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SOCLE POUR APPAREIL ELECTRIQUE TEL QU'INTERRUPTEUR, PRISE DE COURANT, COUPE-
CIRCUIT, etc... @
Il est connu que pour procuer un meilleur isolement à des appareils électriques de types différents (interrupteurs, prises de courant, bases de coupe-circuit, etc$, on prévoit le montage des pièces conductrices du courant sur des socles en matière isolante, de préférence en céramique (porcelaine, stéatite, etc. ).
Ces socles ou bases sont ensuite fixés au moyen de vis ou de boulons sur un support qui comporte en général une surface plane en métal, en bois ou en un autre matériau dur.
Si la surface sur laquelle le socle prend appui est parfaitement régulière et plane et si les parties du socle qui entrent en contact avec la surface d'appui sont dans u@nmêmeplan,le montage sera en général aisé et sans dommage.
Mais si ces coïncidences ne se produisent pas exactement lors du serrage et du blocage des vis de fixation du socle sur la paroi, il se produira par-suite des porte-à-faux des efforts de flexion anormaux sur la céramique qui entraîneront une rupture des socles en céramique par suite des tensions internes défavorables produites.
L'expérience montre que:il est très difficile d'éviter, de façon économique,les irrégularités qui provoquent ces accidents.
Le but de la présente invention est d'éviter radicalement cet inconvénient et cela tout particulièrement dans le cas des interrupteurs, prises de courant et coupe-circuits utilisés dans les installations électriques.
Dans un interrupteur, par exemple, dont le socle doit être fixé par deux vis (ou boulons de fixation) (fig. I) : soit A et A1 les deux trous pour le passage des vis de fixation;
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soit G, Cl la ligne qui joint les deux trous A, A1.
Suivant l'invention, pour éviter toute casse du socle, on réduira les surfaces d'appui du socle à quatre petites saillies B: B1, B2 B3 et elles seront conçues et disposées de manière que : .-a) elles se trouvent deux par déux sur une droite F, F1 qui passe chaque fois par un trou A ou A1 et qui, de préférence, est dans un alignement perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à la ligne C - Cl b) elles seront situées aussi près que possible des trous A et A1 c) elles seront plus allongées dans la direction F, F1 voisine de la perpen- diculaire à G, Cl tandis qu'elles auront une largeur minima dans la direction G - C1 d) de préférence elles seront dépourvues d'angles vifs du¯côté où elles font appui.
On se rend compte aisément de ce que dans ces conditions : a) la pression des vis passant par les trous A et A1 sera transmise avec le minimum d'effort de flexion sur la céramique. De ce fait, le danger de casse sera supprimé vu que les efforts de flexion sont la cause principale de la casse. b) la surface sur laquelle le socle prendra appui pourra ne pas être rigoureusement plane. Elle pourra même ètre légèrement cylindrique ou même irrégulière sans que la pièce céramique ne soit soumise à des efforts dommageables de flexion dus à des porte-à-faux, lors du serrage des vis de fixation.
A la figure 2, on a représenté un socle I muni de quatre trous 2 pour les bornes de raccordement et de deux trous 3 (trous A, A1 de la figure I) pour les vis ou les boulons de fixation.
Les saillies qui, conformément à l'invention, sont destinées à combattre les effets des efforts de flexion sont montrées en 4 et sont, comme déjà dit, disposées très près des trous 3 et deux à deux sur un alignement perpendiculaire à l'axe reliant les centres des trous 3.
La figure 3 montre que si le socle I prend appui sur une surface 5 légèrement courber l'intervention des vis de fixation 6 en vue d'assurer le serrage du socle ne pourra donner naissance à des efforts dangereux de flexion en raison de la' présence des saillies 4 qui neutraliseront l'effet du porte-à-faux.
Etant donné que les saillies 4 sont produites par des creux prévus dans le moule de fabrication en des emplacements correspondants, leur réalisation n'augmente en rien le prix¯de revient de l'appareil.
Le moyen proposé apporte donc une solution particulièrement économique au problème de la résistance-mécanique des socles aux efforts de serrage des vis de montage.
Les formes données aux saillies 4 ne sont évidemment qu'exem- platives. Elles pourraient également être constituées par de petits cercles ou d'autres formes à condition que les sels points de contact avec la surface d'appui : a) soient de dimensions aussi limitées que possible b) se trouvent dans le voisinage des trous de fixation c) se trouvent de préférence sur un alignement passant par le trou de fixation et voisin de la perpendiculaire à l'axe joignant les centres des trous.
L'invention pourrait être appliquée aux socles en matière moulée, mais elle présente moins d'intérêt vu que ces socles peuvent en général être construits avec une précision plus grande et une résistance supérieure aux efforts de flexion.
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BASE FOR ELECTRICAL APPLIANCE SUCH AS SWITCH, SOCKET, CUT-OFF
CIRCUIT, etc ... @
It is known that in order to provide better insulation to electrical devices of different types (switches, sockets, circuit breaker bases, etc., provision is made for the mounting of the current-conducting parts on bases of insulating material, preferably ceramic (porcelain, soapstone, etc.).
These plinths or bases are then fixed by means of screws or bolts on a support which generally comprises a flat surface of metal, wood or other hard material.
If the surface on which the base rests is perfectly regular and flat and if the parts of the base which come into contact with the bearing surface are in the same plane, assembly will generally be easy and without damage.
But if these coincidences do not occur exactly when tightening and blocking the screws fixing the base to the wall, overhangs will result in abnormal bending forces on the ceramic which will lead to rupture of the ceramic plinths as a result of unfavorable internal stresses produced.
Experience shows that: it is very difficult to economically avoid the irregularities which cause these accidents.
The aim of the present invention is to radically avoid this drawback and this very particularly in the case of switches, sockets and circuit breakers used in electrical installations.
In a switch, for example, the base of which must be fixed by two screws (or fixing bolts) (fig. I): either A and A1 the two holes for the passage of the fixing screws;
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let G, Cl be the line which joins the two holes A, A1.
According to the invention, to avoid any breakage of the base, the bearing surfaces of the base will be reduced to four small projections B: B1, B2 B3 and they will be designed and arranged so that:.-A) they are located two by deux on a straight line F, F1 which passes each time through a hole A or A1 and which, preferably, is in an alignment perpendicular or substantially perpendicular to the line C - Cl b) they will be located as close as possible to the holes A and A1 c) they will be more elongated in the direction F, F1 close to the perpendicular to G, Cl while they will have a minimum width in the direction G - C1 d) preferably they will be devoid of sharp angles dū side where they support.
It is easy to see that under these conditions: a) the pressure of the screws passing through the holes A and A1 will be transmitted with the minimum bending force on the ceramic. As a result, the danger of breakage will be eliminated since bending forces are the main cause of breakage. b) the surface on which the base will rest may not be strictly flat. It may even be slightly cylindrical or even irregular without the ceramic part being subjected to damaging bending forces due to overhangs, when tightening the fixing screws.
In Figure 2, there is shown a base I provided with four holes 2 for the connection terminals and two holes 3 (holes A, A1 in Figure I) for the screws or fixing bolts.
The protrusions which, according to the invention, are intended to combat the effects of bending forces are shown at 4 and are, as already said, arranged very close to the holes 3 and two by two on an alignment perpendicular to the axis connecting the centers of the holes 3.
Figure 3 shows that if the base I is supported on a surface 5 slightly bending the intervention of the fixing screws 6 to ensure the clamping of the base can give rise to dangerous bending forces due to the presence projections 4 which will neutralize the effect of the overhang.
Since the protrusions 4 are produced by recesses provided in the manufacturing mold at corresponding locations, their production in no way increases the cost price of the apparatus.
The proposed means therefore provide a particularly economical solution to the problem of the mechanical resistance of the bases to the tightening forces of the mounting screws.
The shapes given to the projections 4 are obviously only illustrative. They could also be formed by small circles or other shapes provided that the salt points of contact with the bearing surface: a) are as small as possible b) are in the vicinity of the fixing holes c ) are preferably in an alignment passing through the fixing hole and close to the perpendicular to the axis joining the centers of the holes.
The invention could be applied to bases of molded material, but it is of less interest since these bases can in general be constructed with greater precision and greater resistance to bending forces.