir le diffuseur haut-parleur électrique 188.
Une boîte de commande 200 est fixée à l'intérieur du carter ou meuble 4. Des éclaircissements seront fournis sur les appareils contenus dans cette boîte de commande dans la suite de cette description concernant le schéma de montage des cables représenté sur la figure 16.
Une série de commutateurs sélectifs 202, 204, 207 et 208 comporte des boutons de commande dépassant hors de la boite de commande 200 et du meuble 4. Le consommateur doit pousser un bouton sélecteur pour déclencher la combinaison désirée par lui. Ainsi, par exemple, en actionnant le commutateur sélecteur 202, il reçoit une tasse de cafésans crème ni sucre. En actionnant le bouton sélecteur 204 il reçoit une tasse de café avec sucre. En poussant le bouton 206, il reçoit une tasse de café-crème sans sucre. Enfin en poussant le bouton 208, il reçoit une tasse de cafécrème avec sucre.
Un moteur 210 à régime modéré fixé sur la boîte de commande 200 et comportant des engrenages réducteurs convenables entraîne un arbre 212 monté dans des coussinets 214. Ces coussinets 214 sont fixés sur une boîte de commutation 216 (figure 13). Une série de cames 218, 220, 222, 224 et 226 sont montées sur l'arbre 212 et commandent respectivement des commutateurs 230, 232, 234, 236 et 238 au moyen de poussoirs 228 qui sont appliqués contre les cames par des ressorts.
L'arc selon lequel chaque came attaque son poussoir 228 respectif est représenté schématiquement par la figure 15, l'attaque se produisant selon l'arc marqué par des hachures. Les cames tournent dans le sens horaire et on comprendra que partant de la position zéro, l'action de la came 218 est immédiate, bientôt suivie par l'action de la came 220 et ensuite simultanément par celle des cames 222,224 et 226. Les cames 222, 224 et 226 soulèvent à leur tour leurs poussoirs respectifs interrompant ainsi le contact avec leurs commutateurs respectifs avant que la came 220 ne fasse de même, la came 220, à son tour, agissant avant que la came 218 ne soulève son poussoir et actionne son commutateur respectif.
On remarquera que la durée exacte de fonctionnement des diver-
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ses cames varie suivant le produit alimentaire devant être distribué, de même que la vitesse de rotation de l'arbre 212. Dans le cas présent, il est préférable que l'arbre 212 tourne à une vitesse d'environ 8 à 12 tours-minute.
Les cames 220, 222, 224 et 226 ferment les commutateurs 23'2, 234, 236 et 238 lorsque leurs poussoirs respectifs descendent. En ce qui concerne la came 218, son action entraîne le changement de position du commutateur 230 qui est un commutateur à deux positions ainsi qu'il apparaîtra par la description du schéma de montage des câbles.
Sur le devant du carter ou meuble 4 et du côté droit est aménagée une fente 244 servant à l'introduction des pièces de monnaie et reliée à un conduit 246 dans lequel glissent les pièces de monnaie jusqu'à un mécanisme récepteur et déclencheur 248 comportant essentiellement un commutateur déclenché par le passage des pièces de monnaie. Ce commutateur peut être, par exemple, du même type que celui décrit dans le brevet américain n 2.461.486 délivré le 8 février 1949 à H.B. Wroom. Le mécanisme peut comporter un dispositif d'éjection des fausses pièces, bien connu des techniciens.
Le cycle complet de fonctionnement du distributeur automatique sera expliqué à l'appui du schéma de montage représenté sur la figure 16. A titre d'exemple, on supposera qu'on utilise un courant de 110 volts fourni par une canalisation 252 et 254. Le moteur 148 de la soufflerie est relié à la canalisation d'arrivée de courant par les conducteurs 256 et 258. Cette dernière comporte un commutateur normalement fermé, assurant ainsi normalement le fonctionnement continu de la soufflerie 146.
Les conducteurs 262 et 264 sont reliés respectivement aux fils 252 et 254 d'arrivée du courant, et fournissent le courant à tous les circuits de l'enregistreur électrique 186 à l'exception du moteur et de ses commandes.
La bobine chauffante 152 du réservoir d'eau chaude 150 est respectivement connectée aux conducteurs d'arrivée de courant 252 et 254 par les conducteurs 266 et 268. Le conjoncteur-disjoncteur 154 à commande thermostatique est monté sur le conducteur 266. Des relais 270, 272 et 274 associés aux commutateurs sélectifs sont;reliés respectivement au conducteur 276,lui-même connecté au conducteur d'arrivée de courant 254 par les conducteurs 278,280 et 282.
Le relais 270 est connecté au conducteur 284 par le conducteur 286 sur lequel est monté le commutateur sélectif 202, le conducteur 286, le conducteur 288, le commutateur sélectif 204 et le conducteur 290, le conducteur 186, le conducteur 288, le commutateur sélectif 206 et le conducteur 294, enfin par les conducteurs 286, 296, le commutateur sélectif 208 et le conducteur 298.
Le relais 272 est connecté au conducteur 284 par le conducteur 300, le commutateur sélectif 204, le conducteur 290 puis le conducteur 300, le conducteur 302, le commutateur sélectif 208 enfin le conducteur 298.
Le relais 274 est connecté de même au conducteur 284 par le conducteur 304, le commutateur sélectif 206, le conducteur 294, le conducteur 304, le conducteur 306, le commutateur sélectif 208 et le conducteur 298.
Quand on introduit une pièce de monnaie dans la fente 244, elle descend et actionne le commutateur 248 en excitant momentanément le
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relais 310 qui est connecté aux conducteurs 252 et 254 respectivement par les conducteurs 312 et 314.
Le relais 316 est excité puisqu'il est connecté au conducteur d'arrivée de courant 252 par le conducteur 318, le commutateur 230, le conducteur 320 et au conducteur 254 par le conducteur 3260 Le conducteur 284 est connecté au conducteur d'arrivée de courant 252 par un commutateur 324 du relais 310, les conducteurs 328 et 330, le relais 316 et les conducteurs 332 et 320.
Comme on le verra par la suite, la fermeture du commutateur 248 provoque la mise en marche du moteur, ce qui a pour effet d'actionner immédiatement le commutateur 230 par la came 218, de sorte que le conducteur 320 se trouve connecté avec le conducteur 328 à la place du conducteur 318. Ceci a pour effet de connecter le conducteur 328 au conducteur 252 par l'intermédiaire du commutateur 230 et de désexciter le relais 316 par le conducteur 320 en sorte que le circuit est désexcité par le relais 316 qui connecte le conducteur 328 au conducteur 252.
Le commutateur 230 est branché sur le conducteur 328 avant que le commutateur du mécanisme récepteur de la pièce 248 ne s'ouvre Le relais 310 reste ainsi excité puisque le conducteur 312 est connecté:au conducteur 328 par le conducteur 334 et le commutateur 324 du relais 310.
Si maintenant le consommateur veut choisir du café sans sucre ou sans crème et en conséquence ferme le commutateur sélectif 202, on comprendra que le relais 270 soit excité, ce qui connectera le conducteur 284 au moteur 64 par l'intermédiaire du conducteur 336, du commutateur 338 du relais 270, du conducteur 340, et des conducteurs 342 et 344. Le moteur 64 est également connecté au conducteur 254 par le conducteur 346. Aussitôt que le relais 270 est fermé, le moteur 64 se met en mouvement par suite du mouvement de va-et-vient des clapets 20 et de la distribution des produits alimentaires choisis dans le bol 103.
La came de commande du moteur 210 étant connectée au conducteur 344 par le conducteur 348 et au conducteur 346 par le conducteur 350 se met également en mouvement à ce moment. En même temps le moteur de 1' enregistreur électrique sur bande 126 étant connecté au conducteur 344 par le conducteur 352 et au conducteur 346 par le conducteur 354 se met en mouvement.
De plus, la fermeture du relais 270 actionne le solénoïde 176 puisqu'il est connecté au conducteur 342 et au conducteur d'arrivée de courant 254, de sorte qu'une tasse ou un gobelet est libéré et vient se placer dans la position lui permettant de recevoir la boisson dis- tribuéeo
Lorsque le relais 270 est excité, il est connecté au conducteur 284 par les conducteurs 286 et 356, le commutateur 338 et le conducteur 336 en maintenant ainsi l'excitation du relais quel que soit le commutateur sélectif actionné.
On voit d'après la description donnée ci-avant de la manière dont le relais 270 est relié au conducteur 284 par les commutateurs sélectifs 204, 206 et 208 que la fermeture de n'importe lequel de ces commutateurs entrainera l'excitation du relais 207. De même, on voit que la fermeture du l'un quelconque des commutateurs sélectifs 204 et 208 entraine l'excitation du relais 272. Le relais 274 est excité par la fermeture de l'un quelconque des commutateurs sélectifs 206 ou 208.
Comme dans le cas du relais 270, les relais 272 et 274 sont
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montés chacun dans un circuit de maintien qui les connecte au conducteur 284 et shuntant tous les commutateurs sélectifs. Le circuit de maintien du relais 272 comprend les conducteurs 300, 360, le commutateur 362 du relais 272 et le conducteur 364 qui est connecté au conducteur 284. Le circuit de maintien du relais 274 comprend les conducteurs 304, 366, le commutateur 368 du relais
274 et le conducteur 370 qui est relié au conducteur 284.
Le solénoïde 80 de l'embrayage qui est utilisé pour entraîner la came 72 de l'embrayage 66 par l'arbre 60 est connecté au conducteur 276 par un conducteur 372, au conducteur 340 par un conducteur 374 et le commutateur 234 actionné par la came 222.
Le solénofde 84 qui agit sur la came 72 de l'embrayage 66' est connecté au conducteur 276 par le conducteur 376 et au conducteur 354 par un conducteur 378, le commutateur 236 commandé par la came 224, un conducteur 380 et le commutateur 362 du relais 272.
Le solénoïde 88 qui embraye la came 72 de l'embrayage 66" sur l'arbre 60 est connecté au conducteur 276 par le conducteur 382 et au conducteur 370 par le conducteur 384., le commutateur 238 commandé par la came 226, un conducteur 386 et le commutateur 368 du relais 274.
Le solénofde 160 qui commande le clapet 158 d'admission d'eau est connecté au conducteur 254 d'arrivée de courant par des conducteurs 390, 392 et au conducteur 252 d'arrivée de courant par des conducteurs 394 et 396, et par le commutateur 232 commandé par la came 220, un conducteur 398 et le conducteur 266. Le solénofde 166 qui actionne le clapet 164 commandant l'arrivée d'eau chaude au bol 103 est connecté au conducteur 254 d'arrivée du courant par un conducteur 392 et au conducteur 396 par un conducteur 400.
Le fonctionnement du distributeur automatique est décrit ciaprès à titre d'exemple en supposant qu'on désire lui faire distribuer une tasse de café, les trémies A, A' et A" contenant en conséquence respectivement du café en poudre à infusion instantanée, du sucre en poudre ou cristallisé et de la crème en poudre.
Le commutateur 260 est normalement fermé, de sorte que le moteur 148 de la soufflerie 146 fonctionne de façon continue provoquant l'envoi par cette soufflerie d'une courant d'air qui passe dans chaque trémie, puis descend dans les conduites situés au-dessous de la trémie, la trémie elle-même étant étanche à l'air. Ainsi, une circulation constante d'eau chaude se produit à travers le conduit 140, le réservoir 150 par l'intermédiaire du conduit 140, la température du réservoir 150 étant maintenue par la bobine chauffante 152 commandée par le commutateur thermostatique 154. Les circuits de l'enregistreur électrique 186 sont continuellement excités à l'exception du moteur et de ses commandes.
Le premier geste du consommateur consiste à insérer une pièce de monnaire convenable dans la fente 244, ce qui a pour effet de fermer momentanément le commutateur 248.
Ceci, comme on l'a vu, envoie le courant dans le conducteur 284 par l'intermédiaire des relais 310,316, du commutateur 230 et des circuits associés avec ces éléments. On notera en particulier que le relais 310 est compris dans un circuit de maintien qui le maintient excité quand le commutateur 248 s'ouvre.
Le consommateur choisit ensuite se boisson c'est-à-dire café noir sans sucre, café noir sucré, café crème ou café crème sucré en poussant le bouton, rappelé par un ressort respectivement du contacteur sélectif 202, du commutateur sélectif 204,206 ou du commutateur sélectif 208. Quel que soit le commutateur sélectif poussé? on comprendra d'après la description donnée ci-avant du schéma de montage que le relais 270 se trouve excité.
Il en résulte
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en retour l'excitation du conducteur 340 entraînant le fonctionnement des moteurs 64, 186 et 210 et du solénoïde 176
Le fonctionnement du solénoïde 176 pousse le doigt 174 vers 1' intérieur, ce qui a pour effet de libérer une tasse ou un gobelet du mécanisme distributeur 172, la tasse ou le gobelet descendant à travers le tube 178 et la glissière 180 et venant se placer sous l'ajutage 130.
Le fonctionnement du moteur 186 de l'enregistreur électrique provoque l'émission au consommateur de l'enregistrement fait sur le ruban de 1' enregistreur électrique par le diffuseur 1880
Le fonctionnement du moteur 210 fait tourner l'arbre 212 qui porte les cames de distribution 218, 220, 222 224 et 226. Comme il ressort du dessin schématique de la figure 15la came 218 provoque le déplacement immédiat du commutateur 230 du conducteur 318 sur le conducteur 328 ce qui connecte le conducteur 328 au conducteur 252 d'arrivée de courant par le circuit alterné du conducteur 3200 Ce fonctionnement du commutateur 230 désexcite simultanément le relais 316 ouvrant ainsi le circuit par l'intermédiaire du relais 316 qui, à l'origine, connectait le conducteur 252 au conducteur 328.
Puis la fermeture du commutateur 230 se produit par la came 220. Ceci excite les solénoïdes 160 et 170, ce qui en retour provoque l'admission d'eau dans le réservoir 150 par le clapet 158 et l'alimentation en eau chaude du bol 103 par l'ouverture du clapet 164.
L'eau chaude commence ainsi à s'écouler dans le bol 103 avant que le contenu d'aucune des trémies ne soit distribué au bol. Comme il a été expliqué ci-avant, la vapeur s'élevant de l'eau chaude est empêchée d'atteindre les produits pulvérulents avant qu'ils ne soient introduits dans le bol par 1' intermédiaire de la chambre d'eau chaude 140 et par l'air fourni par la soufflerie 146.
Les cames 222, 224 et 226 agissent maintenant sur les commutateurs 234, 236 et 238. Il en résulte l'excitation du solénoïde 80 quel que soit le commutateur sélectif qui a été fermé. Ainsi, dans tous les cas, la came 72 de l'embrayage 66 est en prise avec l'arbre 60 qui maintenant tourne puisque le moteur 64 reçoit le couranto Ainsi le clapet 20 de la trémie A va et vient rapidement, permettant à une ration de café d'être introduite dans le bol 103 où ce café tombe sur l'eau chaude en passant sur la surface du fond 118 du bol 1030
De même, le sucre, ajouté au café, est distribué par la trémie A', un des commutateurs sélectifs 204 ou 208 étant fermé puisque le solénoide 84 se trouve alors excité entraînant le fonctionnement de l'embrayage 66'.
De même, en plus du café, le lait en poudre provenant de la trémie A" est distribué si l'un des commutateurs sélectifs 206 ou 208 est fermé. Il en résulte l'excitation du solénoïde 88 qui à son tour actionne l'embrayage - 66". Le fait de pousser le commutateur sélectif 208 entraîne ainsi apparemment l'excitation des solénoïdes 80,84 et 88 et ainsi la distribution simultanée de café, de sucreet de crème, dans le bol 103.
Au cours de la phase suivante,les cames 222, 224 et 226 provoquent l'ouverture des commutateurs 234, 236 et 238 arrêtant ainsi la distribution des ingrédients choisis des trémies dans le bol 103. Comme décrit ci-avant, chaque solénoïde étant désexcité,le ressort 78 de chaque embrayage écarte le plateau 70 d'embrayage du plateau 68 et appuie la came 72 contre l'ergot 58 jusqu'à ce que l'ergot 58 s'engage dans l'encoche 74 auquel moment le ressort 78 applique le rebord 76 sur le côté de l'ergot 58. Cette position des cames permet à chaque ressort 34 de fermer complètement chaque clapet 20.
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La came 220 provoque couverture du commutateur 232 en arrêtant ainsi 1'écoulement de l'eau dans le réservoir 150 par le clapet 158 et dans le bol 103 par le clapet 164, puisque les solénoïdes 160 et 66 sont désexci- tés.
Ensuite, par l'action de la came 218, le commutateur 230 se dé- connecte du conducteur 328 et se connecte au conducteur 318. La came 218 est galbée de façon qu'il s'écoule un temps suffisant entre la déconnexion du conducteur 328 et sa reconnexion avec le conducteur 318, de sorte que le re- lais 310 est désexcité avant que le relais 316 ne se trouve excité. Il en résulte la désexcitation du conducteur 284, ce qui entraine en retour la désexcitation du solénoïde 276, des moteurs 64, 186 et 210 et de chacun des relais 270, 272 et 274 qui étaient excités. Ceci achève le cycle complet du fonctionnement.
La description donnée ci-avant du distributeur automatique et de son fonctionnement sont donnés à titre d'exemple non limitatif, et la portée de l'invention n'est pas limitée par les détails de construction qui peuvent être modifiés.
REVENDICATIONS.
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1. Distributeur automatique de boissons, comprenant un bol mélangeur avec orifice d'écoulement ouvert, un conduit d'amenée d'eau aboutissant au bol et agencé pour être connecté à une source d'eau chaude, un clapet commandant l'écoulement du liquide dans ce conduit, un récipient d'emmagasinage placé au-dessus du bol, un passage pour l'écoulement de matière du récipient au bol, un deuxième clapetcommandantce passage, un mécanisme pour assurer une circulation d'air dans le passage précité vers le bol et un mécanisme pour assurer l'ouverture du premier clapet, pendant un laps de temps prédéterminé, de manière à faire arriver de l'eau chaude dans le bol, et l'ouverture du second clapet, pendant un laps de temps prédéterminé, de manière à faire arriver de la. matière du récipient d'emmagasinage dans le bol.
2. Distributeur automatique de boissons,comprenant un bol mélangeur avec orifice d'écoulement ouvert, un conduit d'amenée d'eau aboutiàsant au bol et agencé pour être connecté à une source d'eau chaude, un clapet commandant l'écoulement du liquide dans ce conduit, un récipient d'emmagasinage placé au-dessus du bol, un passage pour l'écoulement de matière du récipient au bol,un deuxième clapet commandant ce passage, une soufflerie, un conduit d'amenée d'air reliant la soufflerie au dit passage, et un mécanisme pour assurer l'ouverture du premier clapet, pendant un laps de temps prédéterminé, de manière à faire arriver de l'eau chaude dans le bol, et l'ouverture du second clapet, pendant un laps de temps prédéterminé, pour faire arriver de la matière du récipient d'emmagasinage dans le bol.
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